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环岛家园模板施工方案 12.doc

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资源描述

1、目 录 1、工程概况.11.1、工程概况.11.2、模板配置高度明细表.11.3、模板、支撑选型.11.3.1、竖向结构的模板.11.3.2、水平构件模板.22、施工准备.22.1、放线.22.2、劳动力计划.22.3、材料准备.22.4、技术准备.33、模板的设计及配置.33.1、设计依据.33.2、模板的设计、配置.33.2.1、剪力墙模板.33.2.2、柱模板.43.2.3、顶板、梁模板.63.2.4、楼梯模板.63.2.5、预留洞口模板.63.3、模板计算.63.3.1、剪力墙模板.63.3.2、柱模板.93.3.3、水平结构模板114、模板的施工工艺124.1、模板安装前的准备工作1

2、24.2、模板的安装134.3、模板施工程序134.4、模板支设145、技术质量保证措施156、模板的拆除176.1、拆模条件176.2、拆模注意事项187安全注意事项19晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd11、工程概况1.1、工程概况本工程地下室、13 层商业裙楼结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构,高层主楼以上部分结构为钢筋混凝土剪力墙结构,项目总用地面积7803.28,建筑占地面积为 2183.39,总建筑面积 25258.2,其中地上建筑面积 19500.49、地下建筑面积 5757.7。本项目主楼十五层,裙房3 层,地下 1 层,建筑高度为 52.0m,是一座

3、含商业、住宅功能为一体的综合性建筑物。本项目建筑物分类为一类,结构安全等级为二级,基础、主楼、裙楼设计等级为乙级,建筑耐火等级地上、地下部分均为一级,抗震设防烈度为 8 度,抗震设防类别为丙类,屋面防水等级为级,地下防水等级普通用房为级,设备用房为级,设计使用年限 50 年。1.2、模板配置高度明细表序号模板配置所在层层高(m)梁底距地标高(m)所配置的模板高度(m)1 标准层 住宅 3.0 2.4 2.381.3、模板、支撑选型模板作为一种周转性材料,同时又由于其在施工质量中的关键性作用,对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目。根据本工程特点,达到施工精品质量目标,模板方案要体现出实用

4、、科学、可操作性强的特点,考虑安全、适用、经济以及成品砼外观等因素,模板选型如下:地上结构柱、墙采用多层板定型模,梁、楼梯采用九合板定型模,顶板采用高质量胶合板,其它不规则的结构构件采用木模制作,室内搭设门式架。晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd21.3.1、竖向结构的模板根据施工流水与施工进度要求,施工段划分三个大流水段,A 幢为一大施工段,B 幢为一大施工段,C 幢为一大施工段,三施工段平行施工,基础计划 60 天内完成,一至三层裙房计划 60 天完成,四层以上住宅标准层平均为 6 天一层,需配置二个楼层的柱板及二个楼层的平板,因单元较多为了保证砼外观质量,地

5、下室以上至 5 层左右需要更换一次的新模板,模板采用 18mm 厚木胶合板,地下室采用钢管脚手架满堂搭设。柱子截面尺寸有矩形柱、转角柱以及异型柱、剪力墙等多种形式,柱模的拼装较为复杂,给施工带来一定的困难,拼装利用 18 厚木 胶合板进行,为加强模板刚度与耐用性,及提高砼外观质量,竖向背楞采用 6#槽钢。1.3.2、水平构件模板本工程梁、板模板视工程层间变化大的特点,考虑工期紧张以及安全适用、经济以及成品砼外观等因素,梁、板模一律采用 18 mm 木胶合板,梁板模板支撑系统选用钢管脚手架与部分门式架搭设。2、施工准备2.1、放线根据平面控制网线,在板面或垫层上放出控制轴线,对墙、柱要放五条控制

6、线,一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。2.2、劳动力计划序号 工种 人数1 木工 502 架子工 50晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd33 杂工 202.3、材料准备A各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。B根据施工期间的工程量,施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。C对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,应及时组织退场。D原材料进场后的堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止雨水淋泡。2.4、技术准备1要熟悉图纸,了解掌握模板的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进

7、场施工。2按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。3认真做好材料进场验收工作,复查材料材质证明入材料进场存储工作。4做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、规范、完整。3、模板的设计及配置3.1、设计依据A业主提供结构、建筑施工图。B按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模顺直。晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd4C尽可能采用定型模板,减少拼缝。3.2、模板的设计、配置3.2.1、剪力墙模板采用多层板定型模。上层

