1、组织结构(Organizational Structure)及它的核心内容？就是表现组织各部分排列顺序、空间位置、聚集状态、联系方式以及各要素之间相互关系的一种模式，它是执行管理和经营任务的体制。 它包含三个核心内容，即组织结构的复杂性、组织结构的规范性和组织结构的集权与分权。,根据配送中心的经营权限和服务范围的不同，配送中心的配送组织模式主要分为物流模式和配销模式两种： 1.物流模式 物流模式是指商流、物流相分离的模式。 其商品经营决策(如商品组合、商品采购、商品定价、批发零售等)由企业总部负责，配送中心只根据总部的要求进行物流作业，配送组织者不直接参与商品的交易活动，不经销商品，只负责专门
2、为客户提供验收入库、保管、加工、分拣送货等物流服务。其业务使实质上属于“物流代理”，从组织形式上看，其商流和物流活动是分离的，分别由不同的主体承担。,2.配销模式配销模式是指配送中心作为一个相对独立的利润中心，不仅负责商品采购及配送作业，而且可以向用户直接批发、销售商品。商流、物流一体化的配送模式，对于行为主体来说，由于可以直接组织到货源以及拥有产品所有权和支配权，因而在配送活动中能够形成一定的优势。,对于生产企业来说，配销模式不是配送的主要模式，为什么？ 在现代化大生产条件下，生产企业大都按照专业化原则进行大批量、单品种生产，生产企业采取销售配送模式直接配送自己的产品，因受到投资制约，在物流
3、方面不一定能取得优势。,配送中心的组织结构 （一）职能型组织结构职能型组织结构是指企业按职能部门划分来组织经营活动 (二)产品型组织结构这种结构要求企业根据经营产品的类别来划分组织结构 （三）区域型组织结构对于生产产品或服务所需要的全部活动都基于地理位置而集中在一起的企业，应按区域划分部门，建立区域型组织结构，即将一个特定地区的经营活动集中在一起，委托给一个管理者去完成。 （四）事业部组织结构形式事业部制组织结构又称“联邦分权制”，,盘点方法。 盘点分为账面盘点及现货盘点。账面盘点又称为“永续盘点”就是把每天出入库货品的数量及单价记录在电脑或账簿的“存货账卡”上，并连续地计算汇总出账面上的库存
4、结余数量及库存金额； 现货盘点又称为“实地盘点”或“实盘”，也就是实际去库内清点数量，再依商品单价计算出实际库存金额的方法。,第五章 分拣作业管理,第一节 分拣作业概述 一、分拣作业的概念及重要性分拣作业 就是将用户所订的货物从保管处取出，按用户分类集中，处理放置。 分拣、配货及送货是配送中心的主要职能，而送货是在配送中心之外进行的，所以分拣配货就成为配送中心的核心工序。分拣作业在配送中心作业中所占的比重较大，是最耗费人力和时间的作业。分拣作业的效率直接影响着配送中心的作业效率和经营效益，也是配送中心服务水平高低的重要因素。 分拣作业的动力、目的、 动力产生于客户的订单，拣选作业的目的就在于正
5、确且迅速地集合客户所订的货品。,要达到这一目的，配送中心应该这样做？必须根据订单分析采用适当的拣选设备，按拣选作业过程的实际情况，运用一定的方法策略组合，采取切实可行且高效的拣选方式提高拣选效率，将各项作业时间缩短，提升作业速度与能力。同时，防止错误，避免送错货，尽量减少内部库存的料账不符显现及作业成本增加。可以说，拣选作业完成的结果，就是配送中心企业形象的象征。 因此，如何在无拣选错误率的情况下，将正确的货品、正确的数量在正确的时间及时配送给顾客，是拣选作业最终的目的及功能。,从成本分析的角度看，物流成本约占货品最终售价的40%，其中包括运输、搬运、仓储等成本项目。在物流成本中，拣选和配送两
6、大项目几乎占整个物流成本的80%，配送费用的发生大多在厂区外部，影响因素难以控制，拣选成本约是其他堆叠、装卸、运输等成本总和的9倍，占物流搬运成本的绝大部分，因此，要降低物流成本以及其中的搬运成本，由拣选作业上着手改进可以获得事倍功半的效果。 从人力需求角度来看，目前绝大多数的配送中心仍属于劳动密集型产业，其中拣选作业直接相关的人力，更是占50%以上，且拣选作业时间占整个配送中心作业时间的比例为30%40%，在成本上，拣选作业成本占配送中心总成本的15%20%。由此可见合理的拣选作业方法，对配送中心运作效率的高低具有决定性的影响。,二、拣货包装单位拣货单位是指拣货作业中拣取货物的包装单位。通常
