1、1建设项目环境影响报告表项目名称：年产 30 万吨活性石灰生产线建设项目建设单位（盖章）：编制日期：2012 年 3 月国家环境保护总局制11 建设项目基本情况项目名称 年产 30 万吨活性石灰生产线建设项目建设单位法人代表通讯地址联系电话建设地点立项审批部门 批准文号建设性质 新建 扩建 技改 行业类别 C3130 石灰制造占地面积（平方米）3150 平方米绿化面积（平方米）31.5总投资（万元）7800环保投资（万元）476环保投资占总投资比例6.1% 预期投产日期1.1 内容及规模1.1.1 项目由来,位于辽宁省市，距沈阳市 50km，鞍山市 30km，本溪市 60km，距沈大高速公路
2、15km，距哈大铁路 14km，厂外后鸡线与省级公路小小线相连仅 3km，交通十分方便。 公司已投产运行的 4000t/d 新型干法水泥熟料生产线及与其配套的 168 万 t/a 的水泥制成线已顺利达到设计能力。有丰富的石灰石资源，探明储量大，开采条件好。活性石灰是石灰石高温煅烧的产物，主要成分 CaO 不低于 91,广泛应用于有色冶金、石油化工、无机化工等行业，是钢铁生产的主要原料，是生产轻质碳酸钙、电石、脱硫剂的主要原料。为了提高活性石灰产品的经济效益，增加活性石灰产品深加工的附加值，使当地的资源优势转化为经济优势，同时也大幅增加地方财税收入，计划投资建设 30 万吨/年活性石灰生产线。目
3、前市场中，主要是一些小型的活性石灰厂，小立窑生产活性石灰。小立窑生产活性石2灰、土法生产，活性石灰含量低（CaO 含量80，活性度300ml）,且产量、质量均无法满足于各类市场需求。 拟建的活性石灰生产线采用国内先进的回转窑煅烧工艺及设备（节能型竖式预热器、竖式冷却器） ，生产工艺符合国家节能减排循环经济的要求。根据中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的有关规定，于 2012 年 3 月委托营口市环境工程开发有限公司承担此项工程环境影响评价工作。1.1.2 建设地点及投资项目拟建在市张海村院内，地理坐标 1225426“1234012“ ，北纬
4、411358“413612“，四周环境状况良好，位于市水泥产业集群范围，远离居民区（最近居民居住区张海村距本项目 340 米） ，水、电、通信接引方便。项目位置图见图 1-1，项目与外环境关系图见图1-2。图 1-1 项目位置图3图 1-2 项目与外环境关系示意图1.1.3 生产规模活性石灰产品（CaO91） ，新建新型回转窑年产 30 万吨活性石灰生产线。1.1.4 平面布置本项目平面布置见图 1-3。图 1-3 本项目平面布置图1.1.5 项目组成情况本项目工程由主体工程、辅助工程、公用工程、运输工程、环保工程组成，详见表 1-1。表 1-1 项目组成表工程名称 工段名称 工程内容 备注石
5、灰石库：18m54m，储量 4.02 万吨，储期 20 天，地面硬化，封闭堆放新建原料车间烟煤储备 依托原有4.8874 米活性石灰窑 新建生产车间建设石灰石受料仓及计量装置、窑头自动加料系统、出料系统、石灰筛分系统等新建主体工程成品车间 石灰储库：32m18m ,储量 2 万吨，储期 15 天新建供水 集团公司内输水管线给水 依托原有公用工程供电 由集团公司变电站 35KV 线路供电 依托原有4供暖 依托集团公司供暖系统 依托原有脉冲布袋除尘器 ：冷却器出料口收尘LY90新建脉冲布袋除尘器：成品筛分收尘PPc96-4新建脉冲布袋除尘器 ：煤磨热风净化 LY50 新建脉冲布袋除尘器 ：煤粉收集
6、 PPc96-8防爆型 新建脉冲布袋除尘器：颚式破碎 LY1000 新建收尘设备高温布袋除尘器 ：窑尾废气处理LY2000新建冷却器出料口除尘器尾 15 米高排气筒 新建成品筛分除尘器尾 15 米高排气筒 新建煤磨热风净化除尘器尾 15 米高排气筒 新建煤粉收集除尘器尾 15 米高排气筒 新建颚式破碎除尘器尾 15 米高排气筒 新建排气设施窑尾废气处理除尘器尾 60 米高排气筒 新建脱硫设备 窑尾废气处理喷雾式干燥器 新建建化粪池，用于冬季存储生活污水 新建水处理建循环水池，配套循环水泵、晾水塔 新建环保工程绿化工程 绿化面积达 10% 新建辅助工程 办公室、机修厂房依托集团公司原有系统 依托
