1、施工组织设计（方案）会签表工程名称 住宅、商业及配套设施（金悦天娇）项目工程施工单位 中国五冶集团有限公司方案名称 外脚手架（落地式）施工方案编制人 陈智磊 编制时间 2015-12-27审核人 涂礼操 审核时间 2015-12-28技术签字： 日期：技术质量部意见质量签字： 日期：工程部意见 施工签字： 日期安全管理部门意见签字： 日期：总工程师 审批意见签字： 日期：编制单位 中国五冶集团华新美庐保障性住房项目部备注施工组织设计（方案）会签表方案名称 外脚手架（落地式）施工方案工程名称 住宅、商业及配套设施（金悦天娇）项目工程总承包单位 中国五冶集团有限公司施工单位 中国五冶集团有限公司项
2、目总工程师审批签字：日期：项目经营经理审批 签字：日期：项目安全工程师审批 签字：日期：项目负责人审批 签字：日期：备注住宅、商业及配套设施（金悦天娇）项目工程外脚手架施工方案审批人：钟德志审核人：涂礼操编制人：陈智磊中国五冶集团有限公司金悦天娇项目经理部编制时间： 2015 年 12 月 13 日目录一、编制依据 .1二、工程概况及架体选用原则 1三、施工准备 .3四、施工工艺 .3五、外脚手架搭设方案 .3六、卸料平台搭设方案 .8七、安全防护措施 .10八、质量保证措施 .11九、安全施工技术措施 .13十、文明施工措施 .15附录一：落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 17附录二：落地
3、式扣件钢管脚手架计算书 291一、编制依据1、相关国家规范、地方标准等技术文件：2、建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011；4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013；6、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；8、建设工程安全生产管理条例；9、我公司相关管理制度及成都市相关地方规定；10、本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；11、PKPM施工计算软件；2、工程概况及架体选用原则2、
4、1、工程概况工程名称 住宅、商业及配套设施（金悦天娇）项目工程工程地址 锦江区成龙路街道华新村 2、 7 组建设单位 成都锦江灿琮置业有限公司监理单位 四川省川建院工程项目管理有限公司监督单位 成都市建设工程质量监督站设计单位 汉嘉设计集团股份有限公司勘察单位 中冶成都勘察总院有限公司23、建筑概况序号 项目 蓝光金悦天骄项目1 建筑功能 住宅、局部为商业、地下为停车场及设备用房2 建筑特点 3 栋住宅（13#楼）；1 栋商业（4#楼）总建筑面积81135.50m2 占地面积24204.68m23 建筑面积地下部分建筑面积22643.26m2 地上建筑面积58492.24m24 建筑层数 地上
5、 33、32、2 地下 1、25 建筑高度 建筑高度1#楼、3#楼 95.8m；2#楼 93.6m；4#楼10.9m室内外高差0.1-0.3m4、结构概况13#主楼为现浇混凝土剪力墙结构，总层数为32/33层。4#楼、及3#楼附楼部分为现浇混凝土框架结构，总层数12层。工程设防烈度：7度；防震等级：二级、三级。建（构）筑物统计表序号 建（构）物名称 主要特征1 1#楼住宅 33F/-1F，H=100.9m2 2#楼住宅 33F/-2F，H=100.9m3 3#楼住宅及商业 1、32F/-1F，H=98.7m4 4#楼商业 2F/-1F，H=10.9m35、脚手架选用应甲方对工期要求，地下室施工
6、完成后暂不进行回填，立即进行地上主体结构工程施工。为保证施工进度，4#楼及13#楼3层以下拟采用落地式双排脚手架；搭设卸料平台。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护，等外墙装饰完成之后再逐步进行拆除。同时降低了施工成本、便于管理，美观、抗风荷载和施工荷载能力强、安全性高。三、施工准备内业技术准备：组织项目部成员熟悉图纸及召开班组协调会议商议解决方案,由技术人员编制施工方案、环境安全技术措施、安全技术交底，并向施工员、班组进行技术交底，对职工进行安全施工教育。外业技术准备：熟悉施工现场，做好人员安排。四、施工工艺定位放线铺垫地板设纵向扫地杆按放线位置架设立与扫地杆连接架设水
7、平杆架设小横杆挂密目网铺脚手板逐步向上连接架设剪立撑与建筑物连接挂安全网五、外脚手架搭设方案1、基本设计方案4落地脚手架采用全封闭式双排脚手架，主体施工阶段外脚手架作为防护用，装饰阶段用于外墙装饰施工。每栋楼的具体搭设情况如下：13#楼地下室至地上 3 层采用落地式双排脚手架。4#商业楼建筑高度 10.9 米（2 层），建筑高度较低且工程量较小，故同样采用落地式双排脚手架。2、搭设参数根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）中的有关要求，按二步三跨设置连墙件，选用如下参数：（单位：m）内立杆离墙面的距离 0.40小横杆里端距墙面的距离 0.20内外立杆横距 0.90立杆
8、纵距 1.50大横杆步距 1.80小横杆间距 0.75小横杆外端伸出大横杆外的长度 0.15铺板层和作业层的限制铺板不多于四层，作业层不超过三层。杆件对接或搭接位置上下、左右错开，设置在不同的步架和纵向风格内。搭接长度 1.00根据上表脚手架搭设相关尺寸：立杆横距为0.9m，立杆步距为H=1.8m，脚手架内立杆距外墙表面0.4m。立杆纵距为1.5m 为基本值，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。3、搭设要求（1）立杆各接头必须采用对接扣件对接，对接立柱上的对接扣5件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm，
9、各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3及600mm。立杆与基础连接下垫50（厚）x100（宽）木枋，长度不小于两跨。（2）连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用二步三跨，菱形布置。连墙件的连墙杆同脚手架；连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接（各连接点采用双扣件连接）满足相关规范要求，连接点采用预埋钢管的方式，详后续构造要求。（2）脚手架采用483.0 钢管搭设，外架及楼层与外架间的空隙，每隔3层满铺一道木脚手板。在立杆每步0.9m高加设一道水平腰杆用以水平防护及固定密目网。其余楼层在外架及楼层与脚手架内立杆之间满铺水平兜网两道作为水平防护。（3）为将脚手架偏心荷载转为轴