7、拣货单位可分为托盘、箱(外包装)、单件(小包装)以及特殊货物四种形式。 有些品种根据配送要求需要有两种以上的拣货单位，如有些用量小的客户以单件或箱为单位出货，有些需大批量送货的客户则可以以箱或整托盘陈取直接出货。确定拣货单位的必要性在于避免分拣及出货作业过程中对货物进行拆装，甚至重组，以提高分拣系统作业效率，同时也是为了适应分拣自动化作业的需要。,而且拣取的货物来自储存系统，储存系统的货物则通过验收入库而来。因此，从供应商供货到进货入库存储，再到分拣出货，要提高整个物流系统的作业效率，减少货物拆装、重组的工作量，必须根据配送拘包装要求，确定拣货包装单位，根据拣货包装单位，来相应地调整储存和入库
8、商品的包装单应。 1拣货单位的确定,依据何种包装单位拣货是从订单分析出来的结果，其分析过程如图。,其中商品特性分类是指将必须分别储存处理的商品依其特性来分类。再由历史订单统计资料结合客户对包装单位的要求，与客户协商后将订单上的单位合理化。历史订单统计资料主要是算出每一出货品种以托盘为单位的出货数量，以及从托盘上以箱为单位拣取出货的数量，作为分拣包装单位设计的基础。将订货单位合理化，主要是避免过小的单位出现在订单中，过小的单位出现在订单中，必须进行合理整合，否则会增加作业量，并且引起作业误差。将合理化后的商品资料进行归类整理，最终确定拣货单位。,配送作业中拣货包装单位通常有以下四种： (1)单件
9、：单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取单位，是拣货的最小单位； (2)箱：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣取单位； (3)托盘：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。每托盘堆码数量固定，拣货时以整托盘为拣取单位； (4)特殊物品：体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的货物。如：桶装液体、装颗粒、冷冻食品等，拣货时以特定包装形式和包装单位为准。,2储存包装单位的确定拣货包装单位确定之后，接下来便是确定储存货物的包装单位，通常储存单位必须大于或等于拣货单位，确定储存单位的步骤如下：(1)订出各项商品一次采购最大、最小批量及前置时间；(2)预计顾客订单到达仓库后，多长时间将货物送交顾客
10、，即预计送达天数。如果商品平均每天采购量采购前置时间(或库存水准)小于上一级包装单位数量，则储存单位等于拣货单位；反之，则储存单位大于拣货单位。,例如：某种商品每天平均采购量为10箱，平均在库时间为4天，该商品每托盘可放50箱，则有：104=40箱，小于50箱所以储存单位及拣货单位均以箱为宜。若以托盘为单位，则可能不满一整托盘。3入库包装单位的确定在储存包装单位确定后，货物入库包装单位最好能配合储存包装单位，有时可要求供应商配合。入库单位通常等于货物的最大储存单位。,三、分拣作业的基本过程分拣作业是配送中心作业的核心环节。从实际运作过程来看，分拣作业是在拣货信息的指导下，通过行走和搬运拣取货物
11、，再按一定的方式将货物分类、集中。因此，分拣作业的主要过程包括四个环节。 （一）拣货信息的产生拣货作业必须在拣货信息的指导下才能完成，拣货信息来源于顾客的订单或配送中心的送货单。因此，指示分拣作业的单据或信息必须先行处理完成。目前一些配送中心直接将顾客的订单或配送中心的送货单作为人工拣货的指示，即拣货作业人员直接凭订单或送货单拣取货物。,但是，这种信息传递方式无法准确标示所拣货物的储位，使拣货人员延长寻找货物的时间和拣货行走路径，拣货效率低。在国外，大多数配送中心一般先将订单等原始拣货信息经过处理后，转换成“拣货单”或电子拣货信号，以使分拣员或自动分拣设备进行更有效率的分拣作业，以提高作业效率
