交通安全设施技术规范.pdf

1、附件2 交通安全设施技术规范 一般标准和技术规范 1、本招标工程的材料、设备、施工必须符合现行国家、行业及工程所在地地方标准和技术规范的要求（包括但不限于）： （1）公路交通标志板（JT/T 279-2004） （2）道路交通标志和标线（GB 5768-2009） （3）道路交通反光膜(GB/T 18833-2012) （4）路面标线涂料（JT/T 2802004） （5）隔离栅技术条件（JT/T374-1998） （6）高速公路交通安全设施设计与施工技术规范（JTJ074-94） （7）道路交通信号倒计时显示器（CA/T508-2004） （8）道路交通信号灯设置与安装规范（GB14886-

2、2006） 2、设计要求、招标文件技术要求、国家（地方）和行业规范标准之间若有不一致时以标准高的为准；若出现新颁布的规范和标准，以最新的为准。 1、交通标志 1.1交通标志材料要求 道路交通标志各部分所用材料均需满足一定的要求，且在同一块标志板上，标志底板和标志面所采用的各种材料应具有相容性，防止因电化作用、不同的热膨胀系数或其他化学反应等造成标志板的锈蚀或损坏。 1.1.1交通标志底板 （1）铝合金底板的板材牌号、规格、力学性能、尺寸及允许偏差应符合 GB/T3880、GB/T3194等有关标准的规定，其最小实测厚度不应小于3.0mm。 （2）铝合金型材标志底板应满足GB6892的要求及设计

3、要求，同时具有轻质、高强、耐蚀、耐磨、刚度大等特点，经拼装后应能满足大型标志底板的性能要求。 （3）大型标志（S2m2）的板面结构采用挤压成型的铝合金板（Extruded Aluminum）,其材料品质符合 ASTM B221,6063-T6 的要求。断面尺寸应符合公路交通标志板（JT/T 279-2004）的规定。 （4）挤型铝材为规定断面之型材，须根据标志尺寸拼装。搭接紧密，板面平整。铝板连接螺栓横向最大间距为60cm，相邻两排可错开排列。 1.2 标志面材料 本项目采用的反光膜为V类（钻石级和荧光钻石级）、IV类（超强）反光膜，质量及技术性能指标必须满足JT/T279-2004、GB/T

4、18833-2012的规定以及国家关于各类反光膜检测标准，具体要求如下： 1.2.1反光性能参数 （1）V类反光膜： 反光膜采用“全棱镜”反光技术，不含金属镀层，具有优异的大角度性能，初始逆反射系数（cdlx-1m-2）要求如下： 观察角 入射角 白色 黄色 红色 绿色 蓝色 棕色 荧光黄绿 0.2 -4 580 435 87 58 26 17 460 +15 348 261 52 35 16 10 276 +30 220 165 33 22 10 7.0 180 0.5 -4 420 315 63 42 19 13 340 +15 252 189 38 25 11 7.8 204 +30 1

5、50 110 23 15 7.0 5.0 120 1.0 -4 120 90 18 12 5.0 4.0 96 +15 72 54 11 7.2 3.0 2.4 58 +30 45 34 7.0 5.0 2.0 1.0 36 乙方应提供书面担保，并保证在十年使用期内该反光膜的逆反射系数不低于原厂担保的最低初始逆反射系数的80%。 （2）IV级反光膜 反光膜采用微棱镜技术，初始逆反射系数（cdlx-1m-2）要求如下： 观察角 入射角 白色 黄色 红色 绿色 蓝色 棕色 0.2 -4 360 270 65 50 30 18 +15 265 202 48 38 22 13 +30 170 135

