1、铁 路 产 品 质 量 监 督 抽 查 检 验 实 施 细 则编 号 ： GTCC-002-2014钢 轨 引 接 线2014 年 10 月 08 日 发 布 2014 年 10 月 20 日 实 施国 家 铁 路 局第 1 页钢轨引接线产品质量监督抽查检验实施细则1 适用范围本细则规定了 铁路用AD型道岔跳线、 YG型钢轨引接线、 扼流变压器钢轨引接线的 产品质 量 监 督 抽 查 （ 以 下 简 称 “监 督 抽 查 ”） 检 验 的 全 部 项 目 。 适 用 于 铁 路 用 AD型 道 岔 跳 线 、 YG 型钢轨引接线、 扼流变压器钢轨引接线的的监督抽查检验， 具体检验项目根据当年的
2、监督抽 查计划调整确定。2 检验依据TB 1460-83 AD 型道岔跳线TB 1459-83 YG 型钢轨引接线TB/T 3205.1-2008 扼流变压器钢轨引接线、中点连接线、中点连接板 第 1 部分：钢 轨引接线3 抽样方案3.1 抽样方案采用一次抽样检验， 根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容 ， 按照表 1 随机抽取一 定 数 量 的 样 品 作 为 一 个 样 本 ， 采 用 （ 1； 0） 抽 样 方 案 。 样 品 数 量 见 表 1。表 1 抽样数量及要求产品类别 抽样数量 备注AD 型道岔跳线 3 根YG 型钢轨引接线 3 根扼流变压器钢轨引接线 3 套 每套含两根长线
3、、两根短线说明：同时抽取相同数量的样品做好标记后作为备用样品留存检验机构3.2 抽样地点抽查的样品应是经生产企业检验合格的近期产品，可在生产企业或用户抽取。 3.3 抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样， 具体抽样要求按 铁路产品质量监督抽查 管理办法 （国铁科法201433 号文）执行。第 2 页4 检验条件4.1 检验环境条件要求 检验环境条件按所执行标准规定的试验条件执行。4.2 检验用主要计量器具和仪器设备要求见表 2-1、2-2。4.3 使用现场的检测仪器仪表及设备 使用现场的检测仪器仪表及设备前， 应检查其是否处于正常的工作状态， 是否具有计量检定/校准证书，是否在检定有
4、效期内，满足规定要求方可使用，同时填写现场检测用仪器 设备登记表。表 2-1 AD 型道岔跳线、 YG 型钢轨引接线检验用主要计量器具和仪器设备序号 仪器设备名称 规格（量程、准确度、分度值） 备注1 微 机 控 制 电 子 万 能 材 料 试 验 机 52 直 流 低 阻 测 量 仪 分 辨 率 ： 1 3 带 表 卡 尺 0.01mm表 2-2 扼流变压器钢轨引接线检验用主要计量器具和仪器设备序号 仪器设备名称 规格（量程、准确度、分度值） 备注1 微 机 控 制 电 子 万 能 材 料 试 验 机 52 直 流 低 阻 测 量 仪 分 辨 率 ： 1 3 带 表 卡 尺 0.01mm5
5、PH 试 纸 PH 值 范 围 1-146 圆柱体 圆 柱 体 直 径 为 被 试 样 外 径 的（ 150.75） 倍5 检验内容及检验方法AD 型道岔跳线检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表 1；YG 型钢轨引接线检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表 2； 扼流变压器钢轨引接线检验内容、 检验方法、 执行标准条款及不合格类别划分见 附表 3。6 检验程序6.1 检验开始前，检验单位必须作好下列准备工作：6.1.1 检 验 机 构 在 收 到 检 验 样 品 后 ， 现 场 应 核 查 样 品 的 封 条 、 封 签 完 好 情 况 ， 检 查 样 品 ，
