1、ICS 65.060.99B93JB/T 7884.11999锯齿轧花机 技术条件Specifications for saw gin1999-09-17 发布 2000-01-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布I前 言本标准是对 NJ 11284锯齿轧花机的修订。本标准与 NJ 11284 相比，主要技术内容改变如下：1. 对轧花机的安全防护设施提出了具体要求；2. 增加了可靠性的内容；3. 增加了型式检验的内容。本标准自实施之日起代替 NJ 11284。本标准的附录 A 是标准的附 录。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：邯郸棉花机械厂。本标准起草
2、人：高莉、杨国庆、李付堂。本标准于 1975 年首次发布，1984 年第一次修订，本次修 订 是第二次修订。JB/T 7884.1 199911 范围本标准规定了锯齿轧花机的分类、技 术要求、 检验规则及标 志等。本标准适用于锯齿轧花机 (以下 简称轧花机) 。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过 在本标准中引用而构成为本 标准的条文。本 标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订 ，使用本 标准的各方应探讨使用下列 标准最新版本的可能性。GB 110372 棉花(细绒 棉)GB/T 92391988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定JB/T 7886.11999 锯齿轧花机、锯齿剥绒
3、机 锯片JB/T 7886.21999 锯齿轧花机、锯齿剥绒机 隔圈JB/T 7886.31999 锯齿轧花机、锯齿剥绒机 毛刷JB/T 7884.21999 锯齿轧花机 试验方法JB/T 7884.31999 锯齿轧花机 肋条JB/T 7884.41999 锯齿轧花机 阻壳肋条3 型式与基本参数3. 1 型式按照刷棉方式，轧花机分为毛刷式和气流式两种 类型。3. 2 基本参数见表 1。表 1锯片片距 mm 18（19.4） 17 16锯片外径 mm 320 320 406 320 4063. 3 标记6M Y(Q) A 锯片片距改型序号(A、 B、C)锯片片数轧花机类型(Q 为气流式,毛刷式
4、不标注)棉花加工机械国家机械工业局 1999-09-17 批准中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准锯齿轧花机 技术条件Specifications for saw ginJB/T 7884.11999代替 NJ 11284 2000-01-01 实施JB/T 7884.1199923. 4 标记示例片距为 17mm，锯片片数为 120 片，经第一次改型的毛刷式锯齿轧花机，标记为：6MY120A174 技术要求4. 1 轧花机应符合本标准的要求，并按 经规定程序批准的 产品图样和技术文件制造。4. 2 籽棉应经过清理，达到棉花初加工的工 艺质量要求。其纤维长度为 2333mm，含水
5、率不大于10%。4. 3 主要性能4. 3. 1 机器本身应有配套的清花、喂花等附属 设备。4. 3. 2 用锯片 320mm 的轧花机加工二、三级籽棉时，其片时产量应不低于 6kg。4. 3. 3 皮棉质量、品级、长度不允许低于原级标准。其它各项指标应符合 GB 1103 的规定。4. 3. 4 每百千克皮棉耗电量应不大于 3.5kWh。4. 3. 5 噪声应不大于 85dB(A)。4. 3. 6 机器应有较好的密封性能。4. 3. 7 安全防护要求4. 3. 7. 1 应有必要的安全防护装置。4. 3. 7. 2 安全防护装置的设计，应符合 GB 10395.11989 中 3.2 的规定
6、。4. 3. 7. 3 安全防护装置的结构应按 GB 10395.11989 中 6.2、6.3 的规定。4. 3. 7. 4 随机提供的使用说明书应提示操作和安全保养的安全注意事项。4. 4 主要零部件的质量要求4. 4. 1 锯片应符合 JB/T 7886.1 的规定。4. 4. 2 肋条应符合 JB/T 7884.3 的规定。4. 4. 3 隔圈应符合 JB/T 7886.2 的规定。4. 4. 4 毛刷条应符合 JB/T 7886.3 的规定。4. 4. 5 阻壳肋条应符合 JB/T7884.4 的规定。4. 4. 6 锯片辊筒a) 锯片及隔圈串装于锯片轴后应紧固，两端锯片之间的长度尺
