1、顶板管理与事故案例,华北科技学院 安全工程学院副院长 王玉怀 教授 13930646930 010-61590332,主 要 内 容,一、顶板管理的有关规定 二、顶板事故案例,一、顶板管理的有关规定,(一)顶板事故特点,近年来山东顶板事故统计与分析,1. 事故特点 （1）事故起数为：顶板占39%、水灾占27%、瓦斯占24%。 （2）死亡人数为：顶板占17%、瓦斯占40%、水灾占35%。 2000年以来，全省煤矿顶板事故上升到占全部事故的50%左右；01年全省煤矿原煤死亡165人，其中顶板事帮死亡58人，占35%；02年全省煤矿原煤死亡104人，其中顶板事故死亡53人，占51%；03年全省煤矿原
2、煤死亡97人，其中顶板事故死亡27人，占27.8%。04年全省煤矿原煤死亡49人，其中顶板事故死亡18人，占36.7。,2. 顶板事故分析 （1）发生时间：早班占34.8%，中班占26.1%，夜班占39.1%。夜班事故较多的原因，主要是工人休息不好，精力不集中，容易忽视工程质量。 （2）顶板条件：砂岩等坚硬顶板比较完整，容易麻痹大意，事故占全部顶板事故的53.6%；泥、碳质页岩等较碎顶板，因易发生漏冒顶事故而引起重视，因此，事故仅占6%。 （3）发生地点：采煤面上下端头、出口是顶板事故多发地点，此处是支承压力叠加区，当前移运输机头、机尾时造成大面积空顶，加之平时支护密度小，特殊支护质量差，造成
3、的冒顶事故占20%。,（4）发生工序: 放炮：采煤工作面放炮后或采煤机过后支护不及时，长时间大面积空顶攉煤，此时测定的顶板下沉速度是日常的3倍以上，极易发生离层冒顶，顶板事故占37%以上。 回柱：采煤工作面回撤支柱，顶板活动加剧，顶板下沉速度是日常的10倍，顶板极易跟下伤人，顶板事故占32%。 （5）支护强度低：采煤工作面90%的顶板事故是由于支柱初撑力低，底板软支柱钻底，支护强度底，造成顶板下沉、离层、冒落。 （6）地质构造：采煤工作面因过断层，过老硐子，煤层条件、顶底板岩石性质发生变化，没有及时采取特殊支护措施，发生冒顶事故占11.7%。,（7）掘进工作面：掘进放炮后的顶板下沉速度是距迎头
4、2m以外的2倍，不使用前探梁，空顶作业，前十架棚不联锁加固，造成片帮冒顶事故。 （8）巷道交叉点：三叉门、四叉门处，支承压力叠加，空顶面积大，不使用双抬棚加强支护，造成片帮冒顶事故。 （9）整修巷道：不先进行加固支护，不先支后回，造成片帮冒顶事故。 （10）冲击地压：冲击地压发生主要与矿井的开采深度、煤岩物理力学性质、采掘工艺及其它诱发因素有关。山东省从1966年到2004年共发生破坏性冲击地压229次，死亡23人，重伤44人。,（二）煤矿安全规程的有关顶板管理的规定,第四十一条掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进
5、入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。,第四十二条 支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。,第四十三条更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，
6、必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。,第四十四条 采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵守下列规定： （一）锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。 （二）采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。 （三）打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。,（四）使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。 （五）软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。 （六）采用人工上料喷射机喷
