建设项目职业病防护设施设计专篇 -主报告.doc

1、.加 油 加 气 合 建 站建 设 项 目 职 业 病 防 护 设 施 设 计 专 篇主 报 告二一六年十一月.声 明xxx 遵守国家有关法律、法规，在加油加气合建站工程建设项目职业病防护设施设计过程中坚持客观、真实、公正的原则，对所出具的加油加气合建站工程建设项目职业病防护设施设计专篇承担法律责任。设计单位名称:xxx（加盖公章）设计单位法定代表人： 项目分工 姓名 技术职务 签字项目负责人专篇编写人专篇审核人专篇签发人二一六年十一月.目 录1 概述 .11.1 任务来源及目的 11.2 设计依据 11.3 设计范围和设计内容 22 建设项目概况及工程分析 .32.1 建设项目概况 32.2

2、 工程分析 .43 职业病危害因素分析 .83.1 生产过程中产生或可能产生的职业病危害因素 83.2 接触职业病危害因素作业人员情况 103.3 职业病危害程度的分析 103.4 职业病危害因素对人体健康的影响及可能导致的职业病 133.5 职业病危害关键控制点 154 职业病防护设施设计 .184.1 构（建）筑物设计 184.2 防护设施设计及其控制性能 194.3 个人防护措施 23.4.4 应急救援设施 244.5 职业病危害警示标识 254.6 辅助卫生设施设计 264.7 职业病防治管理措施 274.8 预评价报告的补充措施及建议的采纳情况说明 274.9 职业病防护设施投资估算

3、 285 预期评价效果 .305.1 预期效果及评价 305.2 建 议 30.1 概述1.1 任 务 来 源 及 目 的1.1.1 任务来源xxx 公司委托我公司进行“加油加气合建站工程”职业病防护设施设计专篇的编制。1.1.2 编制目的（1）为建设单位落实职业病防护措施提供依据。（2）为安全生产监督管理部门对建设项目职业病防护设施设计监督管理提供依据。1.2 设 计 依 据1.2.1 设计相关文件（1）相关设计文件及设计委托书（2） 加油加气合建站工程初步设计（代可行性研究报告） （3） 加油加气合建站工程职业病危害预评价报告1.2.2 国家法律、法规、规章职业病防护设施设计相关国家现行法

4、律、法规、规章。1.2.3 国家及行业规范、标准、规程建设项目职业病防护设施设计专篇编制要求 （ZW-JB-2014-002）及.相关规范、标准、规程。1.3 设 计 范 围 和 设 计 内 容1.3.1 设计范围本项目为新建工程，不涉及旧建筑情况。本工程设计范围包括：加油区、加气区、公用工程及系统配套工程等。1.3.2 设计内容（1）针对本项目产生或者可能产生的职业病危害因素采取的防尘、防毒、防暑、防噪、减振、防低温冻伤等防护设施的设计方案，总体布局、设备布局、建筑卫生学、配套的辅助卫生设施、应急救援设施的设计；（2）职业病防护设施投资估算；（3）对职业病防护设施预期效果进行分析与评价。.2

5、 建设项目概况及工程分析2.1 建 设 项 目 概 况2.1.1 项目名称加油加气合建站工程；2.1.2 建设规模本站设计供气量为：20000Nm 3/d。供油量为：30t/d。2.1.3 项目组成及主要工程内容（1）加气区：LNG/L-CNG 加气工艺设施，1 个 LNG 加气岛，1 个CNG 加气岛；（2）加油区：加油工艺设施，加油岛 4 个；（3）公用工程及系统配套工程：站房 1 座（二层） ；加油加气罩棚 1座及附属建构筑物。2.1.4 地理位置本站位于省道与东环路交界处东北侧。2.1.5 生产制度及劳动定员表 2-1 劳动组织定员一览序号 岗位 操作班数 人/班 操作定员1 站长 白