6、 记第 3 页录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况， 然 后 对 样 品 分 别 登 记 上 册 、 编 号 ， 及 时 分 配 检 验 任 务 ， 进 行 检 验 测 试 。 样 品 的 封 条 、 封 签 不 完 好 的 ， 报 检 验 机 构 负 责 人 进 行 处 理 。6.1.2 检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。 产品检验的仪器设备应符合有关 规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3 对需要现场检验的产品， 检验机构制定现场检验规程， 并保证对同一产品的所有现场 遵守相同的规程。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存
7、证据。6.1.4 检验人员 如需要使用企业的计量器具或测量仪器时， 在使用前应首先查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。 6.2 项目检验顺序产品各项目检验按下列顺序进行：6.2.1 AD 型道岔跳线、YG 型钢轨引接线产品各项目检验按下列顺序进行： 外 观 质 量 -关 键 尺 寸 -直 流 电 阻 -拉 力 试 验6.2.2 扼流变压器钢轨引接线产品各项目检验按下列顺序进行：外 观 质 量 -关 键 尺 寸 -直 流 电 阻 -弯 曲 试 验 -PH 值试验-拉力试验 6.3 检验操作程序6.3.1 检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行，并至少有二人参加。6
8、.3.2 检验操作严格按本细则所依据的产品标准及试验方法进行。 对试验周期较长的检验项 目，须经常保持对设定值的控制，并注意经常观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3 检验过程中， 发生停电或仪器设备故障等情况， 导致测试条件不能满足要求而影 响测 试结果的破坏性检验项目，待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。6.3.4 检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时， 应如实记 录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5 检 验 过 程 中 检 验 人 员 应 如 实 填 写 检 验 原 始 记 录 ， 保 证 真 实 、 准 确 、 清 楚 ， 不 得 随 意
9、涂 改，并妥善保留备查。6.4 检验结束后的处理6.4.1 检验结束后应对被检试件状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2 检 验 后 的 样 品 ， 应 标 注 样 品 “已 检 ”状 态 标 识 。 检 验 结 果 为 合 格 的 样 品 ， 应 在 监 督 抽查结果公布后退还 生产企业； 检验结果为不合格的样品， 应在监督抽查结果公布 后 3 个月后 退还生产企业。 因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还， 但应向生产企业说明 情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。第 4 页6.4.3 现场检验的样品，经被抽样单位确认后退还生产企业或用户。7 数据处理各
10、项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表 3-1、3-2。表 3-1 AD 型道岔跳线、 YG 型钢轨引接线检验记录的读数值与有效值序号 检验项目 读数值位数 检验结果 有效值位数 备注1 外 观 质 量 / /2 关 键 尺 寸 . . 3 直 流 电 阻 . . 4 拉 力 试 验 / /表 3-2 扼流变压器钢轨引接线检验记录的读数值与有效值序号 检验项目 读数值位数 检验结果 有效值位数 备注1 外 观 质 量 / /2 关 键 尺 寸 . . 3 直 流 电 阻 . . 4 弯 曲 试 验 / /5 PH 值 试 验 / /6 拉 力 试 验 / /8 检验结果的判定按附表
