1、（一）土建建筑主体交付需要符合国家规范、行业标准。如不达标，由仿石（砖）涂料外墙施工单位提出，土建建筑单位进行消缺。混凝土结构工程交付标准摘自国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范现浇结构分项工程1.1一 般 规 定1.1.1 现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表1.1.1 确定。表1.1.1 现浇结构外观质量缺陷名 称 现 象 严 重 缺 陷 一 般 缺 陷露筋 构件内钢筋未被砼包裹而 外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋蜂窝 砼表面缺少水泥浆而形成 石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝孔洞 砼中孔
2、穴深度和长度均超 过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞夹渣 砼中夹有杂物且深度超过 保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松裂缝 缝隙从砼表面延伸至砼 内部 构件主要受力部位有影响结 构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量不影响结构 性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接铁件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘 曲不平、飞出凸肋等 清水砼构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 其他砼构件有不影响使
3、用 功能的外形缺陷1外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起 砂、沾污等 具有重要装饰效果的清水 砼构件有外表缺陷 其他砼构件有不影响使用 功能的外表缺陷1.1.2 现浇结构拆模后，应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。1.2 外 观 质 量主 控 项 目1.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。一 般 项 目1.2.2 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对
4、已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。1.3 尺 寸 偏 差主 控 项 目1.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。一 般 项 目1.3.2 现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表1.3.2-1、 表1.3.2-2 的规定
5、。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、2柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面；对电梯井应全数检查；对设备基础应全数检查。检验方法：量测检查。表1.3.2-1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目 允许偏差 (mm) 检验方法基础 15独立基础 10墙、柱、梁 8轴线位置剪力墙 5钢尺检查5m 8 经纬仪或吊线、钢 尺检查层高 5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高（H） H
6、/1000 且 30 经纬仪、钢尺检查层高 10标高全高 30水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸 +8，-5 钢尺检查井筒长、宽对定位中心线 +25，0 钢尺检查电梯井井筒全高（H）垂直度 H/1000 且 30 经纬仪、钢尺检查表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查预埋件 10预埋螺栓 5预埋设施中心线位置 预埋管 5钢尺检查预埋洞中心线位置 15 钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3表1.3.2-2 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项 目 允许偏差 (mm) 检验方法坐标位置 20 钢尺检查不同平面的标高 0,-20 水准仪或拉线、钢尺 检查平面外
