1、典型作业标准工序工艺部分10kV线路开关安装序号 工序名称 工艺质量要求 确认1 工具选用1.1 个人工具 钢丝钳、活动扳手、记号笔、钢卷尺、尖嘴钳、个人劳保用品1.2 专用工具 铁锤、断线钳、吊绳、登杆工具、安全带、液压钳、打孔机、吊车、钢丝套、剥线刀1.3 仪器仪表 接地电阻测试仪2 材料准备2.1 设备 真空开关、高压隔离刀闸、避雷器2.2 附件 台抱、槽钢、横担、瓷棒、联接金具、接地装置、铁丝、导线、桩头绝缘护罩、黄油、导电膏等3 台架安装3.1 登杆前检查 杆基、杆根、杆身、登杆工具、安全带、吊绳检查3.2 登杆 登杆动作安全熟练规范3.3 站位及使用安全带、吊绳 操作正确，位置正确
2、，吊绳使用正确（掉绳使用时不得在同侧上下）3.4 安装台架抱箍1.以抱箍连接的台梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在50mm范围内；2.分段组合台梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲；3.各部连接应牢固，螺栓齐备，穿向正确，紧固可靠；4.横隔梁安装后，应保持水平；3.5 安装槽钢1.水平倾斜不大于台架根开的1/100；2.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；紧固可靠；3.台架下沿离地高度应不小于2.73.0m；4 安装一侧金具及绝缘子4.1 安装上高压引线横担1.横担端部上下歪斜不应大于20mm；2.横担端部左右扭斜不应大于20mm；3.横担距线路搭接点1.2m；4.螺栓、垫片齐备，但不得超过两
3、片，紧固可靠；典型作业标准工序工艺部分10kV线路开关安装序号 工序名称 工艺质量要求 确认4.2 安装瓷棒1.螺栓从下向上穿，螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；并紧固可靠；2.顶端宜向上翘起515；3.顶端顺线路歪斜不应大于20mm；4.三相相间距离不小于500mm；4.3 安装下高压引线横担1.横担端部上下歪斜不应大于20mm；2.横担端部左右扭斜不应大于20mm；3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片不超过两片，紧固可靠；4.横担距地面不小于5.6m；4.4 安装瓷棒1.螺栓从下向上穿，螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠；2.顶端宜向上翘起515；3.顶端顺线路歪斜不应大于20mm；4
4、.三相相间距离不小于500mm；4.5 安装刀闸横担1.横担端部上下歪斜不应大于20mm；2.横担端部左右扭斜不应大于20mm；3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；并紧固可靠；4.横担距地面不小于5.0m；5.与下高压引线横担的间距为600mm；4.6 安装高压隔离刀闸1.瓷件良好；2.操作机构动作灵活；3.隔离刀刃合闸时接触紧密,分闸后应有不小于200mm的空气间隙；4.三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期；5.与引线的连接紧密可靠；6.水平安装的隔离刀刃,分闸时,宜使静触头带电；7.刀闸安装牢固、排列整齐，刀闸轴线与地面的垂线夹角为1530；4.7 安装避雷器横担1.横担端部上下歪斜
5、不应大于20mm；2.横担端部左右扭斜不应大于20mm；3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠；4.横担距台架1.4m；与下刀闸横担的间距为600mm；4.8 安装避雷器 1.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠；2.排列整齐、高低一致，相间距离：不小于350mm；典型作业标准工序工艺部分10kV线路开关安装序号 工序名称 工艺质量要求 确认5 安装另一侧金具及绝缘子5.1 安装上高压引线横担1.横担端部上下歪斜不应大于20mm；2.横担端部左右扭斜不应大于20mm；3.横担距线路搭接点1.2m；4.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，紧固可靠；5.2 安装瓷棒1.螺栓从下向上穿，螺