8、模板与下层模板接缝处须采用双面胶堵塞防止漏浆,然后设一根 8080 的通长木方紧贴板缝,木方直接由附加在横楞上的通长竖肋固定。使用直径 M1230 对拉螺栓,水平、竖向间距为400mm具体做法见附图:九 合 板 厚 度 1.8CM, 宽 95*长 3双 面 胶 填 缝 ,确 保 砼 面 的 观 感 质 量压 一 块 方 木 , 防 止 漏 浆附 图3.2.2、柱模板柱模板采用多层板定型模板,5090 背楞、48 钢管柱箍,直径晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd5M1230 对拉螺栓,竖向间距 400mm,在柱根部预留 100*100mm 垃圾清理孔,待清理后砼浇筑

9、前封堵。具体做法见附图:晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd660*方柱立面图0*6方柱断面(B-)剖面18M厚九合板6号槽钢4型钢管,壁厚3.512高强螺杆 3012高强螺杆18M厚九合板6号槽钢48型钢管,壁厚3.512高强螺杆 超过80设两道螺杆拉结并按柱截面每增加40加设一道拉杆 柱断面(A-)剖面 该段面适用于其它的距型柱、 异型柱及转角柱12高强螺杆 50*1及以上方柱立面图备注:墙体模板的支撑方法同 柱模的支撑方法。晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd73.2.3、顶板、梁模板面板为 18 厚木胶合板,方木截面为 8080m

10、m,搁栅间距 250mm,下方垂直其平铺的钢管主搁栅间距 1200mm。在梁、柱接头处对角设置清扫口,并在梁两端设置清扫口,以保证在混凝土在施工前吹干净木屑等杂物。支撑为满堂钢管(内径 48)脚手架。具体见附图。 梁 、 板 模 板 支 设 示 意 图180800梁垫 木 剪 刀 撑楼 板九 夹 板 扫 地 杆九 夹 板 48钢 管 排 架扣 件3.2.4、楼梯模板楼梯平台梁和平台的模板与肋形楼盖模板基本相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。3.2.5、预留洞口模板门窗洞口模板为木门框,外包 18mm 厚的覆膜多层板,门窗框四边钉木方支撑和斜撑。晟元集团有限公司 S

11、heng yuan group co ltd83.3、模板计算3.3.1、剪力墙模板面板选用 18mm 厚木胶合板。1、模板计算1)荷载计算a、混凝土侧压力标准值:F1=0.22 c 1 2t0V1/2F2= cH其中: c=25KN/m3(混凝土密度)混凝土初凝时间:t0按 200/(T+15)取值,其中 T 为混凝土的温度() ,取 t0=6 小时 1=1.0 2=1.15 塌落度取 160mmV=2m/hF1=0.22 c 1 2t0V1/2=0.22251.01.1562 =53.66KN/m 2F2=cH=252.48=62.0KN/m2取两者中的小值,即 F1=53.66KN/m2

12、b、混凝土侧压力设计值:F = F1分项系数折减系数= 53.661.20.85=54.73KN/ m2c、倾倒混凝土时产生的水平荷载为 4 KN/ m2(采用吊斗卸料)晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd9荷载设计值为 41.40.85=4.76 KN/ m2d、荷载组合:F =54.73+4.76=59.47 KN/ m2H=F1/c=53.66/25=2.15 KN/ m2 化为线均布荷载:q 1=F0.25=14.87N/mm (用于计算承载力);q2=54.730.25=13.69N/mm (用于验算挠度) 。2)抗弯强度验算:M=q1l2/8=14.87

13、2502/8=1.16105 Nmm受弯构件中:W=bh2/6=250182/6=1.35104 mm3I=bh3/12=50803/12=2.13106 mm4受弯构件抗弯承载力为:=M/W=1.1610 5/1.35104=8.66N/mm215N/mm2 (可行)3)挠度验算:=5ql 4/384EI=513.772504/(38410000121500)=0.58mm=1mm (可行)2内楞验算:本工程采用 5080 木方作内楞,所以表面特征为:W=bh2/6=50802/6=5.33104I=bh3/12=50803/12=2.131061)抗弯强度验算:M=q1l2/8=14.87

