1、盐城纺织职业技术学院毕业设计EJP438 型自动络筒机故障维修及分析班 级 专 业 所 在 系 指导老师 完成时间 年 月 日至 年 月 日盐城纺织职业技术学院（论文）1目 录摘 要 2ABSTRACT3第一章 EJP438 型自动络筒机介绍 .41.1 EJP438 型自动络筒机介绍 .41.2 EJP438 型自动络筒机现状与发展 .41.3 EJP438 自动络筒机技术特点概述 .7第二章 全机组成: 92.1 动力和吸风单元动力和吸风单元 92.2 EJP438 型自动络筒机信息系统 92.2.1EJP438 型自动络筒机管纱供给部分 92.2.2 纱线捻接及检测部分 92.2.3 纱
2、线卷绕部分包 .102.2.4 空管输送系统 .102.2.5 清洁和除尘系统 .102.3 主要配置 .102.3.1 纱线捻接 .112.3.2 络筒锭控制 .122.3.3 指挥抬 .122.3.4 性能分析 122.4 实现高效率生产保证络筒机采用的措施 .132.5 确保产品的高品质措施 13第三章 EJP438 型自动络筒机主要技术特征 .133.1 EJP438 型自动络筒机机头 133.2 机头常见故障分析 .143.3 机头 ARI 综合控制系统 .153.4 AR2 清纱器中心控制系统 .163.4.1 机身控制系统 .163.4.2 单锭(卷绕头)控制系统 .163.5
3、EJP438 型自动落筒机筒纱输送带 17第四章 常见故障及其排除 .184.1 整机故障 .184.2 EJP438 型自动络筒机单锭故障 194.2.1 在线功能报警常见故障分析及解决措施 .194.2.2 离在线功能报警常见故障分析及解决措施 .204.3 EJP438 型络筒机电气装置及其典型故障分析 214.3.1 EJP438 型自动络筒机电气装置的组成及相关功能 .2143.2 电器系统的典型故障分析 23第五章 EJP438 型自动络筒机维修与管理经验 .255.1 设备状态计划维修 .25盐城纺织职业技术学院（论文）25.1.1 状态计划维修方式 .255.1.2 培养维修人
4、员充分利用 PC 显示屏 255.1.3 状态计划维修方式的优缺点 .265.2 工艺参数的管理 .265.3 运转操作管理 .28第六章 EJP438 型自动络筒机捻接器工艺参数对结头质量的影响 .296.1 EJP438 型自动络筒机 490L 型捻接器工作原理 .296.2 捻接试验质量分析 .306.3 加装插纱座圆盘托纱板 .326.4 增加倒筒装置 32结束语 .33参考文献 .34致 谢 35摘 要自动络筒机是纺织生产的关键设备。为满足国内企业的需求，改变其依靠进口的局面，分析了上海二纺机自主研制的型自动络筒机的技术参数、全机组成、主要配置及其性能与特点，探讨了确保筒纱质量、实现
5、高效率生产的技术措施。指出该机采用了传感技术、微电子技术、特种电机驱动、单锭模块化设计及精良的装配等先进技术，确保了产品的一致性、稳定性和可靠性，是具有自主知识产权的国产新型自动络筒机。关键词：EJP438 自动络筒机；计划维修；管理；捻接器；工艺参数；质量盐城纺织职业技术学院（论文）3AbstractAbstract: Automatic winder is the key equipment of textile production. To meet the needs of domestic enterprises, rely on imports to change their si
6、tuation, analysis of the Shanghai Second Textile independently developed EJP438 automatic winder technical parameters, the whole machine form, with the main configuration and performance characteristics of ensuring Cheese quality, high efficiency production of technical measures. That the machine us
