1、*化工有限公司生产安全事故综合应急预案*化工有限公司生产安全事故综合应急预案颁布日期：201*年*月* 日（单位公章）预案编号：*-YJYA-02预案版本：第 A/2018 版*化工有限公司生产安全事故综合应急预案*化工有限公司文件*201*1 号批 准 页*化工有限公司生产安全事故应急预案于 201*年 *月 * 日起生效，在发生生产安全事故时，本预案立即启动，全体员工有义务立即投入应急救援。批准人（签字）：* 201*年*2 月*日*化工有限公司生产安全事故综合应急预案*化工有限公司文件*201*2 号关于生产安全事故应急预案颁布公告*化工有限公司生产安全事故应急预案 （修改版）经专家评审
2、和备案,且经公司安全生产委员会全体审议通过，现予以颁布，自 201*年*月*日起生效。公司所属各单位（部门）应按本预案要求，认真做好重特大安全生产事故应急准备工作。签名：*年 * 月 * 日*化工有限公司生产安全事故综合应急预案*化工有限公司文件*201*3 号署名页我承诺遵守*化工有限公司生产安全事故综合应急预案（修改版） 中的有关要求，并在应急救援活动中履行自己的职责。承诺机构 代表签字应急指挥部 *应急救援组 *抢险抢修组 *警戒疏散组 *善后处理组 *医疗救护组 *通讯联络组 *后勤保障组 *化工有限公司生产安全事故综合应急预案*化工有限公司文件*201*4 号应急预案编制*化工有限公
3、司应急预案体系编制说明：为全面分析本单位危险因素，确定可能发生的事故类型及危害程度 ，针对危险源和事故危害程度制定相应的应急救援预案，特成立应急预案编制工作组进行编写。1、预案编制领导小组组长：*副组长：*组员：*、*、*、*2、预案编写工作小组组长：*副组长：*组员：*、*、*、*、*3、职责（1）全面分析本单位危险因素，确定可能发生的事故类型及危害程度。（2）针对危险源和事故危害程度，制定相应的防范措施。（3）客观评价本公司应急能力，掌握可利用的社会应急资源情况并有效组织利用。（4）充分征求相关部门和单位意见，并对意见及采纳情况进行记录。 *化工有限公司二一*年*月*日*化工有限公司生产安
4、全事故综合应急预案目 录第一部分 综合应急 预案 .11 总 则 .31.1 编制目的 .31.2 编制依据 .31.3 适用 范围 .51.4 应急预 案体系 .51.5 应急工作原则 .62 生产经 营单位的风险 评估 .72.1 单位概况 .72.2 企业主要危险源调查 123 组织机构 及职责 183.1 应急组织体系 183.2 指挥机构 及职责 194 预防与 预警 244.1 危险源监控 244.2 预警行动 264.3 信 息报告与处置 285 应急 响应 295.1 响应分级 295.2 响应程序 305.3 应急 结束 .336 信息发 布 34*化工有限公司生产安全事故综
5、合应急预案6.1 信息发 布的部门 346.2 应急信息发布原则 346.3 信息发布形式 347 后期处置 357.1 污染物处理 357.2 事故后果影响消除 357.3 生产秩序 恢复 367.4 善后处理 367.5 应急能力评估及应急预案的修订 368 保障措施及应急资源 378.1 通信与信息保障 378.2 应急队伍保障 378.3 应急物资装 备保障 378.4 经费保障 388.5 其他保障 389 培训与演练 399.1 培训 399.2 演 练 4010 奖惩 .4310.1 奖励 .4310.2 处罚 .4311 附 则 .4411.1 术语和定义 .44*化工有限公司
6、生产安全事故综合应急预案11.2 应急预案备案 .4511.3 维护和更新 .4611.4 制定与解释 .4611.5 应急预案实施 .46第二部分 专项应急预案 47一、气化站泄 漏、火灾和爆炸事故专项应急预案 .491 事故类型和危害程度分析 491.1 事故类型 .491.2 事故诱因 .491.3 事故影响范围及后果分析 .491.4 事故预防和应急措施 .492 应急处置基本原则 503 组织机构及 职责 513.1 应急救援组织机构 513.2 指挥机构及职责 .514 预防与预警 554.1 危险源的监控与预防 .554.2 预警行动 .565 信息 报告程序 575.1 报警系