6、栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠；2.顶端宜向上翘起515；3.顶端顺线路歪斜不应大于20mm；4.三相相间距离不小于500mm；5.3 安装下高压引线横担1.横担端部上下歪斜不应大于20mm；2.横担端部左右扭斜不应大于20mm；3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片不超过两片，紧固可靠；4.横担距地面不小于5.6m；5.4 安装瓷棒1.螺栓从下向上穿，螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠；2.顶端宜向上翘起515；3.顶端顺线路歪斜不应大于20mm；4.三相相间距离不小于500mm；5.5 安装刀闸横担1.横担端部上下歪斜不应大于20mm；2.横担端部左右扭斜不应大于20mm；3
7、.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠；4.横担距地面不小于5.0m；5.与下高压引线横担的间距为600mm；5.6 安装高压隔离刀闸1.瓷件良好；2.操作机构动作灵活；3.隔离刀刃合闸时接触紧密,分闸后应有不小于200mm的空气间隙；4.三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期；5.与引线的连接紧密可靠；6.水平安装的隔离刀刃,分闸时,宜使静触头带电；7.刀闸安装牢固、排列整齐，刀闸轴线与地面的垂线夹角为1530；典型作业标准工序工艺部分10kV线路开关安装序号 工序名称 工艺质量要求 确认5.7 安装避雷器横担1.横担端部上下歪斜不应大于20mm；2.横担端部左右扭斜不应大于20m
8、m；3.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，并紧固可靠；4.横担距台架1.4m，与下刀闸横担的间距为600mm；5.8 安装避雷器 1.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片；并紧固可靠；2.排列整齐、高低一致，相间距离：不小于350mm；6 安装一侧上引线6.1 剥线1 . 剥 线 长 度 与 接 线 鼻 子 相 匹 配 ；2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线芯宜有45倒角；6.2 上引流线搭接1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm。2.采用绑扎方式固定时，绑扎长度应符合规定：LGJ-50及以下绑扎长度 150mm；LGJ-70 以上
9、绑扎长度200mm。6.3 上引线担瓷棒绑扎1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm；2.导线应紧贴瓷瓶嵌线槽；3.扎线应正确缠绕瓷瓶；4.瓷瓶两端扎线缠绕圈数8圈半；5.绑扎必须紧贴、牢固和平整（缝隙不大于1mm）；6.扎线余线应剪去，扎线端应钳贴在导线上但不得损伤导线；6.4 下稳线担瓷棒绑扎1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm；2.导线应紧贴瓷瓶嵌线槽；3.扎线绕过导线两端方向一致，不得交叉；4.瓷瓶两端扎线缠绕圈数8圈半；5.绑扎必须紧贴、牢固和平整（缝隙不大于1mm）；6.扎线余线应剪去，扎线端应钳贴在导线上但不得损伤导
10、线；6.5 开断引线 使用断线钳对导线画印处进行开断；断口平整，无散股现象；6.6 剥线1.剥线长度与接线鼻子相匹配；2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线芯宜有45倒角；6.7 安装设备线夹 1.应对设备线夹进行打磨，涂抹导电膏；2.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，连接紧固可靠，接触面接触紧密；典型作业标准工序工艺部分10kV线路开关安装序号 工序名称 工艺质量要求 确认6.8 引线与线夹连接 螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，连接紧固可靠，接触面接触紧密，螺栓受力均匀；7 安装一侧上引线7.1 剥线1 . 剥 线 长 度 与 接 线 鼻 子 相 匹 配 ；
