摇臂断裂技术分析.doc

1、摇 臂 断 裂 技 术 分 析航 天 九 院 红 阳 厂 李 艳 梅 周 海摘要：针 对 驻 车 手 制 动 器 摇 臂 在 调 试 、 跑 车 试 验 存 在 的 断 裂 问 题 ， 从 产 品 的 加 工 工 艺 、 结 构 设计 等 方 面 进 行 ,通 过 计 量 分 析 与 试 验 、 软 件 模 拟 等 方 法 总 结 了 摇 臂 断 裂 的 原 因 。 同 时 针 对 摇 臂 断 裂问 题 提 出 了 改 进 措 施 。主题词：摇 臂 显 微 组 织 失 效 分 析 机 理 分 析 试 验1 引言我 厂 先 后 共 有 6 台 驻 车 制 动 器 总 成 上 的 摇 臂 在 装

2、配 或 跑 车 试 验 过 程 中 出 现 花 键 齿 部 位 断裂 ， 见 图 1。 该 问 题 的 出 现 严 重 影 响 了 产 品 的 交 付 。 需 进 行 摇 臂 断 裂 故 障 分 析 和 讨 论 。图 1 断 裂 摇 臂2 故 障 定 位2.1 原 材 料 化 学 成 分 分 析原 材 料 共 三 批 入 厂 ， 其 化 学 成 分 分 析 及 断 裂 件 的 化 学 成 分 分 析 复 验 情 况 见 表 1。表 1 原材料化学成分分析 分析元素（%）材料牌号 复验单号 炉批号 C S P CrXWZ0411-845 48CA1682 0.44 0.016 0.017 0.9

3、0XWZ0403-302 37CB827 0.44 0.025 0.016 0.88XWZ0402-143 37CB827 0.41 0.025 0.0004 0.92XWZ0411-844 48CA1682 0.37 0.025 0.018 0.88X200310-254 37CB827 0.40 0.030 0.015 0.98断裂部位 0.44 0.010 0.011 0.9140Cr 标准值 0.370.44 0.025 0.025 0.801.10从 复 查 结 果 来 看 ， 原 材 料 入 厂 复 验 情 况 正 常 ， 复 验 结 果 均 合 格 ， 其 化 学 成 分 符 合

4、 标 准 要 求 ， 从而 排 除 原 材 料 化 学 成 分 对 摇 臂 断 裂 的 影 响 。2.2 工 艺 复 查2.2.1 设 计 状 态摇 臂 产 品 原 材 料 为 40Cr#钢 锻 件 ， 其 热 处 理 状 态 为 ： 调 质 241HB 296HB， 腰 形 槽 16H11内 侧 面 53HRC 58HRC， 硬 化 层 1.2 1.5， 花 键 部 分 48HRC 53HRC。2.2.2 工 艺 状 态22.2.2.1 摇 臂 制 造 的 工 艺 流 程粗 加 工 调 质 （ 调 质 241-296HB） 精 加 工 总 检 热 处 理 （ 高 频 淬 火 ： 腰 形 槽

5、内 侧 面 高频 淬 火 53 HRC 58HRC， 硬 化 层 1.2 1.5； 花 键 部 分 48 HRC 53HRC） 表 （ 吹 砂 ） 特 检（ 磁 探 ） 表 （ 发 兰 ） 终 检经 过 工 艺 质 量 复 查 ， 摇 臂 从 零 件 加 工 到 产 品 装 配 的 工 艺 方 法 没 有 改 变 。 工 艺 流 程 方 法 对 摇 臂 断裂 无 影 响 。2.2.2.2 热 处 理 工 艺 方 法由 摇 臂 的 加 工 流 程 可 知 ， 加 工 流 程 中 有 两 道 热 处 理 工 序 ， 其 一 为 调 质 工 序 ， 其 二 为 局 部 热 处 理工 序 。经 过 工

6、 艺 复 查 ， 调 质 的 热 处 理 工 艺 参 数 准 确 ， 性 能 符 合 要 求 。经 复 查 ， 对 摇 臂 花 键 齿 内 外 圈 局 部 淬 火 的 加 热 方 式 均 采 用 外 感 应 圈 进 行 感 应 加 热 ， 只 是 回 火 参数 根 据 材 料 及 局 部 热 处 理 硬 度 要 求 的 更 改 作 了 相 应 的 变 动 。 经 分 析 ， 由 于 摇 臂 花 键 部 位 壁 厚 较 小（ 最 小 处 厚 度 为 5mm） ， 该 淬 火 加 热 方 式 将 导 致 该 部 位 淬 火 后 其 截 面 将 淬 透 。 由 于 设 计 局 部 热 处理 硬 度

