大型工程机械散热器制造技术改造项目可行性研究报告.doc

1、-*市*大型工程机械散热器制造技术改造项目可 行 性 研 究 报 告-目 录第一章 概述1第二章 项目业主4第三章 项目建设必要性与市场分析6第四章 建设条件与建设地址12第五章 工艺技术方案17第六章 总图运输与公用辅助工程22第七章 环境保护与节能26第八章 劳动安全与卫生29第九章 企业组织与劳动定员31第十章 实施进度计划与工程管理32第十一章 投资估算与资金筹措34第十二章 财务分析38-附 件 附 图1、企业法人营业执照2、自有资金证明3、企业财务状况4、建设项目招标方案5、区域位置图6、总平面布置图-第一章 概述一、项目名称及承办单位1、项目名称大型工程机械散热器制造技术改造项目

2、2、建设性质技术改造3、项目建设单位4、可行性研究报告编制单位二、工作依据1、*市*与*博达工程设计有限公司签订的工程咨询委托书和合同书2、 投资项目可行性研究指南3、 建设项目经济评价方法与参数4、 建筑设计资料集5、 建设项目可行性研究报告编制内容深度规定6、 工业建筑设计规范 、 工程设计防火规范 、 建筑给水排水工程规范7、有关部门提供的资料和证明文件8、建设单位提供的有关资料三、研究范围1、项目建设必要性2、市场分析3、建设条件与建设地址4、工艺技术方案5、总图运输与公用辅助工程6、环境保护与节能-7、职业安全与卫生8、企业组织管理与劳动定员9、实施进度计划与工程管理10、投资估算与

3、资金筹措11、经济效益分析四、建设地址本项目拟在* 市*院内建设，* 市 *位于*市昌城镇开发区，交通通讯便捷，地理位置优越，可充分利用企业现有的公用设施，节约投资，施工方便。五、 建设规模本项目引进散热管精密成型焊接机 1 台，配套国产氮气保护钎焊炉、水室压装机、水洗机等先进设备进行大型工程机械散热器制造技术改造，项目完成后，主要制造生产 5 吨以上装载机、 20 吨以上挖掘机、160 马力以上推土机、25 吨以上大型吊车等大型工程施工机械用散热器，年新增生产能力 5 万台，产品质量到国内先进水平。六、实施进度计划该项目建设期计划为 1 年。七、投资估算该项目总投资估算为 2714 万元，其

4、中，固定资产投资 2114 万元，铺底流动资金 600 万元。固定资产投资中，设备投资 2039 万元(含进口设备费 150 万美元)，其他费用 25 万元，建设利息 50 万元。项目资本金 800 万元。八、资金筹措1、申请银行贷款 1500 万元；2、其余建设资金由建设单位自筹解决。九、主要技术经济指标-项目主要技术经济指标详见表 1-1主要技术经济指标表表 1-1序号 指标 单位 数量 备注一 生产规模1 工 程 机 械 用 散 热 器 万台 5二 项目计算期 年 151 建设期 年 12 生产经营期 年 14三 项目总投资 万元 27141 固定资产投资 万元 21142 铺底流动资金

5、 万元 600四 劳动定员 人 80五 正常年销售收入 万元 10000六 总成本费用 万元 8535七 销售税金及附加 万元 40八 增值税 万元 405九 利润总额 万元 1424十 所得税 万元 470十一 税后利润 万元 954十二 经济评价指标1 财务内部收益率 % 29.22 财务净现值 万元 4290 Ic=10%3 投资回收期 年 4.84 含 改 建 期 1 年十三 投资利润率 % 31.5十四 投资利税率 % 42.2-第二章 项目业主一、公司概况*-第三章 项目建设必要性与市场分析一、项目提出背景*市* 是一家主要经营生产、销售汽车配件、附件、内饰件、水箱；汽车模具设计、