6、30 25 14 8.5 0.5 -4 150 110 27 21 13 7.5 +15 111 82 20 16 9.5 5.5 +30 72 54 13 10 6.0 3.5 1.0 -4 35 26 5.2 4.0 2.0 1.0 +15 28 20 4.1 3.0 1.5 0.8 +30 20 15 3.0 2.0 1.0 0.6 乙方应提供书面担保，并保证在十年使用期内该反光膜的逆反射系数不低于原厂担保的最低初始逆反射系数的70%。 1.2.2性能要求 (1)耐候性能 按GB/T18833-2012规定的方法连续自然暴露，或进行人工气候加速老化实验，（以连续自然暴露为仲裁）在试验完成

7、后： a.反光膜应无明显的裂缝、刻痕、凹陷、气泡、侵蚀、剥离、粉化或变形； b.从任何一边均不应出现超过0.8mm的收缩，也不应出现反光膜从底板边缘翘曲或脱离的痕迹； 乙方应提供该反光膜符合GB/T18833-2012中加速老化1800小时的耐候性检测报告，同时提供国内或国外实际三年户外老化的检测报告。 (2)耐盐雾腐蚀性能 按GB/T18833-2012规定的方法试验后，反光膜表面不应有变色、渗漏、起泡或被侵蚀的痕迹。 (3)耐溶剂性能 按GB/T18833-2012规定的方法试验后，反光膜表面不应出现软化、皱纹、渗漏、起泡、开裂或表面边缘被溶解等损坏的痕迹。 (4)耐冲击性能 按GB/T1

8、8833-2012规定的方法试验后，反光膜在受到冲击的表面以外，不应出现裂缝、层间脱落或其他损坏。 (5)耐弯曲性能 按GB/T18833-2012规定的方法试验后，反光膜表面不应出现裂缝、剥落或层间分离的痕迹。 (6)耐高低温性能 按GB/T18833-2012规定的方法试验后，反光膜表面不应出现裂缝、软化、剥落、皱纹、起泡、翘曲或外观不均匀的痕迹。 (7)收缩性能 按GB/T18833-2012规定的方法试验后，反光膜样品任何一边的尺寸，在10mm内，其收缩不应超过0.8mm；在24mm内，其收缩不应超过3.2mm。 (8)附着性能 按GB/T18833-2012规定的方法试验后，反光膜在

9、5min后的剥离长度不应大于20mm。 (9)防沾纸的可剥离性能 按GB/T18833-2012规定的方法试验后，反光膜无需用水或其他溶剂浸湿，即可方便地手工剥下防沾纸。防沾纸也不应有破损、撕裂或从反光膜上沾下粘合剂的痕迹。 (10)抗拉荷载 按GB/T18833-2012规定的方法试验后，每25mm宽度反光膜的抗拉荷载值（F）不应小于24N。 1.3标志架及其它构件 (1) 除特殊说明外，结构钢材均采用Q235钢材，应符合GB-700的要求。 (2) 钢管立柱、横梁、法兰盘及各种连接件应采用热浸镀锌进行金属表面处理。立柱、横梁、法兰盘的镀锌量为600g/m2，相当于锌层厚度为85m，紧固件为

10、350 g/m2，相当于锌层厚度为50m。镀锌构件表面应具有均匀完整的镀层，颜色一致，表面具有实用型光泽。不允许有流挂、滴瘤、或多余结块。镀件表面应无漏镀、漏铁等缺陷。 1.3.1标志定位与位置 各种交通标志的设置位置到所指示地点的距离（即视认距离）应满足规范要求。安装的标志应与交通流方向几乎成直角，在曲线路段，标志的设置角度应由交通流的行进方向来确定。为了消除路侧标志表面产生的眩光，标志应向后旋转约5，以避开车前灯光束的直射；门架标志的垂直轴应向后倾成一定角度；对于路侧标志，标志板内缘距土路肩边缘不得小于250mm，或根据监理工程师的指示确定。 1.3.2基础 标志基础可就地浇筑或预制后再埋