7、要 求 为 48HRC 53HRC， 脆 性 增 加 ， 大 大 增 加 了 产 品 在 该 部 位 的 断 裂 倾 向 ， 其 影 响 需 要 进一 步 通 过 失 效 分 析 和 试 验 进 行 验 证 。2.2.3 符 合 性通 过 对 材 料 为 40Cr 摇 臂 的 无 损 检 测 质 量 复 查 ， 复 查 结 果 见 表 2。 从 复 查 结 果 看 ， 摇 臂均 进 行 了 磁 粉 探 伤 检 测 ， 对 存 在 裂 纹 缺 陷 的 零 件 进 行 了 有 效 的 剔 除 ， 花 键 根 部 无 微 裂 纹 存 在 ， 产 品质 量 合 格 ， 从 而 排 除 零 件 初 始

8、裂 纹 引 起 的 断 裂 。表 2 摇 臂 无 损 检 测 记录表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10探伤编号 MT-627 MT-630 MT-11 MT-193-1 MT-193-2 MT-193-3 MT-193-4 MT-465 MT-466 MT-662炉批号 37CB827数量 2 2 2 19 2 3 2 25 14 7合格数 0 2 2 19 2 3 2 25 14 7不合格数 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20探伤编号 MT-663 MT-664 MT-818 MT-819 MT-536 MT-

9、46 MT-141 MT-142 MT-143 MT-182炉批号 37CB827 48CA1682数量 16 37 13 16 12 19 30 3 4 1合格数 16 26 12 16 10 19 30 3 4 1不合格数 0 11 1 0 2 0 0 0 0 02.4 断 口 分 析我 厂 该 产 品 进 行 金 相 分 析 ， 内 容 包 括 观 察 金 相 组 织 、 化 学 成 份 、 硬 度 检 测 等 。 从 已 断 裂摇 臂 上 截 取 试 样 后 用 4%HNO3 酒 精 溶 液 腐 蚀 观 察 ， 发 现 材 料 组 织 为 马 氏 体 组 织 ， 且 在 整 个 横 截

10、 面均 为 相 同 组 织 （ 图 2、 3、 4） ， 在 零 件 齿 根 未 发 现 存 在 微 裂 纹 （ 图 5） ， 在 金 相 试 样 磨 面 上 测3定 显 微 硬 度 ， 发 现 整 个 横 截 面 硬 度 均 匀 ， 硬 度 值 为 602 628HV1.0， 同 时 对 断 裂 部 位 上 下 表面 及 中 间 部 位 测 定 洛 氏 硬 度 ， 其 硬 度 值 均 为 50HRC。图 2 断裂横截面边部组织 100 图 3 断裂横截面心部组织 100图 4 断裂横截面内边缘组织 100 图 5 横截面显微硬度图 6 横截面显微硬度分布曲线通 过 以 上 分 析 认 为 手

11、 制 动 器 摇 臂 断 裂 原 因 为 零 件 在 高 频 淬 火 热 处 理 时 使 零 件 整 个 截 面 淬 透 ， 硬化 层 深 度 大 大 超 过 了 设 计 规 定 ， 使 整 个 零 件 在 腰 形 槽 及 花 键 部 位 整 体 硬 度 较 高 ， 同 时 由 于 高 频 淬 火后 不 再 进 行 回 火 处 理 ， 也 更 加 使 零 件 脆 性 加 大 ， 高 硬 度 导 致 产 生 了 较 大 的 脆 性 ， 当 零 件 在 服 役 过 程中 承 受 较 高 冲 击 载 荷 时 由 于 脆 性 较 大 而 沿 着 零 件 应 力 集 中 区 域 发 生 断 裂 失 效

12、。一 般 来 说 需 要 高 频 淬 火 处 理 的 零 件 必 须 通 过 前 面 的 调 质 处 理 使 零 件 心 部 组 织 达 到 强 韧 结 合 ， 而4且 零 件 表 面 经 高 频 淬 火 后 硬 化 层 深 度 不 宜 过 深 ， 这 样 即 保 证 了 较 高 的 耐 磨 性 ， 同 时 也 保 证 了 优 良 的韧 性 ， 以 获 得 较 好 的 强 韧 结 合 性 能 。2.5 静 载 试 验选 取 与 失 效 摇 臂 同 炉 批 号 的 在 制 品 3 件 ， 其 中 1 件 进 行 调 质 处 理 后 不 再 进 行 高 频 淬 火 ，另 2 件 按 正 常 工 艺

