1、记录表示编号：ZTC017QJ南京汽轮电机（集团）有限责任公司汽 轮 机 本 体 装 配检 验 记 录产品令号 机组台份 日 期 汽轮机公司质检部汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 2 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期a水平中分面每隔二只拧紧一只螺栓时的间隙不大于0.03mm。1前汽缸炉编号：上半：下半：b水压试验按装配工艺和设计要求。见水压试验记录ZTC009QJa水平中分面每隔二只拧紧一只螺栓时的间隙不大于0.03mm。2中汽缸炉编号：上半：下半：b水压试验按装配工艺和设计要求。见水压试验记录ZTC0
2、09QJa水平中分面每隔二只拧紧一只螺栓时的间隙不大于0.05mm。3后汽缸（低压缸）炉编号：上半：下半：b水压试验按装配工艺和设计要求。见水压试验记录ZTC009QJa水平中分面每隔二只拧紧一只螺栓时的间隙不大于0.05mm。4后汽缸（焊接低压缸）炉编号：上半：下半b水压试验按装配工艺和设计要求。见水压试验记录ZTC009QJa自由状态下，结合面接触面积大于 75%，四周间隙0.03mm 塞尺不入。接触面积：四周间隙：5前汽缸和蒸汽盖炉编号：蒸气室：喷嘴室：b水压试验按装配工艺和设计要求。见水压试验记录ZTC009QJa水平中分面每隔二只拧紧一只螺栓时的间隙 0.03mm 塞尺不入。6 后轴
3、承座（盖）上半炉编号： b按 NB0177 做煤油渗漏试验见煤油渗漏试验记录 ZTC010QJ汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 3 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期a水平中分面每隔二只拧紧一只螺栓时的间隙 0.03mm 塞尺不入。b水压试验按装配工艺和设计要求。见水压试验记录ZTC009QJ7前轴承座（盖）上半下半c按 NB0177 做煤油渗漏试验。见煤油渗漏试验记录 ZTC010QJa座架与轴承座的接触均匀，接触面积不小于 75%。 接触面积：8 前座架与轴承座 b四周间隙 0.03mm 塞尺不入。a
4、后座架与汽缸的接触均匀，接触面积不小于 75%。 接触面积：9 后座架与汽缸 b汽缸自由放在座架上时，四周间隙 0.05mm 塞尺不入。10 座架与轴承座导向键总间隙 b1+b2=0.040.08mm;过盈量c=00.02mm；间隙 a=12mm。b1+b2=c=a=11 轴承座与汽缸垂直键间隙 a 不小于 3mm；当键的温度低于键槽时，总间隙为b1+b2=0.040.08mm；当键的温度高于键槽时，总间隙为a=b1+b2=c=汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 4 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期b1+
5、b2=0.120.16mm。b3+b4=a1+a2=a=b3+b4=a1+a2=a=b3+b4=a1+a2=a=12内外缸之间的定位键，侧部蒸气室与汽缸之间的定位键总间隙b3+b4=0.040.08mm；a1+a2 及a 符合设计要求，且不小于3mm。 （若有四处应分别填写） b3+b4=a1+a2=a=左侧（由前向后）a=b=13 轴承座压块装配a=0.040.08mm；b1mm。右侧（由前向后）a=b=左侧（由前向后）b1+b2=a=接触面积：14 汽缸猫爪装配总间隙b1+b2=0.040.08mm；A、B、C平面接触均匀，接触面积不小于右侧（由前向后）b1+b2=a=汽 轮 机 本 体
6、装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 5 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期总面积的75%；a=0.120.16mm。 接触面积：15 后汽缸导板键与导板配合：键与后汽缸：接触面间隙：前中 中后上a相邻两段汽缸水平中分面高低偏差不大于 0.03mm。下前中 中后左16 汽缸接缸a相邻两段汽缸水平中分面高低偏差不大于 0.03mm。右a按设计要求保证前后轴承中心距尺寸符合要求。b假轴与轴承挡找中（按前轴承座油封洼窝级后汽缸前油封洼窝找中读数）（1）水平方向中心偏差不大于 0.01mm。（2）垂直方向中心偏差不大于 0.02mm（要
7、考虑假轴相对挠度值） 。17 前轴承座与汽缸找 中定位c轴承座与汽缸找中：水平、垂直方向中心偏差不大于0.03mm（要考虑假轴相对挠度值） 。1 2 3 4 5 618隔板套找中（按第一道前汽封体和最后一道后汽封体所在汽缸洼窝校核假a隔板套悬挂销与汽缸接触面应接触均匀，接触面积不小于 75%。汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 6 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期轴、假瓦中心）假轴号：b水平/垂直方向中心偏差不大于 0.03mm（要考虑假轴相对挠度值） 。/ / / / / /1 2 3 4 5 6a水平
8、/垂直方向中心偏差不大于 0.10mm（要考虑假轴相对挠度值） 。 / / / / / /b悬挂销与隔板套接触面应接触均匀，接触面积不小于75%。c键与汽缸键槽配合有0.030.05mm 间隙。19 隔板套装配d键与隔板套键槽配合过盈00.02mm。装配要求 实测结果 检验员 日期级别水平（左/右） 垂直（下）键与汽缸或隔板套键与隔板1 /2 /3 /4 /5 /6 /7 /8 /9 /10 /11 /12 /20 隔板装配与找中a水平、垂直方向中心偏差不大于0.03（要考虑假轴相对挠度值） 。b键与汽缸键槽配合间隙0.030.05：与隔板键槽配合过盈00.02。13 /汽 轮 机 本 体 装
9、 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 7 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期14 /15 /16 /17 /18 /19 /20 /20 同上同上装配要求 实测结果 检验员 日期水平 垂直a水平垂直方向找中中心偏差不大于 0.03mm（要考虑假轴相对挠度值） 。21 转向导叶片b工形键与汽缸键槽配合总间隙 0.050.10mm。代号水平左/右垂直1 /2 /a水平垂直方向找中中心偏差不大于 0.03mm（要考虑假轴相对挠度值） 。3 /1 /2 /22 前汽封体b真键与汽封体键槽配合过盈 00.02mm，键与汽缸键槽配合有 0.0
