前置模块操作说明.doc

1、1目 录1 说明 21.1 天然气气质资料 21.2 概述 22 安全操作总则 22.1 安全警告 22.2 天然气的易燃性 33 过滤单元 43.1 系统主要组成及功能描述 43.2 技术数据和图纸 63.3 阀门状态 73.4 操作原理 73.5 安全与监控装置 83.6 操作说明 83.6.1 操作准备 93.6.2 初始操作 93.6.3 操作 93.6.4 停车检修 103.6.5 全厂长期停车 113.6.6 运行中的功能与保护检测 113.6.7 运行设置 114 计量单元 .114.1 系统主要组成及功能描述 114.2 技术数据及图纸 124.3 阀门状态 124.4 操作原

2、理 134.5 操作说明 144.5.1 操作准备 .144.5.2 初始操作 .144.5.3 操作 .154.5.4 停车检修 .154.5.5 全厂长期停车 .1521 说明本操作手册适用于 9E 燃气轮机配套的天然气前置模块设备。该 天然气前置模块系统包括：过滤单元，计量单元。1.1 天然气气质资料CH4 - Methane 92.5469 %moC2H6 - Ethane 3.9582 %molC3H8 - Propane 0.3353%moli-C4H10 i- Butane 0.1158 %moln- C4H10 n- Butane 0.0863%moli-C5H12 - Pen

3、tane 0.221 %molCO2 - Carbon Dioxide 1.8909 %molN2H2S0.8455 %mol0.00011.2 概述 该天然气前置模块包括下述主要单元，每一单元的操作说明详见相应章节。第三章： 过滤单元第四章： 计量单元2 安全操作总则2.1 安全警告由于天然气具有很高的易燃性，必须注意以下安全事项： 严 格 按 照 现 场 的 要 求 、 规 定 和 程 序 执 行 任 何 操 作 。 只 有 专 业 的 操 作 人 员 才 能 对 天 然 气 前 置 模 块 进 行 相 关 操 作 。 天 然 气 跟 空 气 混 合 能 够 形 成 爆 炸 性 混 合 物

4、 ， 比 如 ： 甲 烷 与 空 气 混 合 物 的 爆 炸 下 限 为 5%体 积 流 量 。 当 浓 度 高 于 这 个 值 时 ， 即 便 是 小 的 火 源 （ 比 如 ： 火 花 、 高 温 （ 高 于 490C） ）都 将 会 点 燃 该 混 合 物 。 任 何 时 候 现 场 禁 止 有 明 火 ， 禁 止 吸 烟 ！ 现 场 危 险 区 域 内 设 置 警 告 标 志 ！ 任 何 时 候 要 遵 守 当 地 的 安 全 及 环 境 规 定 天 然 气 冷 凝 物 会 污 染 水 和 土 壤 ， 因 此 ， 永 远 禁 止 排 放 到 雨 水 或 排 水 系 统 中 。 系 统

5、进 气 时 要 确 保 整 个 系 统 紧 固 、 无 泄 漏 。 对 所 有 可 能 泄 漏 的 地 方 （ 法 兰 、 接 头 及 连 接 件 ） 要 进 行 气 密 检 查 。 如 果 发 现 泄 漏 ， 系统 必 须 停 下 来 并 进 行 维 修 。 即 使 在 系 统 运 行 过 程 中 ， 也 要 按 规 定 进 行 上 述 的 泄 漏 检 查 。 为 确 保 系 统 中 的 单 独 设 备 可 靠 运 行 ， 必 须 严 格 遵 守 相 应 设 备 的 操 作 说 明 。32.2 天然气的易燃性任何时候现场禁止有明火，禁止抽烟！现场危险区域内应必须设置警告标志！一旦调压站已经充

6、入天然气，在安装和维修期间，要时刻对甲烷进行检测，以随时监控爆炸性混合气体。即便是一个小火花也可能会引起爆炸。禁 止 使 用 能 够 产 生 火 花 的 工 具 。用 爆 炸 下 限 测 量 仪 可 以 检 测 甲 烷 。 这 种 仪 器 通 常 在 20C 的条件下（或者在其它温度环境下）被 标 定 用 于 检 测 空 气 中 的 甲 烷 （ 在 那 里 有 充 足 的 能 引 起 爆 炸 的 氧 气 ） 。 这 种 爆 炸 下限 测 量 仪 以 甲 烷 在 空 气 中 的 爆 炸 下 限 的 百 分 比 的 形 式 来 表 述 甲 烷 在 空 气 中 的 浓 度 。 但 是 ，在 此 强

