1、1 中联创橄榄城脚手架施工方案一、工程概况佛岗橄榄城工程，位于郑州市二七区，南三环以北，冯庄路以东，由河南中联创房地产有限公司投资兴建，机械第六设计院设计。工程包括 1-1#、1-2#、2-1#、2-2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#楼十栋 楼，为群体单元式小高层住宅建筑，总建筑面 积为 91653.18 平方米。其中 5#楼、6为地下一层，地上 18 层小高层住宅楼， 层高为 2.95m，总高为 56.05m，基础采用筏板基础。二、脚手架工程设计及搭设参数具体脚手架搭设方案如下: 步距按 h=1.8 米,立杆纵距 la=1.5 米，立杆横距 lb=0.9 米，内立杆距外墙 0.3m，外
2、立杆距外 墙面为 1.3 米，大横杆长度不小于 4.5m，每跨大横杆上设置两根小横杆，小横杆长度为 1.0m，连墙件为 2 步 3跨设置，脚手板为竹串片脚手板，栏杆挡板采用栏杆竹串片，同时满铺设 4 步，作业层数 n1=2，防 护栏 杆设在每步 1.0m 处 ，采用 483.5钢管。悬挑架体的搭设为从二层顶板、梁浇筑时开始沿周边设置预埋件（116闭合箍），悬 挑梁选用 14a 槽钢，外挑 1.5，尾段 锚入楼层长度为 1.5m，尾端穿入与闭合钢筋箍中。脚手架搭设高度按 50 米，分两段进行悬挑搭设，第一段从二层顶板开始至第十层，第二段从第十一层楼面开始至屋面顶，每段搭设高度约为 25m。对脚手
3、架进行荷载计算和对槽钢悬挑梁进行计算，并 对架体大小横杆、立杆进行强度、刚度、稳定性等 验算。脚手架钢管选用 483.5钢管，截面面积 A=489mm2，截面模量W=5.08103 mm3，回转半径 i=15.8mm，抗 压、抗弯 强度设计值 f=205N/mm2，2 郑州市基本风压值 0=0.45 kN/m2，计算时忽略雪荷载等。三、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 25 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.9m ，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 1 根；采用的钢管类型为 483.
4、5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 1.00；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m ，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处河南郑州市，查荷载规范基本风压为0.450kN/m 2，风荷载高度变化系数 z为1.190，风 荷载体型系数 s为1.128；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；3 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.1
5、50；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:8 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用14a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 1.5 m。楼板混凝土标号:C35；6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与梁夹角为(度):60；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。4 四、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计
6、算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/2=0.225 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.5/2=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.225+1.41.5 = 2.416 kN/m；小横杆计算简图2.强度计算5 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.4160.92/8 = 0.245 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =48.155 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =48.155 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/m
7、m2，满 足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.225+1.5 = 1.763 kN/m ；最大挠度 = 5.01.7639004/(3842.06105121900)=0.6 mm；小横杆的最大挠度 0.6 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm，满足要求！五、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.9=0.035 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.30.91.5/2=0.202 kN；活荷载标准值: Q=
8、20.91.5/2=1.35 kN；荷载的设计值: P=(1.20.035+1.20.202+1.41.35)/2=1.087 kN ；6 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M 1max=0.080.0381.51.5=0.007 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M 2max=0.2131.0871.5= 0.347 kN.m；M = M1max + M2max = 0.007+0.347=0.354 kN.m最大应力计算值 = 0.354106/5080=69.741 N/
9、mm2；大横杆的最大应力计算值 = 69.741 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm ；均布荷载最大挠度计算公式如下:7 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.035+0.202+1.35）/2=0.794kN = 1.6150.79415003/ ( 100 2
10、.06105121900) = 1.722 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.052+1.722=1.775 mm；大横杆的最大挠度 1.775 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！六、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN ，按照扣件抗滑承载力系数1.00， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算( 规范5.2.5):R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN ；R - 纵 向或横向水平杆传给立杆
11、的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P 1 = 0.0380.91/2=0.017 kN；大横杆的自重标准值: P 2 = 0.0381.5=0.058 kN；8 脚手板的自重标准值: P 3 = 0.30.91.5/2=0.202 kN；活荷载标准值: Q = 20.91.5 /2 = 1.35 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.017+0.058+0.202)+1.41.35=2.223 kN；R R u16.129KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆) 的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆) 的轴力R U的最大值进行计算作为拉环的拉力N ，为17 N=RU=16
12、.129kN钢丝拉绳(斜拉杆) 的拉环的强度计算公式为其中 f 为拉环受力的单肢抗剪强度，取 f = 50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(161294/3.14250) 1/2 =21mm；取 22 mm。十四、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.582 kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照 混凝土 结构设计规范10.9.8条f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=581.5294/(3.142502)1/2