7、es a sensor technology, microelectronics, special motor-driven, modular design and sophisticated single spindle assembly and other advanced technology to ensure product consistency, stability and reliability, is made with independent intellectual property rights new automatic winder.Keywords:EJP438
8、automaticwinding; plannedmaintenance; management; splicer;process parameters; quality盐城纺织职业技术学院（论文）4第一章 EJP438 型自动络筒机介绍1.1 EJP438 型自动络筒机介绍EJP438 型自动络筒机的研发、制造、完善到批量生产，经历了起步、曲折、成功，体现了二纺机工程技术人员百折不挠的创新精神，填补了国内自动络筒机的空白，为中国纺织业的发展开创了新的一页。EJP438 型自动络筒机是上海二纺机股份有限公司在引进德国赐来福 AC238 型自动络筒机技术的基础上，通过消化吸收世界最新型自动络筒机
9、智能化技术，自主开发研制的国内第一台新型自动络筒机。其主要的技术指标达到或接近国际先进水平。目前 EJP438 型自动络筒机已实现批量生产。产品销往江苏、安徽、内蒙古、四川、山东等地。现所取得的成果，并不是一帆风顺，经历一段曲折的磨练。EJP438 型自动络筒机具有自主知识产权，目前专利申请 6 项，已获得授权 1 项发明专利，2 项实用技术专利，其余 3 项处于审查待批阶段，其主要技术指标已达到或接近国际先进水平。1.2 EJP438 型自动络筒机现状与发展现状：EJP438 型自动络筒机具有自主知识产权，目前专利申请 6 项，已获得授权1 项发明专利，2 项实用技术专利，其余 3 项处于审
10、查待批阶段，其主要技术指标已达到或接近国际先进水平。通过八项保证措施，该机能生产无疵、无结、适合后道工序高速退绕的高品质筒子：优化的纱路排列，确保络纱过程中对纱线的柔和处理；运用高速旋转气流的射流附壁原理，将纱头的捻度解开，又用反相的旋转气流，将而个已没有捻度的纱头，捻合在一起；应用一机械式结构，能在整个络纱过程中对纱线保持一个恒定的压力，使纱线的动态张力尽可能一致；根据后道告诉退绕及筒子染色等工序的需要，采用压力补偿机构，同时可对卷绕密度初始值进行选择和微调；Uster Qusturn II iMK C15/C20 电容式清纱器作为本机的基本配置，保证纱线疵点的检测和清除；筒子卷绕防叠功能的
11、应用，保证后道工序的高速退绕及防止筒子染色时的色差；定长和定直径的应用，可将筒子之间的长度差异控制在 1%以内；质量切割功能防止突然停电时，纱线上的疵点漏过。盐城纺织职业技术学院（论文）5该机为用户高效率的生产能力，通过四项措施来实现；卷绕线速度可在300 米/分1800 米/分范围内，根据适纺品种的不同进行选择；为保证高效率退绕及筒子外形要求，槽筒加速过程中，采用了无极调速及平滑启动，让槽筒的加速曲线有一个平滑效果；为快速测得捕纱的结果及减少合格纱的损失，应用了光电传感器监控纱线；为保证细纱管纱退绕过程中，动态张力随细纱管纱成管脚时而增加的现象，采用了 Autospeed 功能，尽可能保证动
12、态张力的一致性。图 1-2 为 EJP438 型自动络筒机该机应用了许多新技术:informater 上位机与各单锭控制系统间的通讯，采用目前较为快速、正确、可靠的双向通讯方式，即 CANopen 通讯；络筒工艺的变化可采用中文进行人机对话，更适合国内用户；为达到槽筒的高速运转、正反转及精确处理单锭上各部分的每一个动作，采用了步进电动机、直流无刷电动机；单锭控制系统的软件编写采用模块化设计，精确、灵活，更适用于络筒工艺编制的各种要求。此外，与 1332M 络筒机相比，该机可省 2/3 用工。光电传感器的应用，使大吸嘴吸纱的长度达到最低的量。该机主要技术指标包括：适纺纱线原料为棉、毛、化学纤维及