6、制造（以上范围不含铸造工艺） ；销售五金建材、办公用品的股份制企业。随着国内外大型工程机械制造技术的不断发展，对散热器提出了更高的要求。目前，在国外工程机械行业，普遍提出了以重量轻、效率高、性能稳定的新式铝散热器取代原铜质散热器。国内，现在在一部分新型工程机械上也已逐渐更换了铝散热器。根据目前散热器市场的发展情况和各大主机厂的需求，在大型工程车辆上用铝散热器替代铜散热器是必然趋势。这有两方面原因，一是降低成本的需要，因为近年铜材价格上涨，供需矛盾加大，造成铜散热器成本大幅上升，加大了主机厂成本压力，迫切需要找替代资源，而铝材在我国资源丰富，价格较低，是散热器行业最好的替代材料；二是经过几年的发

7、展，铝散热器生产技术已成熟，产品质量稳定，完全可以满足主机厂配套质量要求。铝散热器现已广泛应用于国内外汽车行业，是铜散热器的替代产品，具有重量轻、散热性能好、成本低等特点。因此开发大型铝质散热器项目，是市场的需求，也是*市*发展的需要。拟引进国外先进散热管精密成型焊接机，进行技术改造生产铝质散热器。二、建设必要性1、产品符合国家产业政策和行业发展规划本 项 目 属 于 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 第 40 号 令 产 业 结 构 调 整 指导 目 录 (2005 年 本 ) 中 第 十 三 条 机 械 类 第 39 款 “大 型 工 程 施 工 机械 及 关 键 零 部 件 开 发

8、 及 制 造 ”。 本 项 目 生 产 的 产 品 是 国 家 重 点 鼓 励 发-展 的产业、产品，项目的建设符合国家产业政策和行业发展规划。2、符合地区政策和发展规划经济的繁荣需要众多适应市场需要的，具有强大生命力的新的经营项目的推动。* 市 *引进先进设备对公司机械用散热器生产技术进行技术改造，生产铝质散热器替代铜质散热器，可以降低成本，节约能源，达到国内先进水平。本项目的建成将有助于公司拟扩大生产规模，更好地发挥技术资源优势，提高市场占有率，增创效益。同时将有利于提高高密市城市综合质量和知名度，促进当地经济的发展，为现代化城市的发展做出贡献。3、推进技术进步遵循国家“有较高的技术含量、

9、有利于促进企业设备更新和产业技术进步，提高竞争能力”的指导方针，随着国内外大型工程机械制造技术的不断发展，对散热器提出了更高的要求。目前，在国外工程机械行业，普遍提出了以重量轻、效率高、性能稳定的新式铝散热器取代原铜质散热器。*市*引进先进设备对公司机械用散热器生产技术进行技术改造，生产铝质散热器替代铜质散热器，使其更适合工程机械行业的需要，可以有利于推进我国机械用散热器制造行业的技术进步。4、市场竞争的需要随着国内外大型工程机械制造技术的不断发展，对散热器提出了更高的要求。目前，在国外工程机械行业，普遍提出了以重量轻、效率高、性能稳定的新式铝散热器取代原铜质散热器。现在在国内一部分新型工程机

10、械上也已逐渐更换了铝散热器。根据目前散热器市场的发展情况和各大主机厂的需求，在大型工程车辆上用铝散热器替代铜散热器是必然趋势。这势必要求工程机械散热器生产厂家进行技术改造，生产铝质铝质散热器替代铜质散热器，以适应市场需要。-5、符合公司发展的需要由于近年来铜材价格上涨，供需矛盾加大，造成铜散热器成本大幅上升，加大了主机厂成本压力，迫切需要找替代资源，而铝材在我国资源丰富，价格较低，是散热器行业最好的替代材料；同时经过几年的发展，铝散热器生产技术已成熟，产品质量稳定，完全可以满足主机厂配套质量要求，国内大型散热器生产厂家都进行了技术改造，生产铝质散热器，以适应市场的需求。*市* 是一家生产、销售