7、形尺寸 20 钢尺检查凸台上平面外形尺寸 0,-20 钢尺检查凹穴尺寸 +20，0 钢尺检查每米 5 水平尺、塞尺检查平面水平度 全长 10 水准仪或拉线、钢尺检查每米 5垂直度全高 10经纬仪或吊线、钢尺检查标高(顶部) +20，0 水准仪或拉线、钢尺 检查预埋地脚螺栓中心距 2 钢尺检查中心线位置 10 钢尺检查深度 +20，0 钢尺检查预埋地脚螺栓孔孔垂直度 10 吊线、钢尺检查标高 +20，0 水准仪或拉线、钢尺 检查中心线位置 5 钢尺检查带槽锚板平整度 5 钢尺、塞尺检查预埋活动地脚螺栓锚板带螺纹孔锚板平整度 2 钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并
8、取其中的较大值。4（二）外墙保温施工符合国家规范、行业标准中华人民共和国建设部发布1.外墙外保温工程技术规程外墙保温工程根据建设部关于发布行业标准外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）必须严格执行。一、 规程总则：1、 为规范外墙外保温工程技术要求，保证工程质量工程质量，做到技术先进安全可靠，经济合理，制定本规程。2、 本规程适用于新建居住建筑的砼和砌体结构外墙外保温工程。3、 外墙外保温工程除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。2.外墙外保温工程单列细则一、 子分部工程和分项工程划分：子分部工程 分项工程EPS 板薄抹灰系统：基层处理，粘贴 EPS 板，抹面层，变
9、形缝，饰面层保温浆料系统：基层处理，抹胶粉 EPS 颗粒保温浆料，抹面层，变形缝，饰面层无网现浇系统：固定 EPS 板，现浇混凝土，EPD 局部找平，抹面层，变形缝，饰面层有网现浇系统：固定 EPS 钢丝网架板，现浇混凝土，抹面层，变形缝，饰面层外保温机械固定系统：基层处理，安装固定件，固定 EPS 钢丝网架板，抹面层，变形缝，饰面层分项工程应以每 5001000m 2划分为一个检验批，不足 500 m2也应划分为5一个检验批；每个检验批每 100 m2应至少抽查一处，每处不得小于 10 m2。3.外墙外保温板粘贴一、施工准备1、 施工材料：粘结胶浆、标准耐碱玻纤网布、锚固件、伸缩缝料条、聚苯
10、板（EPS） 。2、 施工工具：2.1 设备类：（1） 手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替） ，额定转速7001000r/min。（2） 搅拌头：用 12 的钢筋，长度为 600mm，下部 150mm 处焊接器具用钢筋弯成半径为 75mm 的圆形叶片。（3） 安全设备：安全带、安全帽、安全网。2.2 工具类：（1） 壁纸刀、手锯、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。（2） 皮尺、卷尺、2 米靠尺、黑线、线坠、水平管、水平尺、绳子。（3） 塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。（4） 砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。3、 施工准备：3.1 施工前认真学习图纸并与工程实体进行比对，及时检查现场和
11、图纸的变更。3.2 落实施工材料及施工工具库房。4、 施工条件：4.1 按照 GB50210-2001建筑工程装饰装修施工质量验收规范及 JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程进行施工操作。普通抹灰标准检查基层墙体：立面的垂直度、表面的平整度、阴阳角的方正、分格条（缝） 、直线度等项目的允许偏差均不得大于 4mm。4.2 施工期间及完工后的 24 小时内，环境和基层表面温度均应高于 5，风力不大于 5 级。4.3 严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。4.4 夏季施工应做好防晒的措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。二、施工程序：基层处理弹线调配制粘结胶浆铺设保温板安装锚固件6涂
12、抹面层聚合物胶浆铺设网布涂抹面层聚合物胶浆验收。三、施工要点：1、基层处理：1.1 基层的墙体应坚实平整，墙面应清洁，消除灰尘、油污、脱模剂的涂料，空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。1.2 用 2 米靠尺检查墙体的平整度，最大的偏差大于 4mm 时，应用 1：3 的水泥砂浆找平。1.3 若基层墙体不具备粘结条件可采用直接用锚固件固定的方法，固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。2、弹线：按照图纸规定弹好水平线，在设计的伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。3、调配置粘结胶浆：使用干净的塑料桶倒入净水，加入粘结胶浆（比例参照