13、=2.721 mm；取16.水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上 锚固长度。18 十五、材料要求15.1 钢管15.1.1、新钢管的检查应符合下列规定： 钢管应有产品质量合格证； 应有质量检验报 告， 钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定； 钢管表面 应平直光滑，不应有裂缝、 结疤、分层、 错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：序号 项目 允许偏差 （mm） 检查工具外径 -0.51 焊接钢管尺寸壁厚 -0.5游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、
14、拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度 0.5 游标卡尺各种杆件钢管端部弯曲l1.5m 53ml4m 12立杆钢管弯曲 4ml6.5m 204钢管弯曲 水平杆，斜杆的钢管弯曲 l6.5m 30冲压脚手板板挠曲 l4m 125 板面扭曲（任一角翘起） 5钢板尺 钢管必须涂防锈漆。15.1.2、旧钢管的检查应符合下列要求 表面锈蚀深度应符合上表 3 的规定。用于本工程的旧 钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢19 管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用； 钢管弯曲变形应符合上表 4 的规定。1）钢管采用外径 48mm
15、，壁厚 3-3.5mm 的高频焊接钢管，其材料应符合GB70088QZ35 的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。2）为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于 25kg。15.2 扣件15.2.1、扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；15.2.2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测；15.2.2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；15.2.3、新旧扣件均应进行防锈
16、处理。15.3 脚手板15.3.1、木脚手板采用 50mm 厚，宽 200300mm 的松木板，距板两端 80mm处应用镀锌铅丝箍绕 23 圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。15.3.2、钢脚手板采用 23mm 的一级钢材， 长度为 3m，宽度为 250mm，肋度为 50mm，板面 应钻有防滑孔。15.4 安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 20 （蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过
17、检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。十六 搭设要点脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。底座应准确的放在焊在槽钢上的钢筋上。立杆搭设应符合下列规定：相邻 立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500mm；各接 头中心至主节点的距离不宜大与步距的 1/3。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即
18、设置连墙件。顶层 立杆的搭接长度不应小于 1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于 100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m。纵向水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆应设设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。21 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。连墙件、剪刀撑、
19、横向支撑的设置符合下列规定：本工程外脚手架高度小于 50m，连墙件每 5.1m3m 设一根。连墙 件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm；连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高。当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在 450600 之间；连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后拆除。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除
20、。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在 450600 之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角(a) 450 500 600剪刀撑跨越立杆的最多根数(n) 7 6 5本工程脚手架高度在 24m 以上，必须在外侧立面上连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于 1m,应采用不少于22 2 个旋转扣件固定。剪刀撑 应随立杆、 纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转 扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。扣件安装符合下列规定：扣件 规格必须与钢管外
21、径相同；螺栓 拧紧扭力矩不应小于 40N.m,且不应大于 65N.m；在主 节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和 挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏 杆上皮高度应为 1.2m；挡脚板高度不应小于 180mm；中栏 杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板 应铺满、 铺稳，离开 墙面 120150mm;竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆铺设，且采用对接平铺四个角应用直径 1.2mm 的
22、镀锌钢丝固定在纵 向水平杆上。作业层 端部脚手板探头长度应取 150mm，其板长两端均应支承杆可靠地固定，脚手板探头应用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐脚、斜道平台 处的脚手板， 应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；23 自顶层 作业层的脚手板往下计，宜每隔 12m 满铺一层脚手板。（11）脚手板铺设要求：脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于 2 米时，可采用两杆横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。每隔 12 米满铺一层脚手板,脚手板要铺稳。作业层端部脚手板探头长主应取 150mm，脚手板的探头应采用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆上。脚手架在施工操作面
23、必须满铺脚手板，离墙面不得大于 20cm，不得有空隙和探头板、 飞跳板。操作面外侧应设有一道护身栏和一道 18cm 高的挡脚板。十七、脚手架的拆除拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙杆加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固：两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大
24、于建筑物的层高。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，中间每隔 6 跨设置一道。卸料时各配件严禁抛掷至地面。24 十八、安全管理搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员必须定期体检，合格者方可上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。脚手架的构件质量与搭设质量应按规范进行检查验收，合格后方可准许使用。作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架缆风绳 泵送砼 和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节 点处的纵横向水平杆， 纵横向扫地杆。连墙 件。临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等，应按规定设置。搭拆脚手架时财面应设围护栏和警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。
