1、乳胶漆常见施工缺陷原因及其解决办法,2011.6.30,雷达班,现象1.起 泡,1.1原因 1.1.1阳光直射下或底板较热. 1.1.2涂刷时底材潮湿. 1.1.3暴露在高湿环境中. 1.1.4短暂干燥后涂膜保养内下雨.,1.2预防 1.2.1确认底材湿度低于8%. 1.2.2确认重涂时间，按照产品要求的时间进行. 1.2.3在夏天高温天气，避免中午施工.,1.3处理方法 1.3.1确定起泡是否发生在底材，找出并移走源头. 1.3.2刮除起泡，打磨重涂.,现象2.粉化,2.1原因 2.1.1低温. 2.1.2底材吸水过快. 2.1.3过量稀释. 2.1.4湿度过大. 2.1.5未使用底漆. 2
2、.1.6墙碱过重.,2.2预防 2.2.1选用优质涂料按施工方法涂装.,2.3处理方法 2.3.1去除粉化部分，打磨重涂.,现象3.泛碱风化,3.1原因 3.1.1基层碱性太强. 3.1.2内部过量水份通过外墙逸出. 3.1.3墙体未干透引起泛碱.,3.2预防 3.2.1水泥基底养护时间一个月以上，底材湿度低于8%，碱性9.5.,3.3处理方法 3.3.1寻找并杜绝水份源头. 3.3.2清洗风化物，使用抗碱底漆重涂.,现象4.长霉,4.1原因 4.1.1日照少的潮湿区域. 4.1.2劣质涂料. 4.1.3在己发霉的底材或涂层上刷涂. 4.1.4木材表面未封闭,4.2预防 4.2.1选用防霉性好
3、的涂料.,4.3处理方法 4.3.1家用510%漂白溶液擦洗，干燥后重涂.,现象5.脱 皮,5.1原因 5.1.1水份引起木材膨胀. 5.1.2墙面水气. 5.1.3表面处理不当. 5.1.4劣质涂料. 5.1.5表面潮湿. 5.1.6不良成膜条件下施工.,5.2预防 5.2.1批墙腻子不宜过厚. 5.2.2选用抗裂好的腻子.,5.3处理方法 5.3.1消除墙面水份. 5.3.2补缝. 5.3.3修理屋顶. 5.3.4清理沟槽和落水管,现象6.起 皱,6.1原因 6.1.1涂刷太厚. 6.1.2漆膜未完全干燥时即覆涂. 6.1.3在沾污的表面上刷涂. 6.1.4在过热表面或板热的气温下施工.,
4、6.3处理方法 6.3.1去除起皱涂层，打磨后重涂. 6.3.2第一涂完全干燥后刷涂面漆.,现象7.褪 色,7.1原因 7.1.1色浆耐候性差. 7.1.2色浆耐碱性差. 7.1.3漆膜粉化，泛碱引起.,7.2预防 7.2.1选用耐候性、耐碱性好的色浆. 7.2.2处理好基面.,现象8.面漆剥落,8.1原因 8.1.1底漆涂刷后，暴露时间过长，有粉化. 8.1.2面漆涂刷时，低温高湿. 8.1.3面漆成膜不良. 8.1.4涂装体系选择不良.,8.2预防 8.2.1选用耐候性、耐碱性好的色浆. 8.2.2处理好基面.,现象9.开 裂 剥 落,9.1原因 9.1.1劣质涂料. 9.1.2稀释过量或
5、涂膜太薄. 9.1.3底面处理差. 9.1.4腻子过厚劣质. 9.1.5低温时施工. 9.1.6遇大风施工. 9.1.7涂层耐水性不好. 9.1.8没有用配套底漆.,9.2预防 9.2.1彻底处理底材不在气候恶劣时施工.,9.3处理方法 9.3.1清涂开裂处，磨滑边缘，打底重涂.,现象10.钉头锈,10.1原因 10.1.1铁钉未经镀锌处理而生锈. 10.1.2未经镀锌处理的铁钉没有埋头及镶补. 10.1.3镀锌铁在打磨后或过度接触空气后开始生锈.,10.2预防 10.2.1在施工时确定墙体是否有锈液. 10.2.2将生锈的地方涂防锈底漆.,10.3处理方法 10.3.1铁钉埋头，点涂打底后重