7、统及程序 .575.2 确定现场报警方式 .575.3 确定 24 小时与相关部门的通讯、联络方式 585.4 明确相互认可的通告、报警形式和内容 .58*化工有限公司生产安全事故综合应急预案5.5 明确应急反应人员向外求援的方式 .586 应急响应 596.1 响应分级 .596.2 应急响应程序 .606.3 处置 措施 .63.泄漏事故应 急处置 .63二、 反应釜失火火灾和爆炸事故专项应急预案 .661 事故类型和危害程度分析 661.1 事故类型 .661.2 事故危害程度分析 662 应急处置基本原则 673 组织机构及职责 673.1 公司应急救援组织机构 673.2 应急组织机
8、构及职责 684 预防与预警 714.1 危险源监控和管理 714.2 预警行动 725 信息报告与处置 735.1 信息报告与接警 735.2 信息上报 745.3 信息传递 746 应急响应 756.1 响应分级 75*化工有限公司生产安全事故综合应急预案6.2 响应程序 756.3 应急处置 787 应急物资与装备保障 817.1 目的 817.2 职责 817.3 应急物资与装备保障的要求 81第三部分 现 场处置方案 82一、LNG 气化站事故现场处置 方案 .84 事故特征 .841.1 危险、危害因素辨识 841.2 重点部位设备 .851. 作业风险分析 852 应急组织机构与
9、职责 .862.1 应急抢险组织架构 .862.2 应急机构职责 .862.2.1 现场指挥职责 .863 应急处置 .88二、*醇储罐事故现场处 置方案 931 事故特征 932 应急组织与职责 933 应急处置 944 注意事项 95三、机械伤害事故处置 方案 .97*化工有限公司生产安全事故综合应急预案1 事故特征 972 应急组织与职责 983 应急处置 994 注意事项 .100四、触电伤害事故处置 方案 1051 事故特征 .1052 组织机构及职责 .1063 应急处置 .1074 注意事项 .108五、高处坠 落伤害事故 现场处置方案 1131 事故特征 .1131.1 危险性
10、分析 .1131.2 事故类型 .1131.3 事故发生的区域、地点和装置 .1131.4 事故可能发生的季节和造成的危害程度 .1131.5 事故可能发生前兆 .1132 应急组织与职责 .1132.1 成立应急救援小组 .1133 应急处置 .1143.1 事故应急处置程序 1143.2 现场应急处置措施 1154 注意事项 .1174.1 佩戴个人防护器具方面的注意事项 117*化工有限公司生产安全事故综合应急预案4.2 使用抢险救援器材方面的注意事项 1174.3 采取救援对策或措施方面的注意事项 1174.4 现场自救和互救注意事项 1184.5 现场应急处置能力确认和人员安全防护等
11、事项 1214.6 应急救援结束后的注意事项 1214.7 其他需要特别警示的事项 1214.8 关联文件 .121六、储气罐爆炸事故现场 处置方案 1221 事故特征 .1221.1 危险性分析 .1221.2 事故类型 .1221.3 事故发生的区域、地点和装置 .1221.4 事故可能发生的季节和造成的危害程度 .1221.5 事故可能发生前兆 .1222 组织机构与职责 .1232.1 成立应急救援小组 .1233 应急处置 .1233.1 事故应急处置程序 .1233.2 现场应急处置措施 .1244 注意事项 .1254.1 佩戴个人防护器具方面的注意事项 .1254.2 使用抢险
12、救援器材方面的注意事项 .1254.3 采取救援对策或措施方面的注意事项 .126*化工有限公司生产安全事故综合应急预案4.4 现场自救和互救注 意事项 .1264.5 现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项 .1284.6 应急救援结束后的注意事项 .1284.7 其他需要特别警示的事项 .1285 关联文件 .128七、车辆伤害事 故现场处置方案 1291 事故特征 1291.1 危险性分析 1291.2 事故发生的区域、地点或装置 1291.3 事故前可能出现的预兆 1292 应急组织和职责 1303 应急处理 1314 注意事项 132八、灼烫事故现场处 置方案 1341 事故特征
13、.1342 应急组织与职责 .1343 应急处置 .1354 注意事项 .137九、物体打击事故现场处置方案 1401 事故特征 .1402 应急组织与职责 .1413 应急处置 .1424 注意事项 .146*化工有限公司生产安全事故综合应急预案第四部分 附 件 .150附件 1 应急组织及外部机构联系方式 151附件 2 应 急物质与装备清单 153附件 3*化工有限公司重要 抢险物资装备清单 .154附件 4：事故信息上报表 154附件 5 规范化格式文本 155附件 6：应急演练评估表 157附件 7：预案修订记录表 159附图 1 应急事故人员疏散总平面图 1附图 2 重点防护区域分
