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2家具行业危险源辨识及风险评价表.xls

上传人:weiwoduzun 文档编号:3827239 上传时间:2018-11-19 格式:XLS 页数:12 大小:153KB
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资源描述

1、危险源辨识及风险评价表公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项序号 活动或工序 危险源 可能导致的事故 时态状态危险评价 风险等级 控制措施L E C D班前检查 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1检查消防器材是否完好有效班前会未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1按制度规定进行教育,内容具体,落实到人,对新情况交代安全措施并指定专人做记录未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1班前会对职工身体状况掌握了解,严禁

2、安排职业禁忌者从事禁忌作业未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1认真布置安全措施,配合检修作业安全交底,确认签字设备维护空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无裂纹空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2检查气压表完好,自动保护装置有效安全线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1发现有外漏线头及时找电工处理两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1两人以上作业要相互配合好,并制定有效的安全联系方式,防止造成伤害未停电,进行检修作业,清除、清

3、理转动或设备运转部位的无聊、积料触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人监护指挥,从高配室断电,检修或清理后,再转动设备铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1使用时必须检查木柄与锤是否紧固钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1使用时必须确认手指不在钳口位置钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1注意吊车调运安全,严禁调运下面站人设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1高处设置防护栏运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1严禁设备在运转中进行清扫等维护工作

4、,确实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可实施空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确,非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整安全阀,超压时及时泄压序号 活动或工序 危险源 可能导致的事故 时态状态危险评价 风险等级 控制措施L E C D空压机检修检修空压机吊缸盖时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所使用的工具进行安全确认装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好清理

5、空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1作业时应选择好合适的站位,两人以上配合作业,必要时要系好安全带并设专人监护修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力集中调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1盘车时要集中精力,听从指挥更换安全阀时,在空压机或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好梯子,系好安全带修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压后进行作业开料木板飞溅 人员伤害

6、现在 异常 1 0.5 3 1.5 1使用前检查开料机,定期进行设备维护,严格按照设备作业指导书操作设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1对电线整理开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1严格按照设备作业指导书操作,带防护用品手套操作木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3戴口罩操作开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3戴防耳塞压刨压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3戴防耳塞压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1员工注意操作设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1对电线

7、整理刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1严格按照设备作业指导书操作立铣 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1严格按照设备作业指导书操作,带防护用品手套操作木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1严格按照设备作业指导书操作钻孔钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3戴防耳塞木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3戴口罩操作钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1严格按照设备作业指导书操作,带防护用品手套操作碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1严格按照设备作业指导书操

8、作砂光工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3戴防耳塞序号 活动或工序 危险源 可能导致的事故 时态状态危险评价 风险等级 控制措施L E C D木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3戴口罩操作砂光擦手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1员工注意操作粘合粘合剂苯胺挥发吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3戴口罩操作,加强通风板块挤压伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1员工注意操作物料混乱绊倒 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1员工注意安全意识,加强现场区域物料摆放管理刷底漆、喷面漆甲苯、甲醛挥发吸入 职业病 现在 正常 6 6 3

9、108 3戴口罩操作,加强通风物料混乱绊倒 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1员工注意安全意识,加强现场区域物料摆放管理组装 物料混乱绊倒 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1员工注意安全意识,加强现场区域物料摆放管理钉锤伤手 人员伤害 现在 异常 3 6 1 18 员工安全培训,严格按照规程操作车间管理 违规在车间吸烟或者明火操作 火灾 将来 异常 6 6 3 108 3员工安全培训,制定应急响应砂光危险源辨识及风险评价表公司活动:日常办公、行政管理 涉及部门:公司各部门办公室 危险源辨识项目:42项序号活动或工序危险源 可能导致的事故 时态状态危险评价 风险等级 控制措施L E

10、C D厂内道路行走与机动车太近 车辆伤害 将来 异常 1 6 3 18 1保持一定距离,增加道路照明,车辆限速超速行驶 车辆伤害 将来 异常 1 6 3 18 1教育职工文明行车,慢速行驶雨雪路滑 车辆伤害 将来 异常 1 6 1 6 1减速慢行,及时清理环境各种井盖缺失 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 7 1.8 1集中精力,小心慢行,了解路况,及时反映,对需要打开的井盖的水井,必须设置明显的警示标志日常办公办公室使用电器,下班不关电源 火灾 将来 异常 1 2 15 30 2各部门下班前检查关闭电源乘车外出出交通事故 车辆伤害 将来 异常 1 6 7 42 2司机良好精神状态,车辆完

