1、目 录一 、项目信息分析二 、项目投入分析 三 、项目执行方案分析 四、项目可行性评价结论及建议 五、项目进度计划 一 、项目信息分析 1、产品信息 -1 装 饰 面板 总 成清 单序号 名称 件号 图 片 装配层 次单车用量 /件大概尺寸(X*Y*Z)设计重量（ g）材料 原材料供 应 商 生 产 工 艺 表面处 理模具寿命要求模穴布置机台吨位（参考）成型周期水口重 试验开模职责 包装方式检 具需求 备 注（ mm）1 装 饰 面板 总成 5300-BM03 1 1 198*155*54 / / /注塑 +喷 涂 +电镀 +镭 雕 +装配/ / / / / 周 转 箱 +内隔24件 /箱 1
2、 一 级 供 货1.1 装 饰 面板本体 5301-BM03 2 1 198*155*54 0.75PC 2407550115(透明色）拜 尔 注塑 +喷 涂 +镭 雕喷 涂+镭雕50万 1*1 250T 50 14见试验 清单供 应商开模/其中 P、 R、 N、 D四个字符透光白色，其中 +、 S、 -三个字符透光红 色1.2 面板装 饰 圈 5302-BM02 2 1 146*135*38 0.01 ABS710 锦 湖日丽 注塑 +电镀 电镀 50万 1*1 160T 45 6供 应商开模/ / /1.3 卡子 09-06101 2 4 / / / / / / / / / / / / 双
3、 经销一 、项目信息分析 2、项目时间节点 零 部 件 开 发 进 度 表项目 进度要求 责任者 备 注产品 数据冻结 2017.03.01 平 伟T0试制 2017.04.10 供应 商首次 交付 2017.04.15 供应 商实验 完成 2017.06.30 供应 商PSW 2017.08.30 供应 商 3、技术规范及要求 3.1产品外观要求：1）涂装产品 外观表面不允许 有油漆溶剂等造成的漆膜缺陷，颜色光泽应均匀，符合外观样品2）电镀产品 的可视外观 面上光泽、色调、光斑、针孔、坑、污点、烧痕等缺陷满足 MTS-F03-05-001-A2-2015,4.1.2的要求。3）总成产品装配无
4、松动、脱落，安装配合良好。4) 产品 颜色应该符合标准色板，色差范围控制在 E1.0以内。3.2关键尺寸要求：1、产品属于室内饰件 ，后部面板总成装配在副仪表板上，明显易见， 具有外观商品性要求，对装配及配合影响大，要求精度高 ，建议开发 精度检具模拟装配，并对配合间隙和面 差定期检查 评估 。模拟如下图示一 、项目信息分析 序号 试验 名称 /项 目 试验标 准 /方法 接受准 则 试验类 型 样 本数量 类 型1 禁限用物 质 要求 CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.19 CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.19 DV/IPT 1/1 零件上裁 样2 阻燃性
5、CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.21 CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.21 DV/PV/IPT 5/5 标 准 样 条3 耐高低温循 环 CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.22 CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.22 DV/PV/IPT 3/3 总 成4 耐 热 老化性 CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.24 CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.24 DV/PV/IPT 3/3 总 成5 耐低温冲 击 性 CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.25 CTS-01.12.02-A1-20
6、14,6.2.25 DV/PV/IPT 3/3 总 成6 耐光照老化性 CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.26,488kJ/m2 CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.26 DV/IPT 3/3 零件上裁 样7 雾 化特性 CTS-01.12.02-A1-2014,7.2.31 CTS-01.12.02-A1-2014,6.2.31 DV/IPT 3/3 标 准 样 板 3、技术规范及要求 3.3实验要求：装饰面板总成一 、项目信息分析 1 漆膜的外 观 MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.1 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.