7、原有运输工程 原料及成品汽车运输 依托原有1.1.6 主要生产设备根据节省投资的原则，本项目采用全部国产设备，为保证设备的先进、成熟、安全、可靠，采用同行业先进设备，做到价格低、质量好、运行可靠。 设备选用一条 4.874 米回转窑及其配套系统，建成年产 30 万吨（日产 1000 吨）活性石灰生产线。单条生产线主机一览表见表 1-2，配套设备见表 1-3。表 1-2 单条生产线主机一览表序号 设备名称 规格型号 位置 数量 1 回转窑 4.870m 窑中 1 2 竖式预热器 YL-1000-18 窑头 1 3 竖式冷却器 YL-1000 窑尾 1 4 高温排烟风机 风量 140000m3/h
8、， 电机功率1100KW 窑尾 1 5 风扫式磨煤机 2.8（5+3）m 1 56 煤粉燃烧系统 SR2-8Y 1 7 高效振动筛 ZSGB15*30 1 8 收尘设备8.1 脉冲布袋除尘器 LY90 冷却器出料口 1 8.2 脉冲布袋除尘器 PPc96-4 成品筛分收尘 1 8.3 脉冲布袋除尘器 LY50 煤磨热风净化 1 8.4 脉冲布袋除尘器 PPc96-8 防爆型 煤粉收集 1 8.5 高温布袋除尘器 LY2000 窑尾废气处理 1 9 辅助设备9.1 皮带输送机 1 9.2 块料散装机 装车能力： 120t/h 1 9.2 提升机 NE50*31 1 9.4 链板输送机 QBG50
9、0*20000 1 10 风 机10.1 轴流风机 窑头 4 10.2 离心风机 6 10.3 煤磨风机 1 10.4 罗茨风机 L52LD 1 表 1-3 配套设备一览表序号 设备名称 规格型号 位置 数量 1 颚式破碎 PE-600900 180t/h 石灰石破碎 1 2 圆锥破碎机 XP-2501200 120t/h 石灰石破碎 2 3 脉冲布袋除尘器 LY1000 颚式破碎 1 4 风机 15 循环水池 20m7m5m 16 冷却塔 KL60 低噪音型 17 循环水泵 60t/h 28 喷 雾 式 干 燥 器 炉窑尾气出口 11.1.7 职工人数及工作制度本项目有员工 50 人， 8
10、小时工作制，采用四班三倒。年工作 300 天，计 7200 小时。1.1.8 主要原材料及能源消耗情况本次工程原辅材料消耗一览表见表 1-4；原料石灰石来源于企业自有主体矿山。将石灰石就地破碎筛分加工后运输至建在石灰石矿山附近的集团公司自有选址地点。原材料成分分析见表 1-5、煤质成分见表 1-6。表 1-4 原辅料、及能源消耗一览表序号 原辅材料 单 位 年 耗 日 耗 备 注1 石灰石 万吨 60 0.262 烟煤 万吨 5 0.0175 新鲜水 t 10000 33.33 生活水以 50L/人天计6 电 kw 1.5107 5104表 1-5 石灰石成份分析表（%）CaO MgO SiO
11、2 Al2O3 Fe2O3 烧失量 51.10 2.42 0.29 0.74 0.24 43.71 99.50表 1-6 集团公司煤质成份分析表（%）Mar Mad Aad Vad Fcad Qnet.ad St.ad9.1 2.16 24.40 29.80 43.64 5626 0.41.1.9 给排水情况供水来源：项目用水主要是生产设备冷却用水和生活用水。冷却水采用循环方式综合利用，年需补充新水约 1 万立方米。由集团公司内输水管线给水。排水去向：工厂实行雨污分流；本项目污水产生量 32.83t/d，其中循环排污水量为30.83t/d，主要为循环冷却系统所排污水，水质除水温及浑浊度升高外无
12、其它污染；生活废水大约 2t/d。 （理化分析系统依托集团公司）环评建议循环系统排放污水属清洁下水，外排；生活污水建化粪池，冬季存储，春、夏、秋季外运堆肥。1.1.10 供热及取暖情况本项目全年生产 300 天，供暖依托集团公司供暖系统。1.1.11 供电情况活性石灰生产消耗电力约 1.5107KW/年，由集团公司变电站 35KV 线路供电，辅助装置使用 10KV 级电压，活性石灰生产线装置 35KV 开关站一座，以 35KV 电缆向变压器提供电源。1.2 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1.2.1 项目原址生产情况本项目选址为预留空地，与辽宁银盛水泥集团公司共处一个大院。辽宁银盛水
