SMT操作员作业教程.ppt

1、PROPRIETARY SCS,1,SMT操作员作业教程 XXXX电子有限公司,Data 2007-4-17,PROPRIETARY SCS,2,培训目的：,熟悉作业员工作流程 学习具体作业方法 提高作业员工作技能 避免事故发生,PROPRIETARY SCS,3,培训目录,一、机器操作介绍 二、料架结构介绍 三、装料 四、班前准备工作 五、领取物料（备料） 六、送板 七、换料 八、转线 九、机器出错处理,PROPRIETARY SCS,4,培训目录,十、退料 十一、班后5S 十二、班后结束处理,PROPRIETARY SCS,5,一、机器操作介绍 1）、JUKI中速机,我司JUKI中速机有两

2、种机型，KE-750和KE-760。其中KE-750贴一般元件，精度不高；KE-760可以小间距的IC。,PROPRIETARY SCS,6,一、机器操作介绍 1）、JUKI中速机,KE-750 外观 KE-760外观,PROPRIETARY SCS,7,一、机器操作介绍 1）、JUKI中速机,功能键功能键有on line ,start ,stop , origin ,single cycle ,servo freeemergency等七个。作业员主要用的四个键为：start 开始键（开始生产时按该键机器进入生产状态）stop 停止键（要停止生产时按该键机器停止生产动作）single cycl

3、e 单循环键（按下该键生产完当前板后机器停止生产）origin 原点键（在停止生产状态下按该键机器各动作部位回到初始位置）,PROPRIETARY SCS,8,一、机器操作介绍 1）、JUKI中速机,emergency 紧急停止 （当机器和人身等可能受到危险伤害时，按下该键机器立即全部停止，通常不按该键因为可能造成机器损坏）,PROPRIETARY SCS,9,一、机器操作介绍 1）、JUKI中速机,具体在机器的位置：,正常作业的功能键,Emergency键,Start键,Servo off键,origin键,stop键,Single cycle键,PROPRIETARY SCS,10,一、机

4、器操作介绍 1）、JUKI中速机,辅助操作盘对于作业员主要是用来核对生产过程中取料和MARK位置。,PROPRIETARY SCS,11,一、机器操作介绍 1）、JUKI中速机,Camera键该键是用来打开照相机的图像，按一下该键可以在显示器上看到要teaching(示教或核对）的图像。方向键在按一下camera键后 再按方向键可以移动机器头 部核对mark和取料位置。,Camera键,方向键,确认键,PROPRIETARY SCS,12,一、机器操作介绍 1）、JUKI中速机,具体核对位置操作生产中核对取料位置：出现取料不良对话框 （用方向键移动光标到要对的料位）按camera键按方向键移动

5、料盒中心 不良对话框 按ENTER键确认按start 键继续生产,PROPRIETARY SCS,13,一、机器操作介绍 1）、JUKI中速机,生产过程中mark不良的操作出现mark识别不良对话框用键盘上方向键选择条件3 按camera键移动方向键使光标到mark中心按start键继续生产 不良对话框,条件3,PROPRIETARY SCS,14,一、机器操作介绍 2)YAMAHA中速机,我司YAMAHA中速机型号有YV100II、YV88II和YV88X三种，其中YV100II是用来贴普通元件，而YV88II和YV88X是高精机，用来贴小间距IC和异型元件。,PROPRIETARY SCS

6、,15,一、机器操作介绍 2)YAMAHA中速机,YAMAHA机型的外观,PROPRIETARY SCS,16,一、机器操作介绍 2)YAMAHA中速机,具体操作菜单 A1 停止生产 A2 开始生产 A3/A4生产暂停 A6 生产完当前板停止 说明：所有的操作都是 在生产菜单下用键盘的 方向键选定，再按 ENTER键,一级菜单,生产操作菜单,二、三级菜单,PROPRIETARY SCS,17,一、机器操作介绍 2)YAMAHA中速机,C1 监控机器头的贴装顺序 C3 生产信息监控 C5 机器取料不良的监控 C6 针对C3画面交替切换 说明：在该菜单下用键盘的 方向键选择，再按ENTER 键确定