13、 加 工 完 成 。 设 计 专 门 工 装 ， 在 30 吨 液 压 试 验 机 上 模 拟 摇 臂 服 役 状 态 ， 施 加静 载 荷 至 破 坏 ， 试 验 结 果 详 见 下 表 4。表 4 摇臂静压试验情况试验过程产品名称 产品批号 试件 号 试验状 态 压力（kN）试验现象1# 调质 18 摇臂完好，但与之配合的凸轮轴齿形扭曲，齿跟处产生裂纹6 摇臂完好2# 高频淬火 10 摇臂完好6 摇臂完好10 摇臂完好15.7 听到试验件发出一声响，但试验件均完好16 听到试验件发出一声响，紧固螺栓螺纹损坏（脱扣） ，摇臂完好摇臂 37CB8273# 高频淬火20.2 摇臂完好，但与之配合

14、的凸轮轴齿形扭曲，齿跟处产生裂纹从 3 组 热 处 理 状 态 摇 臂 静 载 荷 试 验 情 况 来 看 ， 其 断 裂 不 是 由 于 该 产 品 的 强 度 引 起 的 。2.6 冲 击 试 验 验 证根 据 查 故 及 验 证 方 案 、 摇 臂 整 体 冲 击 性 能 试 验 大 纲 和 相 关 的 国 标 、 军 标 ， 选 4 种 状 态 的摇 臂 材 料 （ 高 频 淬 火 、 调 质 和 高 频 淬 火 后 调 质 ） 制 成 32 件 标 准 试 样 ， 进 行 标 准 试 样 拉 伸 试 验 、冲 击 试 验 、 金 相 分 析 、 理 化 分 析 ； 制 成 6 种 状

15、 态 的 摇 臂 10 件 产 品 ， 进 行 了 静 压 试 验 、 冲 击 试验 。 以 便 对 不 同 热 处 理 状 态 下 的 新 旧 产 品 结 构 进 行 对 比 冲 击 试 验 ， 得 出 优 化 的 方 案 。2.6.1 试 样 冲 击 的 对 比 试 验为 了 对 比 摇 臂 原 材 料 在 不 同 热 处 理 状 况 下 的 力 学 性 能 差 异 ， 特 制 作 了 三 组 不 同 热 处 理 状 态 的 试样 ， 每 组 试 验 项 目 包 括 拉 伸 、 硬 度 、 冲 击 、 高 倍 4 类 。 试 样 冲 击 试 验 结 果 见 表 5。表 5 试 样 冲 击

16、试 验 记 录 表 试 验 项 目试 样 状 态抗拉强度 b Mpa屈服强度 0.2 MPa伸长率 5%断面收缩率 %冲击韧性AKJ硬 度HRC高 倍 组织1880.2 1760.1 10.9 / 32.5 51.01900.3 1786.3 9.8 / 30.0 51.0高 频 淬 火（ 48HRC53HRC） 1920.8 1896.3 10.1 / 35.0 50.0回 火 马氏 体1126.7 1010.6 11.0 45.1 38.0 36.51142.9 1022.6 12.6 46.1 39.0 37.0淬 火 +回 火（ 36HRC39 HRC） 1057.9 926.9 12

17、.5 48.5 44.0 38.0索 氏 体淬 火 +回 火 879.8 734.2 19.3 64.5 146.0 26.5 索 氏 体5878.0 723.2 19.7 64.5 142.5 27.0（ 24HRC28 HRC） 840.2 696.1 17.5 63.5 119.0 27.01064 946 14 57 77 34.01058 953 16 58 77.5 33.5淬 火 +回 火（ 28HRC35 HRC） 1093 988 15 55 76 34.5索 氏 体试 样 冲 击 试 验 结 果 表 明 随 着 材 料 热 处 理 后 硬 度 的 增 加 ， 材 料 塑 性