13、泥集团4000t/d 熟料水泥生产线工程于 2007 年完成环境影响报告书编制，2007 年 10 月 17 日获得批复，目前处于验收阶段。1.2.2 本 项 目 原 有 污 染 情 况 及 存 在 问 题71.2.2.1 4000t/d 熟料水泥生产线污染情况根 据 4000t/d 熟料水泥生产线环评报告、监理报告，评 价 单 位 对 工 程 建 设 厂 址 周 围 环 境和 工 程 实 际 运 营 情 况 进 行 的 充 分 的 调 查 ， 4000t/d 熟料水泥生产线产 生 的 污 染 情 况 如 下 ： 废气环评要求 4000t/d 熟料水泥生产线 45 个有组织的粉尘排放点，设置
14、45 台高效收尘器，其中电收尘器 1 台，袋收尘器 44 台，废气排放量为 1763056.8 万 Nm3/a，其中 SO2的排放量为 98.9t/a，烟（粉）尘的排放量为 478.5t/a，NO 2 的排放量为 2017.0t/a。据沈阳环境科学研究院出具的4000t/d 熟料水泥生产线工程环境监理报告 ，实际安装除尘设备 55 台，实测 NO 2排放浓度约为 600mg/m3，窑系统 SO2的排放浓度为 29.4mg/Nm3。 废水4000t/d 熟料水泥生产线生产废水主要为冷却排污水；生活污水；理化分析用水。生活污水及理化分析用水产生量为 19.2m3/d。环评要求冷却排污水进入中水回用
15、装置处理后回用；生活污水及理化分析用水经地埋式二级生化污水处理装置处理后回用于生料磨和增湿塔。 固废和噪声熟料基地产生的固体废物主要为废矿石，产生量 4.2 万 t/a，排入废石场。熟料基地主要噪声源为磨机、空压机、风机等，其声压级为 85-100dB(A)。1.2.2.2 4000t/d 熟料水泥生产线总量指标 SO2 排放量为 98.9t/a，NO 2 的排放量为 2017.0t/a；1.2.2.3 存 在 的 问 题 及 建 议用于处理生活污水及理化分析用水的地埋式二级生化处理装置正在建设中，尚未完成建设。8建 议 ： 加 快 4000t/d 熟料水泥生产线生活污水及理化分析用水污水处理
16、装置建设步伐，达到环评要求：生活污水及理化分析用水经地埋式二级生化污水处理装置处理后回用于生料磨和增湿塔，实现零排放。建设项目所在地自然环境社会环境简况92.1 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）项目建设地址为市张海村。市全境地势东高西低，东部山区为长白山系千山山脉余脉、丘陵起伏，最高峰为鸡冠山乡的二大贝山，海拔高为 667.2 米。南部和西部主要是太子河、浑河流域的冲击平原，最低处为里仁乡罗家卧子村，海拔 10.8 米。地貌特点东高西低，东、东南部为低山、丘陵，中西部、西北部皆为平原。市地处中纬度，属于暖温带大陆性季风气候区。主要气候特点是:四季分明,雨热
17、同季，日照充足。春暖、夏热、秋凉、冬寒十分明显。气象灾害：干旱、洪涝、冰雹、大风、雷电、雪灾、霜冻、寒潮均有发生。该地区春季风沙较大；夏季受海洋气候影响，温和多雨，秋季凉爽湿润，冬季寒冷干燥。年平均气温 8.3，最高月平均气温（7 月）24.7，绝对最高温度 38，最低月平均气温（1 月）-11.4，绝对最低气温-37；年平均降雨量为 754.9，最大冻结深度为1.2m。主导风向为南风，次主导风向为南北，年平均风速为 2.9m/s。流经市境内的河流共 20 条，均属辽河水系，河流总长 365 公里。其中：浑河、太子河为大型河流，堤防标准 50 年一遇；北沙河为中型河流，堤防标准 10 年一遇；
