1、铁 路 产 品 质 量 监 督 抽 查 检 验 实 施 细 则编 号 ： GTCC-015-2015铁道货车用 LZ50 钢 车 轴2015 年 06 月 08 日 发 布 2015 年 06 月 10 日 实 施国 家 铁 路 局第 1 页铁道货车用 LZ50 钢车轴产品质量监督抽查检验实施细则1 适用范围本 细 则 规 定 了 铁 道 货 车 用 LZ50钢 车 轴 产 品 质 量 监 督 抽 查 （ 以 下 简 称 “监 督 抽 查 ”） 检 验 的全部项目。 适用于 铁道货车用LZ50钢车轴的监督抽查检验， 具体检验项目根据当年的监督 抽 查 计 划 调 整 确 定 。2 检验依据TB
2、/T 2945-1999 铁道车辆用 LZ50 钢车轴及钢坯技术条件 TB/T 3169-2007 铁道车辆用车轴型式与基本尺寸SYST 255-00-00-00 RE2B 型车轴（半精加工）GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法3 抽样3.1 抽样方案采用一次抽样检验， 根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容， 按照表 1 随机抽取一 定 数 量 的 样 品 作 为 一 个 样 本 ， 采 用 （ 1； 0） 抽 样 方 案 ， 同 时 抽 取 相
3、同 数 量 的 样 品 作 为 备 用 样 品 封 存 于 被 抽 样 单 位 ， 样 品 数 量 见 表 1。表 1 抽样数量及要求抽 样 数 量 抽 样 要 求 备注2 件 半 精 加 工 车 轴 3.2 抽样地点可在生产企业或用户抽取。 3.3 抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按 铁路产品质量监督抽查 管理办法 （国铁科法 201433 号）执行。第 2 页抽查的样品应是经生产企业检验合格、未经使用的，一年之内生产的产品。4 检验条件4.1 检验环境条件 检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2 检验用仪器仪表及设备 检验用仪器仪表及设备要求见表
4、2。表 2 检验用仪器仪表及设备序号 仪 器 设 备 名 称规格备注量程 准 确 度 /分 度 值1 万 能 材 料 试 验 机 0600kN 1 级 2 粗 糙 度 仪 4% 3 金 相 显 微 镜 50 1000 4 超 声 波 探 伤 仪 （ 机 ） 0 90dB 5 磁 粉 探 伤 机 6 碳 硫 分 析 仪 C： 0 4%S： 0 0.4% C： 0.0005% 0.02%S： 0.0003% 0.003% 7 ICP 原 子 发 射 光 谱 仪 1%2% 8 直 读 光 谱 仪 0.001% 45% 1%短 期 精 度 ： 小 于 0.5%RSD 4.3 使用现场的检测仪器仪表及设
5、备 使用现场的检测仪器仪表及设备前， 应检查其是否处于正常的工作状态， 是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。同时填写现场检测用仪器仪表及设备登记表。5 检验内容及检验方法 检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表 1、附表 2。6 检验程序6.1 检验前准备工作6.1.1 检 验 机 构 在 收 到 检 验 样 品 后 ， 应 核 查 样 品 的 封 条 、 封 签 完 好 情 况 ， 检 查 样 品 ， 记 录 样第 3 页品的外观、 状态、 封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况， 对样 品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。
6、样品的封条、封签不完好的， 报检验机构负责人进行处理。6.1.2 检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。 产品检验的仪器设备应符合有关 规 定 要 求 ， 并 在 计 量 检 定 /校 准 周 期 内 正 常 运 行 。6.1.3 对需要现场检验的产品， 检验机构制定现场检验规程， 并保证对同一产品的所有现场 遵守相同的规程。 在现场检测的检验样品必须符合有关检验方法的规定。 检验过程中应采取 拍照或录像等方式保存证据。6.1.4 检 验 人 员 如 需 要 使 用 企 业 的 计 量 器 具 或 测 量 仪 器 ， 在 使 用 前 应 查 验 其 计 量 检 定 /校 准 证书，满足
7、要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2 项目检验顺序 产品各项目检验按下列顺序进行：几何尺寸及形位公差、粗糙度、标记探伤力学性能、金相检验、化学成分。 6.3 检验操作程序6.3.1 检验工作应由经过培训、 持有检验员证的检验人员进行， 无损检测人员须具有相关资质 证 书 ， 并 至 少 有 2 人参加。6.3.2 检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。 对试验周期较长的检验项目 ， 须经常 保持对设定值的控制，并注意经常观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3 检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的， 待故障排除后，应采用备用样品重新进行检测。6.