12、和作业准确性。,（二）行走和搬运拣货时，拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物，因此形成拣货过程中的行走与货物的搬运，缩短行走和货物搬运距离是提高配送中心作业效率的关键。拣货人员可以步行或搭乘运载工具到达货物储存的位置，也可以由自动储存分拣系统完成。行走和搬运作业环节的完成主要有两种方式： “人到货”分拣法： 这种传统的方法是分拣货架不动，通过人力拣取货物； “货到人”的分拣方法： 这种作业方法是人不动，托盘带着货物来到拣货员面前，再由不同的分拣人员拣选，拣出的货物集中在集货点的托盘上。,（三）信息的确认与拣取无论是人工或机械拣取货物，都必须首先确认被拣货物的品名、规格、数量等内容是否与拣货
13、信息传递的指示一致。 确认的目的是为了：确定拣取的物品、数量是否与指示分拣的信息相同。确认方法： 确认既可以通过人工目视读取信息，也可以利用无线传输终端机读取条码，由电脑进行对比，后一种方式往往可以大幅度降低拣货的错误率。拣货信息被确认后，拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高时，可以采取手工方式拣取；对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；对于出货频率很高的可以采用自动分拣系统。,（四）分类与集中配送中心在收到多个客户的订单后，可以形成批量拣取，然后再根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进行流通加工的商品还
14、需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，必须在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的精确性。在物品体积小、重量轻的情况下，可以采取人力分货，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分货机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。,在分拣作业的四个基本过程中，分拣作业所消耗的时间主要包括四大部分： (1)订单或送货单经过信息处理过程，形成拣货指示的时间； (2)行走与搬运货物的时间； (3)准确找到货物的储位并确认所拣货物及其数量的时间； (4)拣取完毕，将货物分类集中的时间。提高分拣作业效率，主要应缩短以上四个作业时间，以提高作业速度与作
15、业能力。此外，要防止发生分拣错误，提高配送中心内部储存管理账物相符率以及顾客满意度，降低作业成本也是分拣作业管理的目标。,四、分拣作业合理化的原则 （一）便利性原则就是要了解和明确各种货物存放位置，存放时对出入库频繁的货物应放在距离出口较近的地方，这样可以缩短取货时间。也就是说，存放时应考虑易于出库和分拣作业。 （二）效率性原则在现实中存储空间不能充分利用是一种常见的情况，除了提倡立体化储存之外，可以通过减少通道所占用的空间来提高保管效率，还可以采用一些有特色的保管和搬运设备，提高保管效率，以达到充分利用存储空间的目的。 （三）准确性原则在分拣作业中，经常发生误发货现象，这是最大的浪费，应加以
16、避免。为解决这一问题，在实现机械化和自动化作业的同时，还要求作业者尽可能减少目视及取物操作上的错误，提高作业的准确性，以减少分拣错误率。,（四）均衡性原则 货车卸货到入库前的暂存、出库和货车装载之间的理货作业是分拣作业不能均衡调节的重要因素。因此其他作业环节，如：收货入库、接受订单后出库、进货车的装卸作业、出货车的装卸等作业环节的时间衔接应全面考虑，合理安排，使作业应力求平衡化，避免忙闲不均的现象。 （五）协调性原则分拣作业的完成要依赖于 物流和信息流的有效结合。通常在物流作业之前要进行信息处理，如何调整物流和信息流，消除两方面作业的等待时间，从而提高分拣效率。必须要依赖于事务处理和作业环节要