10、心荷载，相邻步架的大横杆交替设在立杆的内外侧，不要设在同一侧。每步架的护身为1 根，中距为750mm。（4）连墙件布置所有连墙件均采用预埋钢管拉结，预埋钢管长度为 40，埋设长度 20，拉结杆件采用双扣件连接。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于 30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于 10cm。起步第一根大横杆就开始布置连墙杆。拉结到建筑物外侧梁上预埋构件上，连墙件水平间距不得超过 5m，每层设置并与外侧大横杆连接，所有连墙件都采用双扣件连接，拉结到在外伸楼板上预埋钢板与钢管焊接，间距为 3m（连墙件详细布置连墙件搭设要求）。6连墙件大样
11、图（5）剪刀撑布置沿脚手架外侧两端、转角及中间间隔不超过 15m 的立面上，各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。没到剪刀撑宽度不小于 4跨 6 米，水平角为 45 度至 60 度，搭接长度不小于 1 米，三个旋转扣均布固定。剪刀撑布置示意图如下：剪刀撑设置示意图4.材料选用及要求（1）钢管1）、脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235普通钢管；钢管的材质质量应符合现行国家标准钢碳素结构钢（GB/T700）中 Q235 级钢的规定；钢管型号为 483.0。72）、钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告，材质应符
12、合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）的相应规定。Q235钢冶炼方便、成本较低、塑性好，在结构中能保证在超载、冲击、焊接、温度应力等不利条件下的安全。3）、脚手架钢管供应长度一般为 4.06.5m（每根重量不超过25.8Kg，适合人工操作）。A、用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.06.5m；B、用于小横杆的钢管长度一般为 1.21.5m，因脚手架宽度不同而略有差异。4)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。5)、作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆（颜色满足现场需求
13、及相关规范要求，剪刀撑为红白相间面漆，其余钢管面漆为全黄色）。（2）、扣件1)、扣件是钢管与钢管的连接，脚手架使用的扣件分为三种：A、两钢管 90交叉连接采用直角扣件；B、两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；C、钢管与钢管接长采用对接扣件。2)、扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。可锻铸铁扣件的材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）。3)、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。
14、4)、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处8理：先除锈然后采用油浸防锈。（3）、脚手板1)、脚手板采用木脚手板铺设，每两步一铺设。在作业层下部架设一道水平兜网，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。2）、脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用双股扎丝固定牢固，每块脚手板每边不少于三处。（4）、密目式安全网1）、应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于 1.2m，网目密度不应低于 2000 目/100cm 2，各边
15、缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于 8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。2）、旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。3）、密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。4）、密目式安全网技术要求应符合 GB5725 的规定。5）、密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。（5）、安全平网1）、安全平网使用直径 9mm 以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于 5cm，每张安全平网重量一般不宜超过 15kg。2）、水平设
16、置时能承受不小于 1.6kN 的冲击荷载。3）、阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得小于 4s。（6）、连墙拉接件及其预埋件1）、拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，采用9直角扣件连接。2）、预埋件预埋长度为 450mm，三步三跨设置。六、卸料平台搭设方案1、卸料平台施工设计立杆、大、小横杆均采用 483.0 钢管，扣件及密目网要求同落地式脚手架。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步两跨设置一道刚性连墙件。平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距 800mm，横向间距 1000mm。平台立杆步距 1800mm，横杆搭设要求同落地式脚手架。平台立杆通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为