7、射混凝土、砂浆时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品。,（七）锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。 （八）锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。 （九）岩帮的涌水地点，必须处理。 （十）处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。,第五十条 采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口
8、时，必须制订安全措施，报企业主要负责人审批。 采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。,第五十三条 采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能
9、的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。,摩擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。对摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修。检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。,第五十四条 采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50kN；单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。,对于软岩条件
10、下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施,第五十五条 严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。 第五十六条 采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤。用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程的规定时，必须停止采煤，采取人工
11、强制放顶或其他措施进行处理。,第五十七条 用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。,第五十八条 采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时，
12、必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。 第五十九条 采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面，人工假顶必须铺设好，搭接严密；采用金属网或矿用塑料网假顶时，必须把网连结好。确认垮落的顶板岩石能够胶结形成再生顶板时，可不铺设人工假顶。采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。,第六十七条 采用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定： （一）必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）。 （二）运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量
13、、拆装工艺和控制顶板的措施。 （三）工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。,（四）液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。 （五）采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。 （六）严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。 （七）当采高超过3m或片帮严重时，液压支
14、架必须有护帮板，防止片帮伤人。 （八）工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。,（九）工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。 （十）处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。 （十一）工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。,第八十一条 开采冲击地压煤层的煤矿应有专人负责冲击地压预测预报和防治工作。采冲击地压煤层必须编制专门设计。冲击地压煤层掘进工作面临近大型地质构造、采空区，通过其他集中应力区以及回收煤柱时，必须制定措施。防治冲击地压的措施中，必须规定发生冲击地压时的撤人路线。每次发生冲击地压后，必须组织人员到现场进行调
15、查，记录发生前的征兆、发生经过、有关数据及破坏情况，并制定恢复工作的措施。,第八十二条开采严重冲击地压煤层时，在采空区不得留有煤柱。如果在采空区留有煤柱，必须将煤柱的位置、尺寸以及影响范围标在采掘工程图上。开拓巷道不得布置在严重冲击地压煤层中。永久硐室不得布置在冲击地压煤层中。 第八十三条 开采煤层群时，应优先选择无冲击地压或弱冲击地压煤层作为保护层开采。保护层有效范围的划定方法和保护层回采的超前距离，应根据对矿井实际考察的结果确定。,开采保护层后，在被保护层中确实受到保护的地区，可按无冲击地压煤层进行采掘工作。在未受保护的地区，必须采取放顶卸压、煤层注水、打卸压钻孔、超前爆破松动煤体或其他防
16、治措施。 第八十四条 开采冲击地压煤层时，冲击危险程度和采取措施后的实际效果，可采用钻粉率指标法、地音法、微震法等方法确定。对有冲击地压危险的煤层，应根据预测预报等实际考察资料和积累的数据划分冲击地压危险程度等级并制定相应的综合防治措施。,第八十五条 对冲击地压煤层，应根据顶板岩性掘进宽巷或沿采空区边缘掘进巷道。巷道支护严禁采用混凝土、金属等刚性支架。 第八十六条 严重冲击地压厚煤层中的所有巷道应布置在应力集中圈外；双巷掘进时，2条平行巷道之间的煤柱不得小于8m，联络巷道应与2条平行巷道垂直。 第八十七条 开采冲击地压煤层时应采用垮落法控制顶板，切顶支架应有足够的工作阻力，采空区中所有支柱必须
17、回净。,第八十八条 开采冲击地压煤层时，在同一煤层的同一区段集中应力影响范围内，不得布置2个工作面同时回采。2个工作面相向掘进，在相距30m（综合机械化掘进50m）时，必须停止其中一个掘进工作面，以免引起严重冲击危险。停产3天以上的采煤工作面，恢复生产的前一班内，应鉴定冲击地压危险程度，并采取相应的安全措施。,第八十九条 有严重冲击地压的煤层中，采掘工作面的爆破撤人距离和爆破后进入工作面的时间，必须在作业规程中明确规定。 第九十条 在无冲击地压煤层中的三面或四面被采空区所包围的地区、构造应力区、集中应力区开采和回收煤柱时，必须制定防治冲击地压的安全措施。,（三）煤炭工业部关于加强顶板管理工作的
18、若干规定85煤生字第1097号安全第一是煤矿生产的一项基本方针，搞好顶板管理工作是贯彻执行这一方针的重要环节。煤矿各级领导和全体职工必须正确处理生产与安全的关系，坚持安全生产。矿井采煤、掘进、巷修工作面顶板(片帮)事故较多，伤亡量大，严重影响煤炭生产持续和健康的发展。为了加强顶板管理，防止冒顶事故，保障职工安全作业，促进煤矿正常生产，提高经济效益，特制定本规定。,第一条 采掘顶板管理工作必须纳入各级领导的议事日程。在布置、检查、总结生产工作的时候，必须同时布置、检查、总结顶板管理工作。矿务局(矿)对顶板管理工作必须做到年初有计划、年终有总结。部、省局(公司)每年召开一次顶板管理现场会议，矿务局
19、(矿)每半年召开一次顶板管理会议，及时交流顶板管理工作的经验和教训，进行事故分析，提高顶板管理工作水平，表彰、奖励顶板管理工作的先进单位和个人。 每个矿务局(矿)都要确定年度顶板死亡率控制指标，顶板百万吨死亡率超过1的局矿，每年降低幅度不少于510%；低于1的，也要每年下降不少于5%。每年在安全技措工程中，须必安排一定的顶板管理技术措施项目和资金。 各省(区)局、公司、矿务局都要选择顶板事故多，顶板死亡率高的单位做为工作重点的突破口，帮助分析解决顶板管理方面存在的问题，制定落实“七五”期间降低顶板事故的规划和针对性措施。要定期进行检查、总结，使这些单位顶板百万吨死亡率下降到1以下。,第二条 矿