7、烈 警 告 ： 如 果 对 爆 炸 下 限 测 量 仪 禁 止 正 确 的 理 解 ， 就 可 能 会 被 误 用 ， 进 而 会 导 致 错 误或 危 险 地 理 解 读 数 。甲烷测爆仪的 100%是指甲烷在空气中的体积含量为 5%，这就是甲烷在空气中的爆炸下限。当检测到极少量的甲烷，甲烷测爆仪在刻度上会非常灵敏地反映出来，偏离 0 刻度。所以，经常对甲烷测爆仪作 0 点测试是必需的，以确保可靠使用。必须明白，甲烷测爆仪是用来检测甲烷在空气中的含量，测量是基于甲烷的氧化。所以，需要有足够多的氧气将出现出的甲烷完全氧化。这就是说，当环境中没有足够的空气（氧气）就禁止完全将出现的甲烷氧化，导致

8、甲烷测爆仪只检测到很低的甲烷含量甚至根本检测不到甲烷！当在甲烷的体积含量高于 60% 的环境中使用甲烷测爆仪，其会错误地显示根本没有甲烷！事实上，甲烷测爆仪只有甲烷在空气中的体积含量低于 10%的时候才能可靠使用。否则可能在实际已经很危险的情况下仍然错误地告诉我们很安全。必须明白，甲 烷 测爆仪是基于甲烷在空气中的含量被校准的。当有重烃存在时，测爆仪的读数会偏低，这也会误导我们！因为，例如丁烷的在空气中的爆炸下限是 1.5 %体积含量。就下表，丁烷测爆仪会正确地显示 100%爆炸下限，然而，甲烷测爆仪则只显示 1/3的值。表 2.2.1：爆炸极限与燃点爆炸极限 vol% 名称 下限 上限 燃点

9、温度 甲烷 5 % 15 % 645 C乙烷 3 % 14 % 530 C丙烷 2.1 % 9.5 % 510 C丁烷 1.5 % 8.5 % 490 C上表显示每一种气体在空气中的爆炸下限和爆炸上限值及相应的燃点值。上表也进一步说明当空气中含重烃时更容易达到爆炸下限，也更容易点燃。在实际应用中，我们测得了一个值（浓度），但我们必须判断这个值（浓度）是否是绝对正确的，因为在不同的地方会测得不同的值。4我 们 一 般 可 以 认 为 ， 甲 烷 测 爆 仪 的 读 数 在 10%以 下 时 的 环 境 是 安 全 的 。 10%是 对 上 述一 些 不 确 定 因 素 考 虑 了 足 够 的 安

10、 全 余 量 。 同 时 据 此 形 成 如 下 安 全 标 准 ：永 远 不 要 进 入 测 爆 仪 测 得 爆 炸 下 限 值 高 于 10%的 环 境 。 不 管 是 在 容 器 、 坑 、 地 下 室 、沟 、 棚 还 是 建 筑 物 内 。除爆炸危险外，更多的还有窒息危险，因为窒息很难感觉到。最大的窒息危险存在于人们通常对环境没有足够的警戒。保持警惕，提高对危险环境的认识，同时严格地遵守安全规程是唯一的保护。在有安装天然气设备的建筑物内，要经常检查是否通风系统良好，碳氢化合物的浓度是否始终在爆炸下限的 10% 内。必须注意，通常对当事人来说窒息是很难察觉的。但是，如果发生了就几乎不可

11、能避免。因为，窒息刚开始的时候会消耗体力，缺氧几分钟后，大脑就会受到严重的伤害，即便受害者幸存。任何时候，要对有可能会产生碳氢化合物的物件进行清洁、维护、修理。要首先检查是否有足够的氧气存在，即氧含量要高于 19%（体积含量）。同时要确信碳氢化合物的浓度低于爆炸下限 10% ，还要确保测爆仪是好用的。所以对此要遵循以下步骤： 对 可 疑 的 地 方 用 测 氧 仪 检 测 氧 含 量 ； 如 果 氧 含 量 低 于 19% ， 就 要 通 过 吹 风 来 强 制 通 风 ； 重 复 检 测 氧 含 量 ； 当 测 得 氧 含 量 高 于 19%后 ， 用 0 点 测 爆 仪 对 所 有 可 疑