18、其余 17 条均为小河，堤防标准均不足 5 年。浑河在市境内控制流域面积为 649.24 平方公里；太子河为 251.40 平方公里；北沙河为 858.0 平方公里。距离本项目最近距离河流为张海河，距项目厂界 300 余米，位于本项目北侧，属山区河流，是十里河的支流，源于鸡冠山乡桂家堡子村西大山，流经唐家堡子、张海、黄堡、栈道、半拉山子等村，于北部流入十里河，河长 28.5 公里，流域面积 68.8 平方公里。河道比降大，流水急，水量有季节性变化。2.2 社会环境简况该项目地处辽阳市。市为省辖县级市，由辽阳市代管。位于辽东半岛北部、辽宁省中部，被省会沈阳、化纤之城辽阳、钢都鞍山、煤铁山城本溪所
19、环抱，市区北距沈阳桃仙机场 25 公里，南距营口鲅鱼圈 125 公里、大连港 330 公里，区位优势十分明显。境内交通便捷，长达铁路、沈大高速公路、202 国道和沈营公路纵观南北，小小公路、沈半公路横跨东西，县乡村三级公路纵横交错，四通八达。市面积 1331 平方公里，人口 51 万。地形东北高西南低，东部为群山丘陵，中西部为浑河、太子河冲积平原。农作物有水稻、玉米、高粱、大豆、烟叶等。是全国商品粮基地县，淡水养殖业发达。10养殖水面达 1300 公顷，以鲤鱼为主。特产山楂。市的矿产资源主有要煤、铁、石油、天然气、石膏、石灰石、软粘质土等。其中煤储量达 3.8 亿吨，多为优质无烟煤。铁矿储量
20、4.8 亿吨。工业主要有化工、建材、机械、煤炭、采矿、轻纺、服装、印刷、水泥、化肥等。工业有煤矿业和建材、选矿、机械、服装、纺织等。沈大铁路、沈大高速公路和 202 国道等干线穿越全境。市名胜古迹有唐代燕州城遗址和李兆麟故居等。但评价范围内无自然保护区、名胜古迹。市独特的地理、区位和交通优势，房地产市场面临着许多有利的条件。GDP 连续多年保持两位数的增长。经过多年发展，本着“布局集中、用地集约、产业集聚”的原则，培育了日用化工、皮装裘皮、矿产建材三大产业园区，通过园区建设为壮大县域财源提供运转平台。充分依托资源产业优势，打造优势凸显的产业集群，形成化工、水泥、钢铁、煤炭、皮装裘皮五大主导产业
21、。农业综合生产能力进一步提高，工业经济结构优化升级，支柱产业和规模企业的主导地位日益突出，年纳税 500 万元以上的企业达 16 家，三年投资 500 万元以上的项目达 201 个，总投资 38 亿元。三年间实际利用外资 1711 万美元，累计出口创汇 2298万美元。1996 年撤县设市，由辽阳市代管。总面积 1331 平方公里，市总人口 51 万。环境质量现状11建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）环境质量现状（1）大气环境质量现状本扩建项目位于市矿产建材工业园区水泥工业产业区内，执行环境空气质量标准 （GB3095-1996）的三级
22、标准要求。主要污染物日平均值如表 3-1 所示：表 3-1 环境空气质量标准三级标准 mg/m3项目取值时间NO2 SO2 TSP PM10平均 0.12 0.25 0.50 0.252012 年 3 月 26 日至 2012 年 3 月 28 日，市环境监测站对项目建设地址及张海村环境空气质量进行为期三天监测，采样时段 TSP、PM 10 每天采样 12 小时；SO 2、NO 2 每天采样 18 小时。采样方法如表 3-2 所示：表 3-2 环境空气监测分析方法序号 项目 分析方法 最低检出限， mg/m31 TSP 重量法 -2 SO2 甲醛缓冲溶液吸收盐酸副玫瑰苯胺 分光光度法 0.00
23、33 NO2 盐酸萘乙二胺分光光度法 0.0054 PM10 重量法 -据市环境监测站 2012 年 3 月 26 日于 3 月 28 日的监测结果，项目建设厂址及附近张海村主要空气污染物的浓度日均值如表 3-3 所示：表 3-3 环境空气质量监测结果表 mg/m3项目取值时间NO2 SO2 TSP PM1020120326 0.048 0.037 0.378 0.19520120327 0.046 0.024 0.485 0.238建设项目厂址20120328 0.051 0.021 0.434 0.24620120326 0.047 0.028 0.412 0.17720120327 0.