11、汽车配件、附件、内饰件、水箱；汽车模具设计、制造（以上范围不含铸造工艺） ；销售五金建材、办公用品的机械制造企业。铜质散热器是其主要产品之一，为了占领已有的散热器市场份额，势必要求*市*进行技术改造，生产铝质散热器。本项目的建设符合企业发展的需要。综上所述，* 市*依据当前国内外工程机械用散热器的市场需求，建设引进先进设备生产铝质散热器项目是十分必要的。三、市场分析与预测1、当前国内散热器生产企业现状目前，我国大型工程机械散热器生产行业主要分三个层次，其中以*恒安、扬州三叶两家为第一集团，他们生产设备基本上全部从国外引进，生产工艺先进，技术水平高，代表了国内大型散热器行业最高水平；以河南林州、

12、江苏靖江等为主的第二集团，他们的主要生产设备如制管机、钎焊炉等从国外引进，其它设备从国内订制，生产技术水平和产品水平稍底于第一集团；其余象温州鑫田、江铃散热器及其它小型散热器生产厂家等为第三集团，他们只是购进了部分必需设备，没有完整的生产线，技术水平和工艺水平均较低，产品质量水平也较差，仅为一部分中低挡车辆配套。2、公司项目产品定位和技术水平-该公司项目产品主要以为福田公司重型车辆和大型工程机械为主，重点生产大型水散热器、中冷器及油散热器，同时兼顾出口市场和国内其它主机市场。产品质量定位于高档车质量标准，产品技术水平和质量标准达到国内先进水平，进入以*恒安、扬州三叶主要散热器生产厂家为主的第一

13、集团的前列。3、项目产品目标市场ZL50、 ZL60、ZL80、ZL120 系列装载机用水散热器、油散热器及发动机增压中冷器，年需求量 80000 台，每台销售价格 2000-5000 元；主要市场有山东工程机械有限公司、福田重工、山东临沂工程机械有限公司、上海龙工机械有限公司、厦门工程机械有限公司、柳州工程机械有限公司、山东卡特重工等。T120、T140、T160 、TY165、TY220 、TY320 系列大型推土机用散热器，年需求量 10000 台；主要市场有山东山推机械有限公司、宣化工程机械有限公司、上海澎浦机械有限公司、黄河工程机械有限公司、三一重工等。S220、 S270、PC22

14、0 、PC300 、PC400 系列大型挖掘机用散热器， 年需求量 15000 台；主要市场有小松山推机械有限公司、烟台大宇重工有限公司、小松常林机械有限公司、黄河工程机械有限公司、合肥日立工程机械有限公司等。大型发电设备用散热器，主要市场有*柴油机股份有限公司、济南柴油机公司、上海柴油机公司等，年需求量 10000 台。重型工程车用散热器、中冷器，主要市场有济南重汽集团、福田欧曼重卡、陕西重型汽车集团、四川重汽等，年需求量 100000 台。4、需求预测和市场分析随着国内外大型工程机械制造技术的不断发展，对散热器提出了-更高的要求。目前，在国外工程机械行业，普遍提出了以重量轻、效率高、性能稳

15、定的新式铝散热器取代原铜质散热器。国内，现在在一部分新型工程机械上也已逐渐更换了铝散热器。根据目前散热器市场的发展情况和各大主机厂的需求，在大型工程车辆上用铝散热器替代铜散热器是必然趋势。这有两方面原因，一是降低成本的需要，因为近年铜材价格上涨，供需矛盾加大，造成铜散热器成本大幅上升，加大了主机厂成本压力，迫切需要找替代资源，而铝材在我国资源丰富，价格较低，是散热器行业最好的替代材料；二是经过几年的发展，铝散热器生产技术已成熟，产品质量稳定，完全可以满足主机厂配套质量要求。开发大型铝质散热器项目，是市场的需求，也是企业发展的需要。铝散热器现已广泛应用于国内外汽车行业，是铜散热器的替代产品，具有

