1、,公用工程 2012年工作规划,2011年9月,1.学习笔记,2. 学习收获,生产与生管内容,学习笔记,生产管理与计划控制 生产源头来自于业务订单 计划：按照评审后的交期列入产能中去。 前言： 产能与产量： 产能：标准工时时间 标准工时=生产时间单机台工作件数 产量：实际产出 产量来自于计划，计划来自于订单，订单来自于需求，双方要对产销达成共识才能生产顺，交货顺,生产：投入到进程的过程管理即过程的管理；包括品质、产能、成本、安全、交期和员工士气。靠报表，靠数据。生管：物料控制、产销协调、生产会议、仓库、接单统计、订单评审、 生产排程、产能达成分析等。即生管是从订单-计划-物料 需求材料-工装模
2、具的全过程思考点： 1.生产的问题大多是生管未做好 2.生管应让生产无后顾之忧，让其专注于生产 3.控制：目标与结果比较，对差异进行分析，思考改善对策最终标准化,生产管理体系,生产管理九大模块,1、产能分析与负荷 各站组标准工时设定 标准工时=生产时间单机台工作件数 各站产能分析 产能=标准工时时间 产能利用率 产能利用率=当月接单量/当月标准产能 接单与产能负荷分析,生产管理九大模块,2、订单评审与管理 订单评审 每周、月接单统计表 各区接单统计 各类产品订单统计表 产品价格与交期管理 3、主生产排程 正式订单 前期末接订单 预估订单 成品及在制品库存报表 库存管理与盘点,标准工时,订 单,
3、产能分析,订单评审,主生产排程,原材料、半成品、成品库存,交期、数量、规格、采购周期,生产管理九大模块,4、物料需求计划MRP 主生产排程 材料库存状况 材料表BOM 物料采购计划及交期管理 采购管理,5、生产计划与排程 每月生产计划 每月产能负荷分析 技术文件发行 委外加工计划 工单流程卡开立 周计划排程,思考点 1.即使备货也有凭有据：备什么？备多少？何时备？ 2.物料控制-物料需求订单、BOM、库存、请购出去-询比、议价、出去、交期跟位 3.物料请购及管制,生产管理九大模块,6、生产过程管理 流程卡与批量管理 在制品管理 材料用量控制 生产良率管理 生产效率管理 生产模具治工具管理 返修
4、产品管理,7、生产报表系统 流程卡统计 工位作业日报 站组生产日报表 每日产量累计图 良品率日报,思考点 1.要做事先预防而不是事后追悔,生产管理九大模块,8、生产会议与产销协调 实际产量与目标差异分析 交期达标率差异分析 生产排程及交期调整 采购交期跟催 产出不足数之订单处理,生产会议内容 以周计划为标准 排程进度检讨 生产差异分析 落后进度补救 更新生产排程 原材料进厂进度跟催 品质偏差分析及预防 设备故障分析及预防,2、交期达成率 准时率=准时入库笔数当月预计出货订单笔数 准量率=当月准时入库订单量当月预计出货订单总数 库存周转率=销售成本（制造成本+营销）平均库存（期初+期末）2 库存
5、周转天数=365库存周转次数,生产管理九大模块,思考点 1.产量来自于计划，计划来自于订单，订单来自于需求，双方要对产销达成共识才能生产顺，交货顺 2.管理要靠数据，数据依靠记录、统计、分析。最终应用于改善,9生产管理指标 订（工）单结案 财工费结算 材料耗用率统计 良率统计 效率统计,品质系统管控,产销管理-盈亏平衡分析,产销管理指标 毛利=收入-制造成本 净利=毛利-管理营销-税收 销售成本=制造成本（料工费、制造费用、折旧）+营销,员工角度看生产管理,1、在PDCA循环中，只有D是员工负责，所以任务未完成80%责任在主管2、很多问题根源在于员工认知不足和主管冷漠造成 冷漠=视为不见+无改
6、善动力+对工作无品质意识,主管必备的意识 品质意识：随时检查自己的工作好还是不好，检讨原因； 问题意识：存在什么样的问题？ 改善意识：如何改善？,1、生产管理的最终目标 三高：高品质、高效率、高获利 二顺：生产顺、交货顺 一低：库存低 2、降成本方法：1、采购、不买多不买贵 2、良率提高 3、材料使用控管 3、质量是经营的生命成本是获利的根本交期是保证效率是竞争的利器库存是毒瘤,课程总结,1.学习笔记,2. 学习收获,生产过程管理,1、生产流程的梳理、控制和总结生产管理就是运用良好的管理方法让无序生产变成有序的管理，将高 质量、价格适当的产品在指定日期准时交至客户，让客户满意。老师讲的东西我们
7、也在做，但是深度和细致程度远远不及，欠缺提炼和总结2、尤其关注对数据的管理管理唯一依据数据均来自生产现场的记录报表，管理要从细节，从基本做起。实际与目标差异比较，通过各种数据收集统计分析与应用发现问题数据统计分析后要共享，最终要做改善、修正,库存管理,1.库存导致台湾股王衰败的案例：台湾太阳能电池 1300元台币股15.3台币股2.库存会掩盖很多问题如半成品库存增大不但会带来资金占压，还会带来能耗成本的上升，并掩盖信息传递和品质异常的问题,管控表格等工具应用,制 冷 成 本,计划六大要素： 1、任务 2、目标 3、方法 4、优先顺序执行 5、确认由谁负责 6、成效时间何时完成 这些要素做成表格，月底将目标与实际对比分析,THE END,