24、042 0.008 0.336 0.221张海村20120328 0.043 0.016 0.408 0.23012主要污染物等标污染负荷（P 1）与污染物分担率如表 3-4 所示：表 3-4 主要污染物等标污染负荷（P 1）与污染物分担率项目取值时间 NO2 SO2 TSP PM10 污染综述合指数 Pj等标污染负荷 0.383 0.088 0.818 0.868污染物分担率 17.76 4.08 37.92 40.242.157以上监测结果表明：建设项目厂址及附近张海村环境空气质量中主要污染物指标符合 GB3095-1996环境空气质量标准空气质量三级标准。污染物排序为：PM 10TSPN
25、O 2SO 2 （2）声环境质量现状本扩建项目位于市矿产建材工业园区水泥工业产业区内，所在区域环境声环境质量执行声环境质量标准 （GB3096-2008）中的 3 类标准，即昼间 65dB（A）,夜间55dB（ A） 。2012 年 3 月 27 日至 2012 年 3 月 28 日，市环境监测站对项目建设厂址区域噪声环境进行为期二天监测，监测结果如表 3-5。表 3-5 噪声监测表 单位：dB(A)厂址 时间 监测点位 昼 夜厂界正东 60.5 54.8厂界正南 58.0 47.7厂界正西 56.0 48.43 月 27 日厂界正北 60.3 51.8厂界正东 60.5 51.2厂界正南 5
26、9.9 48.2厂界正西 60.7 50.3银盛水泥集团3 月 28 日厂界正北 64.1 54.4噪声评价结果见表 3-6。3-6 噪声评价结果表 单位：dB(A)昼 间 夜 间监测点位LAeq 评价标准 超标数 LAeq 评价标准 超标数厂界正东 60.5 65 0 54.8 55 0厂界正南 59.9 65 0 48.2 55 0厂界正西 60.7 65 0 50.3 55 013厂界正北 64.1 65 0 54.4 55 0由上表可知：建设项目厂址区域环境噪声能够满足环境声环境质量执行声环境质量标准 （GB3096-2008）中的 3 类标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
27、（1）保证环境空气质量不因本项目建设而降低，达到环境空气质量标准（GB3095-1996）三级标准要求。（2）保证评价区域内声环境质量不因本项目而降低，达到声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。（3）主要保护对象为东北距离项目厂界 340m 张海村居民。14评价适用标准环境质量标准（1）环境空气：执行环境空气质量标准 （GB3095-1996 ）中三级标准（单位：mg/Nm3） ，见表 4-1。表 4-1 环境空气质量标准 （GB3095-1996）中三级标准项目取值时间NOx SO2 TSP PM10年平均 0.08 0.10 0.30 0.15日平均 0.12 0.25 0.
28、50 0.251 小时平均 0.24 0.70 / /（2）环境噪声：执行声环境质量标准 （GB3096-2008 ）中 3 类标准，见 4-2 表，等效声级 LAeq：dB（A） 。表 4-2 声环境质量标准 （GB3096-2008）中 3 类标准类 别 昼 间 夜 间3 65 55污染物排放标准（1） 厂界噪声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008 ）中3 类标准，见 4-3 表， 等效声级 LAeq：dB （A ） 。表 4-3 工业企业厂界环境噪声排放 （GB12348-2008 ）中 3 类标准类 别 昼 间 夜 间3 65 55（2） 废气排放标准：废气排
29、放执行 GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准中三级排放标准，见表 4-4；颗粒物、氮氧化物最高允许排放浓度执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996 标准，见表 4-5。15表 4-4 工业炉窑大气污染物排放标准 （GB9078-1996 ）中三级标准表 4-5 大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996 ）中三级标准环境要素 功能 区 适用区域 标准值 备注最高允许排放速率kg/h颗粒物排气筒 m 三级120 60 130最高允许排放速率kg/h氮氧化物 排气筒 m 三级空气污染源 三类 区1997 年 1月 1 日起立项240 60 25单位：mg/Nm3环境要
