1、成品检验规范文件编号: 版 次：A 页次： 1/ 9 生效日期：内容更改历史记录表版次 更改日期 更改内容的描述 编制人/ 更改人签名A请选择需下发此文件的部门总经办 人事科 财务科 产品管理部 计划科 品质科 销售管理部 市场推广科 技术科 综合管理部 采购科 工程科市场开发科 产品开发科 客服科 供应管理部 生产科 仓储科成品检验规范文件编号: 版 次：A 页次： 2/ 9 生效日期：电子商务组 推广组 内销组 外销组 广告组 其他 需下发的数量补充说明：一、目的为规范成品入仓及出货检验标准，确保所出货产品符合客户的需求，不断的提升产品品质，提高客户的满意度。2、适用范围：2.1 适用于公
2、司所有成品灯具（含半成品、配件）的入仓及出货检验。2.2 外购成品灯具及配件的入库及出货检验。2.3 样品的出货检验。三、定义3.1.缺陷级别定义CR产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，行业标准等。成品检验规范文件编号: 版 次：A 页次： 3/ 9 生效日期：功能缺陷影响正常使用；性能参数超出规格标准 20%以上；漏元件、配件及主要标识；老化后出现有功能或性能缺陷（如频闪、死灯、开裂、松脱等）；包装存在可能影响产品损坏的缺陷；MA结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷；MI产品表面及印刷品表面轻微缺陷。3.
3、2.检验面定义A 面：直接看到的区域，如面盖、灯身、反射器、透镜、玻璃片等。B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如灯具两侧面、散热器、后盖、电源等。C 面：正常使用时看不到的面。四、职责：4.1品质科：负责成品检验标准的制定及执行，异常信息的反馈及改善措施有效性验证；4.2工程科：协助品质科分析处理检验中发现的结构或工艺性异常，并完善修改相关文件；4.3生产科：负责对需要返工的异常品按要求进行返工。成品检验规范文件编号: 版 次：A 页次： 4/ 9 生效日期：五、抽样依据：依据 GB/T2828.1-2012 抽样水准：MIL= AQL:严重缺陷(CR)=0 主要缺陷(MA)=1.0 次要
4、缺陷(MI)=2.5六、检验方法6.1 外观检验：距 40W 荧光灯 100-120cm 光线内,眼睛距产品 35-45CM，角度 45-90目视 3-5 秒。 6.2 结构检验：参照样品对产品进行拆卸并进行试装、调试，确保产品符合设计要求。6.3 光电参数：使用光谱分析仪、功率测试仪、积分球等设备进行检验，并将检测结果保存并做好相应记录。6.4 安全测试：使用耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等进行检测。7、检验项目及判定标准判 定类别 检验项目 检验标准 检验方法CR MA MI箱麥 箱麥与订单要求或图纸一致。 目视 标识 外箱标识清晰，整齐，完整（产品型号、条码、LOGO、日期标
5、等）。 目视 数量 实际装箱数量与标称数量一致。 目视 重量 外箱实际重量与印刷重量误差0.5kg。 电子称 尺寸 外箱实际尺寸与印刷尺寸误差1cm 且不影响包装。 卷尺 外观 外箱在 2m 距离内无明显脏污、破损。 目视 包装配件 无少放或漏放配件。 目视 产品各标签内容与订单要求一致。 目视 标识内容 说明书、安装图、保修卡、吊牌等内容与订单要求一致。 目视 成品检验规范文件编号: 版 次：A 页次： 5/ 9 生效日期：标志 各标志高度或长度与标准要求一致。 卡尺 说明书、保修卡等印刷模糊，且肉眼难以辨认。 目视 说明书、保修卡等印刷模糊，但肉眼可以辨认。 目视 印刷说明书、保修卡等印刷