20、务局(矿)长，对本企业顶板管理工作负主要责任，要定期听取总工程师和分管副局(矿)长及生产技术、安全监察部门的汇报，督促和检查顶板管理工作计划、规章制度、执行机构、主要技术组织措施和资金、顶板死亡率指标的落实情况。及时作出顶板管理工作的决策和指令。 凡忽视改善顶板管理、技术措施资金不落实，超过年度顶板死亡率控制指标的单位，要追究局、矿长责任，并给予必要的处罚。,第三条 矿务局(矿)总工程师对本企业的顶板管理工作负技术责任。负责配备技术力量，确定岗位责任，采用新的科技成果，组织制定有效的技术组织措施，编制年度顶板管理技术措施及资金计划。(由矿务局(矿)长批准实施)。 第四条 分管副局(矿)长，对顶
21、板管理工作负直接领导责任。负责组织、健全机构和配备人员，落实和领导实施顶板管理工作计划；制定和领导实施局长以下各级干部和机构岗位责任制；落实各项管理措施，不断改进顶板管理工作。,第五条 安全监察局长、驻矿安全监察处(站)长，对本单位顶板管理工作负监察责任。要按监察条例配齐人员，健全和落实岗位责任制。安全监察局总工程师、驻矿安全监察处(站)主任工程师对顶板管理工作措施的执行情况负技术监察责任。安全监察人员要严格按照煤矿安全规程、技术操作规程和作业规程以及本规定，认真检查顶板管理工作及措施的执行情况，严格把住安全监察关，不安全不准生产。对监察工作失职者要追查责任。 没有操作规程或不完善的，由矿务局
22、负责尽快制定和修订。采煤工、掘进工、巷修工人都必须掌握本工种操作规程，并要定期进行检查和考核。,第六条 各省(区)局(厅)、公司、矿务局、矿要在加强各职能部门业务保安的同时，加强顶板管理工作的专业化管理。省(区)局(厅)公司生产技术部门要设置专人负责抓好顶板管理工作。 各局，矿生产技术部门，是顶板管理的主要机构，必须设有稳定的顶板管理小组。局、矿地质测量部门，要加强采掘工作面的地质工作，摸清构造变化，进行地质预报，防止地质构造变化引起顶板事故。 局、矿科研部门，要把顶板管理纳入科研课题的重要内容。 局、矿设计部门，要把好设计关，采掘面和巷道布置要有利于顶板管理。 各级干部和部门都要认真执行安全
23、生产责任制，区队干部跟班上岗制；其他各工种操作人员要严格遵守岗位责任制；凡因工作失职造成顶板事故者要严肃处理。,第八条 各矿务局(矿)每年要对采、掘工作面作业规程进行一次审查，发现问题及时纠正。每个采、掘工作面必须有符合本工作面实际情况的作业规程(分层开采的工作面也必须有每个分层的作业规程)。严禁无规程作业和沿用、套用老规程。作业规程必须由主管部门和安全监察部门审核，矿总工程师批准。批准后的作业规程要向井(区)、队(段)干部工人贯彻后才能作为施工依据；如遇情况变化时，要及时写出补充措施，并要重复履行审批手续，方可贯彻执行。 作业规程中必须包括采(掘)工作面顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于初
24、次放顶和周期来压；坚硬和复合顶板；分层开采人工假顶或煤皮假顶；过老(巷)空区或构造变化带，回柱放顶、工作面收尾等情况的顶板管理措施。 巷修工作必须制订施工的安全技术组织措施，确定临时支护方式，特别对片帮要加强管理。,第九条 各单位要严格执行采掘工作面工程质量标准及检查评级办法，落实采、掘工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制及敲帮问顶制度。定期分析支护质量存在问题，制定改进的具体措施。衡量采掘工作面工程质量优劣的主要依据是支架能否做到对顶板和围岩进行有效的支护。采、掘工作面工程质量等级必须纳入生产承包合同。矿质量检查验收员不得与采、掘工作面工程质量实行经济挂钩。采、掘工作面工程质量要逐步达到
25、规格化、标准化。 第十条 矿务局、矿都要建立采掘工作面顶板管理统计分析表和顶板事故(包括非伤亡事故)档案，严格实行日常的事故分析制度。井(区)还要建立采掘工作面动态图(例如：地质变化状况、初次放顶和周期来压状况、悬顶情况、顶板变化情况、支护方式、支护密度的变化情况等)，以便及时采取针对性措施。,第十一条 矿务局、矿要加强矿压观测工作。具体要做到： 1根据本矿区的井型大小和顶板管理需要，局要成立矿压观测站，矿要成立观测组，要配备专职技术人员及观测工，建立健全观测组织和队伍，安排矿压观测资金，配备相应仪器仪表。 2矿压观测工作对观测人员的技术素质有较高的要求，要对观测人员进行技术培训，不断提高观测