30、素 功能区 适用区域 标准值 备注烟尘 SO2烟囱高度空气污染源 三类区 1997 年 1 月 1 日起立项 350 1200 15m单位：mg/Nm3总量控制本项目总量控制 SO28.96t/a、NO x总量控制指标 80. 59t/a。16项目工程分析工艺流程简述见图 5-1（图示）：图 5-1 活性石灰石生产工艺及污染工序产生流程 图5.1 工艺流程简述：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下 2 个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。石灰石在预热器被 1150窑烟器加热到 900左右，约有 30%分解，经液压推杆
31、推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为 CaO 和 CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到 100以下排出。经热交换的石灰石成品仓颚式破碎圆锥破碎料仓回转窑筛分成品仓煤场破碎煤磨煤粉仓出厂 出厂粉尘粉尘、噪声粉尘、噪声扬尘扬尘粉尘扬尘、噪声粉尘、噪声扬尘、噪声粉尘、SO 2、噪声17600热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，在经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。5.2 工艺特点该工艺具有以下特点：（1）采用国内先进的回转窑煅烧工艺及设备（节
32、能型竖式预热器、竖式冷却器） ，生产工艺符合国家节能减排循环经济的要求；完善的活性石灰回转窑成套系统设备，使企业能够稳定的、清洁的、生产出高品的位活性石灰产品。（2）矿山距厂址距离 7 公里（企业自有主体矿山，储量 1 亿立方米） ，完全满足该项目的生产需要，开采和交通运输成本相对较低，矿石储量大、品位高、有害成分含量低，且供应量稳定。5.3 水平衡活性石灰生产水平衡图见图 5-2。图 5-2 活性石灰生产水平衡图5.4 主要污染工序：5.4.1 施工期主要污染工序施工期废气主要来自施工扬尘、施工机械和运输车辆产生的尾气，主要污染物为TSP、CO、NO 2、THC；废水主要为基础施工地下渗水、
33、混凝土养护水、骨料冲洗水及施工人员排放的生活污水，主要污染物为 CODcr、SS；施工噪声主要来自各种施工机CaCO3 CaO+CO2生活用水 2.5t/d生产用水 1470.83t/d排放 2t/d排放 30.83t/d新鲜水 33.33t/d损失 0.5t/d循环量 1440t/d18械和车辆行驶。建筑垃圾为施工期主要固体废物。5.4.2 营运期主要污染工序运营期的环境影响主要为：污水、废气、固废和噪声。污水主要为生产过程循环系统外排水及员工生活用水，循环系统外排水属清洁下水；生活污水主要污染物为 CODcr、SS 、氨氮。废气主要包括冷却器出料、成品筛分、煤磨、煤粉收集、粉尘物质输送、锻
34、烧产生的废气，主要污染物为粉尘、烟尘、SO 2 等。固废主要是矿石生产加工过程中产出的碎粉料。项目的噪声、振动主要来自装载机、筛分机、风机等设备运转噪声以及汽车运行鸣笛。5.4.3 污染节点和污染因子本项目不同时段污染物产污节点及主要污染因子分析详见表 5-1。表 5-1 项目主要产污节点及产污因子评价时段类别 产污节点 主要污染因子 评价因子废气 施工扬尘、运输扬尘、废气 TSP、NOx、CO、HC 等 TSP（扬尘）废水 混凝土养护、生活废水等 SS、COD、氨氮 噪声 施工机械 交通噪声、机械噪声 等效 A 声级，Leq施工期固废 建筑垃圾 残料、残土等 废气 冷却器、成品筛分、煤磨、锻
35、烧 粉尘、烟尘、SO2 粉尘、烟尘、SO2废水 生活污水 CODCr、SS、NH 3-NCODCr、SS、 NH3-N噪声 装载机、筛分机、风机、运输 设备噪声 等效 A 声级，Leq运营期固废 碎粉料 碎粉料 回用，无需评价19项目主要污染物产生及预计排放情况处理前 处理后内容类型排放源(编号)污染物名称标态风量m3/h产生浓度 mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a烟尘 140000 1862.7 2440.1 18.62 24.4SO2 140000 22.2 22.4 8.88 8.96窑尾废气处理NOx 140000 79.95 80.59 79.95 80.59冷 却
36、 器 出 料 口 40000 12000 3456 120 34.56石 灰 筛 分 12000 12000 1440 120 14.4煤 磨 热 风 12000 12000 1440 120 14.4煤粉收集 12000 12000 1440 120 14.4大气污染物颚式破碎粉尘12000 12000 1440 120 14.4COD 300mg/L 0.18t/a氨氮 30mg/L 0.018t/a水污染物生活污水SS废水产生量2m3/d 300mg/L 0.18t/a不对外排放固废 生产加工碎粉料4.8t/a排放量：0（回用集团公司）噪声工程高噪声设备有：石灰窑鼓引风机（85dB(A)
