1、车间主任培训教材,2011.07.01,课程安排,3.提升车间主任的管理技能,1.对车间主任的角色认知,4.提高生产过程中的现场管理能力,2. 有效沟通, 与人事管理制度,车间主任的地位,在公司中，在纵向结构上划分三个层次： 经营、管理和执行层.,经营层,管 理 层,执 行 层,指董事长,总经理、负责企业战略的及重大决策制定,各部门主管经理等。负责督促产品品质,基层的管理者，队长、领班，更多的是车间主任。,1.对车间主任的角色认知,车间/班组是公司组织生产经营活动的基本单位，是公司最基层的生产管理组织。公司的所有生产活动都在车间/班组中进行，所以车间/班组工作的好坏直接关系着公司经营的成败，只
2、有车间/班组充满了蓬勃生机，公司才会有旺盛的活力。,车间主任的地位,车间主任的地位,车间主任的职位虽然不高， 但决策不少，真可谓“麻雀”虽小， 但责任却不小！,车间管理是指为完成车间生产任务而必须做 好的各项管理活动，即充分发挥全车间人员 的能动性和生产积极性，团结协作，合理地 组织人力、物力，充分地利用各方面信息， 使车间生产均衡有效地进行、生产最终做到 按质、按量、如期、安全地完成上级下达的 各项生产计划指标。,车间主任的地位,在实际工作中，经营层的决策做的再好，如 果没有车间主任的有力支持和密切配合，没有一批领导得力的车间主任来组织开展工作，那么经营层的政策就很难落实。车间既是产品的组织
3、领导者，也是直接的生产者。,所以说：,车间主任的重要作用,车间/班组是公司的“细胞”，车间管理是 公司管理的基础。无论什么行业、工种， 它的共性就是拥有共同的劳动的手段和对象， 直接承担着一定的生产任务，其中也包括 服务产品，因此车间主任有三个重要作用。,车间主任对三个阶层人员的不同立场,面对部下应站在代表经营者的立场上， 用领导者的声音说话；面对经营者应站在反映部下呼声的立场上， 用部下的声音说话；面对他的直接上司又应站在部下和上级辅 助人员的立场上讲话。,车间主任的使命,提高产品质量 质量关系到市场和客户，车间主任要领导员 工为按时按量地生产高质量的产品而努力。,提高生产效率 提高生产效率
4、是指在同样的条件下，通过 不断地创新并挖掘生产潜力、改进操作和 管理，生产出更多更好的高质量的产品。,降低成本降低成本包括原材料的节省、能源的节约、 人力成本的降低等等。,车间主任的使命,有了安全不一定有了一切，但是没有安全 就没有一切。一定要坚持安全第一，防止 工伤和意外事故，包括努力改进机械设备 的安全作用，监督职工严格按照操作规程 作业等。很多事故都是由于违规操作造成 的。,防止工伤和意外事故,车间主任的使命,车间主任的管理水平现状,随着时代的发展和工作的需要，越来越多 的年轻人走上车间主任的岗位，但他们大部 分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时 摸索，积累经验来了解、感悟什么是管理 因
5、此缺乏系统的管理知识。,车间主任的管理水平现状,经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在 一些盲区，所以必须经过系统的理论培训 来提高管理水平，使管理工作由自发上升 到自觉的层次。,车间主任的管理水平现状主要有 以下几大类型：,生产技术管理 盲目执行型 大撒把型 劳动模范型 哥们义气型,车间主任关注的焦点不应该仅仅是 “我如何将工作做好”而应该是 “如何让我的车间/班组去做好”，车间 主任作为一个特殊的岗位，关键在于管理， 所谓管理，就是带领大家有效地完成工作。,了解上级对你的期望值,了解下级对你的期望值,办事要公道办事要公道说起来容易，但做起来却非常 难。需要车间主任在分配工作中做到办事公 道、