7、1 DV/PV 3/3 喷 漆 样 板 /零件2 铅 笔硬度 MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.3， HB以上 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.3 DV/PV 3/3 喷 漆 样 板 /零件3 附着力 MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.5 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.5 DV/PV 3/3 喷 漆 样 板 /零件4 耐酸性 MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.6 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.6 DV 3/3 喷 漆 样 板 /零件5 耐碱性 MTS-F03-03-
8、001-A2-2015, 4.7 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.7 DV 3/3 喷 漆 样 板 /零件6 耐清 洁剂 性 MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.8 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.8 DV 3/3 喷 漆 样 板 /零件7 耐增塑 剂 性 MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.9 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.9 DV 3/3 喷 漆 样 板 /零件8 耐汽油性 MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.10 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1
9、.10 DV 3/3 喷 漆 样 板 /零件9 耐酒精性 MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.11 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.11 DV 3/3 喷 漆 样 板 /零件10 耐潮性 MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.12 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.12 DV/PV 3/3 喷 漆 样 板 /零件11 耐温水性 MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.13 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.13 DV/PV 3/3 喷 漆 样 板 /零件12 加速光照老化 MTS-F0
10、3-03-001-A2-2015, 4.15， 226KJ/m2 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.15 DV 3/3 喷 漆 样 板 /零件13 耐 热 性 MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.17， 90 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.17 DV/PV 3/3 喷 漆 样 板 /零件14 冷 热 交 变 性 MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.18， 高温 90， MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.18 DV/PV 3/3 喷 漆 样 板 /零件15 耐磨性 MTS-F03-03-001-
11、A2-2015, 4.19 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.19 DV 3/3 喷 漆 样 板16 挥发 性有机物（ VOC） MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.20 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.20 DV/PV 1/1 铝 箔 喷 漆17 气味 VS-01.00-T-14004-A2-2015 DV/PV 1/1 铝 箔 喷 漆18 禁限用物 质 MTS-F03-03-001-A2-2015, 4.22 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.22 DV 1/1 铝 箔 喷 漆19 多 环 芳 烃 MTS-
12、F03-03-001-A2-2015, 4.23 MTS-F03-03-001-A2-2015, 3.1.23 DV 1/1 铝 箔 喷 漆 3、技术规范及要求 3.3实验要求：装饰面板总成 -涂装一 、项目信息分析 3、技术规范及要求 3.3实验要求：装饰面板总成 -电镀3.4其他要求：PPAP 提交按照客户日程一 、项目信息分析 1 外 观 MTS-F03-05-001-A2-2015,4.1.2 MTS-F03-05-001-A2-2015,4.1.4 DV/PV 3/3 样 件2 镀层 厚度 MTS-F03-05-001-A2-2015,5.1 MTS-F03-05-001-A2-20
13、15,4.2.1 类 型 1 DV/PV 3/3 样 件3 微孔密度 MTS-F03-05-001-A2-2015,5.2 MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.2 DV/PV 3/3 样 件4 附着力 MTS-F03-05-001-A2-2015,5.3 MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.3 DV/PV 3/3 样 件5 耐腐 蚀 性 MTS-F03-05-001-A2-2015,5.4.1 类 型 1 MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.4 类 型 1 DV/PV 3/3 样 件6 耐高低温循 环 MTS-F03-05-001-A2-2