17、协调配合。 例如在发货时先要根据发货通知将货物取出，在出库区进行理货作业，再填写出库单，这些事务性工作完成后，配送车辆的司机再拿着出库单来提货，这样就避免了车辆的过长等待时间。,（六）一致性原则分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致。向配送车辆装货时必须考虑配送顺序，而在出库区理货时又要考虑装载方便。在分拣货物时也要依据这个原则，即分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致。 （七）时间性原则这里所谈到的实践性原则主要指要缩短配送车辆的滞留时间。只是因为滞留时间是影响运输成本的重要因素。滞留时间主要体现在以下几个方面： 首先，如前所述作业的均衡化，事务处理和作业环节协调配合，对缩减车辆等待时间是必要的
18、；其次，减少货车的装卸时间也是很重要的，为了减少装卸时间应尽可能采用单元化集装系统，有效地应用各种托盘进行装卸作业。还应在理货时考虑配送顺序，便于货车在短时间内完成装卸作业。如果想进一步提高效率还可以采用大型集装箱或拖车，使货车的等待时间减少到最低限度。,拣货操作需要遵循的原则 拣货作业除了少数自动化设备逐渐被开发应用外，大多是靠人工的劳力密集作业，因此在拣货的过程遵循一定的原则，对于提高拣货效率，降低拣货人员的劳动强度都是非常必要的。拣货操作应当遵循以下原则： (1) 少等待 尽可能缩短闲置时间。 (2) 少拿取 尽可能采用输送设备或搬运设备，减少人工搬运。 (3) 少走动 作好拣货路线设计
19、，尽可能缩短行走路径。 (4) 少思考 尽可能做到操作简单化。 (5) 少寻找 通过储位管理或电子标签等辅助拣选设备，尽可能缩短寻找货物的时间。 (6) 少书写 尽可能不用纸制单据进行拣货，不但能够提高拣货效率，还能降低出错率。 (7) 少检查 尽可能利用条码设备进行货品检查，减少人工目视检查。,第二节 拣选作业管理的基本流程及拣选方式,分拣作业在配送作业环节中不仅工作量大、工艺过程复杂，而且作业要求时间短，准确度高，服务质量好。因此，加强对分拣作业的管理非常重要。 分拣作业管理的基本程序，见图5-1所示。,一、拣选作业管理的基本流程 （一）确定拣货作业方式拣选作业最简单的划分方式，是将其分为
20、订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。 订单别拣取是分别是按每份订单来拣货； 批量拣取是多张订单累积成一批，汇总数量后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，再进行分类； 复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运用到拣货作业中。,（二）输出拣货清单虽然拣货方法是根据客户的订单来进行的，但是在实际作业中，这些原始订单并不会直接送到仓库拣选人手中，而且经过物流配送中心订单处理系统处理后，在另外输出拣货单交至仓库人员进行拣货作业。一份完整的拣货单通常包括 客户类别、品名、数量、储位、编码、储库类别、配送地点等内容。,（三）安排拣货作业路径 合理的拣货路径必须满足操方便、行走路线段、准确
21、快速、低成本等要求，常用的拣选路径有： 1无顺序路径 由拣选人员根据拣货单自行决定在物流配送中心各储货区内的拣货顺序。这种类型仅适合于何种物品的拣货？否则会出现什么问题？ 品种单一、量大的货物拣选， 拣选人员可能会花费大量时间来寻找货物，增大拣货距离，降低拣货效率。 2有顺序路径 按拣货单所示货物存放的货位号或储区出入口顺序来确定拣选路径。按这种路径，拣货人员可以单向循环行走全程，一次性将所有货物拣出。这样缩短返复行走路径和拣货时间、减少拣货误差率，提高拣选效率。,（四）分派拣货作业人员配送中心根据拣货单所指示的商品编码,储位编号等信息,能够明确商品所处的位置,确定合理的拣货路线,安排拣货人员
