1、富锌底漆喷涂施工 发表时间:(2006 年 4 月 5 日 9:2) | 作者:cmf | 所属栏目:专利 | 来自:上海涂料 沈国良 刘伟(上海船舶工艺研究所 200032)摘要：介绍了富锌底漆喷涂过程中，基材前处理、涂料混合搅拌等影响因素，并对喷涂技巧及设备作了阐述。关键词：富锌底漆；混合；喷涂中图分类号：TQ639 文献标识码： A 文章编号：1009-1696 （2006 ）03-0020-04由于富锌底漆中有大量的大颗粒锌粉存在，再加上一些粘结剂自身的特性，使得富锌底漆及其后道涂层的施工会出现一些特有的问题。在富锌底漆施工中，涂漆工人的经验和水平就显得尤为重要。富锌底漆按所使用的粘结
2、剂不同分为有机富锌底漆和无机富锌底漆两大类，无机富锌底漆以硅酸盐作为粘结剂，有机富锌底漆用环氧、聚氨酯、丙烯酸等化合物作粘结剂。1 表面前处理涂了漆的钢材、镀锌钢材和非钢结构等表面不能使用富锌底漆。为了充分发挥富锌底漆优良的防腐蚀性能，钢材表面不但要清理彻底，而且要有一定的表面粗糙度，只有这样，富锌底漆才能与钢材基体表面结合牢固，从而达到保护钢材的目的。无机富锌底漆对表面质量的要求尤为苛刻，要是钢材表面清理不彻底，或者表面粗糙度没有达到规定的要求，富锌底漆涂层就会脱落。钢材表面清洁度必须达到 Sa 3(最彻底清理级) 、Sa25(很彻底清理级)或 Sa 2(较彻底清理级) ，只有在小面积施工或
3、维修作业中才会允许采用清理工具将钢材表面清理至出现金属本色。喷丸清理工艺完全可以达到富锌底漆对表面质量的要求。涂装技术文件和富锌底漆使用说明书都会对表面清洁度和表面粗糙度及其轮廓形状提出具体的要求，整个涂装施工过程必须认真地按照这些要求进行。涂装技术文件和富锌底漆使用说明书对表面处理要求的描述一旦出现矛盾，以涂装技术文件制定的要求为准。要是涂装技术文件中的表面处理要求低于富锌底漆使用说明书中的要求，我们就可以对涂装技术文件提出怀疑，在不能确定涂装技术文件的表面处理要求是否正确以前，千万不要按技术文件中的技术要求贸然施工。 2 混合和搅拌绝大部分富锌底漆包括两种组分(也有单组分和三组分之类) 。
4、富锌底漆制造公司都会在使用说明书中明确说明其组成以及各组分间的比例，按正确比例提供的富锌底漆组分就是我们通常所说的一个组。使用前，一组富锌底漆中的所有组分必须全部混合在一起，这一点对保证施工质量相当重要。 富锌底漆不同组分的混合和搅拌必须严格按产品使用说明书规定的操作步骤进行，决不允许随心所欲地胡乱混合和搅拌。锌粉和粘结剂混合前，先要将粘结剂用动力搅拌器充分搅匀，富锌底漆搅拌决不能手工操作，而要使用强劲有力的搅拌器，图 1 所示的强剪力搅拌器十分适用于富锌底漆的搅拌。锌粉通常会用塑料袋包装后装入桶中，有时还会在锌粉桶内放人一些吸潮剂，对此我们要十分留意。锌粉桶打开以后，要先把塑料袋和吸潮剂小心
5、地处理掉，以防止它们混入富锌底漆中。锌粉要一边过筛一边倒人搅拌桶内，其间搅拌不能停止，倒入锌粉的速度不能过快，否则有可能导致整组富锌底漆无法正常使用。锌粉和粘结剂全部混合后还不能立即使用，需要再继续搅拌至少 5min。即使锌粉和粘结剂按准确的步骤和方法进行混合和搅拌，在搅拌好的富锌底漆中也难免会存在一些细小的锌粉团，这是造成喷枪堵塞的罪魁祸首。为了使富锌底漆喷涂施工能顺利进行，有必要用 3060 目的滤网将其过滤一遍。要是采用空气喷涂施工，可以先在漆罐顶部放置好滤网，然后，将搅拌好的富锌底漆通过滤网灌人漆罐。要是采用无气喷涂施工，最好将搅拌好的富锌底漆过滤后倒人一个干净的桶内。富锌底漆在喷涂过