14、5002/8=4.65105Nmm受弯构件抗弯承载力为:=M/W=4.6510 5/25.33104=4.36mm N/mm215N/mm2 (可行)晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd102)挠度验算:=5ql 4/384EI=513.775004/384100002.13106=0.53mm=1mm (可行)因此定模板方木背楞间距选250mm。对拉螺栓选 M12,容许拉力为fr=33.1KN,选最大剪力墙厚度 30cm,按 1m 的单位长度计算。F=12.7859.84=166.35KN对拉螺栓数量:n=166.35/33.1=5.02选对拉螺栓间距:S=2.7

15、8/5=0.556m,取 S=50cm3.3.2、柱模板1、对拉螺栓的设计层高为 3.0m。砼浇筑速度拟采用最大浇筑速度 1.64m3/h,砼侧压力标准值为:F1=0.22 C t。 1 2V1/2=0.2225200/(15+15)1.01.151.641/2=53.66kN/m2F2= cHmax=252.48=62.0 kN/m2两者取较小值为 53.66kN/m2式中: F1新浇砼对模板的最大侧压力 kN/m2C砼的重力密度 kN/m3 ,取 25 kN/m3t。新浇砼的初凝时间 h,t。=200/(T+15) ,T 为砼的温度,考虑48 份,15V砼的浇筑速度 1.64m3/h 1外

16、加剂影响修正系数,不掺外加剂取 1=1.0晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd11 2砼坍落度影响修正系数,由于采用商品砼,为了不堵塞泵管宜162cm,故 2取 1.15Hmax砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度 m,按设计取大值3.3-0.5-0.020.03=2.782.77,取 Hmax=2.78m 砼侧压力设计值:F3=F1荷载分项系数侧压力分布拆减系数=53.661.20.85=55.08 kN/m2倾倒砼产生的水平荷载设计值:F4=4分项系数拆减系数=41.40.85=4.76 kN/m2总侧压力设计值:F0=F3+F4=55.08+4.76=59.

17、84 kN/m2对拉螺栓选 M12,容许拉力为fr=33.1KN,柱箍选100485.3适用柱宽范围 5001200mm。柱宽取 bmax=0.85m,则F=0.852.7859.84=141.4KN对拉螺栓数量:n=141.4/33.1=4.27选对拉螺栓间距:S=2.78/4.27=0.65m,取 S=50cm根据以上计算: 地上部分柱:对拉螺栓先 M12500,柱箍选槽钢60485.33.3.3、水平结构模板1、稳定性验算0.9N/Afc/1m (fc=205N/mm2)脚手架的计算长度按两端铰支 L。=1.0h=1.8m485.3 的旋转半径 i=15.8mm晟元集团有限公司 Shen

18、g yuan group co ltd12= L。/i=1800/15.8=113.9查冷弯薄壁型钢结构技术规范附表得 =0.380材料抗力的附加分项系数1m=1.59(1+)/1+1.17=S QK/SGK=3/1.0+13.38+0.75=0.0925得 1m=1.59(1+0.0925)/1+1.170.0925=1.5670.922.356103/0.384.89102=108.3 N/mm2 合格2、梁侧模对拉螺栓的设计砼浇筑速度拟采用最大浇筑速度 1.64m3/h,砼侧压力标准值为:F1=0.22ct。 1 2V1/2=0.2225200/(15+15)1.21.151.641/2

19、=64.8KN/m2F2=cHmax=250.9=22.5 KN/m 2两者取较小值,为 22.5KN/m2两者取较小值为 97.2kN/m2式中: F1新浇砼对模板的最大侧压力 kN/m2C砼的重力密度 kN/m3 ,取 25 kN/m3t。新浇砼的初凝时间 h,t。=200/(T+15) ,T 为砼的温度考虑,取 15V砼的浇筑速度 m3/h1外加剂影响修正系数,由于采用商品砼,为了不堵塞泵管宜 162cm,故 2 取 1.15Hmax砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度 m,取Hmax=0.9M砼侧压力设计值:晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd13F3=F

20、1荷载分项系数侧压力分布折减系数=22.51.20.85=22.95 KN/m2倾倒砼产生的水平荷载设计值:F4 =4分项系数折减系数=41.40.85=4.76 KN/m2总侧压力设计值:F0 = F3+F4 = 22.95+4.76 = 27.71 KN/m2选对拉螺栓 M16,容许拉力Ft=24.5KN F = (8-0.75)0.927.71 = 180.8KN对拉螺栓数量:n = 180.8/24.5 = 7.38拉结螺栓间距:S = 7.38/7.25 = 1.018 取 S = 1m4、模板的施工工艺4.1、模板安装前的准备工作a、 在光滑的砼板面上进行定型模板的拼装工作,拼装时