7、寸偏差应不大于0.5mm；b) 锯片圆筒径向跳动不大于 1mm，锯片端面全跳动不大于 0.3mm。4. 4. 7 毛刷辊筒a) 毛刷 辊筒的鬃毛尖端应在同一圆周上，应整齐一致，其高低差不大于 1.5mm；b) 毛刷辊筒的动平衡应符合附 录 A 中规定的 G16 级要求。4. 4. 8 工作箱a) 两墙 板的平行度应不大于 1.5mm；b) 相邻两肋条工作部位间距 应在 2.83.3mm 之间；c) 肋条排工作部位应光滑平整，在 500mm 长度内其高低差不得超过 0.5mm；d) 工作箱内部应光洁、匀滑，不允许有裂纹、毛刺等缺陷。JB/T 7884.1199934. 4. 9 空气箱(气流式)
8、a) 空气箱 应具有良好的密封性；b) 风口内壁要求光洁，不允许有任何阻碍气流方向、造成气流紊乱的毛刺、飞边等缺陷；c) 风嘴 应调节灵活，保证风嘴与锯片圆筒的间距不超过 1mm。4. 5 总装要求4. 5. 1 所有零部件必须检验合格；外购件、外 协件必须有合格 证书，方可 进行装配。4. 5. 2 各运转部件应转动灵活。各 紧固件不得有松动现象。4. 5. 3 工作箱开闭应灵活，肋条不得与 锯片摩擦。4. 5. 4 各轴承部位连续工作一小时，其温升不得超 过 25。4. 6 外观质量要求4. 6. 1 产品外表面应光洁、平整、美观；漆层均匀、牢固；无显著流痕、皱皮、气泡、漏涂等缺陷。4.
9、6. 2 零件加工表面均应涂上防锈油。4. 7 可靠性轧花机的有效度应不大于 90%。5 试验方法试验方法按 JB/T 7884.2 的规 定进行。6 检验规则检验分出厂检验和型式检验。6. 1 出厂检验6. 1. 1 产品出厂前应经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证书和使用说明书方可出厂。6. 1. 2 检验项目检验项目为本标准 4.3.7、4.4.6、4.4.7、4.4.8、4.4.9、4.5、4.6 规定的内容。6. 1. 3 出厂检验应逐台进行。6. 2 型式检验6. 2. 1 有下列情况之一时，应进 行型式检验：a) 新产 品试制鉴定时；b) 正式生产后，如结构、材料、工 艺有较大
10、改变，可能影响产品性能时；c) 产品停 产一年以上，恢复生产时；d) 批量生产的产品，为了了解产品质量稳定性，周期性检验时；e) 国家 质量监督机构提出进行型式检验要求时。6. 2. 2 检验项目为本标准中规定的全部技术要求项目。6. 2. 3 型式检验如有不合格时，应对该项加倍数量复验，如仍不合格，判定为不合格。6. 2. 4 用户有权按本标准对产品进行检查，如有不合格者，应由制造厂负责修理或退换。7 标志与包装7. 1 产品上应有标牌，其内容如下：JB/T 7884.119994a) 制造厂名；b) 制造厂编号；c) 出厂日期；d) 产品型号及名称；e) 主要技 术规格。7. 2 包装箱内
11、部应衬有防雨材料，并附有下列技 术文件：a) 产品使用 说明书；b) 产品检验合格证；c) 装箱 单。7. 3 包装箱外壁应标注：a) 制造厂名称；b) 产品名称和型号；c) 毛质 量，kg；d) 包装箱尺寸（长宽 高），mm mmmm；e) 出厂年月；f) 到站及收货单位；g) 发货及发货单位；h) 标明“向上”、 “小心轻放”、 “系索位置”、 “防潮”等字样或标志。7. 4 机器存放地点应平整，通 风良好，并 应防潮和防蚀。JB/T 7884.119995附 录 1.A1 毛刷滚筒的动平衡精度采用 GB/T 92391988 中规定的 G16 级。A2 应用举例例如：毛刷滚筒的最大工作转
12、速 n=1500r/min，在 GB/T 92391988 图 2 中的水平坐标上查得，对应于 G16 级在垂直轴上查得 许用偏心距 e=0.08mm，毛刷滚筒的质量 M=50 000g，则该滚筒的许用不平衡量为：Me =50 0000.08=4 000(gmm)（标准的附录）转子容许不平衡量的计算JB/T7884.11999中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准锯齿轧花机 技术条件JB/T 7884.11999*机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行机 械 科 学 研 究 院 印 刷（北京首体南路 2 号 邮编 100044）*开本 8801230 1/16 印张 X/X 字数 XXX,XXX19XX 年 XX 月第 X 版 19XX 年 XX 月第 X 印刷印数 1XXX 定价 XXX.XX 元编号 XXXXX机械工业标准服务网：http:/www.JB