26、工作质量。 3矿务局、矿每年要提出观测计划。观测成果要上报部和省(区)局(厅)、公司主管部门。观测资料要存档保管。,4各矿务局要通过矿压观测，结合本矿区实际情况，对开采的主采煤层进行顶板分类，制定相应的顶板管理措施，根据需要对来压明显的二级以上顶板进行来压顶测预报，防止重大事故发生；要加强对上下安全出口、机道、炮道、放顶线等部位的观测及冒顶(片帮)事故的分析和防治工作。要逐步做到作业规程中无矿压观测数据不予审批。,第十二条 对有冲击地压危险的矿井必须建立专职的冲击地压防治队伍，充分利用国内外新的科技成果和实践经验，积极与煤炭院校、研究所结合开展冲击地压的监测和综合防治工作，提出切实可行的、有效
27、的支护手段和防治措施。有关矿务局要组织制定有冲击地压危险矿井的安全开采规定。 要继续开展松软岩层地压与支护的研究。,第十三条 各局、矿必须严格执行摩擦式金属支柱定期升井检修和区(队)验收管理制度，严格执行检修和验收标准。对达不到性能标准的支柱，区队有权拒绝接受和使用。 1凡下井投产的金属支柱，入井前必须棵棵检修试压，不合格不准入井。对检修厂房、人员、设备必须落实。 2每个回采面结束后或金属支柱使用(或存放)超过八个月，必须升井检修试压，否则不准使用。使用中发现失效支柱必须立即更换。 3架设摩擦式金属支柱，必须使用液压升柱器，(采高低于10m的除外)，其初撑力不得小于2t。要加快推广使用5t液压
28、升柱器，进一步提高支柱初撑力，保证基本支柱有效支撑作用。,4采煤工作面要坚持金属支柱和铰接顶染配套使用，如配套使用有困难时，必须经矿总工程师批准。禁止不同性能的支柱混合使用。 5回采面倾角大于25时，金属支柱间须有连接设施，防止倒柱伤人。 6单体液压支柱要严格按照单体液压支柱维修暂行规定内容，加强维护和检修。,第十四条 采煤、掘进和巷修工作面严禁空顶作业；回采工作面上下出口要加强特殊支架支护；靠煤壁要根据需要支设贴帮柱或临时支柱。严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度，清理浮石伞檐。放顶线要严格执行放顶安全措施，积极推广切顶墩柱。采煤工作的开工和收尾期间必须注意保证工程质量，认真落实顶板管理具体
29、措施，绝不能麻痹大意，酿成冒顶事故。,第十五条 加强技术培训。矿长、总工程师一直到工人都要接受顶板管理及矿山压力与支护知识技术培训。矿务局负责培训区(队)长、技术员以上干部；工人由矿负责培训。局、矿要认真安排年度培训计划，严格培训制度、保证培训质量、区(队)长、班(组)长、采掘工人的培训内容必须包括矿压观测顶板管理基本知识，液压支架、单体液压支柱、摩擦金属支柱、铰接顶梁的结构和性能，有关操作规程、作业规程等。培训人员必须经矿务局统一考试合格方可发给证书，考试结果纳入档案，作为考核依据。不合格者必须补考。否则不准上岗。,第十六条 各局、矿要制订顶板管理科研计划，难度较大的顶板管理课题，要同科研部
30、门院校协作，组织技术攻关。 第十七条 各省(区)局(厅)、公司、矿务局、矿要积极推广国内外有关加强顶板管理的新技术、新装备。“七五”期间摩擦支柱机采工作面全部更新为单体液压支柱机采工作面，实现普采高档化。炮采工作面要继续试验和逐步推广单体液压支柱、放顶墩柱。回采工作面应积极试验推广十字顶梁端头支护。有条件的单位进行坚硬顶板软化，松软岩层固化等技术措施。,第十八条 省每年、矿务局每半年、矿每季要进行一次采煤工作面优质顶板管理竞赛评比。要按部关于开展采煤工作面优质顶板管理竞赛办法，制定适合本单位情况的竞赛办法。分管的副局、矿长亲自抓竞赛抓检查评比，优者重奖，劣者重罚。奖惩细则由各省局、公司与矿务局
31、研究制定。,（四）江苏煤矿顶板管理若干规定,该规定着重规范工作面切眼支护与初次放顶、掘进工作面临时支护和巷道交岔点的支护，2004年执行。 第一条 为贯彻执行安全第一，预防为主的安全生产方针，减少煤矿顶板事故的发生，根据煤矿安全规程，结合江苏煤矿顶板管理的实际状况，特对工作面切眼支护与初次放顶、掘进工作面临时支护和巷道交岔点的支护等制定本规定。,切眼支护与初次放顶,第二条 工作面切眼要有设计，施工前编制作业规程或施工措施，对切眼的断面、支护方式、支护参数、切眼安装程序及顶板监测方法等进行规定。第三条 切眼掘进采用锚杆或架棚支护时，必须对顶板的活动情况进行监测、分析，顶板活动异常的必须采取有效措