7、，按F4键可以对该 菜单下所有画面进行切换,PROPRIETARY SCS,18,一、机器操作介绍 2)YAMAHA中速机,生产中MARK识别不良操作：出现MARK识别不良对话框连续按F10两次（在显、器上将出现光标框）用键盘上的方向键移动方框对准MARK再按ENTER键开始生产 不良对话框,PROPRIETARY SCS,19,一、机器操作介绍 3）松下高速机,我司松下机器有MVIIV、MSR、HT122、MSF和BM 等五种型号，其中前三种主要贴较小编带元件，后两种主要用来贴装精度高、元件大和外形不规则的异型元件。,PROPRIETARY SCS,20,一、机器操作介绍 3）松下高速机,机

8、器外观：MVIIV、HT122、MSR MSF、BM,PROPRIETARY SCS,21,一、机器操作介绍 3）松下高速机,功能键介绍:松下五种型号的机器其外观虽然不太样，功能键形式有的做成软件，有的做成硬件，但是其作用基本一样。现在以MSR机器作介绍。,CPU开关,电源指示灯,操作系统开启按钮,操作系统关闭按钮,PROPRIETARY SCS,22,一、机器操作介绍 3）松下高速机,开关机按钮 电源开关：给机器供电 气源开关: 给机器供气 CPU开关：打开/关闭机器自带主机（按一下打开、再按一下关闭） 操作系统（开启）按钮：打开机器操作系统 操作系统（关闭）按钮：关闭机器操作系统,电源开关

9、,气源开关,PROPRIETARY SCS,23,一、机器操作介绍 3）松下高速机,正常操作键： 全自动: 机器准备正常生产 半自动: 机器模拟生产状态但不进板和取贴料 手动: 机器处于停止状态 CON键: 机器连续动作 EOP键: 机器单块板动作（动作完后停止） BLOCK键:机器单步动作（每完成一个贴装动作停止）,全自动 半自动 手动,CON EOP BLOCK,鼠标,鼠标左键,鼠标右键,PROPRIETARY SCS,24,一、机器操作介绍 3）松下高速机,START键: 机器在全自动状态下，按该键机器处于生产状态 STOP键： 机器如果处于生产状态下，按该键机器将停止生产状态 RESE

10、T键： 机器出错信息清除 ORG键： 机器回原点 方向和快慢键: 用于核对MARK识别不良时的核对；快慢键的选择是选择核对时的移动快慢,START,STOP,RESET,方向和快慢键,ORG,PROPRIETARY SCS,25,一、机器操作介绍 3）松下高速机,机器的开关：开机打开供气电源打开供电电源 打开CPU开关按下操作系统开启按钮（等屏幕上出现“OPERATION READY”）关机手动状态机器回原点按下操作系统关闭按钮关闭CPU开关（等屏幕出现“OPERATION READY”） 关闭供电电源关闭气源,PROPRIETARY SCS,26,一、机器操作介绍 3）松下高速机,机器MAR

11、K识别不良核对：机器出现MARK识别不良对话框选择条件2按移动方向移动十字光标到MARK中心按START键开始生产,条件2,PROPRIETARY SCS,27,二、料架结构介绍,料架（feeder）通常也称作送料器，作用是将编带料按一定的进给量送给机器吸取。主要结构是由发送轮和卷取轮两部分组成，发送轮是按4mm的倍数进给带料，卷取轮按同样的进给量卷取料上的塑料封带。我司料架有气动和机械两种。,PROPRIETARY SCS,28,二、料架结构介绍,料架的参数：料架宽度：对应不同宽度带料，有不同宽 架，通常有8mm、12mm、16mm、24mm、32mm等。每种机型料架都有标识（见下图），圈出

12、处。YAMAHA 松下 JUKI,PROPRIETARY SCS,29,二、料架结构介绍,料架步进：所谓步进就是料架打一次后，送料带的进 给量。由于元件的 大小不一样，所需要的 料架步进不样，步进都是4mm的整数倍。步进在料架上都有标（见下图）：YAMAHA 松下 JUKI,螺钉锁在什么地方步进就是多少,该处有标注如8X4表宽8mm步进4mm,该处有数字如果数字是4就表示步进为4,PROPRIETARY SCS,30,二、料架结构介绍,对于MVIIV机器的料架有纸带和塑料带的区分具体区分如下：1、料架标识上有P8X4和E8X4区别,纸带是P8X4 塑料带是E8X4,PROPRIETARY SC