8、3.4 检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时， 应如实记 录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5 检 验 过 程 中 检 验 人 员 应 如 实 填 写 检 验 原 始 记 录 ， 保 证 真 实 、 准 确 、 清 楚 ， 不 得 随 意 涂 改，并妥善保留备查。6.4 检验结束后的处理6.4.1 检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2 检 验 后 的 样 品 ， 应 标 注 样 品 “已 检 ”状 态 标 识 。 检 验 结 果 为 合 格 的 样 品 ， 应 在 监 督 抽查结果公布后退还生产企业； 检验结果为不合格的
9、样品， 应在监督抽查结果公布 后 3 个月后 第 4 页退还生产企业。 因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还， 但应向生产企业说明第 5 页情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。6.4.3 现场检验的样品，经被抽样单位确认后退还生产企业或用户。7 数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表 3。表 3 检验记录的读数值与有效值序号 检 验 项 目 读 数 值 位 数 检 验 结 果 有 效 值 位 数 备注1 几 何 尺 寸 及 形 位 公 差 . . 2 粗糙度 . . 3 力 学 性 能 . . 4 金 相 检 验 5 超 声 波 探 伤 6 标记 7
10、 化 学 成 分 .或 .或 . .或 .或 . 8 检验结果的判定按附表中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。 8.1 单项判定A、 B 类 不 合 格 判 定 方 案 为 n； Ac， Re； 其 中 “n”为 A、 B 类不合格检验项目的样品数 量， “Ac”为合格判定数， “Re”为不合格判定数。其判定方案见表 4。第 6 页表 4 铁道货车用 LZ50 钢车轴的检验项目及抽样、单项判定方案（ RD2 型、 RE2B 型半精加工车轴）序检 验 项 目不合格 样 品 数 量 判 定 方 案备注号 类别 n 合 格 判 定 数 Ac 不 合 格 判 定 数 Re轴 颈 直 径
11、尺 寸 B 2 0 1 防 尘 板 座 直 径 尺 寸 B 2 0 1 轮 座 直 径 尺 寸 B 2 0 1 几 轴 身 直 径 尺 寸 B 2 0 1 何 全长 A 2 0 1 尺 轴 颈 长 度 B 2 0 1 1 寸 轴 端 至 轮 座 前 肩 长 度 B 2 0 1 及 轴 端 至 轮 座 后 肩 长 度 B 2 0 1 形 螺 纹 尺 寸 B 2 0 1 位 三 螺 栓 孔 位 置 度 A 2 0 1 公 三 螺 栓 孔 平 行 度 A 2 0 1 差 螺 纹 深 度 B 2 0 1 中 心 孔 尺 寸 A 2 0 1 2 粗 糙 度 （ 轴 身 粗 糙 度 ） B 2 0 1 力
12、 抗 拉 强 度 Rm3学 屈 服 强 度 RelA 2 0 1 性 断 后 伸 长 率 A4.52能 断 面 收 缩 率 Z4 金 相 检 验 A 2 0 1 5探伤超 声 波 探 伤磁 粉 探 伤AA2200116 标记 A 2 0 1 7 化 学 成 分 A 2 0 1 8.2 综合判定当 A、B 类 不 合 格 满 足 表 5 所 示 判 定 方 案 时 ， 所 检 样 本 合 格 ， 按 抽 样 方 案 （ 1； 0） 判 本第 7 页次监督抽查产品检验合格，否则为不合格。表 5 综合判定方案不 合 格 类 别 不 合 格 类 别 检 验 项 目 数 量判 定 方 案合 格 判 定