6、班 1 12 副站长 1 13 收银人员三班两倒2 1.4 加气工人 2 15 加油工人 3 36 技术员 1 17 合计 10 2.2 工 程 分 析2.2.1 原、辅材料及产品情况（1）原料：本项目原料均从外购取得，主要原料消耗一览表见表 2-2。表 2-2 主要原料消耗一览表名称名称 状态 年用量 输送方式 储存方式输送介质备注天然气 气态 670 万 Nm3 密闭管道 地上储罐 泵送 外购93#汽油 液态 2475t 密闭管道 埋地储罐 泵送 外购97#汽油 液态 2475t 密闭管道 埋地储罐 泵送 外购0#柴油 液态 4950t 密闭管道 埋地储罐 泵送 外购（2）辅料：本站年平均

7、耗水约 2200 吨，耗电 430000 度；（3）产品：本项目建成后，年销量 LNG 为 3300 吨、年销量 L-CNG为 1485 吨；0#柴油年售约 3000 吨、93#汽油年售 2000 吨、97#汽油年售1600 吨。2.2.2 总平面布置本工程用地红线面积为 3333.33m2（约 5.0 亩） 。本工程设计充分结合地形及交通情况，在满足工艺需要的条件下，进行功能分区及合理的总平.面布置。本站站内设施之间、站内主要设备与站外建构筑物的防火距离均满足国家相关规范的要求。2.2.3 主要技术方案及生产工艺流程。油罐车（卸油）地下储油罐（汽油储罐、柴油储罐）加油机车辆二 级油 气回 收

8、装 置图 2-1 加油工艺流程图高温、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、柴油、汽油、非甲烷总烃高温、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、柴油、汽油、非甲烷总烃噪声、氮氧化物、SO2、 CO废气放空苯、甲苯、乙苯、二甲苯、汽油、柴油、非甲烷总烃.LNG 槽车LNG 卸车系统LNG 储罐LNG 泵撬 L-LNG 泵撬LNG 加注机 高压气化器顺序控制盘CNG 加气机高压储气设施图 2-2 加气工艺流程图高温、噪声高温、噪声、低温高温、非甲烷总烃、H 2S、甲烷、氮氧化物、CO高温、氮氧化物、CO2.2.4 公用及辅助工程本站含建筑、结构、电气、自控、给排水及消防等专业相关辅助工程。.2.2.5 建筑卫生学建筑卫生学包含

9、采光及照明及通风及空气调节两方面内容。.3 职业病危害因素分析3.1 生 产 过 程 中 产 生 或 可 能 产 生 的 职 业 病 危 害 因 素3.1.1 生产过程中可能存在的职业病危害因素表 3-1 正常生产情况下可能存在的职业病危害因素识别表序号 单元 子单元 危害因素 接触岗位1 加油区柴油、汽油、非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、氮氧化物、SO2、CO、噪声、夏季高温加油岗位、技术员2生产区加气区非甲烷总烃、硫化氢、甲烷、氮氧化物、SO 2、CO 、噪声、夏季高温、低温加气岗位、技术员3 配电室 工频电场 电工4 控制室 控制岗位5 发电机房 噪声、氮氧化物、CO 技术员6辅助区

10、空压机室 噪声 技术员3.1.2 劳动过程及生产环境中的职业病危害因素3.1.2.1 劳动过程中的职业病危害因素识别本 项 目 的 劳 动 组 织 中 ， 作 业 人 员 大 多 时 间 在 加 油 机 岗 位 和 加 气 机 岗位 工 作 ， 因 此 可 能 存 在 不 合 理 的 人 机 工 效 学 。 表 现 为 长 时 间 采 用 站 姿 工作 ， 可 使 工 人 发 生 下 背 、 腕 管 综 合 症 、 颈 肩 腕 综 合 症 等 工 作 相 关 疾 病 。加 气 设 备 区 气 化 器 在 气 化 时 ， 气 体 吸 热 使 设 备 温 度 较 低 ， 容 易 对 工 作 人员

11、造 成 低 温 冻 伤 。3.1.3.2 生产环境中的职业病危害因素识别.拟 建 项 目 的 加 油 棚 为 四 周 敞 开 型 框 架 ， 不 排 除 易 受 夏 季 高 温 影 响 。3.1.3.3 建设施工期间职业病危害因素分析表 3-2 拟建项目施工建设期的职业病危害因素识别主体工程 子工程 可能存在的职业病危害因素地基处理施工工序场地平整、挖土、回填、土建工程粉尘(矽尘/其他粉尘)、全身振动、局部振动、噪声，夏季高温，作业过程中强制体位、职业紧张等设备安装设备安装、焊接、刷漆电焊烟尘、局部振动、噪声，夏季高温、化学毒物（二氧化锰、氮氧化物、一氧化碳、臭氧、聚酯类、苯系物等） ，作业过