13、S,31,二、料架结构介绍 1、JUKI料架,该机器的料架为机械 型料架，其主要结构如 左图所示。 料盘柱：放置、固定料盘 发送轮：拉动料带进给 卷取轮：卷起塑料封带,料盘柱,卷取轮,发送轮,PROPRIETARY SCS,32,二、料架结构介绍 1、JUKI料架,顶轮：机器顶动顶轮可以使料架进给；手动压顶轮（如图方向）也可以使料架进给。 由于料架步进改动或标识丢失通常可以手动进给料架通过查看发送轮走动的齿数来判断料的步进 Shuttle: 随料带一起向前进给，防止料翻背,顶轮,shuttle,PROPRIETARY SCS,33,二、料架结构介绍 1、JUKI料架,压盖：压住料带使其紧贴发送

14、轮，使送料时平稳。 压簧: 锁紧shuttle和压盖,压盖,压簧,压簧(在另外面),PROPRIETARY SCS,34,二、料架结构介绍 2、YAMAHA机器料架,该料架气动型料架，主体结构同JUKI料架相同，在此就不做详细介绍，对具体部件作图解说明，外型如右图。说明：锁紧钩同JUKI的压簧作用一样。,卷取轮,发送轮,料盘柱,锁紧钩,PROPRIETARY SCS,35,二、料架结构介绍 2、YAMAHA机器料架,在手动打料时YAMAHA机器打料杆如同JUKI的顶轮，同样也可以根据手动打料来判别料架的步进,shuttle,压盖,打料杆,PROPRIETARY SCS,36,二、料架结构介绍

15、3、松下机器料架,该机器料架，有两种高速机和泛用机，其中高速机料架是机械式而泛用机是气动式，主体结构同JUKI料架相同，在此就不做详细介绍，对具体部件作图解说明，外型如右图。,泛用机（ 12mm）,高速机,卷取轮,发送轮,料盘柱,发送轮,卷取轮,料盘柱,PROPRIETARY SCS,37,二、料架结构介绍 3、松下机器料架,高速机 泛用机(12mm),锁紧钩,Shuttle,压板,发送轮,锁紧钩,Shuttle,压板,PROPRIETARY SCS,38,二、料架结构介绍 3、松下机器料架,泛用机（8mm）,料盘柱,卷取轮,发送轮,锁紧钩,Shuttle,PROPRIETARY SCS,39

16、,三、装料 1、JUKI机料架装料,左手拿料架，右手将盘料套入料盘柱，注意料盘上的标识牌向外。,步骤1,PROPRIETARY SCS,40,三、装料 1、JUKI机料架装料,如图升起shuttle压下挡块1,1,步骤2,升起压盖顶住顶块2,步骤3,如箭头所示将料带穿过导带槽,PROPRIETARY SCS,41,三、装料 1、JUKI机料架装料,步骤4,说明：塑封带拉置快到有料处，然后离未开封处4050mm处剪断,40-50mm,封带穿过shuttle口,放下顶柱压下压盖,带孔对准发送轮齿,PROPRIETARY SCS,42,三、装料 1、JUKI机料架装料,按图所示方向绕封带到卷取轮（注

17、意： 要锁紧）,步骤5,检查： 最后，手动打动料架，使 料到取料位置（看到第一 颗料被打出）；同时注意 检查料带走动是否平稳， 如有异常则必须重新装料。,步骤6,PROPRIETARY SCS,43,三、装料 2、YAMAHA机料架装料,2)、YAMAHA装料左手拿料架，右手将盘料套入料盘柱，注意料盘上的标识牌向外（如图）。,步骤1,PROPRIETARY SCS,44,三、装料 2、YAMAHA机料架装料,如图示方向压下shuttle部件 用锁紧钩锁死,锁死,步骤2,导带槽,将料带按箭头方向穿过导带槽 至发送轮处,步骤3,PROPRIETARY SCS,45,三、装料 2、YAMAHA机料架

18、装料,松开,Shuttle口,料带孔对准轮齿,先将封带穿过shuttle口，再将 料带孔对准轮齿,步骤4,松开锁紧钩装置，压紧shuttle和 压盖,步骤5,PROPRIETARY SCS,46,三、装料 2、YAMAHA机料架装料,步骤6,拉紧塑料封带依次绕过轮1、轮2、 加紧轮3加紧,1,2,3,检查： 最后，手动打动料架，使 料到取料位置（看到第一 颗料被打出）；同时注意 检查料带走动是否平稳、顺畅，如有异常则必须重新装料。,步骤7,PROPRIETARY SCS,47,三、装料 3、松下机料架装料,3）松下料架装料a) 高速机料架装料左手拿料架，右手将盘料套入料盘柱，注意料盘上的标识牌