13、其混纺，适纺支数为 10Ne100Ne，细纱管长度为 180320mm，细纱管纱直径为72mm，卷绕线速度为 300 米/分1800 米/分，卷装筒子锥度为 330、420、557，卷绕动程为 150mm，卷装直径最大 320mm，锭距 320mm，每台锭数为10、20、30、40、50、60 锭。盐城纺织职业技术学院（论文）6展望当 EJP438 型自动络筒机进行批量生产时，二纺机的决策层高瞻远瞩，并没有停止开发的步伐，以现有纱库型自动络筒机为基础，分析吸收国外最先进细络联合机技术，自主设计和制造新型细络联合自动络筒机。图 1-3 为 EJP438 型自动络筒机该机以 1008 锭的细纱长机
14、与 24 锭的自动络筒机联合，应具有以下 10 项的技术性能：细纱机与自动络筒机连接装置，通过输送托盘机构将细纱管纱合理分配至各络筒单元。管纱检测机构通过传感器测定进入自动络筒机输送系统的管纱是否合格。管纱引头装置把合格管纱的尾纱引入固定位置。托盘系统的循环系统包含了有纱的管纱在络筒机周边循环和空管时与细纱机的循环。通过电磁阀控制气压技术及传感器技术，将细纱管纱的尾纱由纱线控制装置传递到下吸嘴，以便进行空气捻接。络筒锭下部纱线气圈控制器创新设计。管纱在退绕时的旋转退绕技术。对卷绕单位退出的管纱进行检别空管、能继续退绕的管脚纱、不能退绕的管脚纱分别进行处理。满筒后的自动换筒装置和筒子传输装置。通
15、过细络联合机的开发，有望实现棉纱生产工艺中细纱、络筒机工序的自动化、连续化，万锭用工人数达到 70 人以下，并减轻劳动强度，以提高棉纺企业的劳动生产率和经济效益。盐城纺织职业技术学院（论文）71.3 EJP438 自动络筒机技术特点概述上图为自动络筒机实际运用工厂操作图1.变频器控制 单锭驱动的自动络筒机型号：ESPERO E（自动喂管、自动落纱） ESPERO I （细纱落筒联合机） ESPERO L （人工喂管、自动落纱） ESPERO M （人工喂管、人工落纱） ESPERO R （筒到筒）2.机头方向：左手到右 机器锭数：ESPERO I 12-44 ESPERO E 12-60 ES
16、PERO L 12-60 ESPERO M 12-60 ESPERO R 12-60 3.加工产品范围：各种短纤维、棉纱、精纺毛难纱、粗纺毛纱、混纺纱等，从 Nm3.5 到最高支。4.卷绕速度：每分钟米米，连续可调。槽筒：采用特殊合金铸铁材料。5.每单锭带有各自的变频器，用于无级调速。 6.清纱器：电子清纱器：乌斯特、络菲、派雅、凯索其，能够对纱线完成全程质量控制。 7.防辫子纱/节纱器。8.综合检控电脑：用于设置定长和控制络纱工艺参数、数据统计。 9.上蜡：采用主动拉动上蜡，带双张力盘的纱线张力器。 盐城纺织职业技术学院（论文）810.喂入：管纱直径 32-55 mm 长度 180-280m
17、m（ESPERO IE） 32-65 mm 长度 180-350mm11.成筒角度：零度-9 度 15 分，卷绕动程：85-152mm 直径：125-300mm 按设定长度卷绕 。12.筒纱夹持装置，锥度累进装置。13.刹车：断头时筒纱立即抬起，槽筒和纱筒分别刹车。14.集中设定：纱线张力、筒纱夹持重量平衡和防震装置压力、空气捻接器压力、气动压力、卷绕速度、定长、打接循环重复次数等。 15.单锭分别设定：上蜡装置、打接或捻接器，预清纱器、筒纱夹持器锥度累进装置，气圈控制器。16.筒管喂入：由在机头部位的筒管库自动喂入或各单锭托架喂入。17.与细纱机连接：通过传动系统将管纱直接从细纱机喂入络筒机
18、，络筒机能力：每小时 1800 个管纱（理论数据）18.自动喂管能力：每小时 2000 个管纱（理论数据） 。19.废气排放：排入车间或由机头顶部接管道排出或从机头底部由地下管道排出。20.筒纱输送带：用自动或人工启动方式向机头方向输送。21.最小能源消耗：最佳吸风装置尺寸，自动限回清洁装置游动时间；最少的运动不见；自动落纱装置在收到满筒指令之后才启动；当刹车时利用槽筒动能，电机发挥电机的作用。定同时打接单锭数并降低工艺耗气量，槽筒传动系统无滑动，最低压缩空气消耗；通过电脑程序设定巡回。盐城纺织职业技术学院（论文）9第二章 全机组成:型自动络筒机为纱库型单锭纵向排列，分左、右手车（用户可选）