21、先按间距排放好方木,然后铺上竹胶板或多层板,用钉子固定好。制作定型模板时,要焊接好模板吊装钢筋环。特别要注意,模板制作的砼板面要达到平整度小于 2mm 的要求。b、 模板安装前作好模板的定位基准线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线,以便于模板的安装和校正。晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd14c、 梁模板轴线定位方法:把经纬仪架设在轴线偏 1 米的控制线上,在柱顶处用外伸尺的方法,在柱模板上用红笔画出轴线位置点,然后根据此轴线点再进行其它测量定位工作。d、 作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标

22、高的要求,直接引测到安装位置。e、 进行找平工作垫底部应预先找平,以保证模板的位置正确,防止模板底部漏浆。可沿模板边线用 1:3 水泥砂浆找平层。另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。f、 设置模板定位基准墙体上部和柱模可根据构件断面尺寸切割一定长度钢筋头,点焊在预留插筋上,作为模板定位筋,可以保证钢筋保护层与模板位置的准确。g、 按施工需用的模板及配件,对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。h、 大部分模板采取预组装方法施工,预组装工作要在平整的地面上进行,并且要逐块检查度吊,试吊后再进行复查,并检查配件数量、位置和紧固情况。i、 经检查合格

23、后的模板,应按照安装程序进行堆放。底层要加垫木,模板底层要垫离地面不小于 10CM。j、 竖向模板安装的底面要平整,防止漏浆。k、 在每次拆模之后,要清理模板,并刷脱模剂。4.2、模板施工程序 晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd154.2.1、柱模板施工程序:基层清理放模板支设要求的 5 线柱模板吊装就位安装模板上、中、下柱箍以及柱模斜撑核正模板的位置、垂直度、平整度 安装其它柱箍细校正柱模的位置、垂直度、平整度 柱模板自检报质安科验收报监理公司验收浇筑砼养护模板拆除、清理、退场堆放。4.2.2、梁、板模板施工程序:弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞安

24、装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置 梁模板自检报质安科验收报监理公司验收浇筑砼养护 模板拆除、清理、退场堆放。4.3、模板支设4.3.1、墙体部分1) 清理场地,模板承垫底部沿模板边线用 1:3 水泥砂浆找平,防止模板底部漏浆。2) 在外墙部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。3) 将要支墙模的两个角模安装牢固后,吊放下层一侧大模就位(用斜支撑暂时放稳) ,清理后吊装下层一侧对应大模就位。4) 安装对拉螺栓,调整轴线位移和垂直度后紧固螺栓和加斜撑。5) 模板的对拉螺栓孔要平直相对,穿墙螺栓不得斜拉硬顶。

25、6) 待下层模板完全安装好后,上口拉通线,再吊放上层的模板,安装完毕后上口拉通线检查。7) 预埋件与洞口必须准确,安设牢固。4.3.2、梁、板部分晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd168) 在柱子未拆的模板上梁的轴线及水平线(梁底标高引测用) ,并复核。9) 安装梁模支架之前,在专用支柱下脚铺设 15cm15cm,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱采用双排,间距 600100cm,支柱上连固 10cm10cm 木楞。支柱中间和下方加模杆或斜杆,立杆加可调底座。10) 在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直,底模上应拼上连接角模

26、。11) 在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模与底板连接角模与卡具连接。安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为 75cm。当梁高超过 70cm 时,需加腰楞,并穿对拉螺栓加固,且梁侧模安装固定前上口要拉线找直。12) 复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板固定,有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定。4.3.3、柱子部分1、清理场地,模板承垫底部沿模板边线用 1:3 水泥砂浆找平,防止模板底部漏浆。2、在角部、根部,要设置模板承垫条带防止漏浆,并校正其平直。3、调整轴线位移,调整垂直度,上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。4、在上口拉通线验收。5

27、、当下层模板完全安装好,再安装上层模板就位。安装完毕后拉通线检查。4.3、4、楼板模板1、支架搭设前,在支柱下脚铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱在一条直线上。支架的支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd172、支架搭设完毕后,要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢(木)楞找平。3、铺设竹胶板块:先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向垮中铺设平模。4、对于拼缝大于 1.5mm 的缝隙用海棉胶带封贴。5、技术质量保证措施1