16、重量轻、散热性能好、成本低等特点。目前，国内已有青岛东洋、*恒安、泰安鲁美、泰安同创、一汽富奥、北京弘大、上海贝洱、温州鑫田、茌平吉星等十余条生产线投产，其生产技术和工艺已很成熟，主要生产设备及原材料国内均有生产，国内主要汽车生产厂家已大面积开设使用铝质散热器，并且大量出口欧美等国家。但大型工程机械用散热器国内尚未大量使用，根据国外市场情况，未来几年将有大的发展，有较好的发展前景和经济效益。针对企业国内主要目标市场：福田重工公司、欧曼重卡、*柴油机公司、山工机械、临工机械等国内大型生产工程机械发动机和设备的公司，也正在全面试用铝散热器。福田公司已经将大型工程车辆全部换用铝散热器，按福田公司每年

17、生产 3 万辆各种大型工程车辆，预计每年散热器需求量 5 万台以上(包括水散热器、油散热器和空气中冷器) ； *柴油机公司每年增压中冷发动机用铝中冷器每年需用量3 万台，水散热器需求量 5 万台；福田重工工程机械用油散热器每年-10000 台，水散热器需求量 1.5 万台。为*市*提供了市场支持。随着国内其他工程机械制造业的不断发展，对铝水散热器、中冷器、油散热器的需求会越来越大，也为*市*提供了巨大市场。近年，我国铝散热器在欧美市场上需求量不断增长，年销量 20 万只以上，项目完成后，可以逐步开发出口产品，进入国际市场。综上所述，* 市*大型工程机械散热器市场前景广阔。-第四章 建设条件与建

18、设地址-第五章 工艺技术方案一、生产规模本项目引进散热管精密成型焊接机 1 台，配套国产氮气保护钎焊炉、水室压装机、水洗机等先进设备进行大型工程机械散热器制造技术改造，项目完成后，主要制造生产 5 吨以上装载机、 20 吨以上挖掘机、160 马力以上推土机、25 吨以上大型吊车等大型工程施工机械用散热器，年新增生产能力 5 万台，产品质量到国内先进水平。二、主要设计原则铝散热器产品属于更新换代产品，符合国家政策和环保要求，产品经济寿命长，有较长的生命周期和发展潜力。项目建设遵循的原则是：1、贯彻技术进步方针，积极采用新工艺、新技术、新设备，尽量选用高效、精密和专用设备，生产高质量的散热器产品，

19、提高我国中车用散热器的整体水平。2、扩大专业化合作，引用国内外市场上成熟的、质量可靠的专业配套零部件，提高产品生产效率，降低生产成本，扩大生产能力。3、调整产品结构，增加产品品种。铝散热器项目的投产可以扩大公司的产品品种，该生产线可以开发生产铝水散热器、中冷器、油散热器等多系列产品，与铜散热器配合开发重型汽车、工程机械等产品，同时，可以开发出口散热器市场。4、贯彻执行“三同时 ”原则，注意环境保护和职业安全卫生 .三、生产工艺项目生产制造工艺为：高频焊接制管、制带散热芯体组装芯体氮气保护钎焊散热器总成装配密封性试验包装入库-四、设备方案1、主要设备选择原则机器设备的选择，应能适应产品加工的技术

20、要求，并且有一定的灵活性。选择产量高、质量好，有利于提高劳动生产率的高效能机台。机器结构简单耐用，噪声低、震动小，便于看管和维护，零部件具有互换性，以便减少机物料的备件数量。机器设备必须是技术上成熟，并经过定型及鉴定的。2、设备选择铝散热管制管机当前，国内外铝散热器生产行业存在两种结构制管机，即高频焊接制管机和 C 型管制管机。其中欧美国家多采用高频焊接型，日本采用 C 型管结构。这两种管型结构各有优缺点，高频焊接型生产效率高，制管效率可达 120 米 /分，且节省材料，产品质量稳定，但设备复杂，成本高；C 型管结构制管机结构简单、易于操作，设备成本低，但生产效率较低，制管速度一般为 60-8