19、。适用于将棉、毛、化学纤维及其混纺环锭纺管纱卷绕成筒纱。全机由动力和吸风单元、信息系统、络筒锭部分、空管运输和清洁与除尘系统组成。2.1 动力和吸风单元动力和吸风单元动力和吸风单元动力和吸风单元包括： 动力源来自工厂供电和供气系统，从机架或地面进入机器。 锭整机装机功率为，实耗功率取决于络筒锭数，锭整机实耗功率不超过。吸风系统产生的负压供给大吸嘴、小吸嘴捕纱器和纱库吸盘。控制箱由电源、主开关、运行时间指示器和全部控制元件组成。气源装置可与工厂压缩空气系统的气水分离器连接。由压力控制装置控制进气压力，当进气压力低于 时，该装置向计算机控制系统发出停车信号。回丝箱可以放置回丝。2.2 EJP438
20、 型自动络筒机信息系统信息系统包括：计算机监控系统上位机，其触摸式显示屏，作为集中输入媒介，记录控制和监督生产工艺参数，提供运行生产数据和通讯状态；电子清纱器可由上位机液晶显示屏显示，可监 控 纱 线 和 接 头 质 量；通 讯 网 络 应 用现场总线技术与生产工艺技术、产品质量监督总监控室连接。络筒锭部分2.2.1EJP438 型自动络筒机管纱供给部分管纱供给部分包括：气圈破裂器，换管装置，圆形纱库。盐城纺织职业技术学院（论文）102.2.2 纱线捻接及检测部分纱线捻接及检测部分包括：下纱传感器，纱线剪刀，挡纱杆，小吸嘴，张力器和预清纱器，空气捻接器，电子清纱器，上蜡装置，捕纱器，大吸嘴和上
21、纱传感器。2.2.3 纱线卷绕部分包 纱线卷绕部分包括：络筒锭控制系统，操作和信号元件，卷绕槽筒，压力补偿筒子装置。2.2.4 空管输送系统空管输送系统将换下来的空细纱管用输送带，运送至车尾集中装箱运到细纱车间备用。2.2.5 清洁和除尘系统清洁和除尘系统：该机每个卷绕头配有多喷嘴装置，用以清洁纱路中的功能元件。还可以安装由用户自行选购自动巡回清洁装置，用以清洁机器各部分，并将收集的灰尘送入吸风系统的回丝箱或外部除尘系统。2.3 主要配置纱路元件盐城纺织职业技术学院（论文）11图 2-3 沙路原件解剖图可调节的气圈破裂器适用于长度为的纱管；预清纱器是位于张力器下方的槽形清洁器，可调节开口；纱线
22、张力器的张力盘由步进电动机驱动，按工作要求夹持纱线或打开张力盘进行纱线捻接，采用调节刻度的旋钮位置来扩展纱线张力；电子清纱器用于监控纱线和捻接头质量，该机可选配 或长岭公司的电子清纱器；由步进电动机带动上蜡辊逆纱线运动方向转动，在接头或落筒时停止转动；金属槽筒由电动机直接驱动，槽筒表面的沟槽引导纱线在筒子表面作交叉绕；槽筒横动装置使槽筒在卷绕时能横动卷，以减少筒纱边缘与中部卷绕密度的差异；筒子压力补偿装置可对筒纱的卷绕密度进行补偿，有利于筒纱的成形和生产染色筒子。盐城纺织职业技术学院（论文）122.3.1 纱线捻接纱线捻接该机每个卷绕头配有一个空气捻接器，夹持上、下纱头，剪断上、下纱头疵点后退
23、捻，然后将两根充分开松的纱头结合在一起，用压缩空气进行无接头捻接。捻接头质量检测由电子清纱器监控。2.3.2 络筒锭控制 络筒锭控制每个络筒锭从计算机监控系统获得生产所需要的工艺参数，并控制下列动作和装置：驱动槽筒（槽筒制动、停车、槽筒反转） ；接头与换管（当管纱退绕完毕，由光电传感器检测判别，剔除空管，由纱库自动供给管纱，整个过程由步进电动机驱动） ；发出满筒信号，控制槽筒平滑起动和加速（采用直流无刷电动机直接驱动槽筒，平滑起动，控制其加速过程中滑移并保护纱线不受损伤） ；控制卷绕速度与无级调速以及控制电子防叠装置 2.3.3 指挥抬指挥抬起卷装（在纱线断头、缺管纱时抬起卷装并制动） ；控制
24、卷绕定长，采用传感器监控纱线（由光电传感器监控卷绕过程，以减少废纱，降低能量消耗和优化机械动作时间） ；实现功能（当管纱退绕到设定的小纱区时，卷绕速度自动降低，以维持纱线张力的稳定） 。2.3.4 性能分析经过生产运转，笔者认为型自动络筒机与国内外其它类型的自动络筒机比较以下个显著的特点。八项措施确保筒纱质量确保筒纱质量的八项技术措施是：优化的纱路排列，确保络纱过程中对纱线的柔和处理；应用高速旋转气流的射流附壁原理，将纱头的捻度解开，又用反向的旋转气流，将两个已没有捻盐城纺织职业技术学院（论文）13度的纱头捻合在一起；应用机械式结构在整个络纱过程中对纱线保持一个恒定的压力，使纱线的动态张力尽可
25、能一致；根据后道高速退绕及筒子染色等工序的需要，配备压力补偿机构，同时可对卷绕密度初始值进 行 选 择 和 微 调；将 电容式清纱器作为本机的基本配置，保证纱线疵点的检测和清除；筒子卷绕防叠功能的应用，保证了后道工序的高速退绕及防止筒子染色时的色差；定长和定直径的应用，可将筒子之间的长度差异控制在以内；具有切割功能可防止突然停电时，纱线上的疵点漏过，能够生产无疵、无结、适合后道工序高速退绕的高品质筒子。2.4 实现高效率生产保证络筒机采用的措施卷绕线速度可在 范围内，根据所纺品种的不同进行选择；为满足高效率退绕及筒子外形要求，槽筒加速过程中，采用了无级调速及平滑启动，保证槽筒的加速曲线有一个平