6、程中要不停地搅拌，否则，锌粉就会在桶底沉淀。空气喷枪的漆罐中一定要有一个内置搅拌器；无气喷涂设备中的漆桶一定要带有混合搅拌器，一是为了防止锌粉沉淀，二是为了保持富锌底漆的均匀性。混合搅拌器的转速不能过快，通常在 20rmin 左右，转速过高会使空气混入到富锌底漆中。为了避免浪费，配制富锌底漆一要根据实际需要，二要根据适用期的长短。存放它的容器要盖好，因为空气中的水汽会缩短富锌底漆的适用期。要是在施工过程中需要加入稀释剂，必须严格执行说明书中关于稀释剂种类和添加量的规定。有些说明书中会提供两种稀释剂，一种供夏天或高温环境中使用，一种供冬天或低温环境中使用。选择正确的稀释剂对施工有利。3 喷涂富锌
7、底漆只能用喷涂方法施工，只有在补漆、维修和小面积涂装中才采用手工刷涂法。富锌底漆使用说明书中会对喷涂施工中使用的喷枪、枪针、空气帽和无气喷枪中的喷嘴规格等作出说明，供施工人员参考。要是对富锌底漆的性能缺乏了解，严格按照说明书中的要求选择正确的施工设备和配件是确保施工质量的最佳办法。喷涂富锌底漆前，要用正确的溶剂或稀释剂将喷涂机械认真地清理一遍，这是因为，喷涂机或高压软管中的残留物松动后会混入富锌底漆中，出现富锌底漆在高压软管和喷涂设备内固化的危险。空气喷涂时，喷枪的油漆罐不能低于工件，这是因为锌粉重，要是油漆罐低于工件，压缩空气就有可能无法将锌粉送达工件表面，或者出现锌粉与粘结剂分离的现象。高
8、压软管的内径和长度在富锌底漆使用说明书中也会提及，应该引起我们的注意。一般来说，高压软管的长度在 8m 左右最为合适，可以防止锌粉在管道内沉淀。高压软管的长度超过 15m，施工过程中就有可能频繁发生故障。 施工过程中一旦需要短暂中断时，就应该打开喷涂设备上的卸压阀，但还要不停地搅拌，不能让富锌底漆在高压软管和喷涂设备内停留。如果施工要中断很长一段时间，就应该用稀释剂或溶剂将高压软管和喷涂设备清洗干净。过了适用期的富锌底漆要按照说明书中的规定进行处理。4 喷涂技巧空气喷涂时，做好喷枪的调节工作很重要。压缩空气的流量只要能使富锌底漆雾化就行了，过多的压缩空气会使富锌底漆干得太快。使用无气喷涂方法施
9、工时，要控制好压力，只要喷枪出口处的漆雾能够形成一个扇形，压力就够了。喷涂富锌底漆时，掌握正确的喷涂方法很重要，喷枪与工件表面间的距离和夹角不能随意变化，而且，喷枪的移动速度要保持一致，不允许喷枪在移动过程中出现摆动，随意改变移动速度，等等。在富锌底漆施工过程中，锌粉很容易在靠近喷嘴的地方积聚，从而导致喷枪经常堵塞。因此，最好用带回转喷嘴的喷枪来施工，一旦出现堵塞，将喷嘴转动 180就可以容易地将堵塞物清除掉。5 富锌底漆的刷涂大面积的富锌底漆施工不能使用刷涂方法来进行，只有当施工面积不大于 01m 2 时才可以。刷涂施工要选用中号漆刷，而且要尽量避免重复涂刷。涂刷时要不停地搅拌，防止锌粉与其
10、它成分分离。6 富锌底漆涂层的厚度控制富锌底漆涂层的厚度在施工中十分重要。涂层要是过厚，就会出现像图 2 一样的开裂。不同种类无机富锌底漆涂层会在不同涂层厚度的条件下出现开裂。在施工过程中，必须将涂层厚度控制在使用说明书规定的最大值以下。厚度低于规定要求的无机富锌底漆涂层要按照使用说明书中的有关内容进行修复，但修复工作很困难。不同公司规定的修复方法亦不同：有的规定在修复用的富锌底漆中加入一些稀释剂；有的要求使用配套的有机富锌底漆来修复。有时候，将不合要求的涂层用喷丸清理方法清除干净后重新喷涂是一种最为简便的方法。7 正确掌握在富锌底漆涂层上喷涂面漆的时间富锌底漆涂层的干燥速度与环境温度和空气的