12、程中强制体位、职业紧张等3.1.3 非正常生产作业中存在的职业病危害因素本 项 目 潜 在 的 职 业 病 危 害 主 要 是 应 急 情 况 下 使 用 备 用 柴 油 发 电 机 ，会 产 生 强 度 较 大 的 噪 声 和 振 动 ， 可 能 还 会 接 触 到 发 电 机 产 生 的 废 气 。 废气 含 有 氮 氧 化 物 、 CO 等 有 毒 有 害 气 体 。 本 项 目 一 般 3-5 年 清 理 一 次 油储 罐 ， 由 xxx 公 司 派 专 业 人 员 进 行 作 业 ， 技 术 工 人 会 携 带 专 门 的 防 毒 面具 或 者 自 助 呼 吸 器 等 防 护 用 品

13、 。 清 理 油 罐 公 司 有 专 门 的 职 业 卫 生 作 业 操作 规 程 ， 员 工 均 受 过 特 殊 作 业 培 训 。 在 清 理 或 者 维 修 情 况 下 ， 作 业 人 员有 可 能 接 触 到 有 毒 有 害 物 质 。3.2 接 触 职 业 病 危 害 因 素 作 业 人 员 情 况接触职业病危害因素作业人员主要如下表：表 3-3 接触职业病危害因素作业人员表.序号 岗位 定员 作业方式 接触危险因素1 加油工 2 手动作业噪声、高温、汽油、柴油、非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、氮氧化物、CO、2 加气工 2 手动作业噪声、高温、低温、非甲烷总烃、硫化氢、汞3 技

14、术工 1 巡检作业噪声、高温、低温、汽油、柴油、非甲烷总烃、苯系物、硫化氢、氮氧化物、CO、甲烷、工频电场3.3 职 业 病 危 害 程 度 的 分 析3.3.1 化学毒物危害分析该项目原料为柴油、汽油和天然气，柴油、汽油中主要含有大量的非甲烷总烃，还含有少量的苯系物。天然气中主要含有大量的非甲烷总烃，还含有少量的硫化氢。从毒物的急性毒性分析，硫化氢为刺激性气体，其中苯、硫化氢为卫生部高毒物品目录规定的高毒物品。汽车进出入加油加气时，汽车发动产生的汽车尾气中含有氮氧化物、SO2 和 CO 等有害气体。根据类比装置的检测结果及本工程实际情况，预见该工程建成投产后，在正常生产条件下，工作场所有害毒

15、物浓度可以控制在职业接触限值的 50%以下。3.3.2 生产过程中噪声危害分析根据类比工程相同噪声源的噪声强度均低于 85dB(A)，没有高强度噪.声工作场所。因此，可以预测本项目投产后，加气、加油等工作场所的噪声强度可控制在接触限值以下。柴油发电机单独设置在柴油发电机房内、并仅在停电时使用，因此其产生的噪音概率较低、噪音可控制在有限范围内。空压机单独设置在空压机是内，气噪音可控制在有限范围内。3.3.3 高温、低温（1）高温：本项目高温主要是 xx 夏季气温较高，加油机、加气机等操作人员可能会接触高温作业环境。根据类比工程的噪声检测结果及类比工程现场调查，可以预测本项目投产后，加气、加油等工

16、作场所的高温控制在接触限值以下。（2）低温：本项目中 LNG 为-162液体，在 LNG 卸车口，高压气化器、LNG 加气区等操作人员可能会接触低温 LNG。因此做好防低温准备工作和低温设备、管道的维护可有效避免低温对操作人员的伤害。3.3.4 工频电磁场危害分析本项目工频电磁场主要来源于新建配电室。配电室设置一个简易的配电柜控制开关，进行输送低压电。根据类比调查数据预测，本项目建成投产后，配电室的工频电磁场强度远低于国家有关标准的要求。.3.3.5 施工建设期的职业病危害因素分析本项目施工期间产生的职业病危害因素种类繁多、性质复杂，施工现场往往同时存在多种职业病危害因素，不同施工过程存在不同