13、数 Ac 不 合 格 判 定 数 ReA 类 na 0 1B 类 nb 4 59 异议处理对 判 定 不 合 格 产 品 进 行 异 议 处 理 时 ， 按 以 下 方 式 进 行 ：9.1 核查不合格项目相关证据， 能够以记录 （ 纸质记录或电子记录或影像记录） 或与不合格 项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2 对需要复检并具备检验条件的， 按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品 进行 复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10 附 则本细则起草单位： 国家铁路产品质量监督检验中心， 中国铁道科学研究院金属及化学研 究所。本细则主要起草人：王艳华、胡智博、刘鑫贵、吴毅、许
14、亚娟。 本细则由国家铁路局管理。第 7 页附 表 1 铁道货车用 LZ50 钢车轴（RD 2 型半精加工车轴）产品监督抽查检验内容及检验方法序 号 检 验 项 目不合格 类别技 术 指 标 检 验 方 法 仪 器 设 备 名称 备注执 行 标 准 及 条 款 标 准 要 求 执 行 标 准 及 条 款 检 验 方 法 要 点 说 明几 何轴 颈 直 径 尺 寸 防 尘 板 座 直 径 尺 寸 轮 座 直 径 尺 寸 轴 身 直 径 尺 寸 全长B B B B A 134+2 mm+0 169+2 mm+0 198+2 mm-0 174+2 mm02146+1 mmGB/T 1958-2004G
15、B/T 1958-2004GB/T 1958-2004GB/T 1958-2004GB/T 1958-2004尺 寸 检 测 尺 寸 检 测 尺 寸 检 测 尺 寸 检 测 尺 寸 检 测外 径 千 分 尺 外 径 千 分 尺 外 径 千 分 尺 外 径 千 分 尺 游 标 卡 尺0尺 轴 颈 长 度 B 217 0 mm-2 GB/T 1958-2004 尺 寸 检 测 组 合 样 板 1寸 轴 端 至 轮 座 前 肩 长 度 及B TB/T 3169-2007 271 0 mm-2 GB/T 1958-2004 尺 寸 检 测 组 合 样 板 形 轴 端 至 轮 座 后 肩 长 度 B 4
16、581mm GB/T 1958-2004 尺 寸 检 测 组 合 样 板 位误 螺 纹 尺 寸 B M22 GB/T 3934-2003 尺 寸 检 测 螺 纹 止 通 规 差 三 螺 栓 孔 位 置 度 A 0.20mm GB/T 1958-2004 位 置 度 检 测 三 孔 位 置 度 量 规 三 螺 栓 孔 平 行 度 A 0.20mm GB/T 1958-2004 平 行 度 检 测 三 孔 位 置 度 量 规 螺 纹 深 度 B 40+2.00 mm GB/T 3934-2003 深 度 检 测三 孔 螺 纹 长 度 量 规深 度 游 标 卡 尺 螺 纹 止 通 规第 8 页中 心
17、 孔 尺 寸 A B10 GB/T 145-2001 尺 寸 检 测 中 心 孔 样 板 2 粗 糙 度 （ 轴 身 粗 糙 度 ） B TB/T 3169-2007 Ra3.2m GB/T 10610-2009 表 面 粗 糙 度 表 面 粗 糙 度 测 量 仪 第 9 页序 号 检 验 项 目不合格 类别技 术 指 标执 行 标 准 及 条 款 标 准 要 求 执 行 标 准 及 条 款检 验 方 法检 验 方 法 要 点 说 明仪 器 设 备 名称 备注3 力学 性能抗 拉 强 度 Rm 屈 服 强 度 ReL断 后 伸 长 率 A4.52 ATB/T 2945-1999第 5.5.1
18、条 610MPa 345MPa21% GB/T 228.1-2010试 样 取 自 车 轴 一 端 延 长 体 或 成品， 位 于车 轴中 心线 距表 面一半 距离的 任 意 位置 上， 并于 车轴轴 万 能 材 料 试 验 机 线 平 行 。 试 样 尺 寸 为断 面 收 缩 率 Z 37% d0=12.5mm,l0=4d0。4 金 相 检 验 A TB/T 2945-1999第 5.5.4 条 不 低 于 6 级 ， 为 均 匀 的 细 晶 粒 组 织 。 GB/T 6394-2002取 样 部 位 应 从 拉 伸 试 样 未 变 形的 大 端 垂 直 于 轴 线 的 横 断 面 上 截取