11、2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线芯宜有45倒角；7.2 上引流线搭接1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm；2.采用绑扎方式固定时，绑扎长度应符合规定：LGJ-50及以下绑扎长度 150mm；LGJ-70 以上绑扎长度200mm；7.3 上引线担瓷棒绑扎1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm；2.导线应紧贴瓷瓶嵌线槽；3.扎线应正确缠绕瓷瓶；4.瓷瓶两端扎线缠绕圈数8圈半；5.绑扎必须紧贴、牢固和平整（缝隙不大于1mm）；6.扎线余线应剪去，扎线端应钳贴在导线上但不得损伤导线；7.4 下稳
12、线担瓷棒绑扎1.绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm；2.导线应紧贴瓷瓶嵌线槽；3.扎线绕过导线两端方向一致，不得交叉；4.瓷瓶两端扎线缠绕圈数8圈半；5.绑扎必须紧贴、牢固和平整（缝隙不大于1mm）；6.扎线余线应剪去，扎线端应钳贴在导线上但不得损伤导线；7.5 开断引线 使用断线钳对导线画印处进行开断；断口平整，无散股现象；7.6 剥线1.剥线长度与接线鼻子相匹配；2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线芯宜有45倒角；7.7 安装设备线夹 1.应对设备线夹进行打磨，涂抹导电膏；2.螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，连接紧固可靠
13、，接触面接触紧密；7.8 引线与线夹连接 螺栓、垫片齐备，但不得超过两片，连接紧固可靠，接触面接触紧密，螺栓受力均匀；8 真空开关吊装8.1 真空开关外观检查 真空开关外观完好,套管完好；典型作业标准工序工艺部分10kV线路开关安装序号 工序名称 工艺质量要求 确认8.2 真空开关绝缘电阻测试 绝缘电阻在气候良好的情况下不少于500兆欧；8.3 吊车进入工作位置 1 . 吊 车 停 放 选 点 合 理 ， 设 置 施 工 警 示 标 志 ；2.吊车支撑腿严禁选择在土质松软或沟盖及沟边易崩塌的地方；8.4 准备起吊工作 检查钢绳套无断股、畸形、扭结、弯折、毛刺,吊点选择合适，防止钢丝绳受力后挤压
14、损坏真空开关套管；8.5 真空开关起吊1.选用试验合格的钢绳，动荷系数选用1.2，应无断股、畸形、扭结、弯折、毛刺 ；2. 绳 索 不 小 于 12 或 8 以 上 元 丝 ， 绑 扎 时 不 少 于 10 圈 ；3. 一 般 吊 点 选 在 真 空 开 关 2 个 专 用 吊 环 上 ；4. 真 空 开 关 吊 装 时 ， 人 员 应 站 在 电 杆 外 侧 ；5.吊车支撑腿受力后有可能塌陷的地方，铺设枕木或钢板；8.6 受力情况检查 绑扎受力构件时，进行检查，在真空开关起吊里离地面10cm后，进行一次冲击试验；8.7 真空开关就位1. 真 空 开 关 安 装 水 平 倾 斜 不 大 于 台
15、 架 根 开 的 1/100 ；2. 吊 装 到 位 后 ， 真 空 开 关 中 心 点 在 根 开 的 中 心 位 置 ；3.真空开关安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；4.操作机构灵活，分、合闸位置指示正确可靠，外壳接地可靠；8.8 吊车撤离工作现场 检查吊臂确已收好，辅佐工具已収拣完毕，注意行车交通安全；9 一侧下引线安装9.1 安装隔离刀闸下桩头设备线夹 将设备线夹安装在隔离刀闸下桩头,螺栓紧固后,接触面紧密；9.2 安装真空开关桩头设备线夹1.将设备线夹安装在真空开关桩头,螺栓紧固后,接触面紧密；2.紧固时防止扭动桩头；9.3 画印 将引线从隔离刀闸下桩头设备线夹沿稳线瓷