26、滑效果；为快速测得捕纱的结果并减少合格纱的损失效应用了光电传感器在线监控纱线；为保证在细纱管纱退绕过程中，不出现随细纱管纱成管脚时动态张力增加的问题，采用了功能，尽可能保证动态张力的一致性。2.5 确保产品的高品质措施应用新技术确保产品高品质应用上位机与各单锭控制系统间的通讯，采用目前较为快速、正确、可靠的双向通讯方式，即通讯；络筒工艺的变化可采用中文人机对话，更适合国内用户；为达到槽筒的高速运转、正反转及精确处理单锭上各部分的每一个动作，采用了步进电动机、直流无刷电动机驱动；单锭控制系统的软件采用模块化设计，精确、灵活，更适用于络筒工艺编制的各种要求，能确保产品的高品质。盐城纺织职业技术学院
27、（论文）14第三章 EJP438 型自动络筒机主要技术特征3.1 EJP438 型自动络筒机机头该部分包括主要的传动装置和控制设备。传动部分包括：（1）离心风机：由电机通过三角带驱动叶轮产生负压，提供单锭接头和换管时吸头装置的负压吸风。热排风可选择向上排入车间或接管道排出，向下排入车间空调系统。（2）循环轴减速电机：通过连接器直接驱动安装在锭节支架上的循环轴，提供单锭接头或换管控制装制的动力。（3）空管传送带减速电机：通过三角带驱动传送带滚子转动，带动平皮带和斜皮带将空管由机头排出。控制设备包括：（1）电气控制柜及主开关控制面板。（2）电子清纱器控制系统，该部位可安装 USTER，LOEPFE
28、，KEISOKKI清纱器。具体型号由用户选择，工艺参数通过键盘输入，由液晶显示屏显示。（3）综合监控系统，该监控系统采用工业 PC 机，有液晶显示屏和键盘，运用 M、I 、C（即 M 监测，I 信息，C 控制）电脑监控系统对卷绕参数集中调整及故障诊断，随时显示或打印各项生产数据。（4）气动控制盘，该部分由压力表及减速压阀组成。根据工艺要求可集中调整单锭上气动装置的压力。3.2 机头常见故障分析一：在线功能报警故障分析：1 吸风电机阻抗（Suction motor impedance）：A、如果 KM3 交流接触器不动作：（1）辅助线路 133 号 112 号没有 110VAC 电压，I/0 板
29、有故障（133 输出端无信号） ；盐城纺织职业技术学院（论文）15（2）KM3 交流接触器故障；（3）KM3 线圈断路；（4）FU4 熔断。B、如果 KM3 交流接触器吸合半秒后断开：（1） 辅助线路 218 号 201 号 24VDC 信号反馈线路有故障，I/0 板有故障（218 输入端无信号） ；（2） 218 输入线断路。C、电抗器 L 3 有故障。2.2 吸风电机（Suction motor）A、如果 KM4 交流接触器不动作：（1）辅助线路 131 号 112 号没有 110VAC 电压，I/0 板有故障（131 输出端无信号） ；（2）KM4 交流接触器故障；（3）KM4 线圈断路
30、；（4）FU4 熔断。 B、如果 KM4 交流接触器吸合半秒后断开：（1） 辅助线路 217 号 201 号 24VDC 信号反馈线路有故障，I/0 板有故障（217 输入端无信号） ；（2） 217 输入线断路。C、11 KW 或 13KW 主风机过载，FR4 热保护继电器断开。 3.3 机头 ARI 综合控制系统是由装在机头“Ispector Contrd”电子部分里面一块 CPU 和一块 I0 输入输出电路板控制的，控制和检查总的设备功能、起动步骤和停车步骤。该系统外围单元为单锭，车头逻辑(落纱小车、管纱喂人、卷绕筒管库无)，外围单元由指令部分，带储存器程序的微处理器及输入输出部分组成。
31、该输入输出部分能控制(通过光耦输入)和驱动(通过继电器、可控硅及其它装置) 自动络筒机。盐城纺织职业技术学院（论文）16主板 CPU 能够设置和显示数据并能通过 D1-D10 程序显示机器的各种运行参数；通过串行线调整控制，设置外围单元运行数据，包括机器数据用 EBO 程序和生产数据用 EBI 程序；显示器、键盘和打印监控。如果 HLI 灯闪烁，机器处于报警状态，发生的故障在综合控制系统被显示用该系统 D7 程序或 D6A 程序输入机头逻辑(外围单元 66)或单锭(外围单元 1-60)地址查询故障。3.4 AR2 清纱器中心控制系统 EJP438 型自动络筒机配瑞士 LOEPFEFR-700