11、置。基础位置的确定、开挖以及浇筑混凝土立模和锚固螺栓的设置等，都应经监理工程师批准后方可施工。 1.3.3标志支承结构 (1)路侧式标志的装设，应按道路交通标志和标线（GB 5768-2009）的规定进行。 (2)钢支承结构应根据道路交通标志和标线（GB 5768-2009）的规定制作和安装。 (3)管状或空心截面的支承结构，应设有经监理工程师同意的防雨帽。 (4)钻孔、冲孔和车间焊接，应在钢材电镀之前完成。提供的连接件和附件应适合标志安装系统并符合道路交通标志和标线（GB 5768-2009）附录E的要求。 (5)乙方应把其推荐的安装系统，包括多标志组合装置的详情报送监理工程师审批。安装期间

12、，标志板应适当支撑和加固，其表面应采取防止损坏的保护措施。 (6)标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求，并得到监理工程师的批准后进行。门架标志结构整个安装过程应以高空吊车为工具，不允许施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前，应先预拱，横梁中间处的预拱度一般为50mm。悬臂标志的预拱度为40mm。 门架和悬臂式标志支撑结构安装完毕后，应按图纸要求，用超强级反光膜贴在立柱的迎交通流面，作为立面标记。 (7)标志中与铝合金或其他金属接触的所有钢材都应加以保护，以避免钢材或铝合金的锈蚀，保护措施应经监理工程师认可。 1.3.4标志板制作安装 (1)标志面的制作 a. 标志牌上的图形符号及文

13、字应符合如下规定： 标志上的图形符号应严格按标准规定制作，不得任意修改图案。 标志牌上汉字采用文泰简体中黑，英文和阿拉伯数字采用文泰英文264字体,道路编号采用交通标志专用字体。 指路标志采用中英文对照时，汉字应置于英文之上，英文大写字母的高度为汉字高度的1/2，小写字母的高度为其大写字母高度的3/4，箭头内路名汉字高为25cm。 字高、宽允许偏差为5mm，笔画粗允许偏差为2mm，行距、字间距允许偏差为5mm。 b.交通标志板面上图案、字符的平面布设，应在施工前做出牌面效果图，应经深圳市交通运输委员会批准并加盖相关专用章。 c.粘贴反光膜时，不允许采用手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志面的最外

14、层可涂保护层，如透明涂料等。 d.反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接，接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时，可以平接，其间隙不应超过1mm，距标志板边缘50mm之内，不得有拼接。 e.当用反光膜拼接标志图案时，拼接处应有36mm的重叠部分；如果监理工程师同意采用对接，则接缝间隙不得大于0.8mm。反光膜粘贴在挤压型材板面上，伸出上、下边缘的最小长度为8mm，且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 (2)标志板应在车间剪裁或切割，以产生整齐、方正的边缘，不应有毛剌，并按道路交通标志和标线（GB 5768-2009）附录E的规定进行加固。所有标

15、志板的槽钢应在粘贴定向反光膜之前焊接好。人行道上的路名牌、箭头牌的制作应制作倒角，倒角角度为0.4h。 (3)定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，将反光膜牢固粘贴到标志板上，其表面不得产生任何气泡和污损等缺陷。 (4)标志板的运输、贮存和搬运方式应按制造厂商的要求进行，两块标志邻接面之间应用适合的衬垫材料分隔，以免在运输、搬运过程中磨损标志板面。标志板应贮存在干净、干燥的室内。 (5)安装标志板时，应事先获得监理工程师的批准，标志的紧固方法应符合图纸的要求。 (6)标志安装完毕后，乙方应根据标志制造厂商建议的方法，清扫所有标志板。在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其它缺陷。 (7)标志安装

16、完毕后，在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等应符合图纸要求。 1.3.5质量检验 1.3.5.1基本要求 （1）交通标志的制作应符合道路交通标志和标线（GB 5768-2009）和公路交通标志板(JTT 2792004)的规定。 （2）交通标志在运输、安装过程中不应损坏标志面及金属构件的镀层，如有损伤，应按规范规定的方法进行修复。 （3）标志的位置、数量及安装角度应符合设计要求。 （4）大型标志的地基承载力应符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求，无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。 （5）标志板安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志板底色和字符应清晰明亮