19、向外。,PROPRIETARY SCS,48,三、装料 3、松下机料架装料,如黄色箭头顶起锁紧钩，松开shu -ttle,将料带按箭头方向穿过导带槽 至发送轮处,步骤1,步骤2,顶起,放大图,PROPRIETARY SCS,49,三、装料 3、松下机料架装料,先将封带穿过shuttle口， 再将料带孔对准轮齿,Shuttle口,放大图,料带孔对准轮齿,放下shuttle，用锁紧 钩锁住shuttle,放大图,步骤3,步骤4,PROPRIETARY SCS,50,三、装料 3、松下机料架装料,1,2,3,拉紧塑料封带依次绕过轮1、轮2、 轮3，后按图所示方向绕在卷取轮 上并锁死,检查： 最后，手

20、动打动料架，使 料到取料位置（看到第一 颗料被打出）；同时注意 检查料带走动是否平稳、顺畅，如有异常则必须重新装料。,步骤5,步骤6,装完料后一定要检查shuttle同锁死钩是否锁牢,PROPRIETARY SCS,51,三、装料 3、松下机料架装料,b) 泛用机料架装料,12mm料架,8mm,左手拿料架，右手将盘套入料盘柱，注意料盘上的标识牌向外。,PROPRIETARY SCS,52,三、装料 3、松下机料架装料,说明：8mm料架的装料同大于8mm料架装料步骤基本相同,在此只以12mm料架为例作说明。8mm料架只配相对应步骤地作业图。,步骤1,12mm,8mm,如黄色箭头顶起锁紧钩，松开s

21、hu -ttle,松开的Shuttle,放大图,松开的锁紧钩,PROPRIETARY SCS,53,三、装料 3、松下机料架装料,将料带按箭头方向穿过导带槽 至发送轮处,12mm,8mm,步骤2,PROPRIETARY SCS,54,三、装料 3、松下机料架装料,Shuttle口,先将封带穿过shuttle口， 再将料带孔对准轮齿,放大图,料带孔对准轮齿,步骤3,12mm,8mm,PROPRIETARY SCS,55,三、装料 3、松下机料架装料,拉紧塑料封带，后按图所示箭头 方向绕在卷取轮上并锁死,检查： 最后，手动打动料架，使 料到取料位置（看到第一 颗料被打出）；同时注意 检查料带走动是

22、否平稳、顺畅，如有异常则必须重新装料。,步骤3,8mm,12mm,装完料后一定要检查shuttle同锁死钩是否锁牢,PROPRIETARY SCS,56,四、班前准备工作 1、班前早会,班前早会由当班的贴片线长主持，作业员在规定的早会地点听取线长的发言。作业员对不清楚的地方可以向线长提问。 通过班前早会，可以了解当天的生产任务、 生产的线别、生产中注意事项以及公司文件、 决定的宣贯等。时间为班前15分钟,PROPRIETARY SCS,57,四、班前准备工作 2、班前交接,上班后必须同前一班的作业员进行对口交接，主要内容包括机器状态如何、生产机种的IC上料方向、生产机种的物料代用情况，以及送板

23、方向等。 交接地点为所在的线体。,PROPRIETARY SCS,58,四、班前准备工作 3、设备保养,保养时间为每天早上8：008:15（如果中途开线也需要作保养）。 作业员根据设备保养指导书对所在的线别机器进行日常保养维护。 对保养中发现的机器异常情况通知当线工艺员（气压、机器导轨、工作台、接驳台等）。 将保养结果填写到保养记录单中，由ME进行确认。,PROPRIETARY SCS,59,四、班前准备工作 3、设备保养,保养记录单填写说明： 所有机型的保养记录单基本 格式都一样，只是内容上有差别 主要包括：1、粉红色部分是介绍保养内 容。2、蓝色部分说明填写符号及 代表的意思。3、黄色部分

24、检点内容的确认 (包括:检点结果、检点者签名、检 点时间等）,PROPRIETARY SCS,60,四、班前准备工作 3、设备保养,放大表单,检点日期,检点项目,检点要求,检点方法,检点者签名栏,检点日期,PROPRIETARY SCS,61,四、班前准备工作 4、阅读工艺卡,每班上限前作业员必须阅读生产机种的工艺卡（如果没有要到现场文员处领取）。所谓工艺卡就是生产机种生产作业指导书，详细地说明和指导针对该机种如何作业，及作业时的重点和注意事项等（见右边样板）。,点击可以查看,PROPRIETARY SCS,62,四、班前准备工作 5、填写SMT生产日报表,报表包括人员配置、工作票、生 产异常