11、湿度有关。有关复涂的规定可以在使用说明书或施工技术要求中找到。温度越低、湿度越低，复涂的间隔时间就越长。有些无机富锌底漆可以采用“强制固化”的手段来缩短涂层的干燥时间，方法是在涂层达到“指干”以后喷上一层水雾。要是施工环境中的湿度极低，有些富锌底漆还可以通过加入一些可以使干燥时间缩短的专用添加剂来解决问题。但无论采用何种办法，都不能违背使用说明书或涂装技术要求提出的规定。绝大部分富锌底漆涂层的干燥程度可以用试验方法确定，有溶剂擦拭法和硬币刮擦法两种。使用溶剂擦拭法试验时，用一小块蘸有 MEK(甲乙酮) 或指定溶剂的棉布在富锌底漆涂层的表面上反复擦拭数次，擦拭结束，测定棉布上锌粉的质量，要是棉布
12、上锌粉的质量超过使用说明书中的规定，说明该涂层上还不能涂中间漆或面漆。溶剂擦拭法的具体操作步骤见美国的 ASTMD4752 标准。硬币刮擦法是将一枚硬币的棱边紧压富锌底漆涂层表面并划动，要是在涂层表面出现金属亮光，说明该涂层已经固化良好。反之，要是在硬币划过的地方出现粉末，则说明涂层尚未固化充分。不同公司提供的富锌底漆生成的涂层硬度不尽相同，这一点在采用硬币刮擦时要特别留意。 有些有机富锌底漆(比如乙烯富锌底漆 )涂层的干燥程度不能用溶剂擦拭法来测定，因为试验用的溶剂会对涂层造成破坏。要是碰到先前尚未接触过的富锌底漆，使用前应该认真了解与该涂料干燥或固化有关的规定或技术数据。8 涂后道漆前的准
13、备工作涂后道漆前，要对富锌底漆涂层进行仔细的质量检查，检查的重点是涂层上干了的锌粉、涂层的开裂和涂层的厚度等。涂层表面上粘结不牢的锌粉必须清除干净。无机富锌底漆涂层表面存在锌粉的现象比较多，要特别引起我们的重视。丝网和砂皮是我们用来清除锌粉的常用材料，清除锌粉时不能用力过度，要避免使涂层中的锌粉受到影响。无机富锌底漆涂层上出现开裂说明涂层过厚。要是裂纹不深，只是在涂层的表面，可以用上面所说的办法将这些裂纹消除掉，留下足够厚度的涂层。要是裂纹深达涂层底部，或者裂纹消除后留下的涂层厚度达不到规定要求，涂层就必须重新做过。无机富锌底漆涂层的表面有时候会出现白色的锌盐，这是风化和化学反应的产物，涂中间
14、漆或面漆前必须清除掉。清除锌盐有两种常用的方法，一是用水冲，二是用刷子刷。另外，我们还应该留意富锌底漆使用说明书上的有关内容。9 在富锌底漆涂层上喷涂中间漆或面漆大部分无机富锌底漆涂层、甚至许多有机富锌底漆涂层表面粗糙，涂层内还有大量的气孔。涂中间漆或面漆时，富锌底漆涂层中的空气会穿过尚未固化的中间漆或面漆逸出。因此，在中间漆或面漆涂层中就会出现大量的气泡或针孔，要是中间漆或面漆是粘度高、固化快的厚浆型涂料或高固体分涂料，这种现象就尤为突出。有些富锌底漆公司建议，在无机富锌底漆涂层上涂后道漆之前，先在富锌底漆涂层上涂一道流动性良好的环氧涂料，其厚度在 5075m 之间，这样可以减少在后道涂层中
15、出现气泡和针孔的危险。还有一种方法有人把它叫做“雾层(mist coat)”，这种方法是在富锌底漆涂层上先喷上一层很薄的后道涂层涂料，这一层薄薄的涂料会渗入气孔内部，将空气赶出来。随即涂上的后道涂层中气泡和针孔就会大大减少。10 结语富锌底漆是新钢结构常用的工业用涂料。富锌底漆施工除了需要更高的施工技术和更严格的管理措施外，还需要管理人员和施工人员高度的重视。认真做好富锌底漆的施工是长效涂层充分发挥其特性的基础。为了确保富锌底漆涂层的优良防腐蚀性能够得到充分发挥，我们必须做到：始终认真地按使用说明书中规定的操作步骤施工。混合和搅拌充分。使用性能良好的喷涂设备。喷涂前对喷涂设备进行认真清洗。尽量缩短高压软管的长度。湿涂层覆盖工件的全部表面，厚度一致。涂层厚度在规定范围内。富锌底漆涂层充分固化后再涂后道涂层。涂后道涂层前将富锌底漆涂层表面上的锌粉、裂纹和污染物清除干净。做好富锌底漆涂层固化的检查工作。做好涂后道漆的准备工作。