21、0 米 /分，且由于制管过程不焊接，所有焊缝须在炉中一次焊接，产品质量易受人为影响，同时，由于 C型管采用搭边结构，材料消耗较前者高。该类设备目前国内尚无生产，主要生产厂商有美国 Mckenica 公司、德国肖拉公司、日本 OKA 工业株式会社等。其中，前两者为高频焊接型，后者为 C 型管结构。我国现主要散热器生产厂家两种结构制管机均有使用，其中一汽富奥、* 恒安、北京弘大采用美国制造机型，青岛东洋采用日本机型，上海贝洱、泰安鲁美、泰安同创等采用德国机型。本项目采用德国机型。氮气保护铝连续钎焊炉-氮气保护铝连续钎焊炉是生产铝质散热器的关键设备，对产品质量影响很大，该设备目前国内外均有生产，但设

22、备质量差距较大。质量较好的生产厂家有美国 SECO/WARWICK 公司、日本省力公司等，国内的盐城康杰机械设备公司、锦州红外技术研究所等生产的设备较前者总体性能有较大差距，其生产效率也较低。目前，我国主要散热器生产厂家使用最多的是日本和美国生产的钎焊炉，如一汽富奥、*恒安使用美国设备，青岛东洋、泰安同创等使用日本设备.这两者相比，美国 SECO/WARWICK 公司产品炉体焊接段长，一般有 8 个区，易于温度控制，焊接质量可靠，生产效率高，但设备整体结构复杂，维修保养不方便，能耗高，设备投资大；而日本省力公司产品，结构精巧，焊接段一般有 5 个区，能耗小，易于维护保养，产品焊接质量达到要求，

23、且该公司在我国天津市设有生产工厂，设备总体造价较低。本项目采用天津产日本省力公司产品。铝散热带制带机散热带是散热器的重要零部件之一，它的质量直接影响散热效率和焊合率，对产品外观也有较大影响。目前我国已有多家生产该设备的厂家，且质量基本都能满足要求，主要生产厂家有天津工具研究所、株洲航空设备厂等。其中，天津工具研究所产品专业，技术水平更高。制带机生产效率一般为 80-100 米/ 分，按生产纲领要求，需订购 4台制带机即可满足生产要求。考虑到品种多样化要求，可分别订购开窗型和不开窗型各两台，以满足不同产品需求。水室压装机目前，国内外水室压装有两种方式，即步进式和整体式。步进式结构易于调整，适合多

24、品种产品生产，生产效率较低；整体式压装机生产效率高，但不易调整，适合大批量生产。考虑我国散热器产品的多样性，应两者同时订购，以满足不同产品和批量要求。步进式压装-机工作效率一般为单班生产定额 80 台，整体式压装机工作效率一般为单班生产定额 150 台，这样按照项目生产纲领可暂订两种机型各3 台，即可满足生产需求。散热器密封试验台密封性试验是散热器最关键检测项目之一，该设备性能直接影响产品质量和生产效率。该类设备国内有许多生产厂家，如天津仪器仪表公司、上海爱迪克公司、上海晓奥公司等，这些公司产品质量稳定，可以满足生产需求，目前国内的大多数散热器生产厂君使用这些厂家产品，用户反映良好。按照试验效

25、率每台单班 150 台计，需订购 6台即可满足生产需求。散热器性能试验设备散热器性能试验设备主要有振动实验台、耐久性实验台、散热性能实验台、盐雾实验台等，目前公司铜散热器实验设备已经购进使用的有振动实验台，耐久性实验台，盐雾实验台也正在选型中。散热性能实验台由于设备复杂，投资大，我公司已联系与济南重汽技术中心达成协议，在该中心进行散热性能实验。其它设备铝散热器生产线使用的其它设备，如组装机、清洗机氩弧焊机等基本为通用设备，技术要求不高，可以根据具体情况从市场采购。综合上述，为了提高产品质量，降低能源消耗，提高生产效率，在生产设备选型上，首先考虑对产品的质量水平和生产效率的影响。本项目采用的主要

26、生产设备高频焊接制管机从德国著名专业生产商肖拉公司进口，该设备采用全自动化控制，生产产品可靠、效率高，且有较大产能储备，可为以后企业进一步发展，提高生产能力打下基础。其余设备为国内生产，费用相对较低，可以降低投资成本。详见表 5-1 生产设备表-主要生产设备一览表表 5-1 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注1 散热管精密成型焊接机 台 12 氮气保护钎焊机 台 33 水式压装机 台 24 制带机 台 25 芯体组装机 台 36 折弯机 台 17 超声波清洗机 台 28 芯体组装机 套 29 打码机 台 210 冲床 套 311 冲床 套 112 油压机 台 213 专用焊机 台 11