25、停机记录、产能控制表和 二三类元件物料控制表等（在班 前只需填写部分内容其他则是在 生产过程或结束后填写。将线别、设备配置、日期、班次、 人员、机种、定额、开始时间等填写在 SMT生产日报表中。 向线长询问生产机种的定额、制令、 计划产量（定额）等。,人员配置,机种,日期和班次,定额,线别和机器配置,PROPRIETARY SCS,63,四、班前准备工作 5、填写SMT生产日报表,说明： 1、线别和机器配置：每条线都一名称 机器配置是指生产该机种所用的机器（有时只有 部分投产）2、机种：每个产品在我司都有一个代号，如 YA-75261C。3、定额：每个机种对应每个线体都有每个小 时的计划产量。

26、4、人员：所有参与到该线别的人员(除印刷） 包括作业员、前后检和负责该线的工艺员。,PROPRIETARY SCS,64,四、班前准备工作 5、填写SMT生产日报表,其他内容的具体填写工作票,产品编号：机种在我司的名称 工作时间：写该机种投线的时间（几点到几点） 定额： 机种的每小时计划数量（可向线长询问） 难度系数：每个机种根据难度的不同都有个补偿系数（可向线长询问） 补偿系数： 产量： 实际生产的数量 工时： 由文员进行统计填写（作业员不必填写）,PROPRIETARY SCS,65,四、班前准备工作 5、填写SMT生产日报表,异常停机记录表,机器名： 题写机器的代号 停机时间：始-止是开

27、始停机时间和结束时间；时间栏填写总计时间 后面三项停机原因、确认人和补贴分别由工艺员和主管填写。,PROPRIETARY SCS,66,四、班前准备工作 5、填写SMT生产日报表,产能控制表,该表目的：监控产能 说明： 显示产能：机器上每小时的生产数量实际产能： 每小时实际的产量；实际产能=后一小时（显示产能) 前一小时（显示产能）每小时计划量：定额X1.1偏差量：实际产量与每小时计划量的差异原因分析及改善措施：当偏差量大于10%时作业员要分析原因及改善，连续两次超过10%必须上报线长。,PROPRIETARY SCS,67,四、班前准备工作 5、填写SMT生产日报表,二三类元件物料控制表,说

28、明：二三类元件是指除片状的电阻、电容外的所有元件，该类元件的价格较贵，在生产中物耗要重点控制。 物料标号：我司内部的编号，如LG-5713等。 时间：分每小时对该元件数量的统计，看是否与实际用量相符。注意：转线第1个小时按1%控制，第2个小时按0.5%控制，后面正常生产按0.2%来控制，如有异常必须上报线长。,PROPRIETARY SCS,68,四、班前准备工作 6、投产前的“三检”,.检查机台X-Y台板和Feeder台板内是否有异物。 检查导轨宽度是否合适（同生产机种板卡）。 检查接驳台是否在安全位置（不干涉导轨）。,Feeder台,X-Y台,宽度,该处是否 有干涉,PROPRIETARY

29、 SCS,69,五、领取物料（备料） 1、到资材领取料,根据贴片线长的指令和转线通知到资材领取物料员已经配放在配料车上的物料。,资材配好的料,放在资材配料区,时间,线别,转线的机种,机器配置,转线时间,备注栏,注意：备注栏主要对要转线机种的特别提醒，包括：物料待用、区分内容和变更内容等,PROPRIETARY SCS,70,五、领取物料（备料） 2、领料检查,确认物料配料表和IC控制单上标注的机种编号和数量是否符合要求,IC控制单,物料配料表,PROPRIETARY SCS,71,五、领取物料（备料） 2、领料检查,配料表是由资材配料员进行填写，作业员要注意查看各个物料的具体数量是否符合。 I

30、C控制标也是有物料员来进行填写，在领料时要注意每种料的具体数量，对于管装和托盘散料要注意抽查方向是否一致。,PROPRIETARY SCS,72,五、领取物料（备料） 2、领料检查,检查湿敏元件是否真空包装识别方法：元件外面铝塑静电带干瘪，紧压元件料盘不得有空气。,PROPRIETARY SCS,73,五、领取物料（备料） 3、品管确认,品管需要确认的廖分别有：程序IC及版本，STICK 料 ，湿敏元件，散装IC等。 符合以上条件的元件领料后（同IC控制单）必须经IPQC确认合格后才可上线。,PROPRIETARY SCS,74,五、领取物料（备料） 4、物料放置（在生产区),物料领到现场后分