14、015,5.5 MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.5 DV/PV 3/3 样 件7 电 位差 MTS-F03-05-001-A2-2015,5.6 MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.6 DV/PV 3/3 样 件8 禁限用物 质 MTS-F03-05-001-A2-2015,5.8 MTS-F03-05-001-A2-2015,4.2.8 DV 1/1 样 件设备 /工装名称及型号 对应产品 设备图片 拥有数量注塑机 250T 4台注塑机 160T 2台二 、项目投入分析 1、项目人员组织架构 2、设备，工装，或量检具投入分析 2.1 产品制作类 部门
15、名单 岗位 邮箱 电话技术部模具公司质量部生产部采购部销售部二 、项目投入分析 2.2 产品检测类 设备 /工装名称及型号 对应产品 设备图片 拥有数量三坐标测量仪板装 饰 面板 总 成1数显游标卡尺 2试验测试设备 2台产品专用精度检具 1套二 、项目投入分析 2.3 产能分析报告 序号 名称 件号 图 片 机台型号 成型周期 现 有机台数 量 现 有机台利 用率 新增 产 品机台占率 出模数 日 产 能 (22h) 月 产 能（ 26天） 月需求量 差异数1 装 饰 面板本体 53001-BM03 250T 45 4 38% 10% 1 633 16473 10000 6473 2 面板装
16、 饰 圈 5302-BM02 160T 42 2 20% 20% 1 352 18304 10000 8304三 、项目执行方案 1、制造工艺方案 组装对应的组装过程工序： 对应的注塑过程工序： 工序 管控的标准及方案塑胶料来料检验 原料入厂检验卡 原料干燥 烘料作业指导书及 烘料看板 注塑成型 作业指导书及工艺参数标准表温控箱温度控制作业过程产品防护检验包装检验卡和包装作业指导书 采用隔离包装注塑工序 管控的标准及方案外购件来料检验入厂检验卡 /产品合格证 注塑件检验 产品合格证 /目测总成组装 装配作业指导书 /目测检验包装 检验卡和包装作业 指导书 /目测 / 喷涂 +镭雕对应的喷涂过程
17、工序： 工序 管控的标准及方案本体检验 产品合格证 前处理（清洁） 清洗作业指导书 喷底漆 涂装作业指导书涂装工艺参数标 烘干 烘烤作业指导书 喷底漆二 涂装作业指导书涂装工艺参数标 烘干 烘烤作业指导书 喷面漆（上光）涂装作业指导书涂装工艺参数标 烘干 烘烤作业指导书 检验包装 检验卡和包装作业指 导书 发外电镀三 、项目执行方案 2、品质检验方案 2.2 过程检验： 2.3 出货检验： 检验项 检验方式描述 检验频率外观 目视 /比对样件 首件发生时 /班 尺寸 游标卡尺 首件发生时 /班 功能 精度检具 首件发生时 /班 检验项 检验方式描述 检验频率外观 目视 /比对样件 1次 /2H
18、 尺寸 游标卡尺 1次 /2H 功能 精度检具 1次 /2H 检验项 检验方式描述 检验频率外观 目视 /比对样件 5件 /批 尺寸 游标卡尺 5件 /批 功能 精度检具 5件 /批 2.4 实验测量： 检验项 检验方式描述 检验频率PV试验 总成技术规范 1次 /年 2.1 首件检验：三 、项目执行方案 3、包装方案 装 饰 面板 总 成包装策划序号 名称 件号 图 片 生 产 工 艺 包装方式 包装 图 片 包装数量 备 注1 装 饰 面板 总 成 5300-BM03 注塑 +喷 涂 +电镀+镭 雕 +装配 周 转 箱 +内 隔 24 一 级 供 货四 、项目可行性评价结论及建议 1，根据
19、技术要求，品质标准描述目前产品生产的可行性1）从产品信息看：原材料 有 PC、 ABS； 材料特点 PC， 但都为我司常用原料，有多年的生产实绩，同时采购渠道（商流）是现有的，不存在原料或零配件供应困难的问题 。 2）从模具看 ：客户提供和自行开发都有，我 司亦有 模具分公司 ，对模具开发与验收有丰富的经验，对 模具保养 也有大量的实绩。另我司也有同类型产品的模具生产实绩，如 R103-H15T等 车型系列（ 见下图）。3）从产品工艺看：原料注塑成型 +涂装 +电镀 +镭雕 +组装 +检验包装 ，我司有实绩，有开发和生产经验，且 我司具有8年以上注塑成型、组装和管理经验，现拥有 50800T注
20、塑机 43台的专有汽车零部件注塑车间 ，专业的汽车零部件涂装车间，产 能上不存在问题，生产上可行。4）从质量管控能力：公司有着强大的技术开发部门和质量管理部门，现有技术人员 11人和质量管理人员 5人，拥有汽车行业新品开发和质量策划、质量控制的丰富经验，并配备相关的产品试验设备和人员，能够对一些产品性能和功能进行试验验证，对产品开发和质量管控有着良好的事前预防能力。综上，我司完全具备此系列产品的开发与生产能力。2，满足产品要求前提下，根据开发需求，提出建议：据 对产品分析，安装在 车内副仪表板上 ，且明显易见，对产品外观商品性有重要作用，建议开发总成产品精度检具，确保产品配合功能性要求。 五
21、、项目进度计划 按 APQP开发计划拟定项目进度计划，不限制使用如下格式，可做参考：但需有客户时间节点，根据客户时间节点制定开发计划，需包含模，检具，工装，产品外观认可，开发阶段实验， PPAP各项标准等计划。 项目 进度计划 XXX 限公事项 计划开始时间 计划完成时间 责任人 实际进度3/1 3/15 4/1 4/15 5/5 5/15 5/30 6/1 6/15 6/30 7/15 8/1 8/15 8/30 9月客户要求时间 产品数据冻结 2017.3.1 T0试做 2017.4.10 首次交付 2017.4.15 试验完成 2017.6.30 PSW 2017.8.30 XX公司时间计划 项目成员确定 2017/2/27 2017/3/2 项目启动 产品数据及技术标准确定 模具开发计划 跟进模具进度 模具试做 检具开发计划 检具进度跟进 检具试用验证 实验进度计划 实验大纲确认 试验实施 试验结果 首次电镀件制作 计划 原料采购 电镀计划下达 电镀件纳入 首次涂装颜色件 制作计划 原料采购 涂装实施 节拍生产 标准 文件作成下发 PSW提交 PPAP资料提交
