1、工程机械用 耐磨钢板NM500 使用 说明书 一、切割 NM500 在 150 -200 下 预热切 割不会 出现裂纹 。 1 、钢板 切割方法 适 用于冷切割 和热切 割。冷切割 包括有 水射流切割 、剪切 、锯 切或磨料 切割； 热 切割包括 有氧气 燃 料火焰切 割 （以下 简称 “火焰 切割 ” ） 、 等粒 子切割和 激光切 割 。 2 、为 防止钢 板切割 裂纹的产 生，切 割 时应遵循 以下建 议 ： 切割裂纹：钢 板切割裂纹类 似于 焊接时产生氢 致裂 纹，如果钢板 切边 产生 裂纹，将 会在切 后 48 小时至 几周内 才 出现。因 此，切 割 裂纹属于 延迟性 裂 纹 ，
2、钢板厚度 和硬度 越 大，出现 切割裂 纹 就越大。 预热切割：预 防钢板切割裂 纹最 有效的方法， 就是 在切割前进行 预热 。在 进行火焰 切割前 ， 钢板通常 都要预 热 ， 其预 热温度 高低 主要取决 于钢板 质 量等级 和板厚。 预热方 法可 采用火焰 烧枪、 电子 加热垫进 行的， 也可 以使用加 热炉加 热。 为确定钢 板预热 效 果，应在 加热点 被 面测试所 需温度 。 注意： 预热特 别注 意， 要 使正个 钢板 界面均匀 受热 ， 以 免接触热 源的区 域 出现局 部过热现 象。 低速切割：避 免切割裂纹的 另一 种方法就是降 低切 割速度。如果 无法 进行 整版预热，
3、 则 可以 使用局部 预热法 代 替。 使 用低速 切割 方法防止 切割裂 纹 ， 其可 靠性不如 预热 。 我 们建议切 割前先 对 切割带用 火焰枪 空 泡几趟进 行预热 ， 预热温 度达到 100C 左 右 为宜。其 最大切 割 速度取决 于钢板 等 级和厚度 。 特别说明 ： 将 预热 和低速两 种火焰 切 割方法结 合使用 ， 可以进一 步降低 切 割裂纹 的出现几 率。 切割后缓冷要 求：无论对切 割工件 是否预热， 钢板 切割后的缓冷 都会 有效 降低切割 裂纹的 风 险。 如果切割 后将其 带 有温热的 工件进 行 堆放， 使用隔 热毯 将其覆盖 ， 也 可以 实现缓 冷，缓冷
4、 要求冷 却 到室温。 切割后加热要 求： 对于 耐磨钢 板的 切割， 切 割后立 即采 取加热 （ 低温回 火） ， 也是预防 切割裂 纹 的有效方 法和措 施 。 钢板 切后通 过低 温回火处 理， 可以 有效消 除切割参 与应力 （ 低温回火 工艺； 保 湿时间安 5min/mm ） 对于切割 后加热 的 方法， 也采用 燃烧 枪、 电 子加热 毯和 节哀热炉 的加热 方 式进行 切割后的 加热。 4 、降低 钢板软化 的 措施 ： 钢的 抗软化 特性主要取 决于它 的化学成分 、微观 组织 和加工方 式。对 于 热切割的 部件， 部 件越小（ 切割工 件 尺寸不得 小于 200mm ）
5、 ， 整个部件 软化的 风 险就越大 。 如果 钢板 温度超过 200-250C， 钢板硬 度就会 降 低。 消除软化 风险的 最 好的办法 是冷切 割 ， 例如水射流 切割 。 若必 须使用 热切 割， 则 有限选择 等离子 或 激光切割 。 这 是因 为火焰切 割给工 件 提供更多 的热量 ， 因此提 高了工件 的温度 。 水下切割 方法 ： 限 制和降低 软化区 范 围的有效 方法 ， 在 切割过程 中使用 水 来楞伽 钢板及切 割表面 。 因 此， 钢板 即可放 在水 中切割， 也可以 向切 割面喷水 进行切 割。 使用水下 切割方 法 可选择等 离子或 火 焰切割。 水下切 割 具有
6、以下 特征： 切割热影响区 小； 防止整个工件 的硬度降 低； 减少切割工件 变形； 切割后可以直 接对工件 进行冷 却 。 二、机 加工 机加工包 括钻孔 、 平头钻、 埋头钻 、 攻丝或铣 削。 NM500 耐磨钢 板具有 良好 的切削 及剪切 性能 。在钢 板机加 工时 ，应根 据钢板 硬 度使用切削工具 ， 合适的进刀量及 给 进速度，通常选 用 高速钢(HSS) 或硬质 合金 (CC)刀具 进行加 工 ， 对切削和打 磨需 使用碳化 物表面 处 理工具 。 注意 ： 在 高硬度 的情况下 ，应尽 量 减少切削 量和进 刀 量。 三、弯曲 NM500 耐磨 钢板易 于弯曲成 形，可 以
7、 在弯心直 径等于 3 倍板厚弯 曲。 1 、 冷 成形特性 尽 管钢板的 强度和硬 度很高， 冷弯性能 较好，钢 板可进行 冷成 形加工， 因材 质坚 硬， 故 在加工 时要 比加工高 强度钢 还 要注意 ， 为防 止钢 板冷加 工时边部 开裂， 在 折弯区域 火焰切 割 边或剪切 边需进 行 修磨， 而且 ， 通 过 除掉一 点气割面 的硬化 层 ，可提高 弯曲性 能 。 2 、热成 形 特性 钢板具有良 好的热 加 工性能， 加工后 需 进行低温 回火。 四、焊接 国内产耐 磨钢板 合 金含量及 碳当量 较 低，因此 可用任何 常规焊接 方式进 行 焊接， 就可将焊 接在普 通 结构钢上
8、 。 （1 ） 钢板 厚 度在 1525 mm ，采用 Y 型坡口（图 1 ） ， 其中，坡 口角=55O， 钝边 P=2 mm ，间 隙 b=2 mm 。 （2 ） 钢板 厚 度在 3060 mm ，采用双 Y 形坡 口，其 中 ，坡口角 =55O，钝 边 P=3 mm ，间隙 b=2 mm 。 【焊接要 点：预 热 温度：150-200 ，保 护 气 体：80%Ar+20%CO2 。 】 （3 ） 耐磨钢 板在 焊接前要 清理坡 口 及距坡口 两侧 3050 mm 范围内的油、 锈等 污物。 （4 ） 对焊接材 料 推荐使用 低氢系 、 超低氢系 的焊接 材 料。 在进 行 CO2 焊 接时， 推荐使用 实心焊 丝 。 A. 焊条的三种选 择： 低强度焊接金 属（焊接 金属屈 服 强度低于 母体材 料 屈服强度 ） 等强度焊接金 属（焊接 金属屈 服 强度等于 母体屈 服 强度） 高强度焊接金 属（焊接 金属屈 服 强度大约 母体屈 服 强度） B. 选择低强焊料 于选择高强焊料（ 屈服强度大于 500N/MM2 ）相比所具有的 优势： 焊接金属韧性 大； 焊接接头延伸 性能好； 发生裂纹可能 性小 （5 ） 焊后对 焊缝采 取石棉保 温，使 之 缓慢冷却 。