12、 的 地 方 进 行 检 测 ； 如 果 测 爆 仪 在 其 中 任 何 地 方 显 示 浓 度 高 于 爆 炸 下 限 10%， 继 续 通 风 ； 仅 当 浓 度 低 于 爆 炸 下 限 10%时 ， 才 可 以 进 入 工 作 。3 过滤单元操作手册的这部分适用于天然气前置模块的过滤单元。天然气的过滤单元用于将天然气中的固体小颗粒和液体小液滴分离出来，以给燃机提供清洁的天然气。过滤系统设计成 2*100%，即 45163Nm3/hr， 一用一备。从过滤器分离出来的水和碳氢化合物经排污系统流入指定地点存储，然后在以后的适当时候将污液从指点地点移走。3.1 系统主要组成及功能描述 表 3.1

13、：主要设备、KKS 编码及功能描述设备 KKS 功能描述 600mm过滤器 101FI102FI将天然气中的固体小颗粒和液体小液滴分离出来 入口 8“300#隔断球阀 HV101HV121隔断出口 8“300#隔断球阀 HV113HV133隔断51“300#旁路缓冲球阀 HV102 HV122用于系统缓慢地充入天然气1“300# x 2“150#安全放散阀PSV153PSV173过 滤 器 自 动 泄 压 保 护 过 滤 器 ， 防 止超 压 设 定 值 30barg1“300#手动放散球阀 HV103HV123手动泄压1“300#手动放散截止阀 HV104HV124手动泄压1“300#放散止

14、回阀 HV101HV121防止倒流0.5“300#充氮接口 NV105NV122 过滤单元充氮0.5“300#充氮接口球阀 HV102HV125 隔断上液位计隔断球阀 HV155A/BHV175A/B隔断上液位独立开关隔断球阀 HV157A/BHV177A/B 隔断下液位计隔断球阀 HV154A/BHV174A/B 隔断上液位排污球阀 HV116HV126 手动排放污液上液位排污截止阀 HV118HV138 手动排放污液上液位排污逆止阀 NV104NV136防止污液倒流上液位排污球阀 HV116HV126 手动排放污液下液位排污球阀 HV106HV125 手动排放污液下液位排污截止阀 HV10

15、8HV128 手动排放污液下液位排污逆止阀 NV103NV126防止污液倒流排污限流孔板 101DI121DI产生压力损失，使污液缓慢排放差压开关 63GSD-163GSD-2过滤器上下游差压状态差压表 PDI158PDI178过滤器上下游差压显示五阀组 HV158HV178隔断、在线排污、调校差压表及差压开关63.2 技术数据和图纸 表 3.2.1： 过滤单元设计条件描述 数值 气体温度( C) 1030压力(barg) 2527天然气流量(Nm3/hr) 45163设计温度( C) 40设计压力(barg) 35表 3.2.2 ： 过滤单元参考文件描述 图号管道和仪表工艺图 P110060

16、07-PID天然气前置模块布置图 P11006007-M-0000球阀 HV111HV121HV131HV132 隔断压力表 PI151PI171就地显示过滤器内介质压力0.5“300#隔断球阀 HV151AHV171A隔断0.5“300#仪表阀 HV151BHV171B隔断上液位计 LG155LG175就地显示上段液位液位开关 71GS1-2A71GS1-2B71GS1-371GS2-2A71GS2-2B71GS2-3上液位状况下液位计 LG154LG174就地显示下段液位液位开关 71GS1-171GS2-1下液位状况4”150放散球阀 HV140 快速放散4”150 止回阀 NV301

17、防止气体倒流热电偶 FTG-1FTG-2FTG-3过滤单元出口温度7过滤单元装配图 P11006007-M-F000600过滤器 FS42/5D-3.5-01撬内电缆敷设图 P11006-E009就地仪表接线及接线箱外形图 P11006-E006控制回路及逻辑图 P11006-E0083.3 阀门状态 表 3.3.1 过滤单元充氮、充天然气及泄压前检查以下阀门状态描述 充氮状态 充天然气状态 泄压状态放散阀(PSV153/173) 关 关 关手动排污阀（HV106/108/116/118/125/128/126/138）关 关 关液位计放散阀及排泄口 关 关 关液位计隔断阀（HV154A/15

18、4B/155A/155B/174A/174B/175A/175B）关 开 开独立液位开关隔断阀（HV157A/157B/177A/177B）关 开 开本单元出入口隔断阀（HV101/113/121/133）关 开 关手动放散阀（HV103/104/123/124） 关 关 开压力表、差压开关隔断阀（HV111/112/131/132/151A/151B/171A/171B）开 开 开3.4 操作原理过滤单元设计为 2*100%，配有 2 台过滤器，每台过滤器设计流量为 45163Nm3/hr。每台过滤器设计为两段的立式压力容器。第一段挡板分离，第二段经凝聚式滤芯过滤。每台过滤器共安装有 5 个