17、，颜色均匀，不应出现明暗不均的现象，不能影响标志的认读。 （6）交通标志施工完成后，标志板面应无任何裂缝和划痕；金属构件镀锌面的损坏面积不超过构件表面的1%；地基承载力应满足设计要求。 1.3.5.2外观鉴定 （1）金属构件镀锌面不得有划痕、擦伤等损伤。 （2）标志板面不得有划痕、较大气泡和颜色不均匀等表面缺陷。 1.3.5.3检查项目 检查项目见表1.3.3-1。 标 志 检 查 项 目 表1.3.3-1 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 2 立柱竖直度(mm/m) 5 3 标志板安装角度 3 4 标志板下缘至路面净空(mm) 100，0 5 标

18、志板内侧距路肩边线距离(mm) 100 6 基础尺寸(mm) 50，15 2、交通标线 2.1 标线涂料、道路预成型标线带和其他类型标线 2.1.1 标线涂料技术要求 (1)路面标线所用的材料应符合路面标线涂料（JT/T280-2004）的规定，热熔型标线涂料必须符合表2.1.1-3所示热熔涂料技术要求。标线涂料的分类如表2.1.1-1。 路面标线涂料分类 表2.1.1-1 型号 规格 主要技术指标和使用方法 状态 溶 剂 型 普通型 涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒布玻璃珠 液态 反光型 涂料中不含玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面 型号 规格 主要技术指标和使用方法 状态 热

19、熔 型 深标型 （反光型） 玻璃珠含量30%、耐磨性：200 转/1000g 后减重50mg，抗压强度15Mpa，软化点：100-120，其他指标符合国际 JT/T280-2004 的标准要求，标线实测厚度2mm，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面 固态 深标III型 （反光型） 玻璃珠含量35%、耐磨性：200 转/1000g 后减重50mg，抗压强度2314Mpa，505Mpa，软化点：100-120，其他指标符合国家JT/T280-2004的标准要求，标线实测厚度2mm，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面 突起型 （反光型） 玻璃珠含量35%、耐磨性：200 转/1000g

20、后减重65mg，抗压强度：231时12Mpa；502时6Mpa，软化点：100-120，其他指标符合国际 JT/T280-2004 的标准要求，标线实测厚度（突起部分）5mm，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面 双 组 份 普通型 涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒布玻璃珠 液态 反光型 涂料中含21%25%的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面 突起型 涂料中含21%25%的玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面 水 性 普通型 涂料中不含玻璃珠，施工时也不撒布玻璃珠 液态 反光型 涂料中不含（或含21%25%）玻璃珠，施工时涂布涂层后立即将玻璃珠撒布在其表面 (2)

21、各类涂料的技术要求应符合表2.1.1-2、表2.1.1-3、表2.1.1-4、表2.1.1-5、表2.1.1-6、表2.1.1-7的规定。 溶剂型涂料技术要求 表2.1.1-2 项目 溶剂型 普通型 反光型 容器中状态 应无结块、结皮现象，易于搅匀 粘度 80100KU 80120（KU值） 密度（g/cm3） 1.2 1.3 施工性能 空气或无空气涂布（或刮涂），施工性能良好 加热稳定性 应无结块、结皮现象，易于搅匀，KU值不小于140 涂膜外观 干燥后，应无发皱、泛花、起泡、开裂、粘胎等现象，涂膜颜色和外观应与标准板差异不大 不粘胎干燥时间（min） 15 10 项目 溶剂型 普通型 反光