13、产品使用说明）并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置 5 分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆在 2 小时内用完。4、铺设繁包网：裁剪翻包网布的宽度应为 200mm+保温板厚度的总和。先将砼的柱、梁面与砌筑墙面结合处，基层墙体上所有的门窗洞口周边及系统终端处，涂抹粘结聚合物胶浆，宽度为 100mm，厚度为 2mm。将裁好的网布一边 100mm 压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。5、铺设保温板：5.1 保温板若为 XPS 挤塑板，则应在涂刷粘结胶浆的面涂刷一道专用界面剂，放置 20 分钟晾干后待用。5.2 EPS 保温板一般应采取横向铺设的方式，由
14、下向上铺设，错开缝的宽度为1/2 板长，必要时进行适当裁剪，尺寸偏差不得大于1.5mm。5.3 将 EPS 保温板四周均匀的涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为 50mm，厚度 10mm，并在板的上下留出 50mm 宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度为 10mm，中心距 200mm，对于 1200mm600mm 的标准板，中间涂 8 个点，对于非标准板则应使保温板粘结后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的 60，板的侧边不得涂胶。75.4 基层墙体平整良好时，亦可采用条粘法，条宽 100mm，厚度 10mm，条间距100mm。 （可参照材料技术说明书）5.5 将涂好的胶浆保温板立即
15、粘贴于墙体上，滑动就位，用 2 米靠尺压实平，保证其平整度和粘贴牢固。5.6 板与板之间要挤紧，板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm，板间的缝隙大于 2mm 时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间的高差大于 1.5mm 的部位应打磨平整。5.7 在所有的门窗的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于 200mm。5.8 在所有的阴阳角的拐角处，必须采取错缝粘贴的方法按垂线用靠尺控制其偏差，用 900靠尺检查。6、安装锚固件：6.1 保温板粘结完毕，24 小时后不可进行锚固件的安装。每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤
16、打孔，钻孔深度为基层内约 50mm，锚固深度为基层内约45mm。6.2 锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及门窗洞周围，锚固件的数量应适当的增加。锚固件的位置距门窗洞的边缘，砼基层不小于50mm，砌筑块的基层不小于 100mm。6.3 对于保温板面积大于 0.1m2的板块中间须加锚固件固定。面积小于 0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防雨水渗入。7、分格缝的施工：7.1 如设计图纸上有分格缝，则应在设置分格缝处弹出分格线，剔出分格缝，宽度为 15mm，深度为 10mm，或根据图纸而定。7.2 裁剪宽度
17、为 130mm+分格缝的总和的网布，将分格缝隙及两边 65mm 宽的范围内涂抹聚合物胶浆，厚度为 2mm，将网布中间部分压入分格缝，并压入塑料条，使塑料条的边沿与保温板表面平齐，两边的网布压入胶浆中，不允许翘边、皱褶等。8、铺设网格布：涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用 2 米靠尺检查平整度，偏差应小于 4mm，去掉光面的有害物质、杂物等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆，厚度为 2mm，立即将网格布按“T”字型8顺序压入。在操作应注意以下几点：（1） 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。（2） 不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。（3） 当网格