14、布图2附图 3 *化工有限公司消防平面图3附图 4 *化工有限公司位置图 .4*化工有限公司生产安全事故综合应急预案1第一部分 综合应急预案*化工有限公司生产安全事故应急预案综合应急预案*化工有限公司生产安全事故综合应急预案2综合应急预案综合应急预案是从总体上阐述处理事故的应急方针、政策，应急组织结构及相关应急职责，应急行动、措施和保障等基本要求和程序，是应对各类事故的综合性文件。*化工有限公司生产安全事故综合应急预案31 总则1.1 编制目的制定生产经营单位生产安全事故应急预案是贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，规范生产经营单位应急管理工作，提高应对和防范风险与事故的能力，保证职
15、工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响的重要措施，为了及时有效地组织本公司对突发的重大生产安全事故采取应急救护行动，确保本公司具备快速反应和处理事故的能力，根据安全生产法第十七条、第三十三条、第六十九条等条款、以及国家安全生产事故灾难应急预案等法律、法规的规定，制定本预案。1.2 编制依据（1） 中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令第 13 号）；（2） 中华人民共和国突发事件应对法 （中华人民共和国主席令第69 号） ；（3） 中华人民共和国消防法 （中华人民共和国主席令第 6 号） ；（4） 中华人民共和国职业病防治法 （中华人民共和国主席令第 4
16、8号） ；（5） 生产安全事故报告和调查处理条例 （国务院令第 493 号） ；（6） 特种设备安全监察条例 （国务院令第 549 号修订） ；（7） 危险化学品安全管理条例 （国务院令第 645 号） ；（8） 生产安全事故应急预案管理办法 （国安监总局令第 88 号） ；（9） 企业职工伤亡事故分类 （GB6441-1986） ；*化工有限公司生产安全事故综合应急预案4（10） 危险化学品名录 （2015 版） ；（11） 危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009） ；（12） 生产安全事故应急演练指南 （AQ/T 90072011） （13） 生产经营单位安全生产事故应急预案
17、编制导则 （GB/T29639-2013） ；（14） 劳动能力鉴定、职工工伤与职业病致残等级GB/T 16180-2014；（15）国家安全监管总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知（安监总厅应急200973 号） ；（16） 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （GB 50058-1992） ；（17） 个体防护装备选用规范 （GB/T11651-2008） ；（18） 生产过程安全卫生要求总则 （GB/T 12801-2008） ；（19） 工作场所职业病危害警示标识 （GBZ158-2003） ；（20） 压力容器定期检验规则 （TSG R7001-2
18、004） ；（21） 用电安全导则 （GB/T 13869-2008） ；（22） 常用化学危险品贮存通则 （GB15603-1995） 。(23) 防雷减灾管理办法 （中国气象局令第 24 号）(24)特种设备作业人员监督管理办法 （国家质量监督检验检疫总局令第 140 号）(25) 关于做好 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则实施工作的通知（鲁安监函字2013183 号） ；(26)山东省生产安全事故报告和调查处理办法 （山东省人民政府第 236 号令）*化工有限公司生产安全事故综合应急预案5(27)*化工有限公司*项目安全现状评价报告(28)*化工有限公司*项目安全设施设计专篇(2