22、型 遮盖率（） 白色 95 黄色 85 色度性能（45。/0） 白色 色品坐标（X，Y） 在以下四角点色品坐标组成的四边形内 (0.350,0.360) ; (0.300,0.310) (0.290,0.320) ; (0.340,0.370) 亮度因数 0.80 黄色 色品坐标（X，Y） 在以下四角点色品坐标组成的四边形内 (0.531,0.468) ; (0.464,0.534) (0.427,0.483) ; (0.477,0.433) 亮度因数 0.50 耐磨性（mg）（200转/1000g后减重） 40（JM-100橡胶砂轮） 耐水性 在水中浸24h应无异常现象 耐碱性 在氢氧化钙饱

23、和溶液中浸24h应无异常现象 附着性（划圈法） 4级 柔韧性（mm） 5 固体含量（） 60 65 高规格热熔型涂料技术要求 注意：本项目的热熔标线（深标型和深标III型）技术要求高。 标线翻新时，原有标线应按要求打磨清除，且标线材料进场前应按相关规范送检测单位检测，经监理工程师和甲方确认后方能进行下步施工工序，热熔标线实测厚度为2mm。 热熔涂料深标II型、深标III型、突起型技术要求： 表2.1.1-3：本案所选热熔涂料的技术参数表 项目 热熔型 深标II型 （反光型） 深标III型 （反光型） 突起型 （反光型） 密度（g/cm3） 1.82.3 项目 热熔型 深标II型 （反光型） 深

24、标III型 （反光型） 突起型 （反光型） 软化点（） 100120 涂膜外观 干燥后，应无发皱、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎现象，涂膜颜色和外观应与标准板差别不大 不粘胎干燥时间（min） 3 色度性能（45。/0） 白色 (0.355,0.355);(0.305,0.305);(0.285,0.325);(0.335,0.375) 黄色 (0.494,0.427);(0.545,0.455);(0.465,0.535);(0.427,0.483) 亮度因数 白色 0.75 黄色 0.45 抗压强度（MPa）a 231时，15 231时，14，502时，5 231时，12；502时，6 耐磨

25、性（mg）（200转/1000g后减重） 50（JM-100橡胶砂轮） 50（JM-100橡胶砂轮） 耐水性 在水中浸24h应无异常现象 耐碱性 在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异常现象 玻璃珠含量（） 30 35 35 流动度（s） 3510 涂层低温抗裂性 -10保持4h，室温放置4h为一个循环，连续做三个循环后应无裂纹 加热稳定性 2002在搅拌状态下保持6h，应无明显泛黄、焦化、结块等现象，色品坐标应符合上述规定的范围，亮度因数变化范围应不大于0.10，软化点变化范围应不大于10 人工加速耐候性 经UVA480小时或UVB168小时人工加速耐候性试验后，色品坐标应符合上述规定的范围，亮

26、度因数变化范围应不大于原样板亮度因素的20 注：a 表示脆性材料压至屈服点但不破碎，无明显屈服点的柔性材料压下试块高度的20。 表2.1.1-4：预混玻璃珠品质要求 种类 项目 预混玻璃珠1号 容器中玻璃珠状态 粒状或松散球状，清洁无杂质 密度（在231的二甲苯中）（g/cm3） 2.42.6 粒径 粒径范围（m） 筛余物（） 850 0 850600 1530 600300 3075 300106 1040 3.5mm,柱体表面（迎车面半桶体）贴 IV类（超强级）反光膜，桶内填充物必须用袋装沙填满，增加十字木质分隔板，桶盖要求用螺丝固定。 5、其他交通安全设施 其他交通安全设施的材料性能、制

27、作安装工艺等应满足相关规范、规定、规程的要求。表5-1所列交通安全设施应满足表内相应技术指标，带电的交通安全设施，电器设备质保期必须达到1年以上。 其他交通安全设施 表5-1 项目名称 性能指标 太阳能发光标志（00） 小型是指按 G5768-2009 要求制作的警告标志、禁令标志、指示标志，在此类标志上加入发光功能（发光不影响反光的基本要素）；采用超强级反光膜，发光源采用点式线性排列，LED 光源强度值：20000cd/cm2 ;闪频：6070 次/分钟；充满电连续工作时间：80小时，可视角度：30；供电：太阳能及市电；蓄电池工作时间：2 年；工作温度：2060；耐候性：5 年；发光控制：自