17、的职业病危害因素，容易发生交叉干扰，加重其危害。主要包含以下几个方面：(1)噪声危害分析及危害程度预测(2)粉尘危害分析及危害程度预测(3)化学毒物危害分析及危害程度预测(4)高温危害分析及危害程度预测(5)振动危害分析及危害程度预测3.4 职 业 病 危 害 因 素 对 人 体 健 康 的 影 响 及 可 能 导 致 的 职 业 病本项目存在的各种职业病危害因素可能引起的职业病和职业禁忌证见表 3-4。表 3-4 职业病危害因素致法定职业病和职业禁忌证序号职业病危害因素职业禁忌证 法定职业病1 硫化氢 中枢神经系统器质性疾病。 职业性急性硫化氢中毒2苯、甲苯、乙苯、二甲苯岗前：造血系统疾病；

18、白细胞计数低于4.0109/L 或者中性粒细胞低于2109/L；血小板计数低于 81010/L。在岗：造血系统疾病。职业性慢性苯中毒、职业性苯致白血病.序号职业病危害因素职业禁忌证 法定职业病3 汽油 神经系统疾患；心血管疾病；血液病；肺结核；肝脏病。汽油中毒4 柴油 严重慢性皮肤疾患；多发性周围神经病。职业性慢性柴油中毒；柴油致职业性皮肤病5 非甲烷总烃 多发性周围神经病。 职业性慢性正己烷中毒6 噪声在岗：各种原因引起永久性感音神经性听力损失（ 500、1000 和 2000Hz 中任一频率的纯音气导听阈25dB） ；任一耳传导性耳聋，平均语频听力损失41 dB；高频段（3000、4000

19、 和 6000Hz）双耳平均听阈40 dB。在岗：除噪声外各种原因引起永久性感音神经性听力损失（500、1000 和2000Hz 中任一频率的纯音气导听阈25dB ） ；任一耳传导性耳聋，平均语频听力损失41 dB；噪声敏感者（上在岗职业健康体检纯音听力检查各频率听力损失均25dB ，但噪声环境下工作一年内，高频段（3000、4000 和6000Hz）中任一耳、任一频率听阈 65分贝） 。职业性噪声聋.序号职业病危害因素职业禁忌证 法定职业病7 高温未控制的高血压；未控制的甲状腺功能亢进；未控制的糖尿病；慢性肾炎；全身瘢痕面积20%以上（工伤标准 8 级） ；癫痫。职业性中暑8 低温年龄在 5

20、0 岁以上、且患有高血压、心脏病、胃肠功能障碍者职业性冻伤9 工频电磁场癫痫；昏厥（近一年内有昏厥发作史） ；2 级及以上高血压（未控制） ；红绿色盲；器质性心脏病或各种心率失常；四肢关节运动功能障碍。10 氮氧化物岗前：慢性阻塞性肺病、支气管哮喘、慢性间质性肺病在岗：支气管哮喘、慢性间质性肺病职业性刺激性化学物致慢性阻塞性肺疾病11 SO2慢性阻塞性肺病、支气管哮喘、慢性间质性肺病职业性刺激性化学物致慢性阻塞性肺疾病12 CO 中枢神经系统器质性疾病职业性急性一氧化碳中毒3.5 职 业 病 危 害 关 键 控 制 点通过对拟建项目生产工艺、设备选型、可能存在职业病危害因素的理化特性及毒性，以

21、及作业人员的劳动方式、实际接触各类职业病危害因素.的时间进行综合分析，同时结合类比工程现场检测的结果，确定以下岗位或场所为本建设项目的职业病危害因素关键控制点，具体见表 3-5。表 3-5 职业病危害因素关键控制点序号 车间职业病危害因素生产环节/接触机会接触人数关键控制措施1 噪声 加油机、加气机 10 使用低噪声设备2 汽油 加油机 6 加油枪回收设备3 H2S 加气机 4 密闭加气4 非甲烷总烃 加油机、加气机 8加油枪回收设备、加油机密闭加气5 苯系物 加油机 6 加油枪回收设备6 甲烷 加气机 4 密闭加气7 氮氧化物 汽车尾气 8收银站台不要设置在全年平均风向的下风向8 SO2、