32、电子清纱器。它由 TK740 检测头，清纱器放大板(AWE)(位于清纱器部件内)，连接电缆和清纱器中心控制装置(由一块清纱器电源板、清纱器参数设定板和插入式连接控制板组成)组成。清纱器中心控制装置由 ARl 综合控制系统控制(如图 2） 清纱器电源板为电子设备提供规定电压；设定板设置纱线清除参数；放大板 AWE 监控清纱系统，为清除不同断头提供信息；TK740 检测头切除不同的纱疵。3.4.1 机身控制系统控制单锭的电气电子设备位于车后的电线槽内，每节由 4 个锭子的控制板，电气电子组件有 4 块单锭控制板和一块变频器电源板组成，车头电子设备为每块单锭 AP2 提供 24V 交流电源，给每块变
33、频器电源板 APl 提供 AC230V 电源，由APl 提供 DC310V 电源给变频器。 盐城纺织职业技术学院（论文）173.4.2 单锭(卷绕头)控制系统 EJP438 锭子是完全独立的，每个锭子都有一块 AP2 单锭板和变频器控制的电机控制单锭运转，单锭板 AP2 输入输出信号图(如图 3) 主控制都集中在车头，每块单锭板 AP2 对每个单锭的启动循环流程，变频器和清纱器进行控制。3.5 EJP438 型自动落筒机筒纱输送带根据工作场地条件选用，筒纱向机头方向输送，也可选用向机头和机尾输送，速度 15 米分。EJP438 型自动络筒机除具有 EJP438 型的上述所有特点外，还具有筒管库
34、和自动落筒机，筒管库在机头部位，自动落筒机在锭节上方，沿轨道在锭节长度方向运动，速度 24 米分，落筒直径从 125mm-300mm，时间 20秒，60 锭可配置 1-2 个自动落筒机。产品用途:EJP438 型自动落筒机可将细纱生产的管纱络成有一定锥度要求，排列细致，密度均匀的筒纱，能自动清除纱疵，自动接头，电脑控制定长等。适用于各种短纤维，棉纱，精纺毛纱，粗纺毛纱，混纺纱等。从 Nm3.5 到最高支。EJP438 型自动络筒机具有良好的筒子退绕特性和纱线卷绕的精细处理。由盐城纺织职业技术学院（论文）18于纱线通道的导纱角小，纱线的退绕，纱疵的清除和捻接等自始至终均在电脑和电子装置的监控下进
35、行，减少了纱线的断头数，因而改善了纱线的品质。第四章 常见故障及其排除4.1 整机故障常见故障表现为：按下机头开车按钮设备不能启动且无任何反应；设备正常启动后，单锭无反应或运转一段时间后在某次切纱后停止不动；突然停机；电脑突然黑屏等等。生产中经常遇到的故障、原因及解决措施如下。a)按下机头开车按钮，设备不能启动且无任何反应，PC机诊断栏显示机头无联系。原因是RACK箱电源插座未捅好而接触不良；RACK箱电源保险丝熔断；RACK箱CPU板自身故障。解决措施：检查RACK箱电源插座是否接触不良；更换保险丝；更换或维修CPU主板。上图片为相同型号对比图 b)设备机头正常启动后，单锭无反应或运转一段时
36、间后在某次切纱后停止不动，PC机诊断栏显示单锭无联系。原因是PC机与RACK箱之间的数据线X16线未插好；PC机程序卡故障；PC机大底板故障。应更换或检查数据线X16线；更换PC机程序卡：更换或维修PC机大底板。c)突然停机，机头红灯闪烁报警。PC机诊断栏显示空气压力不足。原因是供气站提供的压缩空气低于设定压力；车头吸风回丝箱门限位开关断开。应该检查外部供气压力；如果外部供气压力正常，则检查压力监控装置，必要时涮盐城纺织职业技术学院（论文）19整压力监控装置，重新接通并固定门限位开关。 d)电脑突然黑屏，主机停止工作，但吸风正常。原因是电脑供电部位过流保险丝熔断；电脑CPU主板故障。应更换保险
37、丝；更换或维修CPU主板。e)清纱器电源电压不正常。设备启动运转后，单个锭子检测头不停地切纱，导致锭子不能正常运转或机器不能正常启动。原因是清纱器控制箱自身有故障；24VDC信号反馈线路201号一231号没有接通，IO板有故障。解决措施：应检查清纱器控制箱；检查24VDC信号反馈线路是否畅通以及I0板工作是否正常，必要情况下更换IO板。4.2 EJP438 型自动络筒机单锭故障4.2.1 在线功能报警常见故障分析及解决措施a)变频器原因：由于保险丝烧断或连接器故障导致变频器丢相；光栅艋松动或有缺断齿现象；支臂箱体侧面罩板脏，特别是黑色灰尘积聚于罩板内侧且靠近光栅盘处。解决措施：更换保险丝或维修