19、。金 相 显 微 镜 超 声 波 探 伤 A TB/T 2945-1999第 5.7 条 符合 TB/T 2945-1999第 5.7 条 要 求 。 TB/T 2945-1999第 5.7 条 、 附 录 C 探 伤 方 法 及 要 求 按TB/T 2945-1999 附 录 C 进 行 。 超 声 波 探 伤 仪 磁 粉 探 伤 A TB/T 2945-1999第 5.7 条 符合 TB/T 2945-1999第 5.7 条 要 求 。 TB/T 2945-1999第 5.7 条 、 附 录 D 伤 检 查 ， 探 伤 方 法 及 要 求 按 TB/T 2945-1999 附 录 D 进
20、行 。磁 粉 探 伤 机 6 标记 A TB/T 2945-1999第 7.3 条 符合 TB/T 2945-1999第 7.3 条 规 定 。 TB/T 2945-1999第 7.3 条 目测法 7 化学CMn Si P S A TB/T 2945-19990.47% 0.57%0.60% 0.90%0.17% 0.40% 0.030% 0.030%TB/T 2945-1999第 6.1.3 条 规 定按 TB/T 2945-1999 第 6.1.3 条碳 硫 分 析 仪ICP 原 子 发 射 光 谱 仪仲 裁 试 验采成分 第 5.1 条 GB/T 20123-2006 要 求 进 行 化
21、 学 成 分 分 析 。Cr 0.30% 用Ni 0.30% GB/T 20125-2006 直 读 光 谱 仪 化学Cu 0.25% 法TAl 0.020%附 表 1 铁道货车用 LZ50 钢车轴（RD 2 型半精加工车轴）产品监督抽查检验内容及检验方法（续）5 探伤 对 车 轴 表 面 各 部 位 进 行 磁 粉 探第 10 页序 号 检 验 项 目不合格 类别技 术 指 标 检 验 方 法 仪 器 设 备 名称 备注执 行 标 准 及 条 款 标 准 要 求 执 行 标 准 及 条 款 检 验 方 法 要 点 说 明1几 何 尺 寸 及 形 位 误 差轴 颈 直 径 尺 寸 BSYST2
22、55-00-00-00 154+2 mm+0 GB/T 1958-2004 尺 寸 检 测 外 径 千 分 尺 防 尘 板 座 直 径 尺 寸 B 184+2 mm+0 GB/T 1958-2004 尺 寸 检 测 外 径 千 分 尺 轮 座 直 径 尺 寸 B 214+2 mm-0 GB/T 1958-2004 尺 寸 检 测 外 径 千 分 尺 轴 身 直 径 尺 寸 B 184+2 mm0 GB/T 1958-2004 尺 寸 检 测 外 径 千 分 尺 全长 A 2181+1 mm GB/T 1958-2004 尺 寸 检 测 游 标 卡 尺 轴 颈 长 度 B 207 0 mm-2
23、GB/T 1958-2004 尺 寸 检 测 组 合 样 板 轴 端 至 轮 座 前 肩 长 度 B 290 0 mm-2 GB/T 1958-2004 尺 寸 检 测 组 合 样 板 轴 端 至 轮 座 后 肩 长 度 B 475.51mm GB/T 1958-2004 尺 寸 检 测 组 合 样 板 螺 纹 尺 寸 B M24 GB/T 3934-2003 尺 寸 检 测 螺 纹 止 通 规 三 螺 栓 孔 位 置 度 A 0.20mm GB/T 1958-2004 位 置 度 检 测 三 孔 位 置 度 量 规 三 螺 栓 孔 平 行 度 A 0.20mm GB/T 1958-2004
24、平 行 度 检 测 三 孔 位 置 度 量 规 螺 纹 深 度 B 40+5.00 mm GB/T 3934-2003 深 度 检 测三 孔 螺 纹 长 度 量 规深 度 游 标 卡 尺 螺 纹 止 通 规中 心 孔 尺 寸 A B10 GB/T 145-2001 尺 寸 检 测 中 心 孔 样 板 2 粗 糙 度 （ 轴 身 粗 糙 度 ） B SYST255-00-00-00 Ra3.2m GB/T 10610-2009 表 面 粗 糙 度 表 面 粗 糙 度 测 量 仪 3力 学 性 能抗 拉 强 度 RmA TB/T 2945-1999第 5.5.1 条 610MPaGB/T 228.