19、 DUOTOV-90/559 凝聚式滤芯。气体从进口管进入过滤器，在过滤器入口处，天然气与挡板撞击，较大的固体颗粒和液滴由于重力沉降作用被分离出来。天然气通过挡板后, 进入带有凝聚式滤芯的过滤段。天然气从内侧向外侧通过滤芯，将较小的固体颗粒和液滴分离出来。每个过滤器设置有差压监控系统（即差压表及差压开关），用于现场指示过滤器进出口的差压，该差压值表示过滤器内滤芯的肮脏程度。在正常的运行过程中，该差压值应在100550 mbar， 当该差压值大于 550mbar 时应该考虑更换滤芯。注意：必须保证差压值禁止超过 800mbar（此时差压开关信号会远传到 DCS），否则滤芯将可能被损坏，导致严重后

20、果。过滤器分为上下两段，在每段内分离出的污液将通过各自的排污系统排至指定地点，排污系统为手动。对于过滤器上部液位，当液位达到高液位时（71GS1-2A 开关触点接通），远程 DCS系统会发出排污信号，提醒操作人员现场进行手动排污，即缓慢手动打开排污阀8（HV116、HV118、HV126、HV138），观察液位计降至低液位时，手动关闭排污阀（HV116、HV118、HV126、HV138）；当液位达到高高液位时（ 71GS1-2B 开关触点接通），远程 DCS 系统发出报警信号，提醒操作人员到现场检查液位开关及容器液位情况。对于过滤器下部液位，当液位达到高液位时（71GS1-1 开关触点接通）

21、，远程 DCS系统发出排污信号，提醒操作人员现场进行手动排污，即缓慢手动打开排污阀（HV106、HV108、HV125、HV128），观察液位计降至低液位时，手动关闭排污阀（HV106、HV108、HV125、HV128）。本单元差压表及差压开关投运说明：差压表及差压开关应高低压侧膜件同时受压，产生差压测量信号；当单端受压时，测量膜件容易受损，因此请按照下列步骤投用：确认差压表及差压开关取压隔断阀处于关闭状态，然后先关闭五阀组 HV158/178 上的所有阀门，开启差压表及差压开关 PDI158/178 和 63GSD-1/2 管线上的取压隔断阀HV111、HV112、HV131、HV132；

22、再开启五阀组 HV158/178 上的平衡阀，然后逐个开启五阀组 HV158/178 上的高低压侧隔离阀；高低压侧隔离阀完全打开后，再关闭五阀组HV158/178 上的平衡阀。此时差压表及差压开关 HV158/178 和 63GSD-1/2 即投入运行。差压表及差压开关停运操作：确认差压表及差压开关处于运行状态，然后打开五阀组HV158/178 上的平衡阀，逐个关闭五阀组 HV158/178 上高低压侧隔离阀，再关闭差压表及差压开关 PDI158/178 和 63GSD-1/2 管线上的取压隔断阀HV111、HV112、HV131、HV132；然后开启五阀组 HV158/178 高低压侧泄放阀

23、，确定存在五阀组 HV158 到差压表 PDI158/178 及差压开关 63GSD-1/2 之间的少许天然气排放干净，即可维护或检查差压表及差压开关 HV158/178 和 63GSD-1/2。3.5 安全与监控装置 下列安全与监控装置安装于燃气过滤器撬体：高 高 液 位 如 果 某 一 过滤器上 液 位 达 到 高 高 液 位 ， 远 程 DCS 系 统 会 发 生 报 警 ， 这 时 ，操 作 人 员 一 定 要 到 现 场 查 看 液 位 情 况 ， 核 实 液 位 真 实 情 况 ； 若 液 位 确 实 处 于 高 高 液 位 ， 马 上打 开 排 污 线 上 的 阀 门 ， 将 过

24、 滤 器 内 的 污 液 排 出 。差 压 开 关 如 果 某 一 过滤器差 压 达 到 高 限 ， 在 远 程 DCS 系 统 内 就 会 发 生 报 警 ， 表 明相 关 过 滤 器 的 滤 芯 已 被 杂 质 填 满 ， 必 须 予 以 更 换 。放散阀一旦超压(设定值 30barg)，放散阀就会自动打开以防止过滤器超压。所用放散阀、液位开关等说明请见其说明书。3.6 操作说明过滤单元的所有操作都要在现场操作规章和程序的指导下严格执行。下面描述的操作程序作为例子可应用于过滤器的 操 作 。3.6.1 操作准备首先对过滤单元进行巡视、检查，确保如下方面： 所 有 的 仪 表 工 作 正 常