22、CO 汽车尾气 8收银站台不要设置在全年平均风向的下风向9 高温 加油机、加气机 10 加油加气棚设置隔热层10加油加气棚低温 加气机、 411 卸油点汽油、柴油、苯系物、非甲烷总烃、氮氧化物、SO2、 CO、高温卸油口、汽车尾气 1 密闭卸油、佩戴防护用具12LNG卸车点H2S、甲烷、非甲烷总烃、氮氧化物、SO2、 CO、LNG 卸车组件、汽车尾气1 佩戴防护用具.序号 车间职业病危害因素生产环节/接触机会接触人数关键控制措施高温、低温13配电室、箱变工频电磁场 配电室 2 屏蔽设计14柴油发电机室噪声、氮氧化物、CO柴油发电机 1设置通风设施、佩戴防护用具15空压机室噪声 空压机 1 佩戴

23、防护用具.4 职业病防护设施设计4.1 构 （ 建 ） 筑 物 设 计建（构）筑物职业卫生设计如下表：表 4-1 建（构）筑物职业卫生设计一览表序号 设计项目 数量 设计场所1 围墙 194m 站内2 绿地 374.35m2 站内卸油区、加气设备区3 出、入口 2 个 东环路、保陵公路上4 开敞加油加气罩棚 1 座 5站房（设置便利店 1 个、卫生间 1 个、站长室 1 个、餐厅 1个、发电机室 1 个、空压机室1 个、控制室 1 个）及若干业务用房1 座 站内中部6 楼梯间 1 个 站房内7 门 便利店、控制室、空压机室、柴油发电机室各设有 1 座，疏散用门 1 座8 窗 便利店、控制室、空

24、压机室、柴油发电机室、业务用房均设通风、采光用独立窗户9 空调 3 台台活动室、餐厅、便利店各设置1 台.序号 设计项目 数量 设计场所10 空调 12 台 业务用房各设 1 台4.2 防 护 设 施 设 计 及 其 控 制 性 能本项目中主要防护设施设计如下表：表 4-2 防工频电场设施一览表序号 设计项目 数量 设计场所1 防爆风机 1 台 柴油发电机房2防护用具（含防护服、防毒口罩、防护镜、护耳器、防护手套、防护鞋、 ） （部分可与防噪、防低温用具共用）4 套 用于工艺设备区及加油加气区3 防震降噪设施（减震设备） 5 套分别用于 LNG 潜液泵（1 套） 、L-CNG 柱塞泵（2 套）

25、 ，柴油发电机（1 套） 、空压机（1 套）4防低温用具（防护服、防护镜、防毒口罩、防护手套、防护鞋、 ）4 套分别用于 LNG 卸车点、高压气化器、加气机处，以及柴油发电机室、空压机室5 防窒息装备（送风面罩） 4 套用于 LNG 储罐区、埋地油罐检查井6 屏蔽、接地系统 2 套 分别用于箱变、控制室内4-3 职业病危害防护设施设计情况表.序号 设计项目 标准依据 设计情况一、防尘、防毒措施1优先采用先进的生产工艺、技术、消除或减少尘、毒职业性有害因素；对工艺、技术和原材料达不到要求的，应根据生产工艺和粉尘、毒物特性，参照 GBZ/T 194 的规定设计相应的防尘、防毒通风控制措施，使劳动者

26、活动的工作场所有害物质浓度符合 GBZ 2.1 要求；如预期劳动者接触浓度不符合要求的，应根据实际接触情况，参考 GBZ/T 195、GB/T 18664 要求同时设计有效个人防护措施。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）第 6.1.1 条建设项目采取技术先进成熟的自动化仪表设备，对工艺过程进行集中控制、显示、记录、连锁和报警。2对产生粉尘、毒物的生产过程和设备（含露天作业的工业设施），应优先采用机械化和自动化，避免直接工人操作。为防止物料跑、冒、滴、漏，其设备和管道应采取有效的密闭措施，密闭形式应根据工业流程、设备特点、生产工艺、安全要求及便于操作、维修等因素确定，并应结合生产工艺采取