31、类（TAPE、STICK、TRAY）分别放置到规定物料架上,TAPE(盘料）放置 物料架,STICK（管状）和TRAY（托盘）,放TRAY区,放STICK区,说明：TAPE料放置时要按机器上上料的料位号来放置（如机器料位为10对应物料架也应10）,PROPRIETARY SCS,75,六、送板 1、取板,通常情况下是连线作业，也就不存在取板的问题。但是单特殊情况非连线作业时，作业员必须要到其他线别的印刷或点胶处取板，这是要注意：1、认清要去的板卡同生产的是否相符（询问印刷员）。2、拿取板卡要从合格品区3、拿取时要轻拿轻放且双手4、拿取或搬运过程中板卡间不得相互碰撞。5、如果发生碰撞必须让印刷员

32、重工。,PROPRIETARY SCS,76,六、送板 1、取板,图例对上述几点说明：,合格品,不合格品,板卡间有碰撞,碰撞,双手拿板,PROPRIETARY SCS,77,六、送板 2、放置,印刷或点胶板板架可以放置在接驳台轨道上面，但是禁止放在设备上,可以放置,禁止放置,PROPRIETARY SCS,78,六、送板 3、往机器种送板,非连线作业时，送板时只要将PCB板放在接驳台的感应器处上方即可。机器贴装完一块放一块不得多放板卡。 注意：作业不得触摸PCB上焊盘 尽可能把持工艺边或对PCB无影响的其它部分，以免檫掉焊锡膏或胶水。生产或送板过程中禁止大力推送板子 说明：如是连线作业则无需人

33、工送板,PCB流向,感应器,PROPRIETARY SCS,79,六、送板 4、生产中注意事项,板子只允许在流水线的轨道上流转，严禁从轨道上拿下来堆积在接驳台上 生产拼板时，每次转拼板必须确认丝印的标记 ，并根据拼板标记通知工艺员跳板说明：“拼板印刷标记”表示该小片板为不良不用贴片。,PCB离开导轨（禁止）,拼板印刷标记,PROPRIETARY SCS,80,七、换料 1、换料前准备,生产过程中注意了解料况，查看是否每种料都有备料（避免要换该料时缺料）。 根据机器提示要换的料，从物料架上提前拿取该料。 对于stick（罐装料）作业员要注意查看料的剩余及时添加（避免不必要停机）。,PROPRIE

34、TARY SCS,81,七、换料 2、料装上料架后确认,1）对屏幕显示站位进行自检，并核对料盘，检查两料盘上的规格是否一直，以减少换料出错率，并在料盘上LABLE的规格上打“a”以防止漏核对。,PROPRIETARY SCS,82,七、换料 2、料装上料架后确认,2）当采用上料比对系统时，在料架装机器前必须对料盘进行条码扫描。 作业方法：点击“换料登入” 进入扫描画面输入站位号扫描料带条码（parts number)扫描数量条码(Quantity number) 扫描日期条码(data code)扫描厂家条码(Vendor number ) 点击开始对比画面显示比对正确则可以向机器装料,换料登

35、入,扫描画面,开始对比,PROPRIETARY SCS,83,七、换料 2、料装上料架后确认,料盘条码说明：,说明：不是每个客户料都有上述的各种条码，只是有些客户要求shopfloor的才有，例如左图的亚旭客户料盘,Parts number,Quantity number,data number,vendor number,PROPRIETARY SCS,84,七、换料 2、料装上料架后确认,3）重点检查二三类元件料架步进，并记录在停机记录栏内，通知工艺员交叉确认 MSR上的两个引脚的二极管采用加垫料架。如不用加垫料架生产中将抛料严重。,PROPRIETARY SCS,85,七、换料 3、安全

36、确认,料架装上TABLE之前必须检查SHUTTER的挂钩是否到位和牢固。 料架装上机器站位后，应仔细检查，确保安装牢固。,Shuttle 钩牢,PROPRIETARY SCS,86,七、换料 3、换料原则,优先使用非原盘装的散料 ；转线装批量性散料装在一个TABLE上，以便IPQC首件，减少对料的逐一测试。 同时取下多个料架换料，应取下一个换上一个，每次只允许一个料架离开机器（防止换错）。 优先使用现场空料架，确认无料架后才能拆用装有料的料架。,散料,整料,PROPRIETARY SCS,87,七、换料 3、换料原则,极性元件对照表必须挂在生产现场，并按照所规定的方向上料，发现异常立即上报线长