32、施后方可进行切眼安装、刷大或初放。,第四条 炮采或普采切眼采用架棚支护的工作面，安装切眼时必须用单体液压支柱和绞接顶梁将原支护替掉，否则不得进行刷面和初放。第五条 架棚支护的切眼替料前或工作面切眼刷大前要组织由切眼施工单位、替料安装单位、刷面单位和有关部门参加的现场会审，然后编制施工措施，由相关单位集体审查后方可贯彻执行。,第六条 回采工作面初放要制定初放措施并成立以生产矿长为组长的初次放顶领导小组。初次放顶前，初次放顶领导小组组长要组织有关人员进行现场会审，在确认现场条件符合放顶要求时方可按措施要求进行初次放顶。初放期间要有安全、生产管理部门的人员现场把关,并有初放记录。初放结束要由初放领导
33、小组认定。第七条 使用单体液压支柱加绞接顶梁支护的工作面采用刮板运输机运煤的，切眼安装时机头或机尾区域要使用双楔梁或4对8根长钢梁进行顶板支护，并在作业规程中明确操作方法、支护密度和质量要求。,第八条 单体液压支柱支护的工作面采高超过2.4m或工作面采高大于1.6m、倾角大于15时，必须在老塘侧架设一趟首尾相接的倾斜架棚，架棚梁使用木料时，应为小头直径不小于20cm的半园木；面内支柱必须有防倒设施。第九条 综采放顶煤工作面初放期间的放煤次序、放煤量及对支架工作阻力的要求要在作业规程中明确规定。第十条 工作面遇地质变化带、老峒或顶板悬顶过大等特殊情况要补充加强顶板管理的安全技术措施。,掘进迎头临
34、时支护,第十一条 掘进工作面施工时不得空顶作业，永久支护前必须有临时支护措施。临时支护必须具有足够的强度、对顶板有足够的控制面积、对现场条件有较好的适应性。第十二条 掘进作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。第十三条 煤矿采用的临时支护方式要由公司（矿务局）认可。,第十四条 掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定，永久支护离迎头的距离不得超过一个循环的进尺 。地质条件变化时，应及时补充措施并调整循环进尺的大小。 第十五条 巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行，不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。第十六条 采用架棚支护时，应对巷
35、道迎头至少10m的架棚进行整体加固。加固装置必须是刚性材料，并能适应棚距的变化。,巷道交岔点支护,第十七条 巷道交岔点的位置尽量选在岩性好、地质条件稳定的地点。巷道交岔点要有专门的设计，对支护方式、支护材料、巷道断面等进行规定。 巷道交岔点施工前，要由生产技术部门组织现场会审，根据现场实际情况，编制施工安全技术措施，绘制施工放大图，并向职工传达贯彻。施工结束后，生产技术部门必须组织有关部门按设计要求进行竣工验收，验收合格后，方可正常掘进。,第十八条 采用锚杆（锚索）对巷道交岔点支护时，要进行顶板离层监测，并在安全技术措施中对支护的技术参数、监测点的布置及监测方法等进行规定。监测中发现支护问题及
36、时采取措施进行处理 第十九条 架棚巷道的交岔点采用抬棚支护时，要进行抬棚设计，根据设计对抬棚材料专门加工，抬棚梁和插梁要焊接牙壳，抬棚架设后的巷道断面不得小于原巷道断面，并满足运输、行人、通风等所需的安全距离。第二十条 对矿井的巷道交叉点进行编号管理，建立台帐。台帐内容包括：交叉点的位置、施工时间、施工人员、竣工验收人员及验收意见、巡查记录等。,（五）煤矿企业顶板管理规定(以某集团为例),顶板管理工作是井下生产过程中确保安全生产的十分重要的基础工作。但在全局各矿生产组织过程中，不同程度地存在着弱化现象，使一些基本制定、规定、规程得不到落实，因此，造成顶板事故发生。 为了强化顶板管理。吸取事故教
37、训，杜绝重大事故发生，根据目前全局各矿顶板工作的现状，特制定加强采掘开工作面顶板管理，预防重大顶板事故的若干规定下发给你们，请认真贯彻执行。,一、加强顶板管理的技术基础工作1.工程设计、采煤方法的选择必须要有顶板管理的具体内容，并且要有针对性。2.支护方式的确定要依据顶板状况进行选型计算，参数取值要科学。3.规程编制要严格落实局程字XXX号文关于颁发XX矿务局采、掘、开工作面作业规程的编制内容及管理办法的规定”的通知精神，并且要有顶板四项分析、支护计算及顶板管理内容。 4制定补充安全技术措施必须规范，基本内容应包括：,(1)工程示意图和目的；(2)实现该工程的施工工艺及作业规程：(3)完成工艺