37、） 、筛分机（75dB(A)）装载机（85dB(A)）等，采取减振、消声、隔声等措施后厂界噪声可以达到标准要求。其他主要生态影响（不够时可附另页）：本 项 目 所 用 土 地 为 银 盛 集 团 预 留 空 地 ， 地 势 平 坦 ， 无 自 然 植 被 ， 项 目 建 设对 植 被 破 坏 和 土 地 资 源 的 利 用 问 题 影 响 很 小 ， 项 目 区 经 平 整 后 并 全 部 进 行 硬 化和 绿 化 ， 不 会 造 成 水 土 流 失 等 ， 生 态 影 响 很 小 。20环境影响分析7.1 施工期环境影响分析：7.1.1 废 气 影 响 分 析 及 防 护 措 施该 项 目
38、在 建 设 施 工 过 程 中 ， 装 载 车 辆 运 输 会 产 生 扬 尘 。 另 外 ， 厂 区 内 基 础 制 作会 用 到 水 泥 、 沙 子 等 ， 物 料 搅 拌 也 会 产 生 扬 尘 。(1)车 辆 行 驶 扬 尘当 车 辆 行 驶 在 未 铺 筑 路 面 的 道 路 上 时 ， 车 轮 压 在 路 面 上 致 使 表 面 物 料 被 碾 碎 ， 粉碎 的 微 粒 从 转 动 的 车 轮 上 扬 起 和 落 下 ， 并 与 路 面 形 成 湍 流 的 强 烈 空 气 流 使 尘 埃 颗 粒 飘浮 和 飘 移 至 较 远 距 离 。车 辆 扬 尘 的 排 放 量 与 车 辆 行
39、 驶 速 度 、 车 轮 数 目 和 路 面 的 泥 砂 含 量 成 正 比 ， 泥 土 路的 扬 尘 颗 粒 物 大 小 集 中 在 30 100u， 扬 尘 的 产 生 会 使 大 气 环 境 中 的 TSP 浓 度 增 加 ，影 响 大 气 质 量 。 为 减 小 车 辆 扬 尘 的 产 生 ， 车 辆 进 入 施 工 场 地 应 低 速 行 驶 ， 装 运 物 料 覆盖 ， 每 天 定 时 洒 水 ， 以 减 小 扬 尘 的 产 生 。(2)物 料 堆 扬 尘施 工 现 场 物 料 堆 积 和 水 泥 搅 拌 也 会 产 生 扬 尘 ， 据 资 料 统 计 ， 一 般 情 况 下 ，
40、扬 尘 排放 量 为 0.12kg/m3 物 料 ， 若 使 用 帆 布 覆 盖 或 水 淋 除 尘 ， 排 放 量 可 降 至 0.012kg/m3 物料 。 因 此 建 议 ：施 工 场 地 每 天 应 定 期 洒 水 ， 防 止 浮 尘 产 生 ， 在 大 风 日 加 大 洒 水 量 及 洒 水 次 数 ； 避免 起 尘 原 材 料 的 露 天 堆 放 ， 多 尘 物 料 堆 应 覆 盖 ； 物 料 搅 拌 站 应 设 于 工 棚 内 。只 要 合 理 规 划 、 科 学 管 理 ， 施 工 活 动 不 会 明 显 影 响 场 地 周 围 的 环 境 空 气 质 量 ， 而且 随 着 施
41、 工 活 动 的 结 束 ， 这 些 污 染 也 将 消 失 。7.1.2 地 表 水 污 染 分 析 及 防 治 措 施本 项 目 工 程 量 不 大 ， 施 工 期 较 短 ， 施 工 期 会 产 生 一 定 的 污 水 。 污 水 主 要 是 施 工 人员 生 活 污 水 ， 施 工 废 水 。 施 工 排 在 简 易 沉 淀 池 内 ， 套 用 ； 生 活 用 水 排 在 化 粪 池 内 ， 用于 灌 溉 。7.1.3 噪 声 污 染 分 析 及 防 治 措 施在 施 工 过 程 中 产 生 的 噪 声 污 染 ， 主 要 是 在 土 建 基 础 施 工 、 结 构 制 作 和 设 备
42、 安 装 过程 中 产 生 的 机 械 噪 声 ， 其 声 源 设 备 有 挖 掘 机 、 推 土 机 、 装 载 机 等 。 声 源 的 噪 声 强 度 、声 源 特 性 、 声 源 设 备 等 ， 经 类 比 调 查 均 列 于 表 7-1 中 。21表 7-1 施 工 期 主 要 噪 声 源 调 查 统 计 表施 工 阶 段 施 工 机 械 声 级 dB（ A） 声 源 特 性推 土 机 90 100 间 歇 性 源挖 掘 机 100 120 间 歇 性 源土 方 阶 段 装 载 机 90 100 间 歇 性 源各 种 车 辆 80 95 间 歇 性 源基 础 施 工 阶 段 冲 击 打