6、清晰，但有影底现象。 目视 条码 条码或二维码扫读内容与要求内容不一致。 条码扫描仪 产品整体颜色一致，各部件无明显色差。 目视 颜色颜色与色板或样板不符或明显色差。 目视 污渍 灯具表面清洁干净，无指纹、污渍等不良。 目视 在 100cm范围内 A 面允许有 2 处面积3mm的擦花，且成分布状。 目视/卡尺 刮花在 100cm范围内 B 面允许有 4 处面积3mm的擦花，且成分布状。 目视/卡尺 在 100cm范围内 A 面允许有 2 条长度5mm,深度0.2mm 划痕（但不能露底），且成分布状。 目视/卡尺 划伤 在 10cm范围内 B 面允许有 3 条长度10mm,深度0.2mm 划痕（
7、但不能露底），且成分布状。 目视/卡尺 在 100cm范围内 A 面允许有 3 个直径1mm 杂质或颗粒，且成分布状。 目视/卡尺 杂质在 50cm范围内 B 面允许有 5 个直径2mm 杂质或颗粒，且成分布状。 目视/卡尺 A 面不允许有露底现象。 目视 露底B 面安装后无外露部份允许有轻微露底。 目视 喷涂 产品 A、B 面涂层均匀，无漏底、少漆、堆粉、厚边等喷涂不良。 目视 外观电镀产品 A、B 面不允许有水印、吐酸、挂痕等电镀不良。 目视 成品检验规范文件编号: 版 次：A 页次： 6/ 9 生效日期：产品 C 面不允许有脱落杂质、镀层、锈迹等不良。 目视 在 100cm范围内 A 面
8、允许有 3 处直径0.5mm 的擦花，且成分布状 目视/卡尺 针孔在 100cm范围内 B 面允许有 3 处直径1mm 的擦花，且成分布状。 目视/卡尺 A 面不允许有变形、凹凸印。 目视 变形B 面允许有轻微变形及凹凸印，但不影响整体外观。 目视不允许有锈迹、密集砂孔、严重缺料等现象 目视 C 面不允许有露白底、严重变形、较深划痕等现象 目视 焊接 面环、灯框焊接牢固，无开裂或脱落现象。 目视 铆合 支架、转动环、弹片等铆合紧固，无松动歪斜等现象。 目视 固定件 螺丝锁装紧固，无滑牙、漏打等现象。 目视 透镜 透镜、反射器组装紧固居中，无歪斜及来回或上下摆动。 目视 透光片 组装紧固，无左右
9、摆动或摇晃有响动等现象。 目视 电器盒 电器盒锁装松动，徒手可以拆卸。 目视 电源线 电源线未压紧，用手轻轻即可线拔出。 目视 导轨头与轨道条不匹配，无法组装或较难组装。 实装 导轨 导轨头与轨道条固定后，灯具能前后移动或左右摆动。目视 灯具调节转动360。 实装 结构调节灯具调节太松，调节不起作用。 实装 电气老化 （数量200PCS 需要做老化测试，老化时间30min）每批次抽取抽样数1%进行老化测试，最低 老化架 成品检验规范文件编号: 版 次：A 页次： 7/ 9 生效日期：八、相关支持文件8.1 产品的监视和测量控制程序8.2 质量记录控制程序测试 不少于 5PCS，老化后各项参数正
10、常。耐压测试I 类灯具为 1000V+2U/5mA/60S,II 类灯具2000V+4U/5mA/3S（I II 灯具测试时须断开光源链接线，高压端对金属外壳进行测试）,III 灯具为500V/10mA/3S,如 I 类 II 类灯具在耐压测试不许可条件下，则用绝缘电阻测试仪代替，在测试过程中如出现亮红灯报警现象，则不合格。绝缘耐压测试仪绝缘测试I 类灯具为 DC-500V/200M/3S；II 类灯具为 DC-1000V/200M/3S 绝缘抗阻测试，如出现亮红灯及报警声则测试不合格；（注：测试时输入高压端须对金属祼露外壳进行测试）。绝缘电阻测试仪高低压启动 在额定电压+20%条件下灯具在
11、1.5S 内启动并正常工作，无死阻、频闪；光效均匀、黑圈、暗影等不良现象。调压器变频仪开关测试连续开关 5+测试，灯具启动时间小于 1.5S 且不能有闪烁现象。开 关调光器功率测试功率在额定功率+10%范围。功率仪变频仪光电参数光通量、色温、显色指数、光效等符合订单及技术参数。 积分球 性能参数接地测试带有地线灯具，需做接地测试，其接地阻值4。接地电阻测试仪成品检验规范文件编号: 版 次：A 页次： 8/ 9 生效日期：8.3 不合格品控制程序8.4 纠正预防措施控制程序九、相关记录9.1 成品检验报告9.2 OQC 出货检验报告9.2 品质异常处理报告9.3 纠正预防处理报告8、附件抽样计划表成品检验规范文件编号: 版 次：A 页次： 9/ 9 生效日期：
