1、坯料展开及排样通过Coat Hanger零件来描述坯料尺寸展开计算以及排样的过程I.新建和保存数据库1.启动Dynaform5.62.点击File(文件)菜单，选择Save As （另存）子菜单(见图1)3.输入“ BSE_(username)_(date).df”作为文件4.点击Save（保存）按钮保存数据库图1图2II.导入几何模型1.点击BSE (坯料工程)菜单(见图3)2.选择Preparation（预处理）子菜单3.点击IMPORT（导入）选项4.选择文件位置: /Tutorial1_Hanger5.选取文件: hanger.igs6.点击Ok（确定）导入零件层的几何模型7.点击Ex
2、it （退出）退出BSE Preparation对话框图3图4图5III.重命名零件层1.点击Parts（零件层）菜单(如下图6)2.选择Edit（编辑）子菜单3.双击Name 输入框，选中零件层名字C002V0004.输入新的名字“ HANGER”5.点击按钮Modify（修改）6.点击按钮OK（确定）退出零件层编辑对话框图6图7IV.自动曲面网格划分1.选择BSE Preparation（BSE预处理）2.选择Part Mesh（零件网格）(见图8)3.系统默认的Mesher（网格）为Part Mesh(见图9)4.点击按钮Select Surfaces（选择曲面）5.点击Displaye
3、d Surf.（显示曲面.）按钮选择所有的显示在屏幕上的所有曲面6.点击OK （确定）按钮确认所选择的曲目7.在参数组中输入最大尺寸, 2.00 (mm)8.点击按钮Apply（应用）进行网格划分9.点击OK（确定）退出MESH QUALITY CHECK对话框10.点击按钮Yes（是）接受划分的网格11.点击按钮Exit（退出）退出曲面网格划分对话框12.见图11图8图9图10IV.自动曲面网格划分图11IV.自动曲面网格划分V.检查和修补网格1.关闭切换显示选项“ Surface”(见图12)2.选择Model Check/Repair（模型检查/修补）(见图13)3.点击Boundary
4、 Display（边界显示）图标（第一行第二个）(见图14)4.关闭切换显示选项“ Elements”和“ Node”5.点击(自由旋转) 来旋转模型6.点击(清除高亮显示)7.点击以等轴视图显示模型8.点击Auto Normal（自动翻转单元法向）图标(位于第一行第一列的位置)9.选择CURSOR PICK PART10.移动光标来选择模型上的一个单元(如图15)11.选择No反转法线方向(如图16所示)12.点击Exit退出对话框13.点击OK 退出Model Check/Repair对话框图14图12图13图15图16V.检查和修补网格VI.坯料尺寸估算1.选择BSE Preparati
5、on（BSE预处理）Blank Size Estimate（毛坯尺寸估计）(见图17)2.在弹出的blank size estimate（毛坯尺寸估算）窗口中点Null（空）定义材料(见图18)3.在弹出的material（材料）窗口里点击Material Library（材料库）(见图19)4.选择CQ (mild)作为材料(见图20)5.点击OK（确定）退出MATERIAL TYPE 36对话框(见图21)6.点击OK （确定）退出Material （材料）对话框(见图22).输入blank thickness（厚度）= 1.20 (mm)(如图23)8.点击Apply（应用）开始运行BS
6、E(见图24)9.点击Exit（退出）退出BSE Preparation （BSE预处理）对话框10.点击打开零件显示对话框11.选择HANGER点击OK（确定）关闭零件hanger,仅显示OUT Line12.点击以TOP视图来显示坯料轮廓(如图25) 13.点击保存数据库VI.坯料尺寸估算图17图18图19图20图21图22图23VI.坯料尺寸估算VI.坯料尺寸估算图24图25VII.矩形包络1.点击显示顶视图2.点击BSE （坯料工程）Development（开发）3.选择BLANK FITTING（板料形状拟合）(如图27)4.打开“ Manual（手动）”选项(如图28)5.点击Se
7、lect Line（选择线）6.选择坯料轮廓线7.点击OK（确定）退出Select Line （选择线）对话框8.点击Apply（应用）创建包络坯料轮廓的包络矩形(如图30)9.点击Close（关闭）退出Blank Fitting （板料形状拟合）对话框10.点击保存数据库图30图29图28图27图26VIII.新坯料网格生成1.从屏幕右下角打开“Elements”和“node”显示选项2.点击BSE （坯料工程）3.选择Development（开发）4.选择Blank Generator（坯料生成器）5.选择由BSE展开得到的坯料轮廓线6.输入Element Size（单元尺寸）, 2.00
8、 (mm) (如图32)7.点击OK（确定）8.点击Yes（是）接受生成的坯料网格(如图33)图31图32图33IX.坯料网格外边界光顺1.选择BSE Development（BSE开发） Outer Smooth（光顺边界）(如图34)2.选择刚才生成的板料网格层blnk00003.选择Roller （滚筒）(如图35)4.输入Roll Radius（滚筒半径）, 300.00 (mm) (缺省)5.点击Create Boundary（创建边界）生成新的边界线(如图36)6.点击Fill Boundary（填充边界）填充原零件边界和新边界线之间的空隙(如图37)7.选择BSE Develop