25、 ， 清 晰 可 见 ；9 所 有 的 手 动 阀 杆 可 操 作 ； 明 白 所 有 设 备 的 原 理 及 操 作 ； 接 地 线 已 连 好 ， 以 防 止 静 电 产 生 的 电 火 花 ； 容 器 的 液 位 计 中 看 不 到 污 液 液 位 。3.6.2 初始操作初 始 操 作 包 括 ： 氮 气 置 换 、 系 统 充 气 ， 氮 气 置 换 是 为 了 防 止 在 系 统 中 能 够 形 成 爆 炸性 可 燃 气 体 。氮气置换将氮气接至过滤器的氮气置换接口。氮气置换过程中氮气必须通过放散阀门进行放散。氮气置换过程如下： 检 查 该 部 分 的 阀 门 状 态 ， 见 表 3

26、.3.1 将 氮 气 连 接 至 氮 气 置 换 接 口 ； 建 议 氮 气 置 换 压 力 设 置 在 2barg； 打 开 氮 气 置 换 隔 断 球 阀 ， 使 管 线 中 的 压 力 升 至 1.6barg； 部 分 开 启 放 散 阀 ， 从 放 散 点 处 取 样 ； 持 续 氮 气 置 换 过 程 ， 直 到 放 散 出 的 混 合 气 中 的 氧 含 量 下 降 到 1%（ 体 积 含 量 ） ； 如 果 放 散 样 气 中 的 氧 含 量 符 合 要 求 ， 关 闭 氮 气 置 换 隔 断 阀 和 放 散 阀 ， 拆 掉 氮 气 源 。充天然气过滤系统为 2*100%设计，一

27、台过滤器工作，另一台过滤器的进出口隔断球阀关闭而处于备用状态。升压过程如下： 检 查 要 升 压 的 过 滤 器 系 统 的 阀 门 状 态 ， 见 表 3.3.1 打 开 过 滤 器 入 口 隔 断 球 阀 的 旁 路 球 阀 ， 管 线 中 升 压 速 度 不 要 超 过 3 bar/分 钟 ； 观 察 过 滤 器 压 力 表 上 的 压 力 。 若 压 力 不 再 升 高 ， 先 开 隔 断 阀 门 ， 再 关 旁 路 阀 门 ； 打 开 工 作 过 滤 器 的 入 口 隔 断 球 阀 。过滤器充压时，两台过滤器都要充压。然后只投入一台，另一台备用过滤器充压后将入口主隔断球阀关闭，以待随

28、时启动。3.6.3 操作工作过滤器将完全自动地把固体和液体颗粒从燃气中分离出来，不过在燃气过滤器的正 常 运 行 过 程 中 ， 操 作 人 员 必 须 对 现 场 进 行 巡 检 以 确 保 正 常 运 行 。当 出 现 下 列 情 况 时 ， 操 作 人 员 必 须 立 即 到 现 场 检 查 处 理 ： 差 压 高 限 报 警 ， 此 时 需 要 及 时 更 换 滤 芯 ， 不 过 在 这 之 前 要 切 换 过 滤 器 ； 过 滤 器 高 高 液 位 报 警 ， 此 时 应 立 即 到 现 场 检 查 处 理 ；过滤器切换最初一台过滤器运行，一台备用。当运行中的过滤器差压值达到 800

29、 bar，应将备用过滤器投入工作，然后切断原工作过滤器。过滤器切 换 程 序10 打 开 备 用 过 滤 器 进 口 、 及 出 口 隔 离 主 球 阀 ， 将 其 投 入 运 行 ； 将 原 工 作 过 滤 器 的 进 口 、 出 口 主 球 阀 关 上 ， 将 过 滤 器 与 系 统 隔 绝 ；注意：该进口、出口主隔离阀和进口旁路球阀一定要处在关紧状态并锁紧。 投 入 所 有 仪 表 。3.6.4 停车检修该部分在停车检修时，需首先将天然气泄压，然后用氮气将天然气置换出去，以防止形成爆炸性混合气体。泄压过滤单元停车检修时，遵循下方步骤进行泄压： 在 降 压 、 放 空 和 氮 气 置 换

