1、福建餐库食品有限公司速冻肉制品（生制品）工艺流程图注：打*号为关键控制点合格 不合格*原辅料验收羊肉、草鱼等验收按原辅料检验规程验收，严格索证索票，辅料放置阴凉、干燥、避光、通风处; 草鱼必须鲜活；冻羊肉贮存于-18以下的冻库 前处理刀具、解冻清洗池、操作台、空调：羊肉原料需进行解冻后修整并切片，前处理车间温度控制 20-25,时间 4h；草鱼前处理前需要在吊水池中暂养，生产当天剖杀并进行后续加工。*成品入库及冷链运输成品冻库，-18，温度波动不超过 2；见与运输公司签订冷链运输协议辅料配料电子秤（精度 0.1g):根据配料表进行配料；速冻肉制品未使用食品添加剂 *调制拌料机、空调：拌入辅料混
2、匀腌制4h，腌制间温度控制 20-25*包材验收包装袋按原辅料检验规程验收，内包材供方应提供QS 证复印件和一年期内合格检测报告*内包材消毒内包材消毒柜：紫外灯消毒 30min；竹签需用100-200ppm 次氯酸钠消毒液浸泡后冲洗干净、沥干使用。*计量、内包装电子天平(0.1g) 、封口机、真空包装机、空调:封口温度 180-200，净含量偏差按 75 号令执行；卫生：环境卫生通过班前紫外灯消毒 30min 以上,包装设备班前班后进行清洗消毒，包装人员通过更衣室更换工作服、工作鞋，洗手消毒后进车间操作，调制羊肉需人工串成串后进行计量包装*速冻速冻库：将预处理的食品放在-30-40的装置中，在
3、 30 分钟内通过最大冰晶生成带,使食品中心温度从-1降到-5，其所形成的冰晶直径小于 100m。速冻后的食品中心温度必须达到-18以下出厂检验速冻肉制品（生制品）出厂检验项目：感官、过氧化值、净含量外包装 首先检查产品内包装及净含量是否异常，是否有封口不紧密情况，其次将检查合格的同一批次产品进行打码、装箱，产品应在 20-25环境中快速包装；最后将成品抽样送检至化验室进行出厂检验，并将本批次产品标识待检，待化验室出具合格检验报告，方可办理入库。返工或销毁 对于仅为感官(不影响等级指标)或净含量及包装外观的不符合可进行返工处理；经返工的成品应按规定重新检验，应有明确返工品的生产及检验记录；对于理化指标一次抽检不合格，允许加倍抽样，以复检结果为准，不合格产品应销毁不得出厂。