22、进行拣货作业. （五）拣取货物拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成。每一种方式所拣取的货物有什么特点呢？手工方式拣取： 通常小体积,少批量,搬运重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的，可以采取手工方式拣取； 机械辅助作业: 对于体积大,重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业； 自动拣货系统: 对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。,（六）集中货物经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中。有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。 多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生错误，必须在统筹安排形成规模效应的基础上,提高作业
23、的精确性。 在物品体积小，重量轻的情况下，可以采取人力分拣，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分拣机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。 （七）出货将拣取分类完成之货品作好出货检查，装入妥当的容器，做好标示，根据车辆趟次别或厂商别等指示将物品运至出货准备区，最后装车配送等以系列物流活动。,二、拣货方式 (一)摘果法(拣选式拣取、订单别拣取)这是针对每一份订单，作业员巡回于仓库内，按订单所列的商品及数量购的商品逐一从仓库储位或其他作业区中取出，然后集中的拣货方式。这种方式类似于人们进入果园，在一棵树上摘下已成熟了的果子后，再转到另一棵树上去摘果子，所以又形象地称之为摘果式。 巡回完毕也完成了一次
24、配送作业，将配齐的商品放置到发货场所指定的货位，然后再进行下一个要货单位的配货。摘果法适用于大批量、少品种订单的处理。 1. 作业流程图,2.订单别拣取方式的特点作业方法单纯，接到订单可立即拣货、送货，所以作业前置时间短； 作业人员责任明确，易于安排人力； 拣货后不用进行分类作业，适用于配送批量大的订单的处理； 商品品类多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低； 拣货区域大时，搬运系统设计困难。 3.适用条件 适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，季节性强的商品配送。 商品外型体积变化较大，商品差异较大的情况下宜采用订单别拣取方式。 你能举几个例子吗？ 如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。
25、,协同合作拣选策略,在实际对货物进行拣取的过程中，订单别拣取有一些针对性的策略。,对拣货单列进行标示,合理规划拣货路线,分区拣选,接力拣取,订单分割拣取,(二)播种法（批量拣取）批量拣取是将多张订单集合成一批，按照商品品种类别加总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。这种方式又叫播种法。 批量拣选作业是由分货人员或分货工具从储存点集中取出各个用户共同需要的某种货物，然后巡回于备用户的货位之间，按每个用户的需要量分放后，再集中取出共同需要的第二种货物，如此反复进行，直至用户需要的所有货物都分放完毕，即完成各个用户的配货工作。这种作业方式，类似于农民在土地上播种，一次取出几亩
26、地所需的种子，在地上巡回播撒，所以又形象地称为播种或播撒式。1作业流程图,2.批量拣取方式的特点适合配送批量大的订单作业；可以缩短拣取货物时的行走时间，增加单位时间的拣货量；必须当订单累积到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。 3.适用条件 适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货。如：箱装、扁袋装的商品。 需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。,（三）复合拣取为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点，配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。复合拣取即根据订单的品种、数量及出