11、“产品监督抽查检验内容及检验方法” 中的项目对样本进行检验， 以其中 的质量 指标进行判别。8.1 单项判定A 类不合格判定方案为n a；0，1；其中“n a”为 A 类不合格检验 项目数量， “0”为合 格判定数， “1”为不合 格判定数。 B 类不合格判定方案为： nb； AC，R e； 其中 “nb”为 B 类 不合格检验项目数量， “AC”为合格判定数， “Re”为不合格判定数,其判断方案见表 4。8.2 综合判定当 A 类不合格、 B 类不 合格满足表 4 所示判定方案时， 所检样本合格 ， 按抽样方案 （ 1:0） 判本次监督抽查产品检验合格，否则为不合格。第 5 页表 4 判 定
12、方 案产品名称 不合格类别 检验项目数量 判 定 方 案合格判定数 Ac 不合格判定数 ReAD 型 道 岔 跳 线 、 YG 型 钢 轨A 类B 类430112引接线扼 流 变 压 器 钢 轨 引 接 线 A 类 7 0 19 异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：9.1 核查不合格项目相关证据， 能够以记录 （ 纸质记录或电子记录或影像记录） 或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2 对需要复检并具备检验条件的， 按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品 进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10 附 则本细则起草单位：国家铁路产品质量监督
13、检验中心。 本细则主要起草人：郑秀婷、王涛。 本细则由国家铁路局管理。第 6 页附表 1 AD 型道岔跳线产品监督抽查检验内容及检验方法序号 检 验 项 目不合格 类别技 术 指 标 检 验 方 法仪 器 设 备 名 称 备注执 行 标 准 及 条 款 标 准 要 求 执 行 标 准 及 条 款 检 验 方 法 要 点 说 明1 外观质量AB B BTB 1460-83第 2.4、2.6 条道 岔 跳 线 的 塞 钉 与钢 绞 线 焊 接 应 牢 固。 道 岔 跳 线 的 塞 钉 与 钢绞线焊接光滑。塞 钉 表 面 必 须 均 匀、光滑。 钢 绞 线 不 应 有 腐 蚀现象。/ 目测 /监督抽
14、查2常温关键尺寸 A TB 1460-83第 1.1、2.2 条符合 1.1 中 图 的 规 定。 / 用带表卡尺测量。带表卡尺检验测量 塞钉的根 部及头部 直径尺寸3性能直流电阻 A TB 1460-83第 1.1、2.2 条温度为 +20 时 ， 道 岔跳线的直流电阻 值应符合 1.1 中表 的规定。TB 1460-83第 3.1 条采 用 直 流 低 阻 测 量 仪 测 量 ,检 验 时 记 录 当 时 的 环 境 温 度 并 依 据R20= Rt 换 算 得 1 (t 20)到 20时的直流电阻值。直流低阻测量仪第 7 页4 拉力试验 A TB 1460-83第 1.1、2.3 条道岔
15、跳线塞钉与钢 绞线焊接处应能承 受不小于 3000N 的 拉力，钢绞线不得 松动、断股。TB 1460-83第 3.2 条将 试 验 样 品 安 装 于 试 验 机 上 ， 连 续 均 匀 地 施 加 载 荷 至 3000N，历时 3min。微机控制电子万 能材料试验机第 8 页附表 2 YG 型钢轨引接线监督抽查检验内容及检验方法序号 检 验 项 目不合格 类别技 术 指 标 检 验 方 法仪 器 设 备 名 称 备注执 行 标 准 及 条 款 标 准 要 求 执 行 标 准 及 条 款 检 验 方 法 要 点 说 明1 外观质量ABB BTB 1459-83第 2.3、2.4 条道 岔 跳
16、 线 的 塞 钉与 钢 绞 线 焊 接 应 牢固。道 岔 跳 线 的 塞 钉 与 钢 绞 线 焊 接 光 滑。塞 钉 表 面 必 须 均 匀、光滑。钢 绞 线 不 应 有 腐 蚀现象。/ 目测 /2 常温性关键尺寸 A TB 1459-83第 1.3 条符合 TB 1459-83图及表的规定。 / 用带表卡尺测量。带表卡尺监督抽查检验测量 塞钉的根 部及头部 直径尺寸3能直流电阻 A TB 1459-83第 1.3、2.6 条温度为 +20 时， 引接线的直流电 阻值应符合 TB 1459-83 中表的 规定。TB 1459-83第 3.2 条采 用 直 流 低 阻 测 量 仪 测 量 , 检