38、及作业规程的安全技术措施。 二、严格落实顶板管理各项制度，各矿必须补充制定和落实以下制度：1顶板管理业务保安制度：2顶板隐患定期排查制度；3地质预测、预报制度：4规程、措施定期学习、考试制度；5施工地点地质构造填图挂牌制度：6作业规程定期复查制度；7顶板隐患现场办公制度；8顶板事故分析制度。,三、回采工作面1.所有工作面禁止由切眼向老塘侧倒推采(含非正规采煤法)。2所有单体液压支柱工作面都必须实行全承载支护。3.工作面单体液压支柱必须有足够的初撑力，增加支护刚度，防止顶板离层。一次采全高。直接顶类别在类以上的工作面支柱初撑力不得低于90KN(直径80mm的支柱为60KN)；托伪顶开采、分层开采
39、和软底工作面支柱初撑力不得低于50KN。初放排支柱初撑力合格率必须达到80以上。4.工作面底板比压值低于16MPa时必须穿铁柱鞋，支柱钻底量不大于100mm 。,5.工作面机道临时支柱必须按基本柱要求支设，贴邦柱要按作业规程规定打齐，其初撑力不得低于基本支柱额定初撑力的80，支柱必须打在实底上，其高度不得小于基本柱的规定值。6.单体支柱工作面要及时挂粱，梁端距煤壁300mm，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。机采工作面挂梁不得落后机组10米。机道内顶梁水平楔齐全(每梁一个)，并用小链与粱联接牢固。水平楔数量不足时，不得继续生产。,7. 工作面严禁空顶，空顶就是事故。金属铰接顶粱的背板必须按规程规定
40、背实，工作面顶板破碎时要插严背实，支柱柱顶上方必须用木料垫实。综采工作面当冒高范围超过3m2，高度超过1m；单体支柱工作面冒高范围超过2m2，高度超过0.5m；支柱初撑力小于10KN时停止生产，采用木垛接顶或采用充填等技术措施进行处理。8. 使用金属铰接顶梁的工作面铰接率要大于90，顶梁必须垂直于工作面煤壁，梁间打好撑木。,9.工作面支柱成直线，其偏差不超过100mm。柱距不大于规程规定值100mm，排距不超过100mm。10.工作面支柱要用钢丝绳或铅丝连接牢固，工作面倾角大于30度时支柱间要用连接器连接。严禁使用不完好及失效支柱。11.易发生片帮的工作面应备有锚杆、固化剂等防治片帮的材料和设
41、备。采高超过2m的工作面煤壁片帮深度超过300mm，沿倾向范围超过2m时，应采取安全技术措施控制煤壁片帮。12.工作面初次放顶期间，每班必须有初放领导小组成员现场指挥。13.单体支柱工作面老塘最大悬顶面积要根据矿压观测资料做出具体规定。超过最大悬顶面积时要制定强制放顶措施，报局批准后实施。,14综采工作面要加强液压系统的管理，保证完好，系统末端压力不低于泵站压力的85，支架初撑力不低于规定值的80。15水采、落垛工作面要保持后路畅通和支架完整，巷道最小高度不得低于16米。架间应按规程规定插严背实。巷道经常进行维修，棚子不得缺卡缆，间距、紧固力符合标准。16落垛工作面垛眼材料符合要求，不能用荆芭
42、代替，砍壳尺寸符合作业规程规定。垛眼规格要符合规定，保证通风、行人需要。17落垛、水采工作面打眼爆破或从事其他工作必须在有支护的安全空间进行，严禁进入空顶区域作业。,四、巷道回收1回收前必须制定巷道回收安全技术措施。回收时必须先将后路清理干净，巷道高度不得低于1.4米。拱形支架高度不低于1.6米。两帮和上帮必须插严背实。回撤支架时所有人员必须退至安全距离以外。2迎头10架棚子必须打好中柱或托梁，打好绞车压柱和影子。3回收拐弯巷道夹角小于90，法线距离小于10米时必须替回。4台棚口前后5米范围内巷道支架要替回。5独头巷道维修支护时，必须由外向里逐架进行并严禁人员进入里边。6. 超过20的斜井回收
43、支架时必须替回，迎头20米内必须打好撑木或支拉杆。,五、掘进(开拓)工作面所有巷道在掘进作业的各个工序中均按中腰线施工，按质量标准化要求进行检测，核查验收。1依靠科技进步，实现科学管理掘进(开拓)工作面作业规程的编制，必须依据地质预报资料，结合现场生产实际，要有先进性、科学性和可操作性，并在生产过程中不断修改、补充完善，审批贯彻手续完备，来指导现场安全工。现场管理干部要认真按规程措施和规范指挥生产。2掘进荒断面尺寸不大于净断面设计尺寸200mm。3支架架设要平、稳，迎山有劲，支架摆布方正，水平巷道支架前倾后仰不得超过设计值的0.5倾斜巷道支架的迎山角不得超过设计值的+0.5。,4支架间设置牢固