27、库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，哪些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。 （四）整合按单拣选主要应用在一天中每一订单只有种品项的场合，为了提高运输配送的效率，将某一地区的订单整合成一张拣选单，做一次分拣后，集中捆包出库，属于按单拣选的一种变通形式。,三、分拣方式的确定分拣作业最简单的分拣方式就是按单分拣和批量分拣两种。在规划设计分拣作业之前，必须先对分拣作业的基本模式有所认识，分拣作业最简单的分拣方式就是按单分拣和批量分拣两种。下面将从定量方法和定性方法分别对分拣方式进行探讨。(一)定量方法按出货品项数的多寡及货物周转频率的高低,确定合适的分拣作业方式。 配合EIQ的分析结果(见下表
28、)，按当日EN值(订单品项数)及IK值(品项重复 数)的分布判断出货物项数的多寡和货物周转率的高低，确定不同作业方式的 区间。 EIQ分析就是利用“E”、“I”、“Q”这三个物流关键要素，来研究配送中心的需求特性，为配送中心提供规划依据。该理论由日本铃木震先生提出并积极推广。其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。既是从客户订单的品项，数量，订货次数等方面出发，进行配送特性和出货特性的分析。,配合EIQ的分析结果，按当日EN值(订单品项数)及IK值(品项重复数)的分布判断出货物项数的多寡和货物周转率的高低，确定不同作业方式的区间。原理：EN值(订单品项数)越
29、大表示一张订单所订购的货物品项数越多。货物的种类越多越杂时，批量分拣的分类作业越复杂，采取按单分拣较好。相对地，IK值(品项重复数)越大，表示某品项的重复订购频率越高，货物的周转率越高，此时，采用批量分拣可以大幅度提高分拣效率。,表6-4 分拣方式选定对照表,注：S一按单分拣；B批量分拣。,按下表所列项目进行考核,批量拣选与订单拣选考核要素,表中第一项为每日的订单数，主要考虑的因素为 行走往复所花费的时间。 第二项为一天订单的品项数，考虑的是 寻找货物货位的时间。 第三项为一张订单中每一品项的数量，考虑的是 分拣货物所用的时间。 第四项为每一品项的订单件数，考虑的是 同一品项重复被分拣所花的时
30、间。 所以采用何种方式分拣，主要看 该分拣方式效率的高低。也就是何种分拣方式所耗费的总时间最短，且避免不必要的重复行走时间。,表中从左至右可以有多种组合形式，如多-少-少-多，表示的是每日的订单数很多，而订单的品项数却很少，且一张订单的每一品项数量也很少，但不断地被重复订购。所以，可将每一品项数加总合计，采取批量分拣，以减少重复行走分拣同一品项所耗费的时间。但也要考虑分拣完后的分类集中作业的效率问题。在少多-多-少形式中，每天的订单数很少，但一天订单的品项数很多又不重复，且一张订单的品项数也很少，此时适合采用单个订单方式分拣。,(二)定性方法1按单分拣的适用情况及特点(1)适用情况：货物外形体
31、积变化较大，货物特性差异较大，分类作业难以进行。如化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。(2)特点1)因分拣行走距离无法缩短，分拣效率可能降低。2)作业前置时间较短，订单处理可以保持连续性。3)容易采用机械化的方式协助人工分拣，但较难采用全自动化的方式进行。2批量分拣的适用情况及特点(1)适用情况1)货物外形较规则、固定，如箱装、扁袋装。,第三节 分拣策略,分拣作业系统规划中最重要的环节就是分拣策略的运用。由于分拣策略的四个主要因素(分区、订单分割、订单分批、分类)之间存在互动关系，在作整体规划时，必须按一定的作业顺序，才能使其复杂程度降到最低。下图是分拣策略运用的组合图，从左至右是分拣系统规