17、 验 时 记 录 当 时 的 环 境 温 度 并 依 据R20= Rt 换 算1 (t 20)得到 20时的直流电阻 值。直流低阻测量仪第 9 页4 拉力试验 A TB 1459-83第 1.3、2.5 条钢绞线与塞钉、螺 栓焊接处应能承受 不小于 3000N 的拉 力，不得松动和断 股TB 1459-83第 3.1 条将 试 验 样 品 安 装 于 试 验 机 上 ， 连 续 均 匀 地 施 加 载 荷 至 3000N ， 历 时 3min。微机控制电子万 能材料试验机第 10 页附 表 3 扼流变压器钢轨引接线监督抽查检验内容及检验方法序号 检 验 项 目不合格 类别技 术 指 标 检 验
18、 方 法 仪 器 设 备 名称 备注执 行 标 准 及 条 款 标 准 要 求 执 行 标 准 及 条 款 检 验 方 法 要 点 说 明1 外观质量AATB/T 3205.1-2008 第 4.8、4.10 条引接线的绞线与塞钉、接头板， 不应松动和断股。引接线 的 绞线 与 塞钉 、 接 头 板的 焊接应牢固、光滑。/ 目测 /监督抽查2常温性能关键尺寸 A TB/T 3205.1-2008第 4.2 条 符合图 1、图 2 要求的值 / 用带表卡尺测量。带表 卡尺检验测量 塞钉的根 部及头部 直径尺寸3 直流电阻 A TB/T 3205.1-2008 第 3.3.1、 4.5、 4.6
19、条温度为+20时，引接线的单根直流电阻值应符合 TB/T 3205.1-2008 中表 1 的规定。表1 中基本长度以外的引接线，应 以长度为 1800mm/3800mm 的引接线单根直流电阻 值为基数 ， 长 度每增 、 减 200mm 所增减的单根直流电阻值见表 3；长度每增 1000mm 所增加的 单根直流 电阻值 见表 4； 钢包 铜 线阻值增加以后，长短线的阻 值应相等 ， 其误 差 0.000 1 。TB/T 3205.1-2008第 5.2 条采用直流低阻测量仪测量， 检 验 时 记 录 当 时 的 环 境 温 度 。 将 1 套钢轨引接线中的 两根短线 并联连 接， 两根 长
20、线并联连 接， 分别 测得并 联 连接后的 直流电 阻， 然后 将 测 量 数 值 乘 以 2 ， 并 依 据R20= Rt 换 算 得 到1 (t 20)+20 时 短 线 和 长 线 的 单 根 直流电阻。直流低阻 测量仪第 11 页附 表 3 扼流变压器钢轨引接线监督抽查检验内容及检验方法（续）序号 检 验 项 目不合格 类别技 术 指 标 检 验 方 法 仪 器 设 备 名称备 注执 行 标 准 及 条 款 标 准 要 求 执 行 标 准 及 条 款 检 验 方 法 要 点 说 明45常温弯曲试验PH 值试验AATB/T 3205.1-20084.12TB/T 3205.1-2008被
21、 试 样 应 能 在 规 定 的 圆 柱 体 直 径为被 试 样外 径 的 （ 150.75） 倍上至少 绕一圈 ， 正反 方向 各 3 次 ， 且 引 接 线 外 护 套 不 应 有 损 伤及裂纹。引接线的绞线与塞钉、接头板 的焊接应采用氩弧焊、跑铜焊TB/T 3205.1-2008第 5.3 条在 205的环境下，将 试样围绕试验圆柱体匀速地 绕一圈，且此操作时间不少 于 10s，然后将试样拉直， 并在相反方向重复弯曲，再 拉直，作为一次弯曲，重复 三次。符合要 求的圆 柱体PH 试纸性能第 4.8 条 等工艺，并应牢固、光滑，不应使用含酸、碱等腐蚀剂的焊 接工艺或表面处理方法。/ 使用 PH 试纸进行判定。6 拉力试验 A TB/T 3205.1-2008第 3.3.1、4.7、 4.10 条引接线的绞线与塞钉、接头板 应先压接再焊接，处理过后的 引接线单根能承受的 6000N 拉 力,不得松动和断股。TB/T 3205.1-2008第 5.1 条将 试 验 样 品 安 装 于 试 验 机 上 ， 连续 均 匀地 施 加载 荷 至 6000N，历时 3min。微机控制 电子万能 材料试验 机