18、 急 剧 降 低 、 脆 性 增 加 ， 同 时 冲击 韧 性 也 急 剧 下 降 。 由 此 可 见 ， 热 处 理 状 态 的 变 化 ， 对 40Cr 材 料 冲 击 韧 性 的 影 响 非 常 大 。24HRC 28 HRC 调 质 状 态 的 摇 臂 其 冲 击 韧 性 比 高 频 淬 火 状 态 冲 击 韧 性 提 高 了 3.5 4.5 倍 ；28HRC 35 HRC 调 质 状 态 的 摇 臂 其 冲 击 韧 性 比 高 频 淬 火 状 态 冲 击 韧 性 提 高 了 2 倍 多 ； 36HRC 39 HRC 调 质 状 态 的 摇 臂 其 冲 击 韧 性 相 对 高 频 淬

19、火 状 态 的 冲 击 韧 性 提 高 了 近 20 ，进 一 步 说 明 了 热 处 理 状 态 对 摇 臂 断 裂 的 冲 击 韧 性 有 着 很 大 的 影 响 。2.7 结 论摇 臂 设 计 要 求 其 内 花 键 端 高 频 淬 火 ， 其 意 图 是 实 现 表 面 淬 火 ， 但 由 于 高 频 淬 火 工 艺 手 段 和 摇 臂结 构 尺 寸 的 限 制 ， 高 频 淬 火 时 导 致 花 键 部 位 整 体 淬 透 ， 致 使 摇 臂 零 件 存 在 高 频 淬 火 的 硬 度 过 高 、 脆性 大 、 韧 性 差 。 在 受 到 其 设 计 状 态 无 法 承 受 的 过

20、载 冲 击 时 发 生 脆 性 断 裂 是 该 摇 臂 断 裂 的 主 要 原 因 。在 实 际 工 序 实 现 过 程 中 ， 由 于 高 频 淬 火 工 艺 手 段 和 花 键 部 分 尺 寸 的 限 制 ， 无 法 实 现 对 内 花 键 部 分 的表 面 进 行 高 频 淬 火 ， 而 是 将 整 个 内 花 键 部 分 进 行 了 高 频 淬 火 ， 整 个 内 花 键 部 分 整 体 硬 度 高 、 脆 性 高 、耐 冲 击 性 差 ， 导 致 摇 臂 内 花 键 部 分 冲 击 过 载 而 发 生 断 裂 。3 机 理 分 析3.1 受 力 分 析 与 有 限 元 计 算摇 臂

21、工 作 过 程 中 的 受 力 状 况 如 下 ： 摇 臂 承 担 手 制 动 器 工 作 过 程 中 的 连 接 与 传 动 件 ， 工 作 时 ， 摇臂 在 气 室 活 塞 的 带 动 下 ， 推 动 凸 轮 轴 转 动 ； 另 一 方 面 ， 在 回 位 弹 簧 的 作 用 下 ， 两 蹄 回 位 ， 压 靠 凸 轮轴 ， 迫 使 它 反 转 ， 摇 臂 同 时 受 到 气 室 的 牵 引 。 由 此 可 见 ， 摇 臂 在 工 作 时 始 终 处 于 受 力 状 态 。针 对 新 旧 摇 臂 结 构 特 点 ， 在 相 同 的 工 况 下 ， 分 别 对 产 品 结 构 的 原 状 态

22、 （ 50） 及 新 状 态（ 55） 进 行 了 应 力 集 中 区 分 析 （ 图 7、 图 8、 图 9） ， 从 图 中 可 以 看 出 ， 花 键 与 臂 身 相 连 接 部位 应 力 较 大 ， 臂 身 应 力 分 布 较 小 ， 新 状 态 的 产 品 结 构 应 力 集 中 较 前 者 有 大 幅 度 减 小 ， 说 明 产 品 的 应力 集 中 区 分 布 与 产 品 结 构 有 密 切 关 系 。3.1.1 原 摇 臂 计 算 结 果 各 云 图 中 右 边 色 谱 数 值 含 义 为 ： 基 数 10 的 次 方 数 ； 例 ： 1.24-001 为 1.2410-1。

23、应力 云 图 中 应 力 单 位 换 算 为 ： 1(GPa)=103 (MPa)。图 7 工况一摇 臂 应力分布云图(单位：GPa) 图 8 工况二摇 臂 应力分布云图(单位：GPa)6表 6图 5 前支架销轴应力(单位：)图 9 工况三摇 臂 应力分布云图(单位：GPa)结 果 分 析 ： 摇 臂 （ 580-3507014） 所用的材料为 40Cr-GB/T3077-1999,其屈服极限 S为 785MPa，疲劳系数取 1.4，可得：许用应力=785/1.4=560MPa。计算值比许 用 应 力 值弱小。3 1.2 新 摇 臂 计 算 结 果 图 9约束轴，载荷： 5000N+10000