32、划时所考虑的一般次序，可以相互配合的策略方式用箭头连接，所以任何一条由左至右可通的组合链就表示一种可行的分拣策略。,分拣策略组合图,(一)分区的考虑分拣作业系统中的分区设计，必须先对储存分区进行了解、规划，才能使系统整体的配合更加完善。下图是进行分区设计时的程序，每个分区考虑的因素和重点都不尽相同，但其基本概念是由大到小，由广入深的。,1按货物特性分区货物特性分区就是根据货物原有的性质，将需要特别储存搬运或分离储存的货物进行区隔，以保证货物的品质在储存期间保持一定。在分拣单位的决定过程中，货物特性分组已将货物按其特性完成分类，接下来要做的就是根据不同的分组特性设计储存区域。该过程的原则是尽量使
33、用共同设备，以使设备成本降低。,2按储存单位分区同一货物在特性分区内可能因储存单位不同而分别储放在两个以上的区域。这种按储存单位划分的区域称为储存单位分区。货物储存单位已在分拣单位的决定中求出，因此只需将货物特性分区中具有相同储存单位的货物集中，便可形成储存单位分区。 3按分拣单位分区在同一储存单位分区内，有时又可按分拣单位的差异再作分区设计，如AsRS自动仓储系统及托盘货架都是以托盘为储存单位的，AsRs自动仓储系统又以托盘为取出单位，而托盘货架则以箱作为分拣单位。因此，在分区设计时还必须参考分拣方式。如果按单分拣，则分拣分区可完全按分拣单位决定的结果。若是按批量分拣方式，则分拣单位必须依订
34、单分批后合计量的结果进行修正。,4按分拣方式分区分拣方式在此除有批量分拣和按单分拣的区别外，还包括搬运、分拣机器设备等差异，如想在同一分拣单位分区之内，采取不同的分拣方式或设备时就必须考虑分拣方式的分区。通常分拣方式分区中要考虑的重要因素是货物被订购的几率以及订购量。几率和订购量越高时应采取越具时效的分拣方式和设备。 5工作分区先订出工作分区的组合并预计其分拣能力，再计算出所需的工作分区数。工作分区数=总分拣能力需求单一工作分区预估分拣能力,(二)订单分割策略当订单上订购的货品项目较多，或是拣选系统要求及时快速处理时，为使其能在短时间内完成拣选处理，可将订单分成若干子订单交由不同拣选区域同时进
35、行拣选作业。将订单按拣选区域进行分解的过程叫订单分割。 订单分割一般是与拣选分区相对应的，对于采用拣选分区的配送中心，其订单处理过程的第一步就是要按区域进行订单的分割，各个拣选区根据分割后的子订单进行分拣作业，各拣选区子订单拣选完成后，再进行订单的汇总。 订单分割的原则按分区策略而定，一般订单分割策略主要在于配合分拣分区的结果，因此在分拣单位分区、分拣方法分区及工作分区完成之后，再决定订单分割的大小范围。订单分割可以在原始订单上作分离设计，也可以在订单接受之后作分离的信息处理。下面介绍几种订单分割方法。 1单位分区的订单分割策略,图6-5 拣货单位分区与订单分割,2分拣方式分区与订单分割策略,
36、图6-6 拣货方式分区与订单分割,3工作分区与订单分割策略,图6-7 拣货方式分区与订单分割,（三）订单分批的策略在批量分拣作业方式下， 如何决定订单分批的原则和批量的大小，是影响分拣效率的主要因素。 一般可以根据下表，按配送客户数、订货形态及需求频率等三项条件，选择合适的订单分批方式。,表6-6 订单分批方式与适用情况,1总合计量分批这种分批方式较为简单，只须将所有客户需求的货物数量统计汇总，由仓库中取出各项货物需求总量，再进行分类作业即可。 2固定订单量分批订单总数固定量=分批次数通常，固定订单量分批方式是采取先到先处理的原则，按订单到达的先后顺序作批次安排。较先进的方法是利用智能分批的原
37、则，将订货项目接近的订单同批处理，以缩短分拣移动的距离。,3时窗分批 分批次数=作业总时间时窗(TW) 时窗指 货物从制造商出厂后到（物流）配送中心所需的时间。例如货品从甲国的制造商生产后到乙国的物流中心，经由海运可能需要4个星期。 该分批方式的重点在于时窗大小的决定，决定的主要因素是客户的预期等候时间及单批订单的预期处理时间。这种分拣方式是为了适应客户的紧急需求，因此时窗的大小不应过长，且每批订单处理的时间在分拣系统的设计中也应尽可能地缩短。,4智能型分批智能型分批方式是技巧性较高的一种分批方式，适合仓储面积较大、储存货物项目多的分拣区域。订单通常在前一天汇集之后，经过电脑处理，将订货项目相