10、30.05 间隙。 3 /装配要求 轴向（实测） 径向（实测）级数 轴向 径向 左 右 左 右0123转子定位通流间隙（直叶片部分） 2汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 8 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期34装配要求 轴向（实测） 径向（实测）级数 轴向 径向 左 右 左 右56789101112131415161723 转子定位通流间隙（直叶片部分）装配要求 实测结果轴向 左 右级数内侧 外侧 内侧 外侧 内侧 外侧24转子定位通流间隙（扭叶片轴向间隙内外侧有设计要求汽 轮 机 本 体 装 配 检
11、验 记 录产品令号/台份 第 9 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期24部分）转子定位通流间隙（扭叶片轴向间隙内外侧有设计要求部分）推力轴承及前轴承见附图一a1=a2=b=c=d1=d2=g1=g2=k1=k2=j1=j2=e=h1=h2=f1=f2=25 推力轴承及前轴承、后轴承装配后轴承见附图二汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 10 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期e=h1=h2=f1=f2=各推力瓦块之间的厚度差不大于 0.02。每块推
12、力瓦块与推力盘平面均匀接触，接触面积不小于75%。轴承底面接触角 前轴承轴承底面接触角 后轴承前轴承25 推力轴承及前轴承、后轴承装配轴承底面与轴颈全长均匀接触，接触角内接触斑点不少于 75%。 后轴承前汽封代号 A B C1234567891026 气封间隙前汽封A=B=C=后汽封A=B=C=11汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 11 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期121314151617181920后汽封123456726 气封间隙同上8级别 A B C123456727 隔板汽封间隙A=B=C=
13、8汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 12 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期91011121314151617181927 同上20位置蒸气室孔尺寸（）扩散器尺寸（） 实测过盈量 28 扩散器装配每个扩散器圆周冲铆四处。阀号 公称直径 升程 实测升程汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 13 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期2929阀碟装配阀碟装配30 调节气阀及连杆各阀碟对应扩散形汽嘴均匀接触，接触凡尔线应连续不间断
14、。凡尔线宽度 12mm。31 危急遮断油门 挂钩与危急遮断器飞锤之间间隙 0.81.2mm。32 穿螺栓试验螺栓与对应孔无碰擦，螺母与缸体位置及安装无碰擦，保证膨胀间隙。机组型号、台份编号完整，钢印清晰无误。33 成套性机组部套装配零部件齐全。1、检查参加盘车试验的有关部套是否合格。2、油循环油样清洁度达到NAS8 级以上。3、盘车时间（连续时间不少于 1 小时） 。4、盘车机构能否手动正常投入和退出。34盘车试验（GB5578-85）5、盘车过程中有无异常声音。若有异常，应按“汽轮机盘车试验检验规程”4.3.4 条要求检查并做好记录。 （记录附后）35 盘车后整理（转子）1、检查前后轴承、轴
15、瓦接触情况及叶片部分有无碰（磨）汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 14 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 零部件名称 装配要求 实测结果 检验员 日期擦。2、按产品油封技术条件及汽轮机油漆技术条件 NB0021和 NB0022 进行油封、油漆。1、各部套清洗干净后按产品油封技术条件 NB0021 进行。36盘车后整理（本体、部套） 2、机组外部及有关管路按汽轮机油漆技术条件 NB0022 进行油漆。汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 15 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ附图一推力轴承及前轴承、后轴承装配简图
16、汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 16 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 盘车后检验项目 实测结果 检验员 日期1.00 揭缸外观检查1.01 转动部件与静止部件有否磨擦损失痕迹1.02 动叶是否有擦痕，松动现象1.03 喷嘴及隔板汽叶的出汽边是否有损伤，轴向及径向汽封齿有无磨擦1.04 前、后轴颈及推力盘表面是否有拉毛现象1.05 前、后轴承及推力瓦块表面是否有拉毛现象2.00 前后轴承间隙、紧力复查，推力间隙复查前轴承间隙： 瓦背紧力：2.01球面紧力： 球面座与轴承座紧力：后轴承间隙： 瓦背紧力：2.02球面紧力： 球面座与轴承座紧力：2.0
17、3 推力间隙3.00 主油泵油封 间隙： 前： 后：4.00 通流间隙位置 轴向间隙要求 左 右喷嘴4.01复汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 17 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 盘车后检验项目 实测结果 检验员 日期复P1P2位置 轴向间隙要求 左 右P3P4P5P6P7P8P9P10P11P12P13P14P15P16P174.01P18汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 18 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 盘车后检验项目 实测结果 检验员 日期位置 轴向间隙要求 左 右复复位置 轴向间隙要求 左 右转向P1P2P3P4P5P6P7P8P9P10P11P12P13P144.024.02P15汽 轮 机 本 体 装 配 检 验 记 录产品令号/台份 第 19 页 共 19 页记录表示编号：ZTC017QJ序号 盘车后检验项目 实测结果 检验员 日期P16P17P18超差回用单 技术通知单超差零部件 检字第 号 签发日期 修改零部件 通知单编号 签发日期