37、。 换料后立即通知IPQC确认，如15分钟内还未来确认换料的正确性，应停机并报告线长处理。,PROPRIETARY SCS,88,七、换料 3、换料原则,湿敏元件的换料必须通知IPQC确认湿度卡并签名确认，作业员在开封时注明开封日期和时间，用完后也必须注明用完日期和时间并通知IPQC签字确认。,开封时间,用完时间,品管确认湿度卡,PROPRIETARY SCS,89,七、换料 3、换料原则,通常湿敏元件资材都会在料的塑封袋上贴上湿敏元件标识牌，湿敏元件标识牌见下图。,湿敏元件盘外观,标识牌,PROPRIETARY SCS,90,七、换料 4、换取料记录表填写,填写换取料记录表主要是对作业员换料

38、和IPQC确认的追溯，同时也可以确定换料的具体时间和产量。因此其具有重要的意义，作业员必须认真填写！,PROPRIETARY SCS,91,七、换料 4、换取料记录表填写,日期： 当天是几月几日 料架位置：该料在机器上的站位，如果有两个table则要 注明A还是B table 元件名称：主要是指电阻、电容、IC芯片等,PROPRIETARY SCS,92,七、换料 4、换取料记录表填写,物料标号：我司内部标号（如LG-5712） 换取时间：换料是的具体时间。 换取数量：要换料的数量（整料料盘上有注明， 散料资材会有盘点的手写数量）。 换取料时的产量：在换料时机器生产该机种的产量。 换取人：换料

39、人登记。 批准人：是IPQC确认后签名。说明：换取料记录表班后或换线后交给线长，换取空白记录表,PROPRIETARY SCS,93,七、换料 5、SMD粘接带的使用：,SMD粘接带仅限YAMAHA和JUKI8mm料及高速机散料8mm纸带上使用，不得无故不用。JUKI机、高速机散料接头必须在Shuttle后面，接好后必须请工艺员确认才开线,接料带要出shuttle,PROPRIETARY SCS,94,七、换料 5、SMD粘接带的使用：,使用接料带时，应仔细认真并监控生产，注意卡带引起的异常 SMD粘接带由贴片线长限量领发，粘接带使用数量应该同换料记录次数一致。 严禁随处放置，严格按操作规程作

40、业，不得单面使用。 SMD粘接带接带前，料架上料带预留长度以不超出料架架身30cm为宜,PROPRIETARY SCS,95,七、换料 5、SMD粘接带的使用,操作方法1、在SMT元件纸带上，沿孔的中心剪齐 （待接料和料架上的料），如右图所示，剪时注意整齐，同步孔刚好还剩一半。,PROPRIETARY SCS,96,七、换料 5、SMD粘接带的使用,2、打开SMD粘接带，将两料带对齐放在SMD粘接带的中心；其中心是指SMD粘接带的长和宽两个方向。注意黄色的粘带不得覆盖同步带孔。,黄色粘接带,PROPRIETARY SCS,97,七、换料 5、SMD粘接带的使用,3、将胶片凸起嵌入两接头孔内进行

41、定位，在胶片上按压粘接；主要是保证两料带粘接后的间距为4mm.,胶带凸起,PROPRIETARY SCS,98,七、换料 5、SMD粘接带的使用,4、沿基片中心对折，粘接元件带另一面之后将胶基片按压粘接，并撕掉胶基片（白色塑料片） 说明：起粘接作用的是SMD粘接带上的黄色布分,压紧,撕处基片,PROPRIETARY SCS,99,七、换料 6、其他注意事项,因抛料严重而更换料架的，也须在换取料记录表上登记并请工艺员确认。注意：不良料架贴上不良标签退资材跟换 换料架等同换料，必须通知IPQC确认。 抛下的程序IC需要必须当班处理（如果中途转线，当机种就要处理），集中抛料通知线长安排理料员。,PR