11、好,车灯符合交通要求,佩戴安全带,严禁酒后驾驶,无证驾驶,疲劳驾驶,带病驾驶等行为发生消防器材配备不齐或未定期充装 火灾 将来 异常 1 1 15 15 1配备齐全有效的消防器材,并经常检查是否在有效期内,用完必须上报重新灌装办公室使用电器使用不当,带电线头裸露 触电 将来 异常 1 1 3 3 1通知专业人员处理,裸露线头包好职工深下班 其他伤害 现在 异常 1 1 1 1 1结伴同行防火意识不强 火灾 现在 异常 1 1 40 40 2加强职工防火意识教育计算机辐射 其他伤害 现在 正常 0.1 6 1 0.6 1合理安排上班时间违章使用电器 火灾 将来 异常 1 0.5 40 20 1加

12、强教育,按照制度规定执行计算机爆炸、着火 火灾 将来 异常 0.5 0.5 40 10 1正确使用说明书进行操作,各部门下班前检查关闭电源高处清洁窗户不慎坠落 高处坠落 将来 异常 0.2 2 7 2.8 1专人监护,系好安全带,站位适当打印机、复印机臭氧排放 其他伤害 现在 正常 0.1 6 1 0.6 1加强管理,维护检查,正确操作门通玻璃隔板和门无明显标识 撞伤人员 将来 正常 1 0.5 1 0.5 1张贴明显标识饮水机热水淋手 人员烫伤 将来 异常 6 3 1 18 1饮水机旁边贴警告标识文件装订操作不当 机械伤害 将来 异常 3 3 1 9 1操作注意力集中办公室内吸烟 其他伤害

13、现在 正常 3 3 1 9 1指定吸烟区接待外来人员过度饮酒 其他伤害 现在 正常 3 3 1 9 1控制饮用酒量吊顶装饰板脱落 财产损失、砸伤人员 将来 异常 1 6 1 6 1检查维修采购农药喷洒过度的蔬菜 中毒和窒息 现在 正常 3 3 1 9 1采购新鲜蔬菜,严禁采购农药喷洒过多的蔬菜饭堂工作采购过期食品 中毒和窒息 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1杜绝采购过期、腐烂食品,此类不准入库衣帽口罩穿戴不齐,不卫生 其他伤害 现在 正常 3 6 1 18 1工作人员工作时将衣帽口罩穿戴整齐干净工作人员没有健康证 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1要求工作人员必有有健康证工作时不慎

14、将手切伤 其他伤害 过去 正常 1 1 1 1 1要求工作人员做工时必须认知、仔细工作时不慎将手烫伤 其他伤害 过去 异常 1 1 1 1 1要求工作人员做工时必须认知、仔细食品保管不善、发霉 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1食品必须分类存放,过期食品坚决不食用餐具清洗不干净 其他伤害 现在 异常 3 3 1 9 1要求工作人员做工作时必须认真,仔细清洗餐具食堂饭菜不热 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1加强厨师管理生熟食品混放 其他伤害 将来 异常 3 3 1 9 1招聘合格厨师和定期检查肉类食物未经检疫 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1指定购买经检疫的肉类品地面积水滑

15、到 其他伤害 现在 异常 1 6 1 6 1及时清除积水,上班期间穿水鞋电器使用不当,带电线头裸露 触电 将来 异常 1 1 3 3 1通知专业人员处理,裸露线头包好液化气瓶倒 砸伤人员 将来 异常 1 1 1 1 1指定区域摆放食物污染 中毒 将来 异常 1 1 100 100 3厨师进行健康体检,对菜肴原料进行控制,规范食堂卫生液化气灶使用不当 火灾 将来 异常 1 1 40 40 2要求工作人员做工时必须认真、仔细,不用燃气灶时应关闭员工宿舍管理员工违章使用电气 火灾 将来 异常 6 1 40 240 4教育员工遵守公司宿舍管理规定,定期进行检查消防器材摆放位置不正确 火灾事故扩大 现在

16、 正常 1 1 1 1 1规范摆放缺少应急疏散通道方向标识 人身伤亡 异常 紧急 6 0.5 3 9 1制定配置应急疏散通道方向标识管理方案,定期火灾演练不良人员擅自出入公司 财产损失 将来 异常 1 1 1 1 1进出门刷卡、录像记录,执行公司进出保安管理办法人员招聘 使用未成年人、童工 违法违规,人身伤害 将来 异常 0.2 0.5 1 0.1 1公司人员招聘遵守劳动保护法危险源辨识及风险评价表公司活动:仓库物资管理 涉及部门:物资供应部 危险源辨识项目:17项序号 活动或工序危险源 可能导致的事故 时态状态 危险评价 风险等级控制措施L E C D库房管理违反库房管理规定(库房吸烟、明火