27、4 折弯机 台 115 烘干炉 台 116 风洞试验台 台 117 爆管机 台 418 耐久试验台 台 119 线切割 台 120 减板机 台 121 试漏仪 台 122 电焊机 台 623 空压机 台 124 钻床 台 225 脉冲试验台 台 126 双面铣床 套 127 剪板机 128 剪板机 1-第六章 总图运输与公用辅助工程一、总图运输1、概况*市* 在* 市昌城镇，本项目是利用原有生产厂房和公用设施，引进先进生产设备进行技术改造，生产铝质散热器替代铜质散热器，建设条件极为方便。2、规划布置厂区内已建成大型生产车间和畅通的道路网络，本项目利用原有厂房和道路，不再建设。3、运输本项目所需

28、铝管、配件等由供应单位送至厂内，厂区内运输由电瓶车、叉车等运输。其余原材物料和成品的厂外运输可委托社会运输公司解决。二、供水工程1、水源*市* 在厂区内建有完善的供水系统，其供水水压、供水水质、供水能力能满足该项目建成后的用水需求。2、用水量估算生活用水本项目是技术改造项目，项目完成后采用国外先进设备，采取自动化控制，新增工作人员 80 人，新增生活用水 10m3/d。生产用水根据该项目生产工艺要求，各生产车间工艺用水主要是散热芯体清洗、冷却循环用水，用水量约 110m3/d。消防用水-根据建筑设计防火规范的要求，该项目按戊类火灾危险性考虑，确定消防用水量为 45L/s。未预见用水量根据设计规

29、范有关规定，该项目未预见用水量及管道渗漏按用水量的 10%考虑，约 12m3/日。以上五项合计，该项目年用水量约 4 万 m3。3、供水工程*市* 在厂区内形成完善的供水网络。根据生产工艺要求，厂内用水分为生产、生活、消防及其他用水。该项目为技术改造工程，车间内现有的供水设施能满足项目用水要求，本工程不再新建供水设施。三、排水工程该项目厂区排水系统采用雨污分流制，分设生活污水、废水和雨水排水管网。1、生活污水生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便污水，经化粪池滞留沉淀处理后，经厂区生活污水管就近排入厂区内污水处理站，处理达标后排放。2、生产废水生 产 废 水 主 要 是 散 热 芯 体 清 洗

30、、 冷 却 循 环 时 产 生 的 污 水 ， 此 类 经污 水 管 网 统 一 收 集 后 ， 输 送 至 厂 区 内 污 水 处 理 站 ， 处 理 达 标 后 就 近 排 放 。3、雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式，排入雨水管网，就近排入城市雨水管网。四、消防-1、依据和有关标准规范建筑设计防火规范建筑灭火器配置系统设计规范建筑物防雷设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范二氧化碳灭火系统设计规范低倍数泡沫灭火系统设计规范火灾自动报警系统设计规范2、消防设计原则设计中贯彻“预防为主，防消结合”的方针，对本次涉及到的车间和部门，从平面布置、道路、建筑结构、电气、消防给水、消防

31、器材的配备、监测管理机构的设置等方面要做到消防设施、职业安全卫生设施与主体工程“三同时” ，给项目投产后工厂的消防设置过硬的环境。3、消防防火措施厂区内原有生产厂房按二级耐火等级设计，设置有感烟装置火灾报警系统和灭火系统，能够满足项目生产需求。消防给水根 据 建 筑 设 计 防 火 规 范 及 厂 房 的 耐 火 等 级 、 层 高 和 体 积 ， 确定 消 防 水 量 ； 火 灾 次 数 按 一 次 考 虑 ， 室 外 消 防 用 水 量 35L/S， 室 内 消防 用 水 量 10L/S， 总 消 防 用 水 量 162m3/h， *市 *现 有 的 消 防 供水 设 施 能 满 足 新