6、奖罚分明，分配利益时也要做到公道， 只有这样才能够服众。,关心部下缺乏对员工在工作、生活上的关心和了 解，员工自然也会不满意你。,了解下级对你的期望值,了解下级对你的期望值,目标明确目标明确是做领导的一个最重要的和最起 码的前提。作为一个车间主任，目标也应非 常明确，否则就纯粹是一个糊涂官。,了解下级对你的期望值,准确发布命令车间主任作为一线的指挥者，发布命令的准 确程度应像机场上的管制员给飞行员发布 命令一样的准确，否则容易产生歧义，在 命令的传播过程中必然会出现这样或那样 的失误，造成工作中的事故。,了解下级对你的期望值,及时指导工作中，下属总是希望自己能时常得到上 司的及时指导，因为上司
7、的及时指导就是 对下属的关注和培训。,需要荣誉作为车间主任还应做到非常慷慨地把荣誉 和奖金分给大家，你部下的劳动模范越 多，你的工作就能做得越好。,了解下级对你的期望值,车间主任的权力,奖励权 目的是激励取得成绩的员工争取做得更好， 另一个更重要的作用是充分发挥他的模范 带头作用，以便有效地带动车间的全体成 员都能积极主动地工作，把全车间工作做得 更好。有人将其形容为“哄着朝前走”。,车间主任的权力,惩罚权 目的是让其按照既定的目标、规章制度来 完成任务，这种权力称为惩罚权，它的目 的是正的。有人将其形容为“打着朝前走”,车间主任的权力,法定权上级的文件可以根据情况有的向下传达， 有的暂缓传达
8、，甚至不传达；下属反映的 情况如果车间主任能处理，就不必上报等都 属于法定权。,车间主任的权力,非权力因素同样是一名车间主任，为什么有的车间主任能够一呼百应，而有的车间主任却使员工口服心不服，甚至当面顶撞，除了职位权力之外，还有一个作用很大的因素。,管理下属的方法（列表）,温情/亲情,称赞/理解,多点微笑,积极心态,倾听/尊重,多点关爱,个人 威信,处分,分配挑战性工作,培训/学习,公平公正,批评,引入竞争、反馈,有奖建议,轮换工作,不奖励,参与决策和管理,灵活工时,早会主持,管理 方法,不加薪,荣誉称号,赏识,开除,改善人际关系,树立榜样,表扬,精神 激励,降职,改善安全条件,奖品,升职,罚
9、款,改善工作环境,加薪,奖金,物质 激励,大棒,胡萝卜,下属管理：怎样培育人,培训第一步：做好准备,心态 调整,了解 下属,任务 分派,安排 到位,任务 细分,营造 氛围,培训第二步：传授要点,说给 他听,写给 他看,做给 他看,？,强调 要点,清楚 耐心,反馈 确认,下属管理：怎样培育人,培训第三步：让他试做,让他说 给你听,让他写 给你看,让他做 给你看,让他重 复一遍,及时纠 正错误,永远保 持心态,确认掌 握为止,下属管理：怎样培育人,培训第四步：考评成效,请他开 始工作,指定 协助者,常常 检查,鼓励 发问,逐步减 少指导,下属管理：怎样培育人,如何提高影响力,服人者， 德服为上，才
10、服为中，力服为下。,人事管理制度与要求,1. 新员工入职的带领与培训； 2. 请假规章制度与劳动法规； 3. 出勤异常的处理； 4. 调岗（人员变动）的处理； 5. 如何做员工思想工作，控制离职率。,1.沟通首先是观念和意义的传递：然后是信息的交流；再次是情感的分享。 2.沟通也是生产力,2. 有 效 沟 通,沟通的重要性,1.传达您想要让对方了解的信息. 2.针对某个主题,想要了解对方的想法,感受. 3.想要解决问题或达成共识或达成共同的协 定.,有 效 沟 通,沟通的目的,场地对沟通的进行有很大影响. 如:会议室,办公室, 等不同的地点,适合不同沟通的主题,您该选择最适合的场所进行您的沟通
11、 1.工作汇报 2.项目问题讨论 3.商务洽谈,有 效 沟 通,沟通的场地,1.迅速的:2.正确的;3.容易了解:,有 效 沟 通,注意三个特点:,企业内常用的沟通方式,沟通渠道,沟通管道,不良的口头禅： 如：“你不懂”, “笨蛋”, “你有问 题”, “废话少说” ,“少罗嗦”,“你最好这样否则” “我只给你两个选择” “如果你不能就别怪我”,有 效 沟 通,沟通禁忌,1.参与凡和其事业有关之事务尽可能让其参与 决策。 2.明确遇到产品或组织活动异常时沟通事务要明确不要让下属无所依循 3.关切对人温和对事守原则。口头上关切的话可多说要求做事则多管制些关心与管制相辅相成。,有 效 沟 通,与部