44、的拉杆，炮掘架棚巷道迎头15架必须使用防倒装置。10以上的倾斜巷道每帮必须使用两道拉杆。拱形支架顶部不得少于一道拉杆。平巷支架不得少于3道拉杆。5必须坚持使用配套卡缆，卡缆均匀搭接符合规程要求。6支架问背板布置要符合规程要求，接顶率要达到100，严禁空顶作业。连续两架棚子顶空时，必须立即停止掘进作业进行处理。7巷道严禁空顶。遇地质构造变化或破碎带顶板发生抽冒，要打好撞楔，如冒落高度在0.3米以下用密集背板插严，冒落高度在0.3米以上时必须以木垛接顶。当冒落范围较大冒落高度在1米以上时用发泡水泥充填空间，支架间用铁道锁紧。,8加强特殊地点掘进施工管理(1)在巷道开口、两巷对接贯通、立眼透上巷以及
45、巷道交岔点抬棚等特殊施工地点，技术人员必须制定专门的安全技术措施，施工现场要有区队长和技术人员跟班指挥。(2)巷道开口和对接地点要选择地质条件良好的地段，禁止在断层带和地质构造变化顶板破碎地带开门贯通和设置抬棚。,(3)大断面巷道交岔点抬棚施工必须坚持放小炮和手镐落煤，掘进机落煤的巷道预留出巷道开口位置。架设抬棚时严禁大拆大回，坚持一架一架挤着做，注意防止抽冒。如发生抽冒时必须采取措施插背接顶。冒落高度大于03米时必须用木垛接顶，大于1米时要采取充填发泡水泥等措施处理。使用铁插梁时棚梁间用特制的卡缆卡紧，梁间打好撑木。抬棚必须有锁口棚子，抬棚四角插严背实。,9掘进与巷修遇有地质构造变化、冒落区
46、和集中应力区，必须制定专门的安全拔术措施，并有区队长和技术人员现场盯岗。对于冒落区要留有详细记录，标明冒落时间、高度和范围，并在此设“隐患工程”警牌，工程移交时将“隐患工程”记录一并移交。10煤巷、半煤岩巷锚网支护施工管理。(1)采用锚网支护的煤巷两帮煤壁要直，底根要扫清。断丽成型宽度不大于设计200mm，超宽200mm时要增打锚杆。(2)锚杆的间、排距不超过设计值100mm，锚杆端部必须推至孔底，尾部外露长度不超过50mm。,(3)垫板螺母必须上紧，M16M18螺母拧紧力矩不小于100Nm，M20以上的螺母不小于140Nm。(4)锚网支护巷道过地质构造变化带时必须采取打托粱或架设棚子等加强支
47、护的措施。(5)要按规程和锚杆支护技术规范进行矿压安全监测，发现顶板离层超限，立即采取相应措施处理。,11岩巷锚喷支护施工管理(1)裸体岩巷和锚喷巷道必须采用光面爆破，按光爆参数要求进行施工。地测部门给线应准确，及时。(2)必须坚持光爆荒断面成型，主要巷道净高净宽不大予设计值200mm，一般巷道净高净宽不大于设计值250mm。巷道表面凹凸不得大于50mm。基础深度达到设计要求。(3)喷浆厚度符合设计要求，并按规程要求定期监测混凝土强度和喷浆厚度。(4)初喷段要紧跟迎头，成型距迎头距离符合规程规定。(5)锚杆的布置和安装质量符合质量标准规定。,15岩巷穿煤层时必须预先探清地质构造和顶底板岩性变化
48、情况，制定专门的施工技术措施。在过中厚易冒落煤层时采取预先固化顶板待等技术措施，坚持放小炮，严格控制板角煤脱落，一旦出现顶帮空，必须用背板插严背实或用术垛接顶。加密支架，采取在巷道两侧卡工字钢或铁道等措施加强支架的整体性。现场施工必须有区(队)长和技术人员盯岗，防止发生冒顶事故。,五、单体支柱工作面顶板动态与支护质量监测工作的规定 1全局所有的单体液压支柱工作面都必须实施顶扳动态与支护质量监测(以下简称“监测”)工作。 2每个工作面生产班必须分别配备责任心强的专职人员负责监测工作，准确及时地量测支柱的初撑力、工作阻力和顶板下沉量等数据。 3监测人员当班必须将支柱初撑力等观测数据反馈给本工作面现
49、场管理干部，以便对不合格支柱及时进行现场整改，使其初撑力合格率达到80以上。,4监测人员每日将其监测图表报送矿主管副总和区队领导进行签批。如发现重大事故隐患，应由矿生产副总召集有关部门及时进行处理。 5要求各矿每周五将本周由矿有关领导签批的重点监测工作面监测数据上报局生产处备案。 6局对各工作面顶板动态与支护质量等监测数据进行不定期动态抽测。,（六）现场实用顶板管理技术,1. 采煤工作面主要抓好“二个质量，三个环节”二个质量：支柱（架）的质量，必须按规定定期检修、试压，确保零部件完好；使用木支柱，材质必须符合规定要求；支设质量，支柱必须迎山有力，按规定支设整齐、稳固、接实顶、底板。三个环节：泵站压力，单体液压支柱必须达18MPa，乳化液浓度12%；综采支架必须达30MPa，乳化液浓度35%。底板松软，要穿铁柱鞋，支柱钻底不得超过10cm；每班必须进行二次（多次）补液。升柱时，若活柱一触顶即停止注液，初撑力仅达55kN/根。因此支柱注液时，活柱触顶后应继续注5s。,