28、 严格落实班组自检、互检、交接检及项目部质检“四检制度” ,确保模板安装质量。2 砼浇筑过程中应派专人 23 名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。3 所有柱子模板拼缝,梁与柱等节点处均需用海棉胶带贴缝以确保砼漏浆。4 为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海棉垫。5 梁、板模安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝宽度,模板高度,脱模剂涂刷等的准确性,严格控制预拼模板精度,其拼装精度要求:项目 允许偏差(mm)1 轴线 52 标高 +2,-53 截面尺寸 +2,-5晟元集团有限公司 Sheng yuan group co l

29、td184 相邻两板表面高低差 25 表面平整度 56 每层垂直度 36 每层主轴线和分轴线放线后,规定负责测量记录员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时墙、柱、剪力墙体的成品尺寸,目的是通过分析墙体和柱子的垂直度误差,并根据数据分析原因,将问题及时反馈到生产责任人,及时进行调整和纠正。7 模板的脱模剂要使用水性脱模剂,以防污染钢筋。8 模板安装前必须检查所有预埋,预留是否正确,水电,暖通等工种和安装是否及时,并通过业主和监理检查合格后方可封模。9 楼面模板安装后必须与钢筋工种配合,保证钢筋人员正常工作。10 严格按照技术科要求的技术交底进行操作,杜绝违章操作。11 模板安装完毕后必须先自检后互

30、检并经质检员验收和监理确认后方可进入下道工序施工。12 预埋件允许差表(mm):项 目 允 许 偏 差预埋钢板中心线位置 3预埋管、预埋孔中心线位置 3预埋螺栓 中心线位置 2外露长度 +10 , 0预留洞 中心线位置 10晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd19截面内部尺寸 +10, 013.当梁板跨度4m 时,模板应起拱,本工程主梁起拱高度为梁跨的1/1000-3/1000。14冬期施工时模板要采取保温措施,尤其注意模板接缝处、墙柱上口等处的保温。15所使用的钢管规格为 483.5mm,对锈蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。16. 拆模时,以总包工程部下发的指令书为

31、拆模依据。6、模板的拆除6.1、拆模条件钢筋混凝土结构强度条件(通过制作同条件度块并作试验来确定)结 构 类 型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率表示(%)2 502, 8 75板8 1008 75梁、拱8 100悬壁构件 100具体见附图 6-1-1、6-1-2。晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd206.2、拆模注意事项6.2.1、模板拆除的一般要点1、侧模拆除:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。2、底模及冬季施工模板的拆除,必须执行砼结构工程施工及验收规范 (GB50204-2011)的有关条款。作业班组必须申请技术科批准后方可拆

32、除。3、拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。4、模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组招待作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。6.2.2、模板拆除工艺1、工艺流程填写拆模申请单拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除梁连接件及侧模板分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱 拆除梁底模板及支撑系统2、拆模施工要点1)拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业,然后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。2)下调支柱顶翼

33、托螺杆后,用钢钎轻轻撬动竹胶板,或木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。每块竹胶板拆下时,人工托块放于地上。3)地下室及地上三层超高楼层采用高支模部位,拆除时采用脚手架拆除,并设专人重点看护。晟元集团有限公司 Sheng yuan group co ltd217安全注意事项1) 进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理上岗资格证,方可上岗操作。2) 所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。3) 作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。4) 作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。5) 交叉作业时,要有可靠的防护

34、措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害。6) 任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。7)地下室及地上三层超高楼层采用高支模部位,拆除时采用脚手架拆除,并设专人重点看护。8) 作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。9) 作业人员除必须执行作业时间限制以处,在作业过程中应自觉减少和消除噪音。10) 作业人员要支持文明施工,个人行为要适应 CI 形象管理要求。11) 拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。12) 登高作业时,各种配件应晟元集团有限公司 Sheng yuan group co lt

35、d22放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。13) 装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。14) 装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员要带安全带。15) 圆盘锯必须有护罩,分料尺柄有靠山。操作前应检查据片是否上紧,锯盘有无裂口。16) 操作者应站在锯片一侧,手背不得跨越锯片。17) 接料应出锯片 15cm,不得用手硬拉。18) 小于 20cm 的短料不得上锯,应使用推棍。19) 超过锯片半径的木料,禁止上锯,截料应设截具。20) 手持电动锯时应按料厚调整锯切深度,禁止架在腿上锯切。21) 按锯片齿数划分锯切与截料的功能,不得混用。22) 锯片护罩必须完好,锯片连续断齿三个以上不得使用。23) 平刨必须设置刨口保护装置或采用机械自动送料。24) 多用木工机械使用时只准使用其中一种功能,并将其他功能的传动皮带拆除。25) 现场严禁吸烟。

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