1、2010.12.16,改进型卷曲机介绍,改进项目,优化结构尺寸，提高强度 加大关键部位的间隙，方便清洁 在刮刀口处增设吹扫孔，有利清洁 使用“气动自适应瓷片夹板装置” 采用整体瓷片夹板 尝试国外的研究成果 使用“卷曲机断带自动保护装置” 重新加工“卷曲轮磨削夹具”,优化结构尺寸，提高强度,YH2卷曲机对开轴承压盖的厚度仅有3毫米，抗弯强度不足。将卷曲轮直径增大到66毫米，轴承压盖的厚度增大到6毫米，抗弯强度提高1倍，可以减少轴承跑外圈的现象。,加大关键部位的间隙，方便清洁卷曲机,YH2卷曲机的结构相当紧凑，运动件和静止件的间隙都在12毫米，不锈钢轴套和铜质的瓷片架间隙最小处只有1.25毫米。丝
2、束的碎屑和飞毛很容易在缝隙中产生集聚并迅速塞满缝隙卡在其中，这些卡在缝隙中的碎屑和飞毛不便于清理，现将不锈钢轴套和铜质的瓷片架间隙增大到4.25毫米，同时将铜质瓷片架与卷曲轮侧面的间隙由1.5mm增大的2.9mm，将下刮刀两侧的上表面与瓷片上面保持同一平面，这样使清理卷曲机变得很容易。,在刮刀口处增设吹扫孔,在刮刀口处增设吹扫孔，可以很方便的在线清理卷曲腔附近的飞毛和碎屑。,使用“气动自适应瓷片夹板装置”,新设计了“气动自适应瓷片夹板装置”，该装置能彻底消除装配瓷片夹板时的人为误差，确保机台之间的一致性，并始终保持瓷片与卷轮侧面紧密贴合。,采用整体瓷片夹板,现有的瓷片夹板部件由瓷片托板、不锈钢
3、夹板、陶瓷片三个零件组成，其中瓷片托板和不锈钢夹板加工要求很高，加工难度较大，装配麻烦，在设计时将原来的组合式瓷片夹板改成整体瓷片夹板，提高了卷曲机的装配精度。,大胆尝试国外的研究成果,参照国外的专利，开展了蒸汽加湿试验，试验结果显示，丝束在卷曲前用饱和蒸汽加湿，在相同卷曲能时，卷曲机的压板压力下降57%，理论上分析对降低丝束的飞花是有利的。目前正在加工氧化钇稳定氧化锆陶瓷卷曲轮的试验。,使用“卷曲机断带自动保护装置”,专门设计了“卷曲机断带自动保护装置”，该装置已在9#机试用1年多，运行平稳，效果良好。,使用新的“卷曲轮磨削夹具”,重新加工了“卷曲轮磨削夹具”，该夹具已正常使用半年多，效果良好。这是为改进型卷曲机专门设计的，可以与现有的卷曲机通用。,2010.12.16,谢谢大家,2010.12.16,