38、连接器板；检查光栅盘是否松动或有无缺断齿现象；用压缩空气清洁支臂体箱和光栅盘处。b)中探知控制装置原因：微动开关 SQ6 失灵；X12 线断路；单锭 CPU 板故障；解决措施：更换微动开关 SQ6；更换 X12 线，经长期实践证明此类故障占到故障 50以上；更换 CPU 主板。c)防叠控制装置原因：防叠凸轮跑位；微动开关 SQ3 失灵；防叠电源板 AP92 故障；防叠电机不转。解决措施：检查或重新安装防叠凸轮；更换微动开关 SQ3；更换或维修防叠电源板 AP92；更换防叠电机；更换单锭 CPU 主板。d)同步控制装置原因：打结电磁铁 A83 一 YA2 不工作；同步微动开关 SQ5 损坏；机械
39、传动部分故障；单锭 CPU 板故障。盐城纺织职业技术学院（论文）20解决措施：检查电磁铁线路是否供电以及更换电磁铁 A83 一 YA2；更换同步微动开关 SQ5；检查箱体壳内部各机械传动凸轮组位置是否正常；更换单锭CPU 主板。4.2.2 离在线功能报警常见故障分析及解决措施a)该换管时不换管原因：换管凸轮损坏；同步和反转微动开关与凸轮间隙不合适；换管电磁铁线路故障；探知气缸故障。离在线功能报警系统图解决措施：更换换管凸轮；调整同步和反转微动开关与凸轮间隙，必要时更换同步和反转微动开关；检查换管电磁铁线路；或更换电磁铁；检查探知气缸，更换分气阀。b)不该换管时乱换管原因：纱线定位器与其固定件配
40、合过紧致使纱线定位器打不开；分气阀故障导致纱线定位器打不开；中探知微动开关与机械部分配合间隙不合适。解决措施：拆开纱线定位器，拉松定位器内弹簧与同定件拉杆配合的松紧度；更换或维修分气阀；调整中探知微动开关与机械部分配合间隙，或更换中盐城纺织职业技术学院（论文）21探知微动开关和 X12 线。c)单锭支臂抬起后落不下来原因：支臂箱体内的电磁阀芯内有杂物堵塞气孔以及电磁阀自身故障。解决措施：维修和更换电磁阀。d)单锭上剪刀不动作或动作缓慢原因：分气阀故障，解决措施：维修和更换分气阀。e)单锭循环打结时槽筒无反转或反转滞后原因：反转微动开关与凸轮之间的间隙过大；反转微动开关自身故障。解决措施：重新调
41、整反转微动开关与凸轮之间的间隙；更换反转微动开关。f)管纱握持盘旋转不到位原因：主箱体内换管凸轮磨损严重；清洁不到位，管纱握持盘内花绒过多致使机械不到位。 解决措施：更换主箱体内换管轮；将管纱握持盘拆下做清洁，重新冉装即可。空管输送带停止如果 KM 50 交流接触器不动作：（1）辅助线路 121 号 112 号没有 110VAC 电压，I/0 板有故障（121 输出端无信号） ；（2）KM 50 交流接触器故障；（3）KM 50 线圈断路；（4）FR50 热保护继电器断开；（5）前侧门未关好，安全保护开关 SQ9 断开；（6）机前手动开关 SB11 关闭。 B、如果 KM50 交流接触器吸合半
42、秒后断开：（1） 辅助线路 212 号 201 号 24VDC 信号反馈线路有故障，I/0 板有故障（212 输入端无信号） ；（2） 212 输入线断路。4.3 EJP438 型络筒机电气装置及其典型故障分析EJP438 型自动络筒机以其高速卷绕，电脑全程控制， 自动检测，适合多盐城纺织职业技术学院（论文）22品种共纺等方面的优点，而得到纺织厂的广泛应用。4.3.1 EJP438 型自动络筒机电气装置的组成及相关功能EJP438 型自动络筒机电气装置，由+J1 机头控制部分； +J6 机身控制部分；+J7 单锭(卷绕头)控制部分组成。该控制系统分别由电缆进行连接通信处理相关的数据，执行不同的
43、功能，控制机器运转。EJP438 型自动络筒机安装一套电控系统 (如上图 )。(1) 机头AR1综合控制系统是由装在机头“Ispector Contrd” 电子部分里面的一块CPU和一块IO输入输出电路板控制的，控制和检查总的设备功能、起动步骤和停车步骤。该系统外围单元为单锭，车头逻辑(落纱小车、管纱喂入、卷绕筒管库无)，外围单元由指令部分，带储存器程序的微处理器及输入输出部分组成。该输入输出部分能控制(通过光耦输入)和驱动(通过继电器、可控硅及其它装置) 自动络筒机。主板CPU能够设置和显示数据并能通过D1D10程序显示机器的各种运行参数；通过串行线调整控制，设置外围单元运行数据，包括机器数