38、近或分拣路径一致的货物分为同批，以缩短分拣寻找的时间及移动的距离。 要做到智能型分批，最重要的就是货物储放位置和货位编码的相互配合，使得订单输入货物编号后就可凭借货物货位编号了解货物储放位置的情况，再根据分拣作业路径的特性，找出订单分批的法则。,(四)分类方式的确定采取批量分拣作业方式时，必须有分类作业与之配合，而且不同的订单分批方式其分类作业的方式也有所不同。也就是说，决定分类方式的主要因素是订单分批的方式，不采取批量分拣的作业方式就不需要进行分类作业。 分类方式可分为分拣后分类(SAP)和分拣时分类(SWP)两种。分拣后分类可以由分类输送机完成或在空地上以人工方式分类。 分拣时分类一般由电
39、脑辅助分拣台车来进行，这种分类方式较适合与固定订单量分批及智能型分批方式配合。 分类方式除了受订单分批方式的影响外，下表可作为选择分类方式的参考依。,表6-7 各种分类方式的特性,六、分拣信息的处理 (一)分拣作业方式与分拣信息一般来说，分拣信息与分拣系统的规模及自动化程度有着密切的关系。通常，货物种类数少、自动化程度较低的分拣系统以传票作为分拣信息，其分拣方式偏向于简单的按单分拣。分拣单是目前最常采用的一种分拣信息，与分拣方式配合的弹性也较大。分拣标签的分拣信息除与下游零售商的标价作业相适应外，也常与自动化分类系统相配合。电子信息最主要的目的就是与电脑辅助分拣系统或自动分拣系统相配合，以追求
40、分拣的时效性，达到及时控管、完全掌握的目的。下表是分拣信息适合的分拣作业特性，可作为分拣作业方式决定后选择分拣信息的参考依据,(二)分拣信息的处理1传票分拣传票产生的方式基本上有两种。 第一种是复印订单的方法，在接到订单之后将其复制成分拣传票。这种 方式费用较高，但其弹性较大，可适应不同大小的订单形式。 另一种方式是 直接由多联式订单中撕下分拣专用的一联。这种方式有时会因订单联数过多而产生复写不清的现象，导致错误发生。以传票方式作为分拣信息的先决条件是 货物品项数不多，通常在100种以下。无论是填写式还是勾选式的订单表格，应以不超过一页为标准。适合传票的分拣方式为按单分拣。,2分拣单 按单分拣
41、的分拣单处理程序是： 接到订单之后利用键盘输入方式或光扫描方式进入电脑系统中，然后与电脑资料库中的货物存量核对，并查出货物的储存位置，最后再按工作排程的顺序打印出分拣单，产生补货指示和出库指示等。 分批分拣的分拣信息处理程序与按单分拣的最大差异 就在于订单输入时的汇总，订单汇总必须按订单分批方式的原则，将同属一批的订单按货物品项种类统计订购数量。,之后的核对存量与寻找货位，大致与按单分拣相同，最后打印出分批分拣单，产生补货、出库与分类等指示的信息。其中分类指示在自动分类中由电脑程序直接提供信号给控制系统，若用人工分类，则分类指示通常直接可由分批分拣单中得到。 3分拣标签分拣标签大致可以分为价格
42、标签和识别标签两种。 价格标签的目的在于 标示价格。 常见的识别标签为 条码，此条码并非货物条码(货物条码一般印在货物包装上)，通常为流通条码或店内条码，也有在一张分拣标签内同时显示出价格和条码的。,在订单到达之前就事先印制好标签，贴标签的动作发生在 进货之初(统一标价)或出货之前(店内条码或个别标价)的，可将其归类于流通加工作业，并不属于分拣信息所讨论的范围。提供分拣信息的标签通常在输入订单之后经过分拣作业信息处理才打印出来，这类标签的功能除标示价格以外，对分拣作业的贡献在哪里？ 主要有两类，一是分拣时贴标签代替了清点货物数量的过程，二是附有流通条码的标签可提供自动分类系统识别的信息。,4电子信息电子信息处理中由电脑分拣信息处理程序将指令传给控制器，接着由控制器传出控制信号给机器使其动作，所以在电子信息的处理中偏重于软硬件的结合。一般常见的电子标签系统(ELS)或电脑辅助分拣系统(CAPS)以及无线通信分拣系统(RFS)即属于这种类型的应用。 电子信息与前三种分拣信息最大的差别就是无纸化，因此分拣信息的传送可以更迅速而正确，且可以做到及时地控制与管理。,表6-9 拣货单示例,