28、然光光控。 太阳能发光标志（2020） 太阳能道口标（22030，） 采用强制可视光源：道口标发光源光色为白色、红色，红白相间（单面或双面发光) ，黄闪灯发光源光色为黄色；夜间直线可视距离1500m ，识认距离300m；发光器光强：白色18000mcd/颗，红色8000mcd/颗，黄色8000mcd/颗；闪频：道口标为红、白变换各连闪5次，30次/分，占空比25%(光控)； 工作温度：-3565；采用防盗型太阳能电源；蓄电池：锂电，寿命20个月（可更换）；人行道口标标体壳体材料：HDPE；总重：30kg；耐候性：5年。 太阳能道口标（32030mm）， 太阳能线形诱导标（8060mm） 不包括

29、立柱；采用超强级反光膜，发光源采用点式线性排列（发光不影响反光的基本要素），光色：白色；LED光源强度值：20000 cd/cm2 ;闪频：6070次/分钟；充满电连续工作时间：80 小时；可视角度：30；供电：太阳能及市电；蓄电池工作时间：2 年；工作温度：2060；耐候性：5年；发光控制：自然光光控。 太阳能线形诱导标（80180mm） 太阳能车道指示器（单向，35035X1600mm，含立柱） 发光器白天不发光，夜晚自动发光；夜间直线可视距1200m，视认距200m；发光器光色光强：白色14000mcd/颗，黄色6000mcd/颗；发光器直径20mm； 黄闪组灯直径：100mm；发光器与

30、标志体采用镶装式结构，其发光面与标志的外表面平行，标面为蓝底、白色反光、发光箭头；闪频为 10 次/分,闪烁方式为左右箭头各 5连闪 1 次后再与黄组灯同步 5连闪 1 次，占空比: 25%；工作温度：-2565；标体材料:采用HDPE中空成型；柱体材料：76x4.5mm镀锌钢管；反光材料：IV类（超强级）反光膜；供电方式：采用太阳能电源(光控)，为确保设施正常应用，可接市电，地面以上采用 12V 安全电压，与市电采用触碰感应式连接，保证在水中浸泡时无漏电现象；蓄电要求：锂电池，寿命20 个月，可更换，充满电后可保证正常连续发光工作时间120h；应满足防雨、防盐雾、防三级雷电等要求；与地附近发

31、光标志同时工作时，应满足无线连接同步闪烁，使用寿命5 年；设施出厂前应对太阳能板、充放电电路、控制电路及蓄电池系统设有专项检测，并出具合格证；车道指示器安装后要保证不能人工用手动整体拆除，标志整体采用防盗安装；车道指示器安装后要保证不能人工用手动整体拆除，标志整体采用防盗安装；标体表面要具有防止小广告的粘贴性能。 太阳能车道指示器（双向，50050X1600mm，含立柱） 太阳能车道指示器（双向，60080X1600mm，含立柱） 太阳能车道指示器（双向，80080X1600mm，含立柱） 柔 性 柱 （ 80mm,H= 00mm） 柱体材料：TPU；柱体、柱座为两体式；配置钢预埋件和旋入式钢

32、底盘、螺栓，柱体反光膜采用不低于美国瑞飞品质的三道钻石级柔性柱体反光贴，反光指数：400mcd，柱体底部周圈加设反光示低。其余应符合深圳市有关柔性警示柱标准要求。 柔 性 柱 （ 80mm,H= 00mm） 柱体材料：TPU；柱体、柱座为两体式；配置钢预埋件和旋入式钢底盘、螺栓，柱体反光膜采用不低于美国瑞飞品质的三道钻石级柔性柱体反光贴，反光指数：400mcd，柱体底部周圈加设反光示低。其余应符合深圳市有关柔性警示柱标准要求。 柔性柱（80mm,H=800mm） 柱体材料：TPU；柱体、柱座为两体式；配置钢预埋件和旋入式钢底盘、螺栓，柱体反光膜采用不低于美国瑞飞品质的三道钻石级柔性柱体反光贴，