16、棒到真空开关桩头设备线夹处,量出所需长度并画印，三相采用同样方法；9.4 开断导线 使用断线钳对导线画印处进行开断，断口平整,无散股；9.5 稳线瓷棒绑扎 引线应排列整齐、绑扎牢固可靠，扎线选用单根截面不小于2.5mm2的铝线；9.6 剥线1 . 剥 线 长 度 与 接 线 鼻 子 相 匹 配 ；2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线芯宜有45倒角；典型作业标准工序工艺部分10kV线路开关安装序号 工序名称 工艺质量要求 确认9.7 连接刀闸下桩头设备线夹 接触面保持洁净,接触面紧密,各螺栓受力均匀；9.8 连接真空开关桩头设备线夹接触面保持洁净,接触面紧密
17、,各螺栓受力均匀；9.9 桩头绝缘护罩安装 将桩头绝缘护罩按相色分别安装在对应相接线桩头上，使其将连接点裸露部分完全覆盖；10 另一侧下引线安装10.1 安装隔离刀闸下桩头设备线夹 将设备线夹安装在隔离刀闸下桩头,螺栓紧固后,接触面紧密；10.2 安装真空开关桩头设备线夹1.将设备线夹安装在真空开关桩头,螺栓紧固后,接触面紧密；2.紧固时防止扭动桩头；10.3 画印 将引线从隔离刀闸下桩头设备线夹沿稳线瓷棒到真空开关桩头设备线夹处,量出所需长度并画印，三相采用同样方法；10.4 开断导线 使用断线钳对导线画印处进行开断.断口平整,无散股；10.5 稳线瓷棒绑扎 引线应排列整齐、绑扎牢固可靠，扎
18、线选用单根截面不小于2.5mm2的铝线；10.6 剥线1 . 剥 线 长 度 与 接 线 鼻 子 相 匹 配 ；2.剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线芯宜有45倒角；10.7 连接刀闸下桩头设备线夹 接触面保持洁净,接触面紧密,各螺栓受力均匀；10.8 连接真空开关桩头设备线夹接触面保持洁净,接触面紧密,各螺栓受力均匀；10.9 桩头绝缘护罩安装 将桩头绝缘护罩按相色分别安装在对应相接线桩头上，使其将连接点裸露部分完全覆盖；11 接地电阻测试 真空开关接地电阻不大于10；12 一侧避雷器引线安装12.1 避雷器上引线制作 1.引线短而直、连接紧密，采用绝缘线
19、时，其截面应符合下列规定：引上线：铜线不小于16mm2，铝线不小于25mm2；12.2 安装避雷器上引线 与电气部分连接可靠，不应使避雷器产生外加应力；典型作业标准工序工艺部分10kV线路开关安装序号 工序名称 工艺质量要求 确认12.3 避雷器下引线制作1.下引线连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合下列规定，引下线：铜线不小于25m ， 铝 线 不 小 于 35m ；2.与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力；12.4 连接避雷器下引线 1.引下线接地可靠,接地电阻值不大于10.分别并联至接地引下线接地,禁止串联接地；13 另一侧避雷器引线安装13.1 避雷器上引线制作 1.引线短而直、连
20、接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合下列规定：引上线：铜线不小于16mm2，铝线不小于25mm2；13.2 安装避雷器上引线 与电气部分连接可靠，不应使避雷器产生外加应力；13.3 避雷器下引线制作1.下引线连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合下列规定，引下线：铜线不小于25m ， 铝 线 不 小 于 35m ；2.与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力；13.4 连接避雷器下引线 1.引下线接地可靠,接地电阻值不大于10，分别并联至接地引下线接地,禁止串联接地；14 外壳接地14.1 真空开关外壳接地1.真空开关外壳接地导线宜采用铜线不小于25m，螺栓紧固，连接可靠，并与真空 开 关 中 性 点 接 地 分 别 接 于 接 地 扁 铁 上 ；2.引下线每间隔80cm在电杆上固定一次；15 现场清扫15.1 悬挂标示牌 在真空开关台架上悬挂警示牌及标示牌；15.2 场地清扫 1. 现 场 对 人 员 、 工 器 具 、 材 料 进 行 清 理 ；2.对台架及真空开关上进行再次核实，防止有遗留物影响运行；