12、属沟通,4.包容避免与部属在公共场合吵架。 5.温馨对原为同事现在部属或原上司成部属的人公众场合还是以职位称之私下里可叫声老大对方会感到温馨而更支持你。,有 效 沟 通,与部属沟通,1. 协调就事论事协调出对双方有利的结果 2. 招呼与对方高阶者沟通时如能先请本单位与其同阶者打电话或拜会一下对方会感到高兴些不然会造成矮化对方 的误解。,有 效 沟 通,与同事沟通,有 效 沟 通,3. 礼貌同事因无上司部属之间的上下关系沟通时应多注意礼貌。 4. 调解与同事有争议避免大吵特吵可请有公信力的同事或上司调解也可利用会议沟通方式解决问题。,与同事沟通,小张是生产车间的骨干，因为工作勤恳， 技术好，被公
13、司提升为车间主任，管理25人 的车间工作，刚开始小张认为公司即然这 么看中我，我就得更加努力的工作，小张 每天是第一个到生产现场，最后一个离开 员工操作中有什么问题，小张马上过去帮 忙解决，,什么是管理?,3. 提升车间主任的管理技能,如果有员工缺勤，小张立即操刀上阵，员 工有什么技术问题都立即找小张解决。每 一天小张都要处理不少技术问题，从一上 班到下班都忙个不停。生产机器出现问题 小张去决解。生产任务完成不了，小张亲 自上岗，生产质量有问题，小张得去分析， 小张觉得很辛苦，但同时觉得很自豪。,什么是管理?,很多员工觉生产现场都离不开他。但年终 考核的时候，主管告诉他：对他的工作并 不是很满
14、意，认为他没有做好管理，小张 觉得很委屈，我整天这么辛苦的工作，决 解了生产线上不少难题，生产现场都说生 产离不开我。难道工作还没有管理好吗？,什么是管理?,什么是管理?,管理就是准确的了解你期望的想作的什么？ 然后使他们用最有效的方法去完成的过程,什么是管理,人员( Manpower ) 机器( Machines ) 材料( Materials ) 方法( Methods ) 测量( Measurements ),可视化管理,5M管理,人员(Manpower)管理,你如何安排？你知道生产线上，今天谁缺席，由谁替代他的工作？,你如何指导生产作业？ 作业员的工作方法是否正确的呢？ 生产作业指导书
15、执行了吗？,机器(Machines)管理,是否是计划性的停机？ 因换模具设备而停机？ 因质量问题而停机？ 因机器故障而停机？ 因预防保养而停机？,好机器制造好质量的产品,材料(Materials)管理,你如何知道物料的流动是否顺畅？ 你如何知道材料是否超出所能掌握的数量 以及是否生产过多的数量。,物料储存的位置要标示出来，用以防止失误,物料是影响企业经营成败的重要因素物料管理是降低成本最直接有效的方法,因为：,方法(Methods)管理,作业员的工作方式是否正确？重述标准书上要注明工作的顺序、安全注意 事项、质量查核点。以及变异发生时，要如何处置？,测量(Measurements)管理,你如何
16、检查流程是否正常运转？ 你是否改善完成了，你想要的结果。或者仍 在改善进行中？ 精密的设备仪器是否已经正确地被校正过？ 现场里挂出趋势图（不良率）、 生产进度、质量改善目标、生产力改进、 换模时间缩短，以及工业意外事故的降低。,质量,质量是客户感觉能够接受并满意其热忱的东西,谁对质量负责？,ME！ 我！,不要逃避问题！,这台功放机螺丝不是我锁的（生产员工）,问题出自冲压孔过大（工程部）,在没有工业工程装配方法及人力的情况下，我不做任何试验（品质部）,问题在于供应商的材料不好（采购）,这不是我负责的地方，也许是PIE负责（开发）,案例：螺丝锁滑牙,看问题： 1.产品延期 2.不良品多 3.机械工