43、 桩 机 105 间 歇 性 源结 构 制 作 阶 段 混 凝 土 搅 拌 机 80 90 间 歇 性 源振 捣 棒 85 100 间 歇 性 源设 备 安 装 阶 段 电 锯 100 110 间 歇 性 源吊 车 90 100 间 歇 性 源升 降 机 90 100 间 歇 性 源经 距 离 衰 减 ， 合 理 配 置 施 工 机 械 ， 夜 间 禁 止 夯 地 作 业 ， 晚 10： 00 早 6： 00 禁止 施 工 等 ， 可 以 使 噪 声 满 足 建 筑 施 工 厂 界 噪 声 标 准 GB12523-90 中 的 相 应 标 准 ，对 附近 村 民 无 影 响 。7.1.4 固
44、体 废 物 污 染 分 析 及 防 治 措 施施 工 过 程 产 生 的 固 体 废 物 主 要 是 废 渣 土 、 生 活 垃 圾 、 废 建 材 。 生 活 垃 圾 可 以 倾 倒在 指 定 地 点 ， 由 环 卫 部 门 统 一 处 理 ， 施 工 废 渣 土 则 由 施 工 单 位 按 环 保 部 门 要 求 倾 倒和 外 运 ， 废 建 材 卖 于 废 品 收 购 站 。 另 外 ， 在 施 工 过 程 中 应 尽 量 充 分 利 用 建 筑 物 料 ， 少排 放 建 筑 垃 圾 。总 之 ， 施 工 期 产 生 的 污 染 对 环 境 的 影 响 较 小 ， 施 工 期 影 响 为
45、 短 期 、 可 逆 、 可 恢 复影 响 ， 待 全 部 施 工 结 束 后 ， 污 染 也 消 失 。7.2 营运期环境影响分析：7.2.1 大气污染影响分析7.2.1.1 原料及成品储运扬尘原料堆场堆放的物料为石灰石和烟煤，物料堆存及转运时产生一定的扬尘。石灰石堆存量约 4.02 吨（20 天用量） ；烟煤储存量依托集团公司。企业建设 18m54m 石灰石库，上部封盖，地面硬化；在颚式破碎机处及成品库处安装布袋除尘器，粉尘物质输送等产生粉尘，采用斗式提升机等密闭型式输送设备。对于需要胶带输送机输送的物料尽量降低落差，加强密封，减少粉尘外逸和扬尘。采取以上措施后可以有效减轻现场扬尘对周围大
46、气的污染。7.2.1.2 回转窑烟气22石 灰 石 在 回 转 窑 内 煅 烧 产 生 的 烟 气 中 主 要 含 有 烟 尘 、 SO2、 NO2 等 污 染 物 。 主要污染物产生及排放情况分析如下：（ 1） 烟 尘 治 理 情 况石灰窑烟气是石灰窑污染的一大重点，企业采用回转窑，回转窑既充分利用燃烧时煤石接触表面迅速加热分解的原理，又根据煅烧成品石灰质量的要求，改善了煅烧条件，提高燃料煤在煅烧过程中的均匀性，加速了热量传递，加快了石灰石的煅烧过程，提高石灰产量，降低了煤耗。为了保证烟气长期稳定达标排放，结合可行性研究报告相关文件，选用 LY2000 型高温布袋除尘器进行除尘，除尘效率达
47、98%，排气筒高度 60 米。经治理后烟尘可以达到排放标准要求。石灰窑废气量可根据以下公式计算标态下废气量的计算V=1.4M（0.4f+BeVy）式中 V石灰窑废气量M-石灰窑产量（30 万吨/年）Be每公斤石灰的耗煤量（0.17 千克）Vy1 公斤原煤燃烧产生的烟气量（8.0Nm 3/kg）f石灰中氧化钙的含量（91%）计算得知,煅烧产生废气量约 10.1 万 Nm3/h；工况下废气量的计算根据气态方程式 PV=nRT,V= nRT/P,则 V1/V2=t1/t2式中 V 1为标态下的废气量（10.1 万 Nm3/h）t1为烟囱的温度，为 273+80t2为标态下的温度，为 273计算得知,
48、石灰窑工况下的废气量为:13.1 万 m3/h烟尘产生量可根据以下公式计算:Gd=BAdfh式中 G d烟尘产生量（kg/h）B耗煤量（kg/h）23A煤的灰份（%）dfh烟气中烟尘占灰份量的百分数（20%）经计算得知烟尘产生量为 338.9kg/h、2440.1t/a,烟尘产生浓度：1862.7mg/Nm 3；经窑尾高温布袋除尘器 LY2000 除尘，效率达 99 %，烟尘排放量 24.4 t/a,18.6 mg/Nm3。（ 2） SO2治 理 情 况 ： 回 转 窑 本 身 具 有 很 能 强 的 烟 气 脱 硫 作 用 ， 其 工 作 原 理 如 下 ：石 灰 石 受 热 分 解 出 C
49、O2， 形 成 多 孔 的 氧 化 钙 CaO 并 进 而 与 SO2 反 应 氧 化 生 成 硫酸 钙 ； 石 灰 窑 烟 气 经 窑 体 中 部 以 上 的 石 灰 石 空 隙 中 流 动 ， 延 长 了 烟 尘 粒 子 惯 性 碰 撞 等颗 粒 捕 集 时 间 ， 烟 气 中 的 CaO 尘 粒 与 SO2 气 体 在 窑 体 中 部 环 形 烟 道 内 相 互 接 触 发 生反 应 氧 化 生 成 硫 酸 钙 CaSO3， 具 有 除 尘 脱 硫 作 用 ， 参 考 中 国 石 灰 工 业 技 术 交 流 与合 作 大 全 资 料 汇 编 （ 中 国 石 灰 协 会 2003 年 10 月 ） 中 同 类 生 产 厂 有 关 资 料 ， 窑 内 脱硫 效 率 在 90%以 上 。 本 工 艺 采 用 国内先进的回转窑煅烧工艺及设备（节能型竖式预热器、竖式冷却器）