24、N应力图（单位： GPa） 图 10 约束轴，载荷： 7500N+10000N应力图（单位：GPa）表 7最大应力（ MPa）工况一 264工况二 380结 果 分 析 ： 新 摇 臂 所用的材料为 40Cr-GB/T3077-1999,其屈服极限 S为 785MPa，疲劳系数取 1.4，可得：许用应力=785/1.4=560MPa。计算值均小于许 用 应 力 值。结 论 ： 旧 结 构 的 最 大 应 力 计 算 值 比 许 用 值 略 小 ， 说 明 结 构 上 存 在 安 全 隐 患 。 新 旧 结 构 在 相 同 工况 作 用 下 ， 最 大 应 力 峰 值 新 结 构 相 对 于 旧

25、 结 构 减 小 了 50 。 从 新 旧 摇 臂 结 构 的 应 力 集 中 对 比分 析 可 以 看 出 ： 新 结 构 的 摇 臂 其 应 力 集 中 区 域 和 应 力 峰 值 有 大 幅 度 的 改 善 。最大应力（ MPa）工况一 427工况二 513工况三 55473 2 断 裂 原 理理 论 上 讲 ， 断 裂 可 按 断 裂 前 的 塑 性 变 形 （ 如 以 断 面 收 缩 率 为 5 为 界 限 ） 或 按 断 裂 过 程 中所 吸 收 到 能 量 大 小 分 为 韧 性 断 裂 和 脆 性 断 裂 。 这 两 种 断 裂 又 都 可 按 宏 观 断 口 与 最 大 正

26、应 力 （ 或 最 大正 应 变 ） 垂 直 或 与 最 大 切 应 力 一 致 而 分 为 正 断 和 切 断 两 种 方 式 。线 弹 性 条 件 下 的 韧 性 断 裂 与 裂 纹 体 紧 密 相 关 ， 在 裂 纹 体 处 于 临 界 失 稳 扩 展 状 态 时 ， 给 出 材 料的 断 裂 判 据 和 指 标 。 由 于 韧 性 断 裂 与 裂 纹 相 关 ， 而 裂 纹 一 般 分 为 初 始 裂 纹 、 结 构 在 承 受 交 变 载 荷 下萌 生 的 裂 纹 两 大 类 ； 韧 性 断 裂 一 般 是 由 于 初 始 裂 纹 、 疲 劳 、 强 度 等 因 素 引 起 的 。

27、结 构 在 承 受 载 荷 时如 存 在 应 力 集 中 点 ， 裂 纹 产 生 的 部 位 首 先 是 由 应 力 集 中 区 域 开 始 的 。 脆 性 断 裂 一 般 是 由 于 产 品 结 构本 身 的 硬 度 过 高 、 脆 性 大 、 冲 击 载 荷 等 造 成 的 ， 与 热 处 理 状 况 和 冲 击 载 荷 相 关 。对 于 摇 臂 在 工 作 过 程 中 的 受 力 分 析 可 知 ， 摇 臂 要 承 受 气 室 弹 簧 等 冲 击 载 荷 （ 经 测 试 其 冲 击 功J 500J） 的 作 用 。 由 于 摇 臂 花 键 部 位 本 身 的 硬 脆 性 较 大 ， 工

28、作 中 承 受 着 较 大 冲 击 载 荷 作 用 ， 且 结构 上 存 在 应 力 集 中 点 。 因 此 从 断 裂 原 理 上 来 看 ， 摇 臂 断 裂 首 先 是 由 硬 脆 性 断 裂 造 成 的 。3 3 结 论摇 臂 结 构 作 为 受 力 部 件 ， 存 在 应 力 集 中 点 ， 而 应 力 集 中 点 的 存 在 ， 在 零 件 承 受 较 大 冲 击 载 荷 的情 况 下 ， 由 于 应 力 集 中 得 不 到 有 效 释 放 ， 进 一 步 加 剧 了 摇 臂 的 冲 击 脆 性 断 裂 ， 使 该 产 品 安 全 性 存 在很 大 的 隐 患 。通 过 上 面 的