17、具破损多 4.事故多 5.没有正确的使用安全装置,4. 提高生产过程中的现场管理能力,6.通道、生产现场混乱 7.员工对工作不感兴趣 8.缺勤者多 9.准备工作没有做好 10.没有正确的使用工具和机械 11.还有.,提高生产过程中的现场管理能力,现场管理包括：现场的物料管理、计划管理、设备管理、 工具管理、人员管理、排产管理、 5S管理等等,如何提升车间主任的管理技能？,什么是现场管理的 “ 三即三现 ”,现场作业时一旦发现有问题，应即刻前往 现场即席当场观察现实 并 即刻处理 现场从而产生解决问题的决策,如何提升车间主任的管理技能？,现场管理指示应明确哪些内容 ? （5w1H法）,何人（ w
18、ho ） 何时（ when） 何事（ what） 何地（ where） 何故（ why ） 如何（ how）,你在做什么？ 在什么时间？ 在做什么事？ 在什么地方？ 是什么原因？ 是如何解决？,如何提升车间主任的管理技能？,什么是作业现场的目视管理,对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量 品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉 化的工具，进行预防管理。使任何人都有了解好 与坏的状态，即使新进人员也能很快缩小作业上 的品质差异。,如何提升车间主任的管理技能？,时间管理能力,如何管理每天的工作 上班前要做的事项 上班中要处理的事项 下班前不可疏忽的事项 班后的三大重要报告：品质/成本/效率
19、,如何提升车间主任的管理技能？,如何提升车间主任的管理技能？,计划、组织、协调、控制、监督,管理的五项工作,1.计划:做好计划，包括： 年度计划 月计划 每天的计划，做到有条不紊。,如何提升车间主任的管理技能？,如何提升车间主任的管理技能？,2.组织:组织生产，在组织生产中应注意如何 用好班组的全体成员，如何坚持严格 的班组规章制度。,3.协调:协调好员工之间的关系，以提高员工的 主观能动性和工作积极性。,如何提升车间主任的管理技能？,如何提升车间主任的管理技能？,4.控制:控制生产的进度、目标。,如何提升车间主任的管理技能？,5.监督:监督生产的全过程，对生产结果 进行评估。,如何提升车间主
20、任的管理技能？,为什么会发生事故？,不安全条件+不安全行为=事故 小事故就是大事故的隐患,如何提升车间主任的管理技能？,事故等级金字塔,结果,行为,死亡,重伤,轻伤,险生事故,不安全行为,如何提升车间主任的管理技能？,员工消极情绪,消极情绪的表现： 出现大量违法与不满情绪 出现效率低，人浮于事，或消极怠工的现象 缺勤率增长、懒散 员工对工作缺乏兴趣、效率低,如何提升车间主任的管理技能？,缺勤是衡量员工积极性的一项标准,请病假人数增多 出现原因不明的疲惫现象 人员流动增多，常发生争吵,如何提升车间主任的管理技能？,在产品质量管理中，不合格品的产生通常 被认为是因为操作工的不专心、疏忽所造 成。因
21、此为了降低不合格率，就定出奖金 制度或扣分办法，但这些都不是积极的做 法，虽然有一点绩效，但问题还是很多。 其实最有效的方法是采取积极有效的防差 错措施。,如何提升车间主任的管理技能？,防错法是实施精益生产最重要的部分， 这种技巧直接可以改善产品缺陷、员 工的自信心、 生产力、制造成本、销 售及顾客满意度。,如何提升车间主任的管理技能？,大部分缺陷来自于差错,产 品 缺 陷 来 源,如何提升车间主任的管理技能？,常犯的十项错误,1.工艺上的疏忽2.工艺上的错误3.作业指导书上的错误4.组装上的疏忽（漏装部件）5.部件的误装,如何提升车间主任的管理技能？,常犯的十项错误,1.生产错误的部件2.操