19、9)*化工有限公司事故应急资源调查报告(30)*化工有限公司事故风险评估报告1.3 适用范围本预案适用于本公司生产过程中发生的或可能发生的火灾、爆炸、机械伤害、触电、高处坠落等生产安全事故。根据本计划，在发生火灾事故、触电事故、压力容器事故、机械伤害、高处坠落事故时，需实施此紧急措施。本预案依据本公司可能发生的事故类别、事故严重程度及影响范围的评估结果，将事故响应级别分为三级：车间级应急响应（三级应急响应） 、公司级应急响应（二级应急响应）和社会级应急响应（一级应急响应） ，详见本预案第 5.1 节。1.4 应急预案体系根据生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 （GB/T29639-201
20、3） 、 生产安全事故应急预案管理办法 国 家 安 监 总 局 88号 令 ， 对 *化工 有 限 公 司 的危险源分析，公司生产安全事故应急预案体系由综合应急预案、专项应急预案和现场应急处置方案及附件组成。本预案覆盖范围为本公司所有生产车间、仓库及宿舍区和办公区可能发生的事故类型。*化工有限公司生产安全事故综合应急预案6应急预案体系构成如下： 一旦发生事故，根据应急响应级别，各级应急救援指挥机构和职能人员要按照预案要求，各司其职，及时有效地开展应急救援行动。1.5 应急工作原则（1）以人为本，安全第一。把保障人民群众的人身安全和身体健康放在首位，预防和减少生产安全事故，切实加强公司员工的安全
21、防护，充分发挥志愿救援力量的骨干作用和广大员工的基础作用。 （2）统 一 领 导 ， 分 级 负 责 。 在 *区 安 监 部 门 的 统 一 领 导 下 ， 公 司 应 急指 挥 部 负 责 现 场 指 挥 生 产 安 全 事 故 应 急 救 援 工 作 。 公 司 有 关 部 门 按 照 各 自综合应急预案现场处置方案LNG气化站事故现场处置方案反 应 釜失 火 事故 现 场处置方案机械伤害事故现场处置方案触电伤害事故现场处置方案高处坠落伤亡事故现场处置方案储气罐爆炸事故现场处置方案车辆伤害事故现场处置方案烫伤事故现场处置方案物体打击事故现场处置方案专项应急预案 气 化 站泄 漏 火灾 和
22、 爆炸 事 故专 项应急预案原 料 罐火 灾 和爆 炸 事故 专 项应 急 预案*化工有限公司生产安全事故综合应急预案7职 责 和 权 限 ， 负 责 事 故 的 应 急 处 置 工 作 。（3）企 业 为 主 ， 分 级 响 应 。 事 故 灾 难 现 场 应 急 处 置 的 领 导 和 指 挥 以 现场 应 急 指 挥 部 为 主 ， 按 照 分 级 响 应 的 原 则 及 时 启 动 相 应 的 应 急 预 案 。 鼎 湖 区安 监 局 、 当 地 政 府 相 关 部 门 配 合 、 指 导 、 协 助 做 好 相 关 工 作 。 发 生 事 故 的班 组 、 部 门 是 事 故 应 急
23、 救 援 的 第 一 响 应 者 。 （4）依靠科学，依法规范。采用实用的应急救援装备和技术，提高应急救援能力。充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。确保预案的科学性、针对性和可操作性。依法规范应急救援工作。 （5）预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合。加强主要危险源管理，做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展日常培训教育，组织应急演练，做到常备不懈。进行广泛宣传，提高从业人员和社会公众的安全意识，做好物资和技术储备工作。2 经营单位的风险评估2.1 单位概况2.1.1 基本情况*化工有限公司成立于*年，占地*m 2，项目投资*万元
24、。本项目位于*，厂区地势平坦。周围近距离无居民居住，地理位置优越，交通便利。公司专业生产、经营*，设有生产厂房、*及其他辅助设施。本公司新建*生产项目，该项目生产装置为室内钢平台结构。公司现有员工38人，其中管理技术人员8人，专职安全管理人员1名。公司主要*，本项目主要涉及到的物质有：*醇、LNG 等。本项目*醇的火灾危险性为甲类，*、*、*等物质的火灾危险*化工有限公司生产安全事故综合应急预案8性为丙类；*、*蒸汽易形成爆炸性蒸汽云，遇明火有发生爆炸危险。以上化学品若储运、使用、管理不当等原因，导致物料意外泄漏，可引发危险事故。本项目主要危险有害因素包括火灾和爆炸、灼烫、腐蚀性、触电、机械伤
