1、 1 / 7烟气余热回收利用改造项目技术方案*节能科技有限公司二 O 一二年2 / 7一、运行现状锅炉房配备 2.1MW 锅炉 2 台（一用一备），供热面积 5 万 m2 ；*炉配备2.1MW 锅炉 2 台（一用一备），供热面积 4.5 万 m2。经监测， *锅炉房 2 台锅炉正常运行排烟温度在 150-170，平均热效率在 89%，*锅炉房 2 台锅炉正常运行排烟温度在 160-180，平均热效率在 88%，（标准应不高于 160）。锅炉系统运行进出水温差较小，排烟热损失较大，同时影响锅炉热效率的提高，回收利用潜力明显。二、技术介绍烟气冷凝回收利用技术是国家第一批特种设备节能技术推荐目录中的
2、成熟技术。有着显著的节能效益。主要原理：1m3 天然气燃烧后会放出 9450kcal 的热量，其中显热为 8500kcal,水蒸气含有的热量( 潜热)为 950kcal。对于传统燃气锅炉可利用的热能就是 8500kcal 的显热，供热行业中常规计算天然气热值一般以 8500kcal/nm3 为基础计算。这样，天然气的实际总发热量 9450kcal 与天然气的显热 8500kcal 比例关系以百分数表示就为：111%，其中显热部分占 100%，潜热部分占 11%，所以对于传统燃气锅炉来说还是有很多热量白白浪费掉。普通天然气锅炉的排烟温度一般在 120-250，这些烟气含有 8%-15%的显热和1
3、1%的水蒸气潜热。加装烟气冷凝器的主要目的就是通过冷凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水，最大限度地回收烟气中含有的潜热和显热，使回收热量后排烟温度可降至100左右，同时烟气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出（1 nm3 天然气完全燃烧后，可产生 1.66kg 水），并且大大减少了 co2、co 、nox 等有害物质向大气的排放，起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。从而达到节能增效的目的。三、改造方案3.1、设备选型烟气余热回收器选用瑞典爱瑞科（AIREC）板式烟气热回收器。瑞典 AIREC 公司是世界上唯一一家钎焊式模块化非对称流量板式换热器的专业生产制造商，凭借独到的设计理念，雄
4、厚的产品开发能力和多年行业丰富的实践经验使 AIREC 成为在非对称流量换热领域的真正领导者。irCross21 由多块板片重叠冲压在一起，在真空和高温的环境下，板片用铜或镍焊接在一起，具有很高的机械强度，更大的传热面积，更高的效率，3 / 7更轻便小巧。AIREC 通过继承 CBE（钎焊式换热器）的技术特点，独特的换热器设计板纹，气体/液体应用的专业设计，主要应用在两种非对称流量介质换热领域，一侧是大流量低压气体，另一侧是小流量高压液体。瑞典爱瑞科板式烟气热回收器具有独特的非对称流量设计特别适用于大流量气体与小流量液体高效换热的环节。应用范围：发电机组烟气余热回收热电联产、锅炉余热回收改造、
5、农场沼气发电机组余热回收、家用燃气热泵、发动机测试平台高温烟气的余热回收。技术特点：紧凑焊接板式换热器316 铜/ 镍焊接高耐压性高密闭性不对称设计一侧(A)高压降小流量 /另一侧(B) 低压降大流量 极其紧凑设计：所有材料参与换热；超高的热效率：可实现非常小的温差 效率超过 90%苛刻的工作条件：660 度的高温；自我清洗，同时方便清洗3.2、设计方案3.2.1、烟气回收量指标：根据锅炉实际运行情况，此次改造，烟气余热利用设计回收指标见下表：爱瑞科烟气余热加收装置 烟气入温度 烟气出温度烟气温度 190 107软水温度 70 75热回收总热量 kw 88.9气侧压力损失 pa 160天然气低
6、位发热值 kJ/ Nm3 q=35154每台设备每小时可省天然气 9.1N m3烟气余热装置设计参数见下表：4 / 73.2.2、设计方案烟气余热回收装置全部采用加热锅炉回水方式进行热量回收。考虑到在烟气回收过程中不产生冷凝水，烟气温度控制在 100 度以上，并增加旁通烟道，实现烟气排温烟气和出水温度的可调节、可控制的目地。进出水管径为 DN25，进水流量设计为1.5t/h。设备全部采用不锈钢材质，烟道加装调风阀，进出水管采用不锈钢管，水侧加装 20 目过滤器。增加设备使用寿命和防腐蚀能力。见下图：5 / 76 / 73.3、改造数量此次针对 4 台锅炉安装烟气余热回收器，主要为：*路锅炉房
7、2 台 2.1MW 燃气锅炉，*锅炉房 2 台 2.1MW 燃气锅炉，在烟气出口处各安装一台爱瑞克烟气余热回收器。配套安装 2 台热量计，温度变送器 16 个，*监控柜 1 台，*路烟气余热装置的运行参数全部上传至锅炉 DCS 系统，达到实时监控的目地。具备远程通信功能，能够全面反映和监控余热回收效果及数据，为今后数字化打下基础。3、设备配置及预算针对两个锅炉房在用的 4 台 2.1MW 燃气锅炉加装 4 台烟气余热回收装置。具体方案见下表：四、投资效果及节能估算4.1、有效提高锅炉热效率，减少锅炉热损失。预算价格（万元）编号 料件名称 品牌 规格 单位 数量单价 小计金额1 烟气回收装置 （
8、 2-4 吨） 瑞典爱瑞科 Ac30 非对称流量换热 台 42 烟气配套法兰 国标 DN600 台 83 不锈钢旁通烟道 定制 300*1000 台 44 烟防爆气温度变送器 英普瑞 4-20MA 二线 台 85 热量计 英普瑞 4-20MA 二线 台 46 进出水口阀门 国标 DN25 台 88 不锈钢支架 国标 米 209 显示监控柜 台 110 桥架 国标 50*100 米 10011 线缆 国标 2*1.5 米 100012 运费及安装 413 合计14 项目投资费用12 说明 7 / 7烟气锅炉热效率通常均在 88%以上，主要热损失就是排烟热损失，通过在烟气尾部安装烟气余热回收装置，可以提高锅炉热效率 3-5%，将排温温度控制在 100-130度之间，有效回收热量。4.2、减少大气环境污染，实现节能减排。*锅炉房年供热时间约 120 天，年耗气量近 120 万立方，通过该系统估算节能量在 3-5%，见下表：设备名称配备数量（台）使用台数（台）单价（元/m3）运行时间（天）年耗气量（m3）节能率年节气量(m3)年节资量万元改造前 锅炉房 4 2 1.95 120 120 万改造后 锅炉房 114 万 3-5 4-6 8-12
