1、施工技术交底记录 年 月 日 施管表 5 工程名称 分部工程 现浇挡土墙 分项工程名称 模板安装技术交底交底内容：1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。安 装 钢 模 板 ： 先 检 查 大 模 板 （ 包 括 平 模 、 角 模 、 支腿 、 平 台 架 及 穿 墙 螺 栓 等 ） 是 否 符 合 使 用 要 求 。 隔 离 剂 ： 水 性 脱 模 剂 ， 严 禁 使 用 废 机 油 。 主 要机 具 ： 锤 子 、 扳 子 、 钢 卷 尺 、 线 坠 、 撬 棍 等 。2.安装模板应按工序进行，当模板没有固定
2、前，不得进行下一道工序作业。3.支模时，支撑、拉杆不准连接在脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。安装钢模板：安 装大 模 板 前 应 把 大 模 板 板 面 用 现 场 焊 制 的 小 扁 铲 清 理 干 净 ， 刷 好 脱 模 剂 ， 注 意 脱 模 剂 应 均 匀 涂 刷所 有 与 砼 接 触 的 板 面 ， 不 要 流 淌 落 地 。 不 允 许 在 模 板 就 位 后 刷 脱 模 剂 ， 防 止 污 染 钢 筋 及 混 凝 土表 面 。 防 止 大 模 板 下 口 跑 浆 ， 安 装 大 模 板 前 楼 板
3、 应 认 真 找 平 ， 必 要 时 在 模 板 底 部 贴 上 海 绵 条（ 2cm宽 、 1cm厚 ） 。5.操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。6.模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。7.模板安装过程中，不得间歇，搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。8. 在 安 装 钢 模 板 过 程 中 ， 应 随 时 检 查 大 模 板 连 接 螺 栓 有 无 松 动 ， 整 体 稳 定 有 无 影 响 ， 发 现 问题 及 时
4、 修 理 。 应 防 止 在 模 板 上 任 意 打 孔 ， 不 得 用 电 气 焊 烧 割 板 面 。9. 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。10. 合模前检查钢筋、水电预埋管件、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。11. 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，防止有漏浆、错台现象。检查每
5、道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。表 4-4允许偏差 (mm)多层大模 高层大模墙、轴线位移 5 3标 高 5 5墙、截面尺寸 2 2每层垂直度 3 3相邻两板表面高低差 2 2表面平整度 2 2预埋钢板中心线位移 3 3预埋管、预留孔中心线位移 3 3中心线位移 2 2外露长度 +10 0 +10 0中心线位移 10 10截面内部尺寸 +10 0 +10 012.拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，币允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。13.拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。14.完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人
