1、代铬镀层比较分析1，电沉积钴磷合金俄罗斯最先使用，美国海军 2006 年使用，最早应用在海军修理所。2012 年加拿大多伦多 INTEGRAN 技术独家卖给耐力赛，并开始使用，耐力赛，惠特尼现在已关闭 22 条镀铬生产线，全部铬替代电沉积钴。 活塞杆超微晶钴合金代铬。耐力赛产业，在创新的领导者，与 Integran 技术合作，引进了革命性的活塞杆涂层技术。硬铬（CR）镀层（30u 到 50u 厚）广泛传动耐磨，耐冲刷组件， 工业和军事上的应用，因为其内在的高 硬度（600-1,000 VHN 之间）和低的摩擦系数（低于0.2）。 这种硬铬的最常用的手段 经过铬酸浴使用。 健康风险关联 与使用六
2、价铬浴以来，已被确认 30 年代初。 除了 对健康的危害，还有其他几个 硬铬涂层工艺和性能的缺点。电流效率低，深度能力低，产生大量有毒气体。 电镀纳米金属和合金涂层，除了 目前硬铬电镀基础设施完全兼容， 已显示属性，使他们卓越的替代硬铬涂层技术。 尤其重要的是，这些性能都达到使用更环保的良性 化学品。 这个项目的目标是先进的纳米涂层技术的开发和优化 基于对环境无害的传统电镀技术产生的修改 涂料，达到或超过现有硬铬的整体性能和生命周期成本 电镀。对于内孔应用，电镀层进行了评价。这些措施包括电镀镍 - 磷和镍 - 钨合金镀层，镍钴铁电镀层，镍 - 碳化硅。然而，这些镀层。有硬铬所需的所有特点。此外
3、，镍基涂层现在被认为是不可取的，因为它已被发现，在某些情况下，它们可能会导致严重的过敏反应。因此镍基合金不是最理想的代铬镀层。只是镍基合金价格便宜，操作性好些。尤其是电镀镍钴铁，性能稳定，镀层硬度高，改变工艺后，耐盐雾超过 192 小时，是现阶段代铬的理想镀层，他的缺点是镀层中含有镍。硬铬（CR）镀层（30u 到 50u 厚），电镀时间需要 2-3 小时超微晶钴合金（30u 到 50u 厚），电镀时间需要 30 分.电沉积镍钴铁 20 分耐盐雾硬铬达到 96 小时不容易，必须采用脉冲镀铬，普通镀铬必须改变工艺才能达到，因此要求技术水平要高。超微晶钴合金，镀层厚度 50u，盐雾试验达 500 小
4、时。Nanocrystalline Co-P Property Data Summary Compared to HardChromium Electroplating (McCrea et al. 2003)Factor Nanocrystalline Co-P Hard ChromeHardness (as deposited) 600-700 VHN 800-1200 VHNHardness (heat treated 250 C) 700-800 VHN -Hardness (heat treated 400C 1000-1200 VHN -Ductility 2-7% elongat
5、ion 0.1%Thermal Stability 400 C -Wear (Abrasive Taber) 27 mg/1000 cycles (CS-17) 3.2 mg/1000 cycles (CS-17)Wear (Adhesive Pin on disk) 11 mg/1000 cycles (CS-10) 1.0 mg/1000 cycles (CS-10)Corrosion (Salt Spray) Protection Rating 8 1000 hours Protection Rating 2 1000 hoursCorrosion (Potentiodynamic) 0
6、.1-1 mpy 0.01 mpyInternal Stress 10-15 ksi (tensile) Cracked exceeds cohesivestrengthHydrogen embrittlement None Yes min. bake 24 hrs.Fatigue Retesting required Fatigue debit,2，得信佳-H 的硬纳米钴磷涂膜： 得信佳是一个很难的纳米晶电复合涂层。 它由一个钴 磷合金基体金属与硬颗粒均匀地分散在其中。 这一过程涉及电镀钴和磷存在硬 微粒的条件下，允许共同存款与钴的硬颗粒 磷合金。属性： 硬度 （镀）700VHN 的 800
7、 VHN 之间（在 200 摄氏度的热处理） 1100-1300 VHN 之间（在 400 摄氏度的热处理） 耐腐蚀性：超过 200 小时，ASTM B117 的 热稳定性：高达 400 摄氏度 疲劳借记：热喷涂类似，如 T-400 典型应用： 飞机，发电，活塞杆，石油和天然气组件 3，钴铁磷（先进的替代硬格电镀）美国国防部项目，委托美国联合技术公司研制，原计划 2013 年完成，结果2012 年 7 月提前完成。钴铁磷（先进的替代硬格电镀）由于产生纳米晶格，形成完全致密的镀层。镀层孔隙率几乎为零。纳米晶粒 3-100 纳米。盐雾试验：钴，钴磷，钴铁磷比较，电沉积钴磷最好可达 1200 小时，
8、但钴铁磷经过封闭处理，盐雾试验超过 1000 小时。操作稳定性：镍钴铁最好，其次钴铁磷，钴，最不好操作的是钴磷，钴磷复合镀。经济性：镍钴铁最好，其次钴铁磷，最贵的是钴磷复合镀。4，济南泰格的镍钴铁，钴铁磷 X 合金济南泰格的镍钴铁镀层成功应用到连铸结晶器铜管内壁镀层上，通钢量提高一倍，成本与镀铬降低三分之一，关键是环保。2015 年中国大部关闭镀铬线，所以镍钴铁镀层最为代铬缓冲镀层具有划时代意义。但由于代铬镀层镍钴铁含有镍，最终不是最终代铬品，钴铁磷 X 合金必将取代镀铬，成为最理想的代铬镀层。钴铁磷 X 合金与钴铁磷比较硬度：提高 100-300HV，镀态硬度 650 以上，热处理温度 240，避免因热处理温度过高，影响基体硬度。5，钨合金钨合金好友很多技术不过关，无法推广。