44、据用EBO程序和生产数据用EB1程序；显示器、键盘和打印监控。盐城纺织职业技术学院（论文）23如果HL1灯闪烁，机器处于报警状态，发生的故障在综合控制系统被显示用该系统D7程序或D6A程序输入机头逻辑(外围单元66)或单锭(外围单元16O)地址查询故障。(2) AR2清纱器中心控制系统EJP438型自动络筒机配瑞士LOEPFEFR一700电子清纱器。它由TK740检测头，清纱器放大板(AWE)(位于清纱器部件内)，连接电缆和清纱器中心控制装置(由一块清纱器电源板、清纱器参数设定板和插入式连接控制板组成)组成。清纱器中心控制装置由AR1综合控制系统控制图43 EJP438型自动络筒机的AR1综合
45、控制系统清纱器电源板为电子设备提供规定电压；设定板设置纱线清除参数；放大板AWE监控清纱系统，为清除不同断头提供信息；TK740检测头切除不同的纱疵。(3) 机身控制系统控制单锭的电气电子设备位于车后的电线槽内，每节由4个锭子的控制板，电气电子组件有4块单锭控制板和一块变频器电源板组成，车头电子设备为每块单锭AP2提供24V交流电源，给每块变频器电源板AP1提供AC230V电源，由AP1提供DC310V电源给变频器。(4) 单锭(卷绕头)控制系统EJP838自动络筒机锭子是完全独立的，每个锭子都有一块AP2单锭板和变频器控制的电机控制单锭运转，单锭板AP2输入输出信号图主控制都集中在车头，每块
46、单锭板AP2对每个单锭的启动循环流程，变频器盐城纺织职业技术学院（论文）24锭子单锭板AP2输入输出信号图和清纱器进行控制。43.2 电器系统的典型故障分析1. 车头控制系统的故障(1) 吸风电机故障现象：吸风电机不工作 故障检查：重新启动机器，结合机器的启动循环流程看接触器KM 是否动作，如果KM4不动作，检查Fu 保险是否烧断，FIL 继电器触点是否打开。用万用表测量KM4线圈是否烧断，如正常，更换IO印刷电路板，如果K 吸合半秒钟断，维修K 的辅助触点或是主触点。(2) 清纱器电源不好故障现象：机器启动运转后，锭子检测头TK740不停的切纱，导致机器不能正常运转或机器不能启动。检查：a)
47、看清纱器中心控制装置的电源板是否关闭；用键盘在AR1综合控制系统重新输入EB，生产数据，在清纱器设定板重新设置清纱参数并求取平均值，启动机器几秒钟后设定板由2只红灯亮转成绿灯常亮。如绿灯不亮为硬红灯故障，检查清纱器放大板AWE坏更换。b)如正常用LOEPFERR700电子清纱器测试表，把旋钮旋到12V档，把插头盐城纺织职业技术学院（论文）25插到清纱器AVE板上测量12V电压，如不在正常电压范围内，卸下清纱器电源板用专用工具调节清纱器电源到正常值即可( 117123V)。C)如正常更换机关IO印刷电路板(清纱器中心控制装置继电器AR2一KA5没有接通)。2. 单锭(卷绕头)控制系统故障(1)
48、变频器故障现象：红灯板警单锭运转异常或停止。检查：a)复位红灯后，重新启动锭子，锭子的槽筒一直正转，且速度很快。检查编码器和编码器盘是否损坏，清除编码器与盘之间的飞花或灰尘。b)重新启动锭子，红灯仍闪烁报警，检查变频保险是否有DC310V电源，如正常更换A81变频器或AP2单锭控制线路板。(2) 中央探纱装置故障现象：锭子无纱不换管或有纱频繁的换管或启动报警。检查：a)检查检测器的活塞运动是否平滑，活塞控制阀是否损坏，中央探纱器微动开关SQ6的位置是否正确；b)如正常检查微动开关SQ6的连线是否断路，如正常更换SQ6或其连线及AP2单锭控制线路板。第五章 EJP438 型自动络筒机维修与管理经
49、验为满足市场对产品质量的需求，不断提高我公司纱线质量和在市场的竞争力，我公司于上个世纪末引进了 10 台意大利 SAVIO 公司生产的 EJP438 型自动络筒机，用于生产 CJ9.7tex、Modal14.8tex 塞络纺等出口纱。该设备技术性能较好，故障率低、工艺调整方便、筒子纱线质量较高。通过一段时间的不断学习摸索和实践，我们总结了一些维修与管理方面的经验，现将其综述如下。盐城纺织职业技术学院（论文）265.1 设备状态计划维修5.1.1 状态计划维修方式针对 EJP438 型自动络筒机的性能和特点，在日常工作中我发现采用过去棉纺厂的周期计划维修存在着设备停台时间过长而影响生产、设备不能随时处于完好的运行状态