32、上 项 目 的 消 防 要 求 ， 不 再 增 设 消 防 供 水 设 施 。其它灭火根据建筑灭火器配置设计规范的配置要求，在厂房内增设一定数量的磷酸铵盐或干粉灭火器。-五、供电工程1、用电负荷等级该项目用电负荷主要分为仪器设备用电、照明用电等设备用电，主要用电设备中断供电不会造成较大的经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级为三级。2、电源该项目用电由* 市昌城镇供电所供给，*市*自就近供电线路引线，在厂区有完善的供电网络，经测算富余的供电能力能满足项目的供电条件，只需自就近厂区供电站引线，在车间内安装配电箱即可满足项目生产及生活用电需求。3、负荷计算该项目设备装机总容量约 90

33、0KW，采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算，需 要 系 数 为 0.60， 全厂功率因数为 0.95，该项目全年耗电量约为 250 万 KWH。4、供电方案在厂区内已建有变电站，内设有节能变压器及相应的配电、控制等设备。经测算富余供电能力能满足新项目的生产需求，只需在车间内增设配电箱即可。5、防雷与接地根据自然条件、当地雷电日数、建筑物的高度和重要程度，厂区内所有建筑物均属二、三类防雷建筑物。采用屋顶女儿墙上设置避雷带，利用柱子内钢筋作接地引下线、基础内钢筋网作综合接地体，构成整个防雷接地系统。接地系统采用 TN-C-S 接地系统，综合接地电阻不大于 10。在各建筑物进线处作总等电位联结，

34、卫生间作局部等电位联结。综合接地电阻不大于 10。所有供重要弱电设备用电的配电箱内均设置-防雷电感应的保护器。-第七章 环境保护与节能一、环境保护1、设计依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国大气污染防治法固体废物污染环境防治法环境噪声污染防治法城市区域环境噪声标准工业企业厂界噪声标准山东省大气污染物排放标准污水综合排放标准大气污染物综合排放标准2、主要污染源与污染物(1)废气该项目整个生产过程无废气产生。(2)废水该项目所产生的废水主要是芯体清洗废水和生活污水。(3)固体弃物主要为生产过程中所产生的铝质管头等下脚料和生活垃圾。(4)噪声噪声主要来源于生产车间的工

35、艺生产设备。（三）环保设计原则积极采用先进而成熟的工艺，最大限度利用资源，尽可能将“三废”消除在工艺内部，变废为宝，加强污染物治理措施，确保排-放物符合国家规定的排放标准。(四)治理措施(1)废水该项目产生的废水，经厂内污水管网统一收集后，输送至厂区内污水处理站，处理达标后就近排放。(2) 固体弃物本项目建成投运后，在日常运营过程中产生部分加工边角废料及生活垃圾，针对不同污物采取分类收集，分别处理的方法。项目产生的生活垃圾要分装盛袋，杜绝与其他污物混装，由环卫部门运出。生产加工过程中产生的边角废料尽可能回收利用。(3)噪声该项目噪声主要来自工艺生产设备产生的噪声。在产生空气动力性噪声的设备上安

36、装高性能消声器，在产生振动性噪声的设备基础上设置橡胶间隔垫或减振台座，以减少噪声。在车间布置上，尽量将主噪音设备安装在封闭房间内，并在建筑上作隔声、吸音处理，噪声经围护结构阻隔后，大大减弱了向外传播的强度，同时为操作人员配备耳塞或耳罩。在厂区内，充分利用有效空地进行绿化，既净化空气、减弱噪声，又调节气候、美化环境，创造一个优美的工作环境。二、节能（一）编制依据1、贯彻执行中华人民共和国节约能源法 ；2、国务院发布的 节约能源暂行条例 及国家和行业的有关规范、标准。（二）节能措施在工艺上，合理调整工艺路线，使得物流通畅、运输便捷，降-低能源消耗，以达到节能目的；在满足生产的情况下，生产设备、运输