33、反光指数：400mcd，柱体底部周圈加设反光示低。其余应符合深圳市有关柔性警示柱标准要求。 不锈钢升降柱（mm,H=mm，带链锁） 柱套采用热镀锌，柱体及内部结构、链、锁、挂均采用303不锈钢，采用超强级反光膜，柱体升降可采用助力结构。 反光沙桶（mm，黄闪灯mm） 采用可视光源，上端圆发光灯组发黄色光；夜间直线可视距离大于 1500m ，视认距离300m；LED 发光强度3000mcd；闪频：60-70 次/分，占空比30%；工作温度：-3565；采用太阳能电源(光控)；充满电连续工作时间84h； 采用锂电电池（寿命2年）；耐磨度（太阳能面罩）HRC40；桶身材料：都采用玻璃钢制品，防撞砂桶

34、三布四胶，产品柱面粘贴 IV 类（超强级）反光膜；产品在路上安装定位充填沙后，用拉铆钉封盖；桶内竖直通体加十字木质隔板，厚度大于10mm。 反光沙桶（mm，黄闪灯mm） 反光沙桶（mm，黄闪灯mm） 太 阳 能 单 面 反 光 道 钉（110X110） 反光发光三种形式：黄色、白色、红色；发光器光强：白色18000mcd/颗，黄色10000mcd/颗，红色10000mcd/颗；闪烁频率：60次/分，占空比30%（可设置常亮）；反光材料：微棱镜体反光材料；夜间直线可视距离1200m；壳体材料：铝合金，工程塑料（单面发光、无脚）；抗压强度：铝合金220KN，工程塑料160KN；重量：铝合金为0.5

35、0kg（带脚钉0.55kg），工程塑料为0.2kg；耐磨度（太阳能电池表面和发光器外表面）：摩氏 5 级；采用太阳能集中供太 阳 能 双 面 反 光 道 钉（110X118） 电时需配置控制箱，在控制箱内需配备蓄电池组,锂电池组的使用寿命20 个月；工作温度：-2565；突起路标与标线配合使用时，其颜色应与标线一致； 突起路标的其它性能应满足JT/24725-2009的要求。 发光轮廓标（圆形） 双灯体，标体采用PC材料，发光直线可视距：800M；供电：太阳能及市电；发光控制：光控。 发光轮廓标（矩形） 双灯体，标体采用PC材料， 发光直线可视距：800M；供电：太阳能及市电；发光控制：光控。

36、 无源同闪器 用于无源同闪轮廓标、突起标、线性诱导标等设施上 反光发光指路标志 采用可封闭式挤型铝按 G5768-1999 要求制作牌面，字体采用全反光发光，光色：白色；发光可视距250m；反光膜：超高强级；其余同上。（封闭式挤型铝牌面价格：1350元/；反全光发光字体（200200以上）：2515元/m2 ，发光图形以长度计算，发光图形以长度计算，发光箭头以长乘宽计算（指500500300300)；长度：1210元/m；长乘宽：1210元/0.25m2 。） 注：上述发光标志等产品均应用供电：太阳能及市电；采用LED冷光源点式线性布设；直线可视距：1200m；发光占空比：25：太阳能硅板采用