25、1-2010试 样 取 自 车 轴 一 端 延 长体 ， 位 于 车 轴 中 心 线 距 表 面 一 半 距 离 的 任 意 位 置 上 ， 并 于 车 轴 轴 线 平 行 。 试 样 尺 寸 d0=12.5mm,l0=4d0。万 能 材 料 试 验 机 屈 服 强 度 ReL 345MPa断 后 伸 长 率 A4.52 A21%断 面 收 缩 率 Z 37%附 表 2 铁道货车用 LZ50 钢车轴（RE 2B 型半精加工车轴）产品监督抽查检验内容及检验方法0第 11 页附 表 2 铁道货车用 LZ50 钢车轴（RE 2B 型半精加工车轴）产品监督抽查检验内容及检验方法（续）序 号 检 验 项
26、 目不合格 类别技 术 指 标 检 验 方 法 仪 器 设 备 名称 备注执 行 标 准 及 条 款 标 准 要 求 执 行 标 准 及 条 款 检 验 方 法 要 点 说 明4 金 相 检 验 A TB/T 2945-1999第 5.5.4 条晶 粒 度 不 低 于 6 级，为 均 匀 的 细 晶 粒 组 织。GB/T 6394-2002取 样 部 位 应 从 拉 伸 试 样 未 变 形的 大 端 垂 直 于 轴 线 的 横 断 面 上 截取。金 相 显 微 镜 5 探伤超 声 波 探 伤 A TB/T 2945-1999第 5.7 条 符合 TB/T 2945-1999第 5.7 条 要
27、求 。 TB/T 2945-1999第 5.7 条 、 附 录 C车 轴 超 声 波 穿 透 探 伤 检 查 应 在毛 坯 状 态 下 ， 两 端 机 加 工 后 进 行 ， 探 伤 方 法 及 要 求 按TB/T 2945-1999 附 录 C 进 行 。超 声 波 探 伤 仪 磁 粉 探 伤 A TB/T 2945-1999第 5.7 条 符合 TB/T 2945-1999第 5.7 条 要 求 。 TB/T 2945-1999第 5.7 条 、 附 录 D对 车 轴 表 面 各 部 位 进 行 磁 粉 探伤 检 查 ， 探 伤 方 法 及 要 求 按 TB/T 2945-1999 附 录
28、 D 进 行 。磁 粉 探 伤 机 6 标记 A TB/T 2945-1999第 7.3 条 符合 TB/T 2945-1999第 7.3 条 规 定 。 TB/T 2945-1999第 7.3 条 按 TB/T 2945-1999 第 7.3 条规定 进 行 。 目测 CMn SiP0.47% 0.57%0.60% 0.90%0.17% 0.40% 0.030%TB/T 2945-1999第 6.1.3 条 碳 硫 分 析 仪 仲裁 试验7 化学成分 S A TB/T 2945-1999第 5.1 条 0.030% GB/T 20123-2006 按 TB/T 2945-1999 第 6.1.3 条要 求 进 行 化 学 成 分 分 析 。 ICP 原 子 发 射 光 谱 仪 采用Cr 0.30% 直 读 光 谱 仪 化学 法Ni 0.30% GB/T 20125-2006Cu 0.25%第 12 页TAl 0.020%