29、综 合 分 析 及 试 验 ， 摇 臂 断 裂 原 因 归 纳 为 零 件 结 构 存 在 热 处 理 硬 度 脆 性 过 高 、 存 在 应力 集 中 点 、 热 处 理 工 艺 方 法 的 局 限 无 法 实 现 产 品 设 计 要 求 等 综 合 不 利 因 素 是 导 致 摇 臂 断 裂 的 主 要 因素 。4 故 障 复 现 试 验摇 臂 在 使 用 过 程 中 受 气 室 重 复 冲 击 载 荷 ， 该 机 械 能 来 自 于 气 室 弹 簧 所 获 得 的 弹 性 势 能 ，在 试 验 前 测 定 了 气 室 压 缩 弹 簧 所 获 得 的 弹 性 势 能 为 490 500 焦

30、 耳 。 在 试 验 中 将 该 能 量 等 量转 化 为 重 力 势 能 ， 再 以 重 物 的 自 由 落 体 运 动 撞 击 摇 臂 实 现 模 拟 试 验 ， 试 验 时 将 产 品 固 定 后 用吊 锤 （ 重 量 为 61.5Kg） 作 自 由 落 体 运 动 对 其 进 行 冲 击 。 产 品 冲 击 时 分 别 采 用 了 3 种 结 构 共6 种 状 态 ， 产 品 状 态 及 冲 击 结 果 详 见 表 8：表 8 产 品 冲 击 试 验 记 录 表 产品编号结构状态 热处理状态 数量冲击次数冲击能量（J）摇臂被冲击结果1 500.2 完好2 506.3 完好1 55 结

31、构 处 理 调质 241HB296HB 13 518.3 完好1 533.4 完好2 506.3 完好2 50 结 构 处 理 调质 241HB296HB 13 518.3 完好1 500.2 完好,螺栓失效3 50 结 构 处 理 调质 241HB296HB，花键部分35HRC42HRC12 500.2 完好83 542.4 完好，螺栓失效1 494.2 完好2 512.3 完好4 50 原 结 构调质 241HB296HB，花键部分35HRC42HRC13 524.3 完好1 518.3 完好2 518.3 完好5 50 原 结 构 调质 241HB296HB 13 530.4 完好1 4

32、67.7 完好2 497.8 完好6 50 原 结 构图纸状态（调质241HB296HB，花键部分 48HRC53HRC）13 497.8 断裂1 506.3 完好2 542.3 完好7 50 原 结 构图纸状态（调质241HB296HB，花键部分 48HRC53HRC）13 506.3 完好试 验 结 果 表 明 ， 原 状 态 2 件 摇 臂 产 品 在 气 室 等 量 或 稍 大 的 冲 击 能 量 作 用 下 ， 其 中 1 件 发生 了 失 效 断 裂 ， 断 裂 模 式 与 前 期 零 件 失 效 模 式 相 似 ， 其 余 状 态 零 件 均 未 发 生 失 效 ， 进 一 步

33、说 明 了 摇臂 断 裂 的 主 要 原 因 还 是 由 于 高 频 淬 火 的 硬 度 过 高 造 成 的 。5 改 进 措 施根 据 上 述 过 程 ， 采 取 如 下 有 效 措 施 ：5.1 更 改 摇 臂 设 计 状 态 ， 完 善 摇 臂 结 构 ； 消 除 产 品 结 构 设 计 存 在 的 隐 患 ； 对 结 构 应 力 集 中 的 薄 弱 地区 进 行 结 构 优 化 ， 保 证 产 品 满 足 使 用 要 求 ； 后 续 产 品 生 产 取 消 原 状 态 结 构 ， 按 照 优 化 后 的 新 方 案（ 图 9 所 示 ） 进 行 生 产 。5.2 降 低 摇 臂 整 体

34、 硬 度 和 脆 性 ， 提 高 摇 臂 整 体 韧 性 ， 消 除 冲 击 过 载 隐 患 。 取 消 花 键 部 分 的 高 频 淬火 热 处 理 要 求 ； 将 热 处 理 状 态 241HB 296HB 调 整 为 调 质 30HRC 34HRC 状 态 ； 腰 形 槽 部 位 高频 淬 火 热 处 理 53HRC 58HRC 调 整 为 48HRC 53HRC， 同 时 取 消 硬 化 层 要 求 。5.3 优 化 完 善 热 处 理 工 艺 规 程 ， 保 证 工 艺 文 件 状 态 与 设 计 状 态 相 一 致 ； 严 格 控 制 产 品 加 工 质 量 ，保 证 产 品 满 足 使 用 要 求 。