30、过 程 中 ， 必 须 持 续 地 对 工 作 区 域 进 行 爆 炸 性 气 体 检 测 ， 如 果 测得 的 天 然 气 浓 度 超 过 10%爆 炸 下 限 （ LEL） ， 必 须 停 止 一 切 检 修 工 作 ； 检 查 阀 门 状 态 ， 见 表 3.3.1 打 开 放 散 球 阀 缓 慢 开 启 放 散 截 止 阀 进 行 放 散 。 泄 压 完 毕 后 可 进 行 氮 气 置 换 工 作氮气置换程序如下： 检 查 阀 门 状 态 ， 见 表 3.3.1 检 查 氮 气 系 统 压 力 ， 将 氮 气 连 接 至 氮 气 置 换 接 口 ； 打 开 N2 隔 离 阀 进 行 氮

31、 气 置 换 ； 检 测 放 空 气 体 ， 当 放 空 气 体 中 的 甲 烷 体 积 浓 度 低 于 1%时 ， 吹 扫 合 格 。 同 时 可 以 确 定 系统 中 已 经 没 有 天 然 气 了 ； 关 闭 N2 隔 离 阀 ；若上述步骤都已完成，可对系统进行检修。在检修过程中，应持续地对工作区域进行爆炸性气体检测，如果测得的天然气浓度超过 10%爆炸下限（ LEL），必须停止一切检修工作，如果要进入容器，还需要空气置换。更换滤芯过滤器内安装有 5 个滤芯。当差压表 PDI158/178 显示或差压变送器 63GSD-1/2 信号显示为 500mbar 左右时，就需要考虑更换滤芯。 按

32、 照 3.6.2 部 分 执 行 过 滤 器 的 氮 气 置 换 程 序 。 松 开 过 滤 器 的 顶 盖 连 接 螺 栓 。 用 过 滤 器 上 的 吊 臂 吊 起 顶 盖 ， 并 推 到 旁 边 。 用 扳 手 松 开 螺 母 (件 1)。 取 下 滤 芯 顶 部 盖 板 (件 2)。 取 出 滤 芯 (件 4)。 注 意 不 要 让 分 离 出 来 的 杂 物 落 入 容 器 内 干 净的 区 域 。 在 固 定 杆 (件 3)上 安 装 新 的 滤 芯 。 新 滤 芯 应 靠 近 滤 芯 坐 环 (件 6)。 对 中 板 (件 5) 会 将 滤 芯 对 正 。11 在 固 定 杆 (

33、件 3)上 安 装 端 盖 (件 2)。 用 扳 手 拧 紧 螺 母 (件 1)。 注 意 使 两 个 螺 母 相 互 背 紧 。 重 新 安 装 过 滤 器 顶 盖 。 （ 注 意 更 换 新 的 缠 绕 垫 ） 按 照 3.6.2 部 分 进 行 过 滤 器 的 氮 气 置 换 。 气 密 试 验 。 启 动 前 按 照 表 3.3.1 检 查 阀 门 的 开 关 状 态 。3.6.5 全厂长期停车如 果 全 厂 长 期 停 车 ， 关 闭 过 滤 单 元 入 口 及 出 口 隔 离 阀 将 其 与 供 气 系 统 安 全 隔 离 。 过 滤 单元 必 须 泄 压 并 充 入 N2 保 护

34、 ， 关 紧 所 有 与 大 气 相 连 的 接 口 以 防 空 气 进 入 。3.6.6 运行中的功能与保护检测正常运行过程中，需对以下各点进行巡检： 检 查 压 力 表 的 读 数 ， 正 常 值 在 25 27 barg 之 间 。 若 读 数 超 高 ， 要 分 析 原 因 并 解 决 超 压问 题 。 如 果 高 高 液 位 开 关 在 液 位 值 超 高 时 仍 未 报 警 ， 就 要 分 析 其 原 因 并 手 动 排 放 过 滤 器 冷 凝 液 。 检 查 差 压 表 的 读 数 ， 正 常 值 在 0 550 mbar 之 间 。 如 果 差 压 高 于 这 个 值 时 ，

35、就 要 分 析 其原 因 或 将 已 失 效 的 滤 芯 更 换 。3.6.7 运行设置推荐用下列设定值：表 3.6.7.1：各元件设定值描述 KKS 设定值过滤器上液位高高报警 71GS1-2B/71GS2-2B 300mm过滤器上液位排污开 250mm过滤器上液位排污关 70mm差压开关报警 63GSD-1/2 0.80 bar4 计量单元计量单元设计为 1x100%流量。 计量系统中配有补偿压力变送器、补偿温度传感器、超声波流量计。补偿压力变送器用于检测天然气工况下绝对压力，补偿温度传感器用于检测天然气工况下温度，超声波流量计用于检测天然气工况流量。通过将带有温压补偿的超声波流量计测得的