18、布需拼接时，搭接宽度应不小于 100mm。（4） 在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不少于 200mm，阴角处不少于 100mm。（5） 当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿 450方向补贴一块 200mm300mm的标准网格布，以防开裂。（6） 在分格缝处，网布应相互搭接。（7） 铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。9、抹面层聚合物胶浆并找平：待表面胶浆稍干可以触碰时，应即用抹子涂抹第二遍胶浆，以找平墙面。将网格布全部覆盖，使面层胶浆总厚度约 35mm。四、质量保证实施细则：1、基层墙体平整度必须达到在 4mm 之内。2、基层表
19、面必须粘结牢固，无空鼓、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。3、基底层墙面如用 1：3 水泥砂浆找平，应对粘结胶浆与基层墙体的粘结力应做专门的试验，验核是否达到规范的要求。4、粘结胶浆不允许掺入砂子、速凝剂、防冻剂、聚合物等影响粘结强度及质量缺陷。5、保温板（EPS、XPS）进入施工现场应按 JGJ144-2004 行业标准进行验收，合格后方可使用。6、保温板的粘结应采用点框法，粘结胶浆的涂抹面积不应小于保温板总面积的 30，如外墙面装饰面砖、文化石等，由于加大表面重量应做计算确定粘结面积或采取其它技术措施。7、保温板的接缝应紧密且平齐，板间缝隙不得大于 2mm，如大于则应用保温条填实后
20、磨平。8、板与板的对接缝不得有粘结剂。9、保温板的操作应迅速，安装就位前粘结剂胶浆不得有结皮，其稠度达到标9准。10、门窗洞口及系统终端的保温板，应用整快板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于 200mm。11、保温板粘结完毕至少静置 24 小时，方可进行下一道工序。12、不得在雨天，铺设网格布。13、标准网格布搭接不小于 100mm，阴阳角搭接不少于 200mm。14、若用聚苯板保温层时，建筑物 2 米以下或易受撞击部位可加铺一层网格布，以加大强度，铺第一层网格布时不需搭接。15、使用泡沫塑料棒及密封膏时须提供合格证、检测报告以及相关技术资料，泡沫棒直径按缝宽 1.3 倍采用。16、打胶前
21、应对缝隙进行清理，确保节点没有油污、浮尘等杂物。17、密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。（三）外墙仿砖（石）涂料外观质量和性能应符合国家行业规范、行业标准。仿石（砖）涂料基础处理工艺流程以及验收标准外墙仿砖（石）涂料符合设计要求及样板式样要求，需要提供检测报告及合格证明，必要时需对产品进行抽样检测。102工艺流程1.1 刮糙（1）吊垂线，再拉水平线,打灰饼进行刮糙，水泥砂浆厚度 1.5cm。(2) 然后嵌入耐碱玻纤网格布。 （规格：135g）(3) 用聚合物抗裂砂浆抹面。验收办法：用水平通线、垂直通线检查，阳角对阳角，阴角对阴角；项目 验收标准 检验方法表面平整度 4 用水平
22、通线立面垂直度 4 用垂直通线11阴阳角方正度 4 用方尺检查表面有无毛刺抹痕 无 目测空鼓和裂缝 无 小锤、目测抹痕是否明显 无 目测门窗口处理 干净顺直一致 目测根据建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）2.2 批刮外墙柔性腻子外墙柔性腻子至少批刮两遍，满批头遍外墙柔性腻子，待头遍腻子充分干燥后， （夏天须 2 小时以上）方可批刮第二遍外墙柔性腻子，至墙面平整光滑无明显抹痕。验收项目：项目 验收标准 检验方法表面平整度 4 用水平通线立面垂直度 4 用垂直通线阴阳角方正度 4 用方尺检查表面有无毛刺抹痕 无 目测抹痕是否明显 无 目测门窗口处理 干净顺直一致 目测2.3
23、局部修整、打磨。用外墙柔性腻子进行局部修整，修整到位后，用砂板对腻子进行打磨处理，使表面平整光滑、无毛刺抹痕（包括窗户下檐口滴水线位置） 。根据建筑外墙保温涂料施工与验收规范 （DBJ13-1999）2.4 涂刷抗碱封闭底漆待腻子干透后， （夏天24 小时）涂刷 封闭底漆，采用辊涂施工。12验收项目：项目 检验标准 检验方法反锈、掉粉、起皮 不允许 目测漏刷、透底 不允许 目测返碱、咬色 不允许 目测颜色、刷纹 颜色一致 目测流坠、疙瘩 允许少量 目测光泽 较一致 目测开裂 不允许 目测针孔、砂眼 不允许 目测五金、玻璃等 洁净 目测根据建筑外墙保温涂料施工与验收规范 （DBJ13-1999）
24、2.5 弹分隔线条在抗碱封闭底漆干燥后，用彩色线根据图纸设计的面砖大小要求，放垂直，水平通线，依次弹出分隔线条。注意事项：分隔线条尺寸标准规则是关键，在拉好垂直通线后弹下一条与垂直通线平行的分隔线时，用钢尺量好尺寸，上下多点定位后再弹线，依次类推。（水平放线做法相同）以保证装饰效果。2.6 粘贴分隔纸胶带弹出分割线条后，用纸胶带贴在水平分割线条的下边以及垂直分割线条左边，进行大面积粘贴。注意事项：1.每七层进行分段验收检查，胶带要紧贴墙面，不得有翘边鼓包。2.在工作面上粘贴胶带纸时，先将垂直方向胶带纸全部贴完后，在13依次粘贴水平方向，不得将垂直、水平两个方向交叉粘贴。2.7 批刮仿砖（石）外