9、mentExpand（扩大）(如图38)8.选择BLK0000 和BLN_SMH作为新的板料操作对象(如图39)9.输入Extension （延长）= 5.0 (mm)，表示坯料轮廓向外偏置5mm10.点击Boundary Expand（边界扩展）生成偏置的坯料轮廓(如图40)11.点击Fill Boundary（填充）填充偏置的空隙(如图41)12.在弹出的对话框中点击No（否），不作为Die13.点击Exit（退出）退出Outer Smooth （光顺边界）对话框14.点击Close（关闭）退出BSE Development（BSE开发）对话框图35图34图36图37IX.坯料网格外边界光
10、顺IX.坯料网格外边界光顺图38图39图40图41X.生成新的坯料轮廓线和网格1.点击Preprocess（前处理）Line/Points（线/点）2.点击Boundary Line（边界线）图标(第二行第一列) (如图42所示)3.打开“ In New Part（新零件层）”选项(如图43),输入“BLANK”作为New Part Name4.输入Split Angle（分裂角）, 05.点击Select Elements（选择单元），在弹出的窗口中点Displayed（所有显示单元）以便选择屏幕上显示的BLNK000 和BLN_SMH 的网格6.点Ok（确定）退出网格选择窗口，点Apply
11、（应用）生成新的坯料轮廓线, 如图447.关闭除了刚刚生成的BLANK 外的所有显示的零件，点击右下角的Current part，把BLANK 作为当前的零件8.点击Tools（工具）菜单，选择Blank Generator（毛坯生成器）9.选择Boundary Line（边界线）10.在图形区选择坯料轮廓线11.点击OK（确定）退出Select Line 对话框12.输入Tool Radius（工具圆角）, 3.00 (mm)13.点击OK（确定）生成新的网格14.点击Yes（是）接受新生成的坯料网格结果(如图45) X.生成新的坯料轮廓线和网格图42图43图44图45XI.坯料排样1.点击
12、BSE Development（BSE开发）/Blank Nesting（板坯排样）2.选择排样类型，Two-Up Nesting(双排)(第二个图标)3.选择坯料轮廓线，点击Blank Outline (Undefined)，选择BSE展开的坯料轮廓线OUTLINE，其他零件关闭，点OK（确定）退出选择窗口，此时按钮上(Undefined)字样消失4.选择单位系统，在Input Unit组中，选择Metric（公制）作为单位5.设置排样参数a)在Material （材料）组中，定义材料为CQ材料b)输入Thickness（厚度）, 1.0 mmc)输入Density（密度）, 7.85000
13、0E-006d)在Parameters Group（参数）中，输入Edge Width（搭边），5.0 mm ，这个参数定义了零件和条带边界的最小距离e)输入Bridge Span（件间距），2.0 mm ，此参数定义了坯料间的最小距离f)输入Addendum（补充面），5.0mm ，此参数用来设置坯料的扩大补充量XI.坯料排样图46续上页6.点开Constrains（约束）页，设置条带和坯料的参数。7.注：这些参数限制了条带的尺寸，坯料在条带上放置时的角度。如果不定义这些参数，程序将根据缺省的angle range（角度）和width range（宽度）计算出理想的排样结果。本教程中，请采用
14、缺省的angle range和width range设置来计算。8.点Fix Width（固定宽度）设定带料的固定宽度，将值设为590，如图47所示。9.点Apply（应用）开始排样计算。如图48所示。XI.坯料排样图47图4810.察看排样结果排样计算完成后，所有可能的排样结果都显示在Result（结果）页的results （结果）列表中。图形区中缺省显示的是在当前的限制条件下，材料利用率最大的排样结果。用户可以点击result （结果）列表中的其他结果，在图形区中显示出来。同时也可以返回到前面的setup （设置）页和Constraints （约束）页来详细的设置参数，重新计算排样。见图4
15、9，图50。XI.坯料排样图49XI.坯料排样图5011.输出排样结果Nesting（排样）对话框底部的Output Nest Report（输出排样结果）按钮此时已经被激活，点击它开始结果输出(如图51所示)a)点击Filename输入指定的报告文件名。b)输入Base Material成本, 35 $/kg.c)输入Extra Material成本, 5 $/kg.d)输入Scrap Material成本, 2 $/kg.e)输入Consumables成本, 1 $/kg.计算每块坯料成本的公式如下：每块坯料成本= (Base+ Extra) * 每块坯料的重量Scrap*(1-利用率)*每块坯料的重量f)点击Nest Report（排样报告）对话框底部的Apply （应用）按钮(如图51所示) ，程序将自动地以*.htm 格式将报告写入指定的文件中，如图52所示。XI.坯料排样图51XI.坯料排样图52