17、作业、避雷设施破坏)火灾 将来 紧急 1 6 40 240 4严格执行库房管理,配备消防系统,并经常检查是否在有效期内成品绊倒 人员伤害 将来 异常 0.5 0.5 15 3.8 1库房划分成品码放区采购 非法采购化学药品 其他伤害 将来 异常 0.5 1 3 1.5 1采购化学药品必须在国家允许的部门,严禁非法采购危险化学品储存危险化学药品保管不善 其他伤害 将来 异常 1 1 3 3 1采购的危险化学药品必须有2人以上专人管理,登记建账,做到领发和采购账面清楚,制作每种化学品的MSDS,并对管理人员进行考核培训各种油料能源气体不合理存放 爆炸 将来 紧急 1 1 15 15 1按有毒有害物

18、品管理程序执行甲醛、苯等化学药品的搬运措施不当 其他伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1搬运要小心谨慎,并分类存放液氧氩气危险化学品泄露 烫伤、其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1对库房管理人员进行危险化学品培训物品、货物装卸装卸货物、绳使用不当 物体打击 将来 紧急 1 1 15 15 1安全确认,认真检查,站在侧位卸车时采取措施不当 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1装卸车时,要有专人指挥,专人监护,信号联络准确畅通,并对周围环境进行确认叉车伤人 车辆伤害 将来 异常 1 3 15 45 2严格执行叉车安全操作规程,定期进行保养维护,对物流人流通道进行规划现场

19、环境确认不够 车辆伤害 将来 异常 3 0.5 1 1.5 1协调装车现场时,要对现场环境进行充分的安全确认,装车按顺序进行发货现场光线暗 车辆伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1加装灯光,每天检查恢复相关方管理发货区域车辆多,刹车失灵,车速快,不拉手闸,停车混乱车辆伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1建立慢行标志,划出停车线发货现场,司机抢道,加塞,不拉手闸,车不停稳下来 车辆伤害 将来 异常 3 6 3 54 2熄火装车,设立专人现场指挥现场,司机厂内车速过快 车辆伤害 将来 异常 1 1 15 15 1限速行驶,设限速标志安全交底不全 人员伤害 将来 异常 1 2 15

20、30 2执行相关方管理方案安全意识不强 人员伤害 将来 异常 1 2 15 30 2执行相关方管理程序危险源辨识及风险评价表公司活动:财务管理 涉及部门:财务部 危险源辨识项目:2项序号 活动或工序 危险源 可能导致的事故 时态 状态 危险评价 风险等级 控制措施L E C D财务日常工作银行现金存取被抢 财产损失、人员受伤 现在 正常 1 6 3 18 1保管好钱财,注意周边环境,2人以上外出公司内现金存放被盗 财产损失、人员受伤 现在 正常 1 6 3 18 1现金每天定时存放银行,与客户之间尽量采用公司账户转账危险源辨识及风险评价表公司活动:质量管理活动 涉及部门:质量部 危险源辨识项目

21、:12项序号活动或工序 危险源 可能导致的事故 时态 状态 危险评价 风险等级控制措施L E C D班前准备 劳动保护用品穿戴不齐全 其他伤害 现在 异常 1 6 1 6 1按规定正确穿戴劳动保护用品工具及试验用品摆放混乱 物体打击 现在 异常 1 0.5 1 0.5 1工具及各种用品定量摆放实验操作样品坠落 物体打击 现在 异常 3 6 1 18 1穿防护鞋,注意规范操作模具夹伤 人员伤害 现在 异常 3 6 1 18 1带防护手套,严格按设备操作规范操作耐腐蚀试验酸烧伤 人员伤害 现在 异常 3 6 1 18 1严格按要求操作强度试验撞伤 人员伤害 现在 异常 3 6 1 18 1严格按安

22、全操作流程操作坑处跌倒 人员伤害 现在 异常 3 6 1 18 1在坑边设置安全护栏表面光洁度测试擦伤手部 人员伤害 现在 异常 1 6 1 6 1严格按安全操作流程操作试验仪器的使用仪器漏电 触电 现在 异常 1 0.5 1 0.5 1购买规范厂家产品,严格按操作规范使用、制定仪器操作规范作业指导书仪器坠落 物体打击 现在 异常 1 0.5 1 0.5 1合理规范仪器摆放场所,规范仪器操作仪器电线绊倒 其他伤害 现在 异常 1 0.5 1 0.5 1合理对仪器电线收拾电插座漏电 触电 现在 异常 1 0.5 1 0.5 1购买规范厂家产品 危险源辨识及风险评价表公司活动:电工作业 涉及部门:

23、生产部 危险源辨识项目:71项序号活动或工序 危险源 可能导致的事故时态 状态 危险评价 风险等级 控制措施L E C D照明更换 单人更换照明 其他伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1必须电工更换,岗位工配合,扶好梯子电工作业带负荷拉刀闸 灼烫 将来 异常 1 1 7 7 1严禁带负荷拉闸停电线路未挂标示牌 触电 将来 异常 0.5 0.5 15 3.8 1停电后验电挂牌高空作业未系安全带 高处坠落 将来 异常 1 1 7 7 1系好安全带扣好保险扣用登高梯子无防滑措施 其他伤害 将来 异常 1 1 7 7 1采取防滑措施带电作业未采取措施 触电 将来 异常 0.5 0.5 15 3

24、.8 1按照带电操作规程进行挂设接地线顺序不对 触电 将来 异常 0.5 0.5 7 1.8 1严格按顺序进行操作检修线路临近线路带电,未采取隔离措施 触电 将来 异常 1 0.5 15 7.5 1采取隔离及绝缘措施在带电设备上清灰 灼烫 将来 异常 1 0.5 15 7.5 1必须停电操作检修电容未进行放电 触电 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1必须停电后放电湿手作业 触电 将来 异常 1 0.5 15 7.5 1穿戴好绝缘手套误操作 其他伤害 将来 异常 1 0.5 15 7.5 1严格按照正确的操作方法或操作规程进行未确认工作内容、线路 其他伤害 将来 异常 1 0.5 7 3.5

25、 1正确确认工作内容及线路拉闸后未挂牌 触电 将来 异常 1 0.5 15 7.5 1拉闸检修必须挂检修牌带电换灯泡或灯泡电压等级不符合 触电、其他爆炸 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1停电作业,电压等级要相同配电室无消防器材或消防器材未定期检查 火灾 将来 紧急 6 0.5 15 45 1按国标要求配备灭火器,定期检查充装6级以上大风、雷雨天气在外或高空作业 坠落、摔伤 将来 异常 0.1 0.5 15 0.8 1严禁6级以上大风,雷电天气在户外或高空作业铜丝代替保险丝 其他伤害 将来 异常 0.1 0.5 7 0.4 1必须使用匹配相同的保险丝手持电动工具外壳未接地,没装漏电开关(不

26、小于2.5mm2)触电 将来 异常 1 1 15 15 1必须接地线,装漏电装置随意触摸带电运行设备的金属外壳 触电 将来 异常 1 1 3 3 1不得随意触摸带电运行设备工作中带电线头裸露 触电 将来 异常 1 1 3 3 1裸露线头包好停电后未对停电线路验电 触电 将来 异常 1 1 7 7 1必须进行验电确认检修电源开关操作手柄不灵或执行机构不灵活 触电 将来 异常 0.5 0.5 7 1.8 1必须灵活有明显的断开点检修开关无防护罩 灼烫 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1配齐防护罩闸刀开关拉下,未断开电源进行操作 触电 将来 异常 1 1 15 15 1同时断开电源并确认单人作业

27、 其他伤害 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1严禁单人作业,必须确认两人以上一闸多用 其他伤害 将来 异常 0.2 0.5 3 0.3 1分别控制更换热电偶面部对准插入孔 灼烫 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1侧身、漫步不能对准热电偶的插入孔检修电机用撬杠用力过猛或搭设不牢固 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1文明检修并用适当大小的力量、站位安全检修时将手伸进悬空底下无支撑的设备底下 物体打击 将来 异常 1 1 1 1 1设备要采取支撑并确认牢固安全高压设备试验未按规定操作 触电 将来 异常 1 0.5 15 7.5 1必须按照规程操作检修结束后,未拆除接地线开始送电 其他伤

28、害 将来 异常 1 0.5 15 7.5 1必须拆除接地线接地电阻大于10欧姆 其他伤害 将来 异常 1 0.5 15 7.5 1接地线必须电阻大于10欧姆设备运行中更换元件,紧固螺丝 触电 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1必须停机处理在雨天无遮拦和防潮的情况下使用电动工具 触电 将来 异常 0.5 0.5 7 1.8 1禁止在潮湿情况下或雨天使用电功工具电动工具使用中,将开关捆扎固定 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 7 1.8 1不能将开关捆扎固定用氧气吹扫电气设备的灰尘 其他伤害 将来 异常 0.2 0.5 3 0.3 1不能使用氧气吹扫电气设备,应按电工的规程进行清灰电烙铁金