27、通风措施。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）第 6.1.1.2 条建设项目采取自动化仪表设备，并采用对工艺过程进行集中控制。生产设备和管道均进行了密闭。柴油发电机房设置自然通风和相应通风设施.3在 放 散 有 爆 炸 危 险 的 可 燃 气 体 、 粉 尘 或 气溶 胶 等 物 质 的 工 作 场 所 ， 应 设 置 防 爆 设 备 。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）第 6.1.5.3 条已选择防爆设备。防暑1对劳动者室内和露天作业地点 WBGT指数不符合标准要求的，应根据实际接触情况采取有效的个人防护措施。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）第 6.2.1.2 条建

28、设 项 目 拟 采 取 定期 巡 检 、 控 制 室 监控 的 方 式 进 行 作 业 ，降 低 劳 动 者 高 温 的作 业 时 间 ， 并 在 值班 室 、 控 制 室 设 置空 调 进 行 降 温 。防低温1因液相管道温度较低，如因操作人员操作失误，易造成对人体的低温伤害业危害。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）本项目 LNG 管道所采用的绝热保冷材料为防潮性能良好的不燃材料。且操作人员穿戴防护手套及防护服，因此低温伤害的危险可有效的降低。防噪声.1工业企业噪声控制应按 GBJ 87 设计，对生产工艺、操作维修、降噪效果进行综合分析，采用行之有效的新技术、新材料、新工艺、新方法。

29、对于生产过程和设备产生的噪声，应首先从声源上进行控制，使噪声作业劳动者接触噪声声级符合 GBZ 2.2 的要求。采用工程控制技术措施仍达不到 GBZ 2.2 要求的，应根据实际情况合理设计劳动者作息时间，并采取适宜的个人防护措施。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）第 6.3.1.1 条建设项目拟选用噪声较低的设备；并对生产工艺进行控制；工人巡检作业，接触时间短。2产生噪声的区域与非噪声作业区域、高噪声区域与低噪声区域应分开布置。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）第 6.3.1.2 条建设项目将空压机室、发电机室、等独立设置，与工艺装置、储罐区隔开。3工业企业设计中的设备选择，宜

30、选用噪声较低的设备。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）第 6.3.1.3 条建 设 项 目 选 用 噪 声 较低 的 设 备 。 柴 油 发 电机 房 、 空 压 机 室 设 置防 震 降 噪 措 施 。防工频电场.1产生工频电磁场的设备安装地址（位置）的选择与居住区、学校、医院、幼儿园等保持一定的距离，使上述区域电场强度最高容许浓度接触水平控制在 4kV/m以下。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）第 6.4.1 条建设项目站址安全范围区域内无居住区、学校、医院、幼儿园等场所对上述场所无影响。2对于在生产过程中有可能产生非电离辐射的设备，应制定非电离辐射防护规划，采取有效的屏蔽

31、、接地、吸收等工程技术措施及自动化或半自动化远距离操作，如预期不能屏蔽的应设计反射性隔离或吸收性隔离措施，使劳动者非电离辐射作业的接触水平符合 GBZ 2.2 的要求。工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）第 6.4.4 条配电设备采取了屏蔽、接地等措施，作业人员对配电设备定期巡检，接触时间短，应能使作业人员接触工频电场水平符合 GBZ 2.2 的要求。4.3 个 人 防 护 措 施表 4-4 个人防护用品配备一览表序号 名称 岗位 /工种 防护用品名称1 LNG 储运储罐和低温离心泵、重烃储运防静电工作服、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜、胶皮手套、3 号过滤式防毒口罩、耳塞/耳罩2加油、加气区

32、加油、加气工防静电工作服、绝缘鞋、胶皮手套、3 号过滤式防毒口罩.维修人员防毒面具、耳罩、焊接面罩、防护手套排水（污水） 3 号过滤式防毒口罩、防毒面具安全泄放生产废水处理防静电工作服、安全帽、防护眼镜、胶皮手套、3 号过滤式防毒口罩、防毒面具3生产辅助/公用工程空压机室、发电机房 耳塞/耳罩4.4 应 急 救 援 设 施该项目配备应急救援器材配备。站房内设置应急箱，由职业卫生管理兼职人员负责药箱和检查药品是否在保质期内。应急救援设施详见下表：表 4-5 应急救援设施一览表序号 设施名称 存放位置 数量1 便携式可燃气体检测仪 加气人员（手持） 1 个2 可燃气体检测仪加气机 2 套、加气工艺