25、害、容器爆炸、高处坠落、噪声危害、高温危害，其中最危险的有害因素是火灾爆炸。产品的生产工艺如下：*、*-*工序-*工序-*工序-成品，使用的原材料主要为*醇。目前公司无国家安监总局规定的危险生产工序。公司主要消防设施有：消防水池、1 用 2 备消防泵、*套消火栓、灭火器等。 .2.2 企业主要危险源调查2.2.1 机械设备：主要机械设备有循环水泵、减速机、搅拌、导热油泵、导热油锅炉、倒料泵、切割机、角磨机、叉车、电焊机、等离子切割机等，在设备运转情况下，有可能引发机械伤亡事故，危险程度从造成小伤口流血到造成人身伤亡，均有可能涉及，危险程度十分严重。2.2.2 *醇等：公司用*醇主要使用位置在*
26、工序，*醇易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。在*过程中，由于*醇汽化，极易发生静电，进而引发着火，因而增大了*反应釜的火灾爆炸危险性。*化工有限公司生产安全事故综合应急预案92.2.3 天燃气：公司用天然气主要为*锅炉加热，LNG 站坐落于公司厂区内，天燃气是一种可燃烧的气体，当它与空气混合达到一定比例时，可以发生爆炸，可能发生爆炸极限为 4%15%，比重比空气轻，能在较低处扩散到较远的地方，遇明火会着火，引发火灾。同时,会对邻近的
27、设备带来二次危害,会引发电气设备短路和火灾爆炸事故。危险程度十分严重。2.2.4 配电室：公司配电室坐落于车间，漏电、电器短路引起的电火花如遇可燃物，可能会引起着火，极严重时，可能发生火灾，发生群死群伤事故。危险程度十分严重。2.3 危险化学品辅材公司生产过程使用的主要危险化学品辅料有加热炉用的液化天然气；维修用的乙炔气体、氧气；其中液化天然气属于易燃易爆气体，乙炔气体属于极易燃气体，氧气属于氧化性气体；其危险特性及健康危害见下表：名称最大储存量危险特性 健康危害液化天然气12000kg在-162左右的爆炸极限为 6%-13%。当液化天然气由液化蒸发未冷的气体时，其密度与常温下的天然气不同，约
28、比空气重 1.5倍，其气体不会立即上升，而是沿着液面或地面扩散，吸收水与地面的热量以及大气与太阳 的辐射热，形成白色云团。由雾可察觉冷气的扩散情况，但在可见甲烷对人体基本无害，但浓度过高时，使空气中含氧量明显降低， 使人窒息。当空气中甲烷达25%-30%时，可引起头痛、头晕乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。*化工有限公司生产安全事故综合应急预案10雾的范围以外，仍有易燃混合物存在。如果易燃混合物扩散到火源，就会立即闪回燃处，当冷气温度至-112左右，就会变得比空气轻，开始上升。液化天然气比水轻，遇水生成白色冰块，冰块只能在低温
29、下保存，温度升高即迅速蒸发，如急剧扰动能猛烈爆喷。天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相似，属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧而引起窒息。乙炔 24kg乙炔极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应，与氟你、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。乙炔主要是对中枢神经系统的抑制、麻醉作用，高浓度接触对个别人可能出现肝、肾和胰腺的损害。由于其毒性低，代谢解毒快，生产条件下急性中毒较为少见。急性中毒时可发生呕吐、气急、痉挛甚至昏迷。口服后，口唇、咽喉烧灼感，经数小时的潜伏期后可发生口干、呕吐、昏睡、酸中毒和酮症，甚至
30、暂时性意识障碍。乙炔对人体的长期损害，表现为对眼的刺激症状如流泪、畏光和角膜上皮浸润等，还可表现为眩晕、灼热感，咽喉刺激、咳嗽等。氧气 24kg氧气是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成爆炸性的混合物。常压下当氧气浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。吸入40%-60%的氧气时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷，胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；*化工有限公司生产安全事故综合应急预案11严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死