25、墙涂料用批刀批刮仿瓷柔性外墙砖涂料，要批刮密实。表干后（约 4 小时）批刮第二遍仿瓷柔性外墙砖涂料。表面无毛刺抹痕、光滑平整，颜色、光泽一致。项目 检验标准 检验方法反锈、掉粉、起皮 不允许 目测透底 不允许 目测返碱、咬色 不允许 目测颜色 颜色一致 目测疙瘩 不允许 目测光泽 较一致 目测开裂 不允许 目测抹痕是否明显 无 目测五金、玻璃等 洁净 目测根据建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）2.8 揭胶带纸在批刮完第二遍仿瓷柔性外墙砖涂料 46 小时后，揭掉分隔胶带。揭分隔胶带时用小刀挑起分隔胶带，工人要小心进量避免破坏涂料。注意事项：胶带纸需逐层揭掉，用力适中，速度
26、平缓。揭胶带纸时先揭上面一层（水平方向） ，全部揭完之后，然后再揭下面一层（垂直方向） ，不得交叉揭两个方向胶带纸。2.9 修补待仿瓷柔性外墙砖涂料 48 小时干透后，用砂纸打磨修补。并修补仿瓷柔性14外墙砖涂料缝的不规整及颜色污染问题，要达到瓷砖的装饰效果。2.10 喷涂防水罩面清漆为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，进行罩面处理，喷涂罩面清漆。待仿瓷砖涂料完全干透后（一般晴天至少保持 48 小时），方可喷涂罩面清漆。 项目 检验标准 检验方法漏刷 不允许 目测返碱、咬色 不允许 目测颜色、刷纹 颜色一致 目测流坠 允许少量 目测光泽 较一致 目测开裂 不允许 目测针孔
27、、砂眼 允许少量 目测五金、玻璃等 洁净 目测仿石（砖）涂料分为无机干粉饰面外墙涂料与外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料两种。以下是这两种涂料的主要技术性能：无机干粉饰面外墙涂料主要技术性能序号 检验项目 标准要求1 容器中状态 搅拌后无结块，呈均匀状态。2 施工性 喷涂、滚涂3 涂料低温贮存稳定性 3 次试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化4 涂料热贮存稳定性 1 个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化5 初期干燥抗裂性 无裂纹6 干燥时间（表干） 2h157 耐水性 168h 涂层无鼓起、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化8 耐碱性 168h 涂层无鼓起、开裂、剥落，与未
28、浸泡部分相比，允许颜色轻微变化9 耐洗刷性/次 100010 涂层耐温变性10 次涂层无粉化、开裂、剥落，起鼓，与标准板相比，允许颜色轻微变化11 耐玷污性/% 2012 有毒含量 无毒13 耐人工老化性无鼓起、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化14 使用年限 由各施工单位按照产品说明拟定外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料主要技术性能序号 检验项目 标准要求1 容器中状态 搅拌后无结块，呈均匀状态。2 施工性 喷涂3 涂料低温贮存稳定性3 次试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化4 涂料热贮存稳定性1 个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化5 初期干燥抗裂性 无裂纹6 干燥时间
29、（表干） 4h7 耐水性96h 涂层无鼓起、开裂、剥落，与未浸泡16部分相比，允许颜色轻微变化8 耐碱性96h 涂层无鼓起、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化9 耐冲击性 涂层无裂纹、剥落及明显变形10 涂层耐温变性10 次涂层无粉化、开裂、剥落，起鼓，与标准板相比，允许颜色轻微变化11 耐玷污性 5 次循环试验后2 级12 耐人工老化性500h 涂层无开裂、起鼓、剥落。粉化 0级，变色1 级13 使用年限 由各施工单位按照产品说明拟定14 有毒含量 无毒部门主管领导： 招标采购中心负责人： 年 月 日 年 月 日项目一部负责人： 项目二部负责人：年 月 日 年 月 日项目三部负责人： 项目四部负责人：年 月 日 年 月 日项目五部负责人： 项目六部负责人：17年 月 日 年 月 日项目七部负责人： 项目八部负责人：年 月 日 年 月 日项目九部负责人： 项目十部负责人：年 月 日 年 月 日规划设计部负责人： 景观装饰工程部负责人：年 月 日 年 月 日