29、属部分未接地线 触电 将来 异常 3 1 3 9 1应设有可靠接地线金属容器内作业未使用36V以下照明 触电 将来 异常 0.1 0.5 3 0.2 1必须使用安全工作电压易燃易爆场所不用防爆灯和防爆开关 其他爆炸 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1必须安装防爆灯及防爆开关电流互感器二次侧不得开路 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1不得开路,二次侧需接地电压互感器二次侧不得短路 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1不得短路,二次侧需接地运输拉运电机措施不当 其他伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1放稳重心电工作业安装照明时梯子支点不稳 高处坠落 将来 异常

30、 1 1 7 7 1检查确认梯子地面支撑点牢固、可靠,两人以上配合安装照明上下梯子时手未扶牢、脚未站稳 高处坠落 将来 异常 1 1 7 7 1上下梯子时手扶牢、脚站稳、两人以上配合电气开关及带电部位绝缘不良或无防水措施 触电 将来 异常 1 1 7 7 1点检并及时整改带电部位绝缘、接地不良 触电 将来 异常 1 1 7 7 1点检发现后及时整改,确保防御设施完好露天电器操作箱无防雨设施 触电 将来 异常 0.5 0.5 15 3.8 1防雨设施完好,加强点检、维护操作电气柜子时无人监护 触电 将来 异常 1 0.5 15 7.5 1检查时必须有专人监护关键部位不设专人监护 其他伤害 将来

31、异常 0.5 0.5 15 3.8 1关键部位设专人进行监护现场作业时,照明不亮,光线不良 机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1及时更换灯泡,并增设临时照明,确保采光满足工作区域的照明设备维护检修时没有做到停送电挂牌 机械伤害 将来 异常 1 0.5 15 7.5 1工作前必须停操作电源,断开事故开关,并确认挂牌更换照明时,梯子有缺陷没有发现 高处坠落 将来 异常 0.5 0.5 1 0.3 1使用前要检查,保证梯子完好特殊工种作业,无操作证 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 7 1.8 1严禁无证人员进行特殊工作点检或检修作业工作前未做可靠停电 机械伤害 将来 异常 1 0.5 15

32、 7.5 1联系电工办理停送电后,必须由专人指挥,制定安全措施后方可作业触摸裸露电气元件 触电 将来 异常 1 0.5 15 7.5 1裸露处有效绝缘,禁止带电作业检查电气设备时无人监护 触电 将来 异常 1 0.5 15 7.5 1点检时必须有专人监护电缆接头检查,未使用验电器确认是否带电,发生触电现象触电 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1检查前,先用验电器确认无电后方可包扎电源更换动力电缆时用锯弓时,锯条上力过紧 物体打击 将来 异常 1 1 3 3 1使用锯弓时,锯条上劲要适当,防止过紧崩断锯条变电室操作未穿戴好绝缘手套或绝缘鞋 触电 将来 异常 1 0.5 15 7.5 1进入1

33、0KV变电室作业必须穿戴好绝缘手套和绝缘鞋未确认地面绝缘垫缺损 触电 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1经常检查地面绝缘垫完好无缺损特殊天气(雷雨雪天气)靠近避雷装置 触电 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1严禁未接到通知,以人身伤害信息来指令工作,恶劣天气下应与避雷设施安全距离,悬挂醒目标志,保持变电站大门上锁,严禁无关人员进入验电异常时未采取放电措施 触电 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1验电异常时。必须搭设接地线,使用专用工具,在开关柜上悬挂警示牌电工作业检查玩毕,送点钱未对人员、工器具检查确认、清理灼烫 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1检修完毕必须对人员、工器具,接

34、地线等确认后、方可送电,须专人指挥、专人负责检修相邻开关柜时,未采取隔离措施 触电 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1在检修相邻开关柜时,应采取隔离措施消防器材确实或失效 火灾 将来 紧急 6 0.5 15 45 2定期检查消防设施是否完好,培训消防知识,定期演练挂设接地线顺序不对 触电 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1严格按顺序进行操作检修线路临近线路带电,未采取隔离措施 触电 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1采取隔离及绝缘措施高压设备试验未按规定操作 触电 将来 异常 0.2 0.5 15 1.5 1必须按照规程操作架空线路 检查线路两端未挂设接地线 触电 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1执行工作票制度,停电并验电,两端挂设接地线后方可操作登杆时脚扣存在缺陷 其他伤害 将来 异常 1 0.5 7 3.5 1检查脚扣完好,保险带完好,确认安全后由专人监护方可进行作业变电室操作

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