36、流量信号，送给远程 DCS 系统，即可计算出标况下的天然气体积流量及质量流量。此部分的计量是用来计量 9E 燃机共消耗的天然气用量。将超声波流量计测得的实际流量、实际温度、压力一起传送给远程 DCS 系统，然后以 Nm3/hr 的形式计算出天然气的消耗量。124.1 系统主要组成及功能描述表 4.1：主要设备、KKS 编码及功能描述 设备 KKS 码 功能描述 8“300#入口 ESD 球阀 FSV351 紧急切断1”300#旁路球阀 HV301 用于系统缓慢地充入天然气6“300#入口隔断球阀 HV192 隔断1”300#旁路球阀 HV192 用于系统缓慢地充入天然气0.5”300#隔断球阀

37、 HV302 隔断0.5”300#充氮接口 NV302 计量单元充氮气10”300#超声波流量计 FE452 用于流量计量 远程 DCS 计量系统（派思不供货） FC452 补偿计算天然气流量APT（绝压变送器） APT451 压力修正0.5”300#仪表球阀 HV451A 隔断0.5”300#仪表阀 HV451B 隔断TE(温度检测元件) TE452 温度修正6”300#出口隔断球阀 HV193 隔断6”300#出口旁路球阀 HV194 流量计标定备用旁路4”300#气动放散球阀 FSV352 紧急放散4”300#隔断球阀 HV303 隔断4.2 技术数据及图纸 表 4.2.1：设计条件条件

38、 数值 计量入口天然气温度(C) 1035计量入口天然气压力（barg） 40天然气流量 (Nm3/hr) 45163设计温度( C) 40设计压力(barg) 354.3 阀门状态 表 4.3.1：计量单元充氮、充天然气及泄压前检查以下阀门状态描述 充氮状态 充天然气状态 泄压状态入口紧急切断阀（FSV351 ） 关 关 关入口隔断球阀（HV192 ） 开 开 关出口隔断球（HV193 ） 关 关 关流里计旁路隔断阀（HV194 ） 关 关 关入口ESD球阀旁路隔断阀（HV301 ） 关 关 关入口球阀旁路隔断阀（HV192） 关 关 关13绝压力变送器隔断阀及仪表阀（HV302、NV302

39、）开 开 开4.4 操作原理 4.4.1 流量计操作原理计量系统设计为 1x100%，设计流量为 45163Nm3/hr。计量系统将超声波流量计实际测得的流量连同实际测得的温度和压力信号传送给远程DCS 系统，并以 Nm3/hr 为单位计算出实际消耗的天然气流量。图 4.4.1：原理图 超 声 波 流 量 计流 向 FTPTE远 程 DCS系 统表 4.4.1： 主 要 设 备 型 号 及 厂 家序号 名称 型号规格 供货商 备注1 超声波流量计 3420-H901-131731 DANIEL2 绝压变送器 3051，0-6MPa ROSEMOUNT3 温度检测元件 K 型热电偶4.4.2 气

40、动球阀操作原理 正常工作条件下，紧急关断气动球阀一直保持开状态，气动放散球阀一直保持关状态。当后续系统出现异常情况，远程 DCS 系统会将此紧急关断气动球阀关闭，停止对后续系统供气；同时紧急关断气动球阀之后管道内天然气压力会有所升高，远程 DCS 系统会将气动放散球阀打开进行放散。在本系统首次投用或检修维护后再次投用时，需要使用就地手动方式，检测上述两个球阀开关情况。对于紧急关断气动球阀，手动检测应先顺次检查 HV350、 PCV350、HV704 各阀前后是否有合适气体压力。若正常，保持 HV350 和 PCV350 阀处于开位置，HV704 球阀处于关位置。HV351B 球阀导通方向置于通

41、向球阀 HV351A，将 HV351A 球阀导通方向置于HV351B。此时开 HV704 球阀，紧急关断气动球阀 FSV351 应逐渐打开，同时所设阀位开关 33VS4-2 会逐渐指向开位置并能传出开位置状态信号。此时可以检查球阀关闭情况，将HV351B 关闭方向置于 HV351A，紧急关断气动球阀 FSV351 应迅速关闭，同时所设阀位14开关 33VS4-1 会指向关位置并能传出关位置状态信号。检查无误后，保持HV350、PCV350、HV704 开位置，将 HV351A 导通方向置于电磁阀 20VS4-1 即可将紧急关断气动球阀的开关控制交予远程 DCS。对于气动放散球阀，手动检测应顺次