37、防盗式安装 反光轮廓标（梯型，防撞型，包安装） 标体材料：底座、标体为不锈钢，连接件为弹力TPU；应用温度：-40-+70C；采用棱镜体反射器；在外力作用下可弯曲、回弹，无变形；耐候性：5 年；中分带及辅道左侧均采用黄色轮廓标，单向隧道内为左黄右白，双向隧道两侧均为白色轮廓标，其余道路路侧均采用白色轮廓标；轮廓标的设置高度离地60-70cm，设置间距应满足的相关要求；其它性能应满足 JT/T 388的要求。 反光轮廓标（矩形，防撞型，包安装） 反光轮廓标（圆型，防撞型，包安装） 普通单面反光道钉 壳体材料：全铝合金；重量：0.32kg（带脚钉 0.34kg）；反光形式：微棱镜反射体；级别：A2

38、 类（JT/T390-2009）；五年后反光指数递减 20%；抗压强度：230KN；反光器表面硬度（耐磨指数）摩氏硬度：5级；使用寿命：五年；突起路标与标线配合使用时，其颜色应与标线一致；突起路标的其它性能应满足JT/24725-2009的要求。 普通双面反光道钉 无线测高发射器、接收器 配备太阳能供电系统；水平测高：50米；传送距离：400米；应保证暴雨浓雾天气正常工作；具有工作状态指示灯；采用太阳能供电时要保证 10 个以上夜晚连续工作；应满足防雨、防盐雾、三级防雷电等要求；功率：5 瓦；调整角度：水平5，垂直5； 报警时间：10S（10S-120S 可选）；报警声响：90分贝；响应时间：

39、1ms500ms； 工作温度：4070 ；接受角度：10；相对湿度：1095； 耐候性：5 年；为了便于交通设施的系统管理维护，要求具有向交通管理终端信息平台进行无线传送工作状态的功能（或接口，以备后续通讯管理设施的配备）；产品上要有生产制造单位名称及出厂日期。 太阳能无线控制禁行信号灯 应符合黄闪警示灯国标；接受无线信号控制；需具有时间控制调节功能（30-300秒以内任意设置）；外观尺寸600X600X52；发光器直径：26mm（具有遮阳罩）；光色：红色；发光器光强：白天光强 35000mcd/颗，夜晚光强 20000mcd/颗；启动后在设定的时间内，禁行X号红光闪烁，闪频45次/分钟，10

40、连闪/次，占空比50%；采用太阳能供电时要保证10个以上夜晚连续工作；应满足防雨、防盐雾、三级防雷电等要求；耐候性：6年；白天可视距：识认距200米； 夜晚可视距1200 米，识认距:200 米；产品上要有生产制造单位名称及出厂日期。 反光发光限高速标志及示宽标志 标面图文设计制作要符合道路交通标志与标线（GB57682009）要求；并具有向交通管理终端信息平台进行无线传送工作状态的功能，以便于交通设施的系统管理和维护；太阳能供电，白天不发光，夜晚自动闪烁同步发光；应用市电时，采用全封闭防水感应触摸式变压12V供电；采用太阳能供电时要进行防盗安装，人不能采用手动工具整体拆除太阳能板（见太阳能板

41、的防盗安装）； 蓄电源：锂电池；（20 个月更换一次）；温度要求： 25 65；规格外观尺寸：（参考大样图）；反光材料：超强级反光膜； 标志整体安装后保证不能人工手动拆除；光色：限速标志：红圈:红色发光；表示公里的数字蓝色发光；示宽标志：红、白发光相间；发光形式：红圈 302次/分钟，5连闪/次；表示公里的数字常亮；发光占空比：30%；采用太阳能供电时要保证10个以上夜晚连续工作；发光器光强：红色10000mcd/颗；白色/蓝色14000mcd/颗；耐候性：8年；应满足防雨、防盐雾、三级防雷电等要求；发光器直径：20mm；安装：标志背部设有竖向铝合金背槽；产品上要有生产制造单位名称及出厂日期。 防撞挂锤装置 规格外观尺寸：直径60X500；材料：不锈钢；重量：4KG；具有撞击缓冲器；具有触发感应键；外贴超强级反光膜；耐候性：8年。