42、OPRIETARY SCS,100,八、转线 1、基本流程,接到转线通知领料（包括料、料架）清线（前机种抛料、未贴装完料的卸料） 装料装料登记通知IPQC核对料取板试生产品管首件OK后正式生产,PROPRIETARY SCS,101,八、转线 2、清线,通常除上班开线外，如果中途转线，线上一定有前机种的料，当要转线机种料到线上签一定要对以下几处作清理动作：1、清理完前机种的物料架上的料不得有有剩余以防混料。2、机器料架台上说有的前机种料。3、机器抛料盒中、地面、机器X-Y table 中的所有散料。以上清理的料必须同要生产机种的料严格隔离开。,PROPRIETARY SCS,102,八、转线

43、2、清线,将清线后所有的2、3类元件用红色防静电带集中收集，并附上回料整理记录表及时交理料员。,PROPRIETARY SCS,103,八、转线 2、清线,填写说明：作业员填写内容包括：线别、机种编号、生产该集中的所有操作员、生产日期和班别等。,机种编号,人员,线别,日期,班别,PROPRIETARY SCS,104,八、转线 3、注意事项,注意物料待用及临时变更 注意清线的彻底 注意极性元件的方向 正式投产时必须等品管通知 注意料架型号的选用 注意送板方向,PROPRIETARY SCS,105,八、转线 4、转线确认表填写,转线完成后用转线检查表对整个流程进行检查确认，以防遗漏。针对不良项

44、要有改善对策，并进行跟踪记录。具体内容请点击右边附件。 说明：转线30分钟完成检查确认，第一时间上交主管,PROPRIETARY SCS,106,八、转线 4、正常生产回料放置和处理,转线线结束后或正常生产时，线上产生的回料（散料）要及时收集放于贴有不合格元件标签的元件盒中。元件盒放在配料车的底层如右图。,PROPRIETARY SCS,107,九、机器出错处理 1、JUKI机器,Emergency stop switch has been pressed, will return to home position .紧急停止键被按下，请机器回原点。处理方法：按回原点键机器回原点。 Detec

45、ted front (rear) feeder float 检测到前（后）料架浮起 处理方法： 检查是否有料架未装好辨别方法:感应器红黄两灯都亮为OK,两灯都亮为没有浮起现象,PROPRIETARY SCS,108,九、机器出错处理 1、JUKI机器,In accumulating PWB count mode PWB production plan must greater than results统计数量比计划数量小 处理方法：修改计划数量 Conveyer error: PWB into in buffer error,please replace PWB execute retryin

46、g 处理方法:PWB进口传输错误,手动放好,查看该处是否阻板,PROPRIETARY SCS,109,九、机器出错处理 1、JUKI机器,处理方法：查看机器进口处是否卡板 Conveyer error : time out of PWB come outPCB传输错误，传输超时 处理方法：查看机器 stopper处是否阻板，手动移开。 说明：机器如果出项其他红色错误请通知工艺员处理,查看该处是否阻板,PROPRIETARY SCS,110,九、机器出错处理 2、YAMAHA机器,Quick stop active NJ10 front (rear)-feeder sensor前（后）料架浮起

47、处理方法：检查料架是否安装好或者有无异物。处理好后feeder sensor 绿红两灯会同时亮。,PROPRIETARY SCS,111,九、机器出错处理 2、YAMAHA机器,Emergency stop function, L014机器急停停止 处理方法:查看机器安全门是否关好，机器急停按键是否被按下（如果上述都正常请通知ME进行处理）处理完后按ready消除,安全门,急停按键,PROPRIETARY SCS,112,九、机器出错处理 2、YAMAHA机器,PCB transfer error 板卡传输错误 处理方法：检查机器导轨上是否有卡板、掉板现象，如果有请即时处理,查看该处是否阻板、

48、掉板,PROPRIETARY SCS,113,九、机器出错处理 2、YAMAHA机器,Pick up error取料不良错误 处理方法：查看是否是料已用完；查看是否料架卡带等。如以上都不是请通知工艺员处理。 说明：对于其他错误请通知工艺员处理。,元件名称,料架位置,PROPRIETARY SCS,114,九、机器出错处理 3、松下机器,松下机器出现错误提示后只有将其消除才能继续投入生产，消除错误提示按“RESET”键即可。 HC101 Stop for parts exhaustHC102 ZL-Parts exhaustHC103 ZR-Parts exhaust以上三个错误错误字体为淡蓝色，表示料用完，在生产界面下exhaust栏改站位显示出。可能的原因：1、该料确实用完要换料；2、料带卡带或断带；3、料在料架上良好。如果是第3种情况请通知工艺员处理！,