42、检查 HV350、PCV350、HV703 各阀前后是否有合适气体压力。若正常，保持 HV350 和 PCV350 阀处于开位置，HV703 球阀处于关位置。HV352B 球阀导通方向置于通向球阀 HV352A，将 HV352A 球阀导通方向置于 HV352B。此时开 HV703 球阀，气动放散球阀 FSV352 应迅速关闭，同时所设阀位开关 33PS-1 会指向关位置并能传出关位置状态信号。此时可以检查球阀打开情况，将 HV351A 关闭方向置于 HV351B，气动放散球阀 FSV352 应迅速打开，同时所设阀位开关 33PS-2 会指向开位置并能传出开位置状态信号。检查无误后，保持 HV3

43、50、 PCV350、HV703 开位置，将HV351B 导通方向置于电磁阀 20PS-1 即可将气动放散球阀的开关控制交予远程 DCS。4.5 操作说明 所有计量系统的操作应严格按照现场的规定和程序执行，下方操作说明作为示例适用于计量部分。4.5.1 操作准备 首先对计量系统进行巡视、检查，确保如下方面： 所 有 的 仪 表 工 作 正 常 ， 清 晰 可 见 。 所 有 的 手 动 阀 杆 可 操 作 。 明白所有的部件的原理及操作 接地线已连好，以防止静电产生的电火花。4.5.2 初始操作初 始 操 作 包 括 ： 氮 气 置 换 、 系 统 充 气 。 氮 气 置 换 是 为 了 防

44、止 在 系 统 中 能 够 形 成 爆 炸性 可 燃 气 体 。氮气置换 将氮气接至计量部分的氮气置换接口，氮气置换过程中氮气必须通过放散阀门进行放散。氮气置换过程如下： 检查该部分的阀门状态，见表 4.3.1 将氮气连接至氮气置换接口； 建议氮气置换压力设置在 2barg； 打开氮气置换隔断球阀，使管线中的压力升至 1.6barg； 打开放散阀，从放散点处取样； 持续氮气置换过程，直到放散出的混合气中的氧含量下降到 1%（体积含量）； 如果放散样气中的氧含量符合要求，关闭氮气置换隔断阀和放散阀，拆掉氮气源。充 天 然 气 该 部 分 充 气 过 程 按 照 如 下 步 骤 进 行 ： 检 查

45、 阀 门 状 态 ， 见 表 4.3.115 打 开 入 口 隔 断 球 阀 的 旁 路 球 阀 ， 然 后 缓 慢 打 开 旁 路 截 止 阀 ， 控 制 升 压 速 度 不 大 于3bar/min； 观 察 压 力 表 显 示 的 压 力 ， 当 压 力 不 再 上 升 时 ， 先 开 隔 断 阀 门 ， 再 关 旁 路 阀 门 ； 最 后 手 动 打 开 入 口 隔 断 球 阀 。4.5.3 操作 计量系统自动计量天然气的消耗量,在正常的操作过程中，除进行正常的巡检外，不需要现场进行任何操作，除非是进行检修和更换设备。4.5.4 停车检修该部分在停车检修时，需首先将天然气泄压，然后用氮气

46、将天然气置换出去，以防止形成爆炸性混合气体。泄压 计量系统停车检修时，遵循下方步骤进行泄压： 在降压、放空和氮气置换过程中，必须持续地对工作区域进行爆炸性气体检测，如果测得的天然气浓度超过 10%爆炸下限（ LEL），必须停止一切检修工作。 检查阀门状态，见表 4.3.1 打开放散球阀 缓慢开启放散截止阀进行放散。 泄压完毕后可进行氮气置换工作氮气置换程序如下 检查阀门状态，见表 4.3.1 检查氮气系统压力 将氮气连接至氮气置换接口。 打开 N2 隔离阀进行氮气置换。 检测放空气体，当放空气体中的甲烷体积浓度低于 1%时，置换合格；同时可以确定系统中已经没有天然气了。 关闭 N2 隔离阀 若上述步骤都已完成，可对系统进行检修。在检修过程中，应持续地对工作区域进行爆炸性气体检测，如果测得的天然气浓度超过 10%爆炸下限（ LEL），必须停止一切检修工作。4.5.5 全厂长期停车 如果全厂长期停车，关闭计量部分入口及出口隔离阀，将其与供气系统安全隔离。该部分必须泄压并充入氮气保护，关紧所有与大气相连的接口以防空气进入。