31、亡。长期处于氧分压为60-100kPa（相当于吸入40%-60%的氧气左右）的条件下可发生眼损害，严重者可失明。2.4 危险源与风险分析按 GB6441-1986企业职工伤亡事故分类 、 生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-2009 和职业病危害因素分类目录 ，综合考虑本公司可能发生事故在 12 类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、烫伤、火灾爆炸、高处坠落、坍塌、危险化学品泄漏、中毒和窒息、其它伤害。根据对公司生产过程中固有危险性分析和 12 类事故发生危害程度统计确定 7 类事故（事故危害后果严重）做为预案目标，具体是：火灾爆炸事故、危险化学品事故、机械伤
32、害事故、触电伤害事故、高处坠落事故、车辆伤害事故、烫伤事故和物体打击事故。2.4.1 危险源公司存在危险源主要有：危险化学品（LNG 站、*醇储罐、*工序） ；如因操作不当或因安全附件失效导致超压等易发生压力容器爆炸事故及危险化学品火灾爆炸事故。结合本公司生产实际情况，在生产经营过程存在的危险源如下：序号主要危险有害因素所在区域岗位 事故可能性 危害程度危害人数1 火灾各车间、办公楼、仓库、厨房、宿舍、不容易发生 破坏性的 群体*化工有限公司生产安全事故综合应急预案122 爆炸 LNG 站、*醇储罐、反应釜 难以发生 破坏性的 个体3 触电配电房、各车间、宿舍、厨房不容易发生 危险的 个体4
33、机械伤害 各生产车间 较容易发生 危险的 个体5 起重伤害 起重机械 难以发生 破坏性的 个体6 高处坠落 设备、设施维修、清洁 难以发生 危险的 个体7 车辆伤害车间、仓库、厂区道路、厂外道路不容易发生 破坏性的 个体8 噪声 生产车间 容易发生 临界的 群体9 中毒和窒息 生产车间 难以发生 危险的 个体10 淹溺 消防水池 难以发生 危险的 个体11 坍塌 生产车间 难以发生 危险的 个体12 灼烫 车间、加热炉 容易发生 危险的 个体注 ： 危 险 源 分 级 ， 按 事 故 出 现 可 能 性 大 小 可 分 为 非 常 容 易 发 生 、 容 易 发 生 、 较容 易 发 生 、
34、不 容 易 发 生 、 难 以 发 生 、 极 难 发 生 ， 根 据 危 害 程 度 可 分 为 可 忽 略 、 临 界 的 、危 险 的 、 破 坏 性 的 等 级 别 。2.4.2 主要危险、有害因素分析（1）物质的危险危害因素公司生产过程中，使用危险的化学物品主要有液化天然气、*醇、乙炔气体、氧气厂区内设有储存这些化学物品的专用区域。使用的危险化学品主要有易燃易爆危险化学品，这些物质的主要危险危害为：1）易燃易爆气体（天然气、乙炔）如泄露在空气中的含量达到爆炸极限，遇明火、热源可引发火灾爆炸。2）易燃易爆液体（*醇等） ，在一定浓度时达到闪点或遇明火、热源可引发火灾或爆炸事故。3）氧化
35、气体若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。（2）工艺过程危险性分析*化工有限公司生产安全事故综合应急预案131）火灾、爆炸公司可能引发火灾有：LNG、*醇、乙炔气体及办公用纸、包装纸等引起火灾；火灾危险存在于装卸天然气及车间*工序，因此公辅车间 LNG天然气站及*工序作业场所是防火的重点。除明火引起火灾外，70%的火灾是因用电不安全而引起，有时也因静电引发火灾。 a. 办公用纸、包装纸箱或员工宿舍衣物及厨房做饭等可燃物火灾：办公用纸、包装纸箱等由于吸烟、电气设备过热、短路、开关箱及配电箱前堆放的易燃杂物未及时清理；由于电气火花引燃可燃物，宿舍内员工使用大功率电器或因吸烟或点蚊香等原因，均
36、可导致火灾事故。厨房做饭使用液化气，如因操作不当或液化气泄漏浓度超标遇明火极易发生火灾事故。b.易燃易爆气体火灾、爆炸：天然气、乙炔、氧气气体属于易燃易爆气体，具有高度易燃易爆性。天然气装卸过程和使用过程时，如发生泄漏遇明火时，易发生火灾和爆炸事故；焊接时，如果乙炔瓶发生倾倒，有可能导致有可能导致丙酮流出与空气混合可形成爆炸性混合物，很可能发生火灾爆炸事故。在易燃气体储存区，如果温度超过 40或与周围的明火距离过近，或在作业场所吸烟，极易引起火灾和爆炸。C.电气火灾：*泵、搅拌较多，电源线放置地面或从地面经过时未套钢管敷设，电源线磨损程度大，因此对电气设备的安全使用构成很大的威胁。如超负荷运行