33、设备区套9 套3 灭火器、灭火毯、消防砂 详见表 2-22 4 手电筒 业务办公室、值班室 4 个5应急箱（含纱布、眼药水、消毒液、碘水、医用剪刀、医用棉球、创可贴、担架及其他急救相关物品等）站长室 1 套6 防护用品（含各类防护用具） 值班室 4 套4.5 职 业 病 危 害 警 示 标 识本项目根据工作场所职业病危害警示标识的规定在各区域设置警示标识。各区域设置的警示标识见下表：.表 4-6 警示标识及告知牌设备设置的警示标识序号单元名称应设置的警示标识 设置位置1 LNG 罐区警告标示：注意防毒、防窒息、当心火灾、当心坠落、注意低温、注意夏季高温指令标识：穿防护服、戴防护镜、戴防毒口罩、

34、戴防护手套、穿防护鞋、送风面罩、告知卡：LNG 告知卡防护堤进口护栏上2 加油加气区警告标示：注意防毒、当心火灾、噪声有害、注意低温、注意夏季高温指令标识：穿防护服、戴防护手套告知卡：LNG 告知卡、L-CNG 告知卡、苯告知卡、汽油告知卡、柴油告知卡站房门口墙上3LNG 槽车卸车点警告标示：注意防毒、当心火灾、注意低温、注意夏季高温指令标识：穿防护服、戴防护镜、戴防护手套、穿防护鞋、告知卡：LNG 告知卡LNG 卸车点4 卸油点警告标示：注意防毒、当心火灾、注意夏季高温指令标识：穿防护服、戴护耳工具告知卡：苯告知卡、汽油告知卡、柴油告知卡卸油点.序号单元名称设置的警示标识应设置的警示标识 设

35、置位置5埋地油罐检测井警告标示：注意防毒、防窒息、当心火灾、注意夏季高温指令标识：穿防护服、戴护耳工具、送风面罩告知卡：苯告知卡、汽油告知卡、柴油告知卡6 空压机室警告标示：噪声有害指令标识：戴护耳器空压机室门口7柴油发电机室警告标示：噪声有害、注意防毒、注意通风，当心火灾、指令标识：穿防护服、戴护耳器柴油发电机室门口8配电室、箱变警告标示：当心触电、当心火灾指令标识：戴防护手套、穿防护鞋配电室门口、箱变上4.6 辅 助 卫 生 设 施 设 计本项目站房按照工业企业设计卫生标准的要求方面设置相应的工作场所办公室、控制室、便利店、生活室（休息室、厕所）等辅助用室。卫生设施满足工业企业设计卫生标准

36、 （GBZ1-2010）规定。4.7 职 业 病 防 治 管 理 措 施（1）职业卫生管理机构与人员配置。（2）建立职业卫生管理制度。（3）油气定期检测制度（4）职业健康监护制度（5）职业卫生培训（6）职业病危害告知.4.8 预 评 价 报 告 的 补 充 措 施 及 建 议 的 采 纳 情 况 说 明加油加气合建站职业病危害预评价报告中的补充措施及建议的采纳情况说明详表 4-74-9：表 4-7 预评价报告的补充措施采纳情况序号 补充措施 采纳情况1 隔声降噪措施 已采纳2 工程防护措施2.1 防毒措施 已采纳2.2 个人防护措施 已采纳3 警示标识及其他告知 已采纳表 4-8 预评价报告的建议采纳情况序号 补充措施 采纳情况1 总体布局补充建议 已采纳2 完善职业卫生管理 已采纳3 完善职业健康监护 已采纳4 完善应急救援 已采纳5 加强清罐外包作业管理 已采纳表 4-9 预评价报告的建设施工过程职业卫生管理采纳情况序号 补充措施 采纳情况1 对施工承包商的有关要求 已采纳2 加强外包作业管理 已采纳3 加强建设施工期间职业病危害监测及职业健康监护 已采纳4.9 职 业 病 防 护 设 施 投 资 估 算本项目职业病防护措施及设施的投资估算见下表：表 4-10 职业病防护措施及设施投资估算一览表名称 项目 投资(万元)元 )备注一 职业病防护设施费用