6、涂. 10.3.2清洗锈迹，打磨钉头，按新墙面操作.,聚酯漆常见施工缺陷原因及其解决办法,雷达班,2011.6.30,现象1.咬 底,1.1原因 1.1.1上下层油漆不配套，如使用了硝基漆、醇酸漆做底、聚酯漆做面即会产生此现象. 1.1.2上下层油漆层间隔时间不够. 1.1.3底层油漆未彻底干燥，面层涂料稀释剂溶解力太强. 1.1.4透明腻子刮涂过厚且未彻底打磨.,1.2解决方法 1.2.1使用同类性质的油漆. 1.2.2延长底漆与面漆层间的干燥时间. 1.2.3底漆要彻底干燥，充分打磨方可进行下道油漆施工. 1.2.4腻子的作用仅限于填孔补缝，不可用作底漆用.,现象2.起 粒,2.1原因 2
7、.1.1底材的灰尘和杂质未清理干净，而通风条件太好. 2.1.2调配油漆当中混入了杂质. 2.1.3施工环境、施工工具不洁. 2.1.4油漆调配后未经过滤即使用或滤网密度不够. 2.1.5油漆配漆后放置时间过长未使用.,2.2解决方法 2.2.1仔细清理涂装物的灰尘、杂质，施工时相应关好门窗. 2.2.2正确选择滤网，所配油漆一次性使用完. 2.2.3不和不相溶的油漆相混合，施工前清洗好工具. 2.2.4刮风和尘土较大时停止施工.,现象3.发 白,3.1原因 3.1.1空气湿度大、温度高，相对湿度超过80%以上. 3.1.2漆膜干燥太快、稀释剂沸点低. 3.1.3基材含水率过高，超过14%以上
8、. 3.1.4底层水磨后未干透或水份未完全挥发即施工. 3.1.5底漆填料过多，而一次性涂刷过厚.,3.2解决方法 3.2.1室内抽湿降温，或加入适量的化白水. 3.2.2改善油漆速度，选用慢干型的稀释剂. 3.2.3对含水率较高的基材应进行封闭. 3.2.4选用填料少的底漆，遵循薄刷多遍的施工原则. 3.2.5如加入防白水仍不见效，请停止施工或更换相应的产品.,现象4.刷 痕,4.1原因 4.1.1油漆粘度过高. 4.1.2涂刷技术不佳. 4.1.3溶剂挥发过快，表干太快，影响流平. 4.1.4施工环境温度高.,4.2解决方法 4.2.1酌情添加稀释剂. 4.2.2改进施工方法，必须顺木纹方
9、向刷涂. 4.2.3选择合适的稀释剂或酌情添加入少量二甲苯或环己酮.,现象5.气 泡 痱 子,5.1原因 5.1.1漆膜一次涂刷过厚. 5.1.2配漆后放置时间不够. 5.1.3底材封闭不良. 5.1.4油漆中混入了水或底材含有水. 5.1.5施工环境温度过高、表干过快或太阳直射，造成工件表面层温度高,5.2解决方法 5.2.1薄刷为宜，油漆配置后放置15分钟后过滤使用. 5.2.2做好底材封闭. 5.2.3严格选用稀释剂，防止配油时带入水分. 5.2.4避免在高温下施工或工件避免阳光照射.,现象6.开 裂,6.1原因 6.1.1油漆粘度过高，稀释加入量少. 6.1.2固化剂加入量过多或搭配错误. 6.1.3施工环境冷热温差太大. 6.1.4底面漆不配套，硬度、伸缩性差距过大. 6.1.5面漆涂层过厚而底漆未实干.,6.2解决方法 6.2.1调配油漆至适当粘度. 6.2.2正确选用固化剂，并按比例加入. 6.2.3在适宜的环境条件下施工. 6.2.4选择相同类型的底面漆配套使用. 6.2.5遵守薄刷的施工方式. 6.2.6层间油漆充分干燥并彻底打磨.,谢谢！再见！,