37、、接触不良、缺少短路和漏电保护措施、乱拉乱接临时电线等设置不妥、线路老化等均可能引起电气火灾事故。2）机械伤害a.安全操作规程不健全或现场未张贴，对操作者缺乏基本功训练，操*化工有限公司生产安全事故综合应急预案14作者不按规程进行操作，没有佩戴合适的劳动保护用品。b.机械设备在非最佳状态下运转，特别是电机的异常运转，机械设备在设计、结构和制造工艺上存在缺陷，机械设备组成部件、附件和安全防护装置的功能退化等操作使用不当或维修不当均可能导致伤害事故。c.工作场所环境不好，如生产车间工作场所照明不良，温度及湿度不适宜，噪声过高，设备布置不合理。d.工艺规程和工装不符合安全要求，新工艺新技术采用时无安
38、全措施。e.设备采取的防护措施不当或防护装置的缺失，如倒料泵、真空泵、搅拌、循环水泵、导热油泵等防护不完全，缺少防护罩。3）触电电气设备及线路若绝缘不良，屏护不好，会导致漏电，若电气设备接地或接零不良、漏电保护开关失效等情况出现，就易引起人员触电，人员操作失误或违章操作也会引起触电事故。4）危险化学品泄漏危险化学品站（LNG 站、*醇储罐、反应釜）或生产车间现场临时存放点，可能由于*醇、乙炔瓶、氧气瓶等瓶体外包装损坏造成泄漏，或因员工搬运或操作不当致使向外泄漏。5）危险化学品窒息天然气因现场环境通风不良或未佩戴防毒面罩造成操作人员窒息。6）其他危害a. 高温：在高温季节，若没有良好的通风和防暑
39、降温措施，长时间作业易引起中暑。如果缺少经验，发现和救治不及时，可能造成伤亡事故。*化工有限公司生产安全事故综合应急预案15b. 噪声：真空泵等设备产生的噪音往往使车间内的噪声超过国家标准要求的 85dB（以每天接触时间 8h 计）。长时间的工作会造成人员听力损害，并可能造成误操作。在产品和生产物料装卸搬运的过程中，如操作不当或进行野蛮装卸，或物品从高层货架掉落，可造成物体撞伤或砸伤作业人员，从而引起物体打击事故。此外，在生产、检修过程中，由于操作不当，思想麻痹等，都有可能造成物体打击的伤害事故。c.车辆伤害：厂区原料、辅助材料、产品等都是经由汽车运输，车辆进出厂区，如人员在装卸区、车辆行驶区
40、交叉作业而无人监护，驾驶员未发现或误操作，或车况不好、制动不灵，或管理不好，道路缺陷，安全标志缺陷、驾驶人员违章等，都可能发生车辆伤害事故，导致人员伤害、建筑物或设备损坏。d.物理爆炸：压力容器（LNG）设备等，如设备有缺陷或超压安全附件失效或使用不当，可引发物理爆炸。参照企业职工伤亡事故分类 （GB64411986） ，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，该单位潜在的主要危险因素可分为以下几类：火灾及爆炸、电气伤害、机械伤害、高处坠落、危险化学品中毒和窒息、车辆伤害、物体打击等。其中火灾爆炸和机械伤害为本公司主要危险因素。（3）触电与电气火灾危险变配电设备、电气线
41、路、用电设备如产品质量不佳、绝缘性能不良或因运行不当、机械损伤、维修不善导致绝缘老化破损或设计、安装不规范，*化工有限公司生产安全事故综合应急预案16安全间距不足，或违章操作等均可能引发触电危险。如出现短路、过载、接触不良等，也可引发电气火灾危险。2.4.3 重大危险源辨识根据危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009） ，对该项目进行重大危险源辨识。（1）危险化学品重大危险源辨识根据危险化学品重大危险源辨识的规定，当单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn1（1）式中：q1，q2，qn每种危险物质实际存在量，
42、单位为吨（t） ；Q1，Q2，Qn与各危险物质相对应的临界量，单位为吨（t） 。根据危险化学品重大危险源辨识中的重大危险源列名物质，以及该项目涉及的重大危险源列名物质的最大存在量、临界量，公司实际储存、使用的危险化学品的数量液化天然气小于临界量，经计算：危险化学品重大危险源辩识表序号 类别 危险化学品名称 临界量（T） 实际储量（T）1 易燃易爆气体 液化天然气 50 122 易燃气体 乙炔 1 0.0243 氧化气体 氧气 200 0.0424 易燃易爆液体 *醇 500 *5 易燃易爆液体 *醇 500 *Q=（1250）+（0.0241）+（0.042200）+（0.042200）+（0.010200）=0.46421 1因此 LNG 天然气站等未构成重大危险源。