37、设备、检测控制设备仪表等本着高效、先进和适用的原则，采用国外先进、国家推荐的节能型产品，杜绝高能耗产品；变配电设备要选用节能型电器，选择合理的补偿和最优供电方案，力求降低电能损耗；在平面布置上，动力设备要尽量靠近负荷中心，以降低能耗，节约能源；管理部门要加强能源管理工作，对使用水、电、气等能源的部门，完善检测计量装置，严格考核和监督制度，努力降低能源消耗。-第八章 劳动安全与卫生一、职业安全卫生1、设计依据 劳动部劳字(1998)48 号关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂时规定国务院颁发的工厂安全卫生规程机械工业环境依据设计规定机械工业职业安全卫生设计规定工业企业设计卫生标准生活饮用水

38、卫生标准工业企业噪声控制设计规范2、设计原则认真贯彻执行国家有关劳动安全，劳动卫生方面的政策法规，切实做到劳动安全与卫生工程与主体工程同时设计，同时施工，同时投产的“三同时”制度，对影响职工安全卫生的有害因素，采取综合措施，改善工人工作的劳动卫生条件，做到有针对性、经济性和实用性，保证工厂的安全生产和职工的身心健康。并达到国家或地方规定的劳动卫生安全标准。3、职业安全与卫生措施总图布置总图布置应使工艺流程合理，运输路线短，功能区明确，最大限度地保证职工人身安全。防及运输伤害设备的选用符合生产设备安全卫生设计总则及其它有关标准。选用的设备均需带有安全防护和限位装置。尽可能采用机械自动操作，尽量减

39、少工人手工作业。设备的布置、安装充分考虑了间距、操作位-置、物料运输等安全因素。电气安全所有高低压电气设备及外露金属设施均设有接地保护；高低压电气设备在正常条件下于带电部分，绝缘的外露金属部分及安装的金属支架均应进行保护接地。车间内移动的用电设备和生活间的插座采用TN-C-S 制，危险及潮湿场所的电气线路设置漏电保护开关。噪声控制选用高效低噪声设备，并采取相应消声及减震基础等隔声、降噪措施。防暑降温与防寒采暖在人员固定或密集的作业点，采用岗位送风方式或在立柱上设壁式风扇进行空气调节，以改善劳动条件。厂内设置集中采暖，以保证生产、生活的需要。卫生方面厂内安全、卫生组织机构健全，设有浴室、更衣室、

40、盥洗室、休息室、厕所及医疗卫生机构等。辅助卫生用室根据工业企业设计卫生标准和厂区办公及生活建筑设计标准的定额，在主要车间设更衣室、厕所，厂区内设浴室、卫生所等。车间内设有更衣室、休息室、洗手池以及必要的卫生设施。-第九章 企业组织与劳动定员一、企业组织本项目建成后，按照企业现代化的标准管理，管理机构和人员在企业原有管理体制下统一管理，对原料采购、产品销售、计划财务等由公司统一安排。管理出效益，要充分吸收国内外先进管理方法，充分发挥管理职能，促使产品质量不断提高，增强企业的竞争能力。二、工作制度根据该项目的生产工艺要求，全厂采用两班工作制，每天工作16 小时，全年工作天数为 300 天。三、劳动

41、定员根据项目生产工艺要求，项目新增工作人员 80 人。四、人员培训要求由于该项目生产对产品质量要求高，因此要求对新增生产操作人员业务素质和技术水平要高，在生产前必须对操作人员、技术人员和管理人员进行培训，经培训后达到下列要求：1、掌握该产品的生产工艺原理、技术条件、正确及时处理生产过程中出现的工艺、技术和产品质量等问题；2、熟悉设备结构、工作原理和技术性能参数；3、熟悉产品的质量标准、生产工艺和检测方法。五、培训方式1、在设备生产厂家、专家来厂安装调试设备时，选派技术人员参加安装、调试，熟悉设备的性能，掌握设备的结构、工作原理和技术参数；2、工人上岗前应集中进行生产操作和技术安全培训，要具备独立操作和正确处理生产中出现的技术安全问题的能力；3、凡上岗人员必须进行严格考核，不合格者不准上岗。