22、作错误3.调整，测量，尺寸错误4.设备保养或维修5.工装夹具的准备错误,如何提升车间主任的管理技能？,1.采用寻因检验，即把检验的重点由判别缺陷转向寻找差错 2.一旦发生差错，立即制止和纠正，避免形成缺陷产品 3.尽量采用百分之百检验：百分之百检验是避免客观差错的最有效的方法,消除差错的有效办法,如何提升车间主任的管理技能？,标示防错法,标示防错法是利用不同或较醒目颜色 表明提示有关人员注意或遵守。这是最简单的一种防错法1.文件重点部分荧光笔提示2.依工具绘出图样3.地面依黄线规划位置,如何提升车间主任的管理技能？,看板防错法,看板防错法是利用图、文、数字、符 号、形状划于图表内，并置于明显处
23、提示相关人员注意。,如何提升车间主任的管理技能？,2. 生产管理板：为生产管理重点为目的。如计划与实绩比较及记录原因等布告栏,1.看牌：为指示的目的。如路标、地图、 位置图等,如何提升车间主任的管理技能？,3. 作业指示表：为作业指导为目的。人、机料组合 方 式或规范等指导书 4. 展示板：为不合格品严重性警告的目的，让 作业人员皆能警示作用,如何提升车间主任的管理技能？,颜色防错法,利用颜色来显示各种管理状态,以便使 操作人员作不同区别，是另一种简单 的防错工具。 1.标签：标签颜色作分类区分。如合 格品、不合格品、待修品、待验品,如何提升车间主任的管理技能？,2.各种管理用报表。如曲线图3
24、.报表或复制表格。如申请书类,生产中-七大浪费,成本的构成,成本一般有以下要素组成： 材料、人工、制造费用、消耗品、管理费用、设备等,生产中-七大浪费,浪费是指那些导致成本增加的因素 虽然增加价值，但耗用资源过高,一种浪费通常能够导致另外一种浪费,定义：,生产中-七大浪费,显性浪费 定义为可见的浪费这些浪费很容易签别 如：在流程中引起不良品的错误 等待时间浪費,显性浪费,生产中-七大浪费,隐性浪费 定义为看不见的浪費 这些浪費不易被签别 这些工作看起来非常有价值直到使用新的策略发现其中很大的浪费. 如： 工作分配不充分 高耗性增值工作,隐性浪费,生产中-七大浪费,1.不良品浪费 2.过量生产浪
25、费 3.过分精确的加工浪费 4.搬运浪费 5.库存浪费 6.动作浪费 7.等待的浪费,生产中-七大浪费,工厂内产生不良品，需要进行处置的时间、人力、 物力上的浪费，以及由此产生的相关浪费。,.材料损失。,.设备、人员工时损失。,.额外处理人员的增加。,.影响生产。,.出货延迟。,1.不良品浪费,浪 费 结 果,生产中-七大浪费,2.过量生产浪费,过量的加工或者生产，造成不必要的库存浪费。,.多余的作业时间和辅助设备。,.生产资源如电、水等浪费。,.额外处理人员的增加。,生产中-七大浪费,3.过分精确的加工浪费,浪 费 结 果,超出/低于产品特定需求的精度 多余的作业项目,过分精确的加工或者多于
26、的加工，造成不必要的 人工浪费。,生产中-七大浪费,4.搬运浪费,浪 费 结 果,物料的放置、堆积、移动、整理等浪费。,.物料移动所需空间的浪费。,.人力、工具的占用。,.时间的浪费。,.推车的移动。,生产中-七大浪费,5.库存浪费,浪 费 结 果,库存量过大，资金积压越多。,.产生不必要的搬运、堆积、寻找等动作。,.使先入先出作业困难。,.资金占用。,.场地占用。,.管理费增加。,生产中-七大浪费,6.动作浪费,浪 费 结 果,现场作业动作不合理造成的浪费。,.物品取放、反转、对准等不合理。,.作业时转身、大幅度动作。,.抬臂过高、过低等。,生产中-七大浪费,7.等待的浪费,浪 费 结 果,因断料、作业不平衡、计划不当等导致作业者 处于等待状态。,.生产线机种切换。,.工位间由于不平衡造成等待的浪费。,.机器设备故障导致等待的浪费。,.因为缺料等导致人和设备等待的浪费,.生产计划安排不平衡导致人机闲置。,谢 谢,