17、立杆间距。平台采用 50厚脚手板封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。设置不小于 1.2 米高防护栏杆外围用密目网封严，下设 20cm 高挡脚板。平台外围三面全高设置剪刀撑，确保平台整体稳定性。卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。卸料平台尺寸 3600x3600，搭设区域示意如下图。防护棚搭设区域示意图10卸料平台搭设区域示意图2、卸料平台的拆除（1）拆除前先要将走道上的杂务清理干净后进行。（2）在施工期间要设置危险作业区，并作出标识，同时还必须派专业人进行监护。 （3）拆除架子的操作人员，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。 （4）拆除要遵循先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆
18、的原则，逐层拆除，不准上下同时作业。（5）拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣，再拆除两端扣，由中间操作人员下递杆子。（6）在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面，禁止从高处扔下。11（7）拆下来的材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。七、安全防护措施1.电梯井洞口防护措施电梯井口（施工电梯出入口位置与电梯井口防护措施相同）设置 1.2m 高立式防护门，8 膨胀螺栓与电梯井墙体固定，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置，中间一层用钢筋支托安全网一道，兜网上及平台上均不得存有杂物，电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2.结构临边防护措施在结构四周边线内 50cm 处设置全封
19、闭式护身栏，使用材料均为483.0 钢管。水平杆设置三道、立杆间距不大于 1.8m、防护栏杆下部设置 200mm 高 18mm 厚木胶合板挡脚板。防护栏杆的水平杆、立杆及挡脚板，必须刷间距为 400mm 红白相间的警示油漆。所有水平杆控制伸出立杆外侧 100mm。作业层的防护栏杆高度不低于 1200mm；屋面防护栏杆不低于1500mm，第一道离地 200mm，第二道离地 850mm（3）楼梯间防护措施楼梯的侧边用脚手架作安全防护，架子立管从下层楼板上搭设，侧边沿楼梯坡度方向作一道 1.2m 高的防护栏，侧边底部设 200mm 高的挡脚板。（4）防雷避电措施采用避雷针和大横杆连通、接地线与整栋建
20、筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针每个单元共设置 4 根避雷针，避雷针采用 12 镀锌钢筋制作，高度不小于 1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。12接地线采用 40*4（mm）的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过 50m 设置 1 个，位置不得在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害。两者的连接采用焊接，焊接长度不大于 2倍扁钢宽度。要求冲击电阻不大于 10 欧。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于 3m）一面发生击穿事故。八、质量保证措施1、钢管及扣
21、件新钢管钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合表 7.1 要求。对旧钢管每年应进行一次锈蚀检查，其表面锈蚀度及弯曲变形应符合表 7.1 要求。扣件进入施工现场应检查产品合格证，且在使用前应诸葛挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。2、脚手板脚手板尺寸偏差现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206 的规定，不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。表 7.1 构配件允许偏差133.脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收（1）基础完工后及脚手架搭设前；（2）作业层上施加荷载前；（3）每搭设完 6m8m 高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；
22、（6）停用超过一个月。14九、安全施工技术措施1.材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度应在 4050N.m，并不大于 65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为 3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出盖板边缘的长度不小于 100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。2.脚手架搭设的安全技术措施1）、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，对不能进行硬化的必须铺设满足要求的木板，以分散集中力。2）、搭设过程中画出工作标志区，禁止行人进入、
23、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3）、开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4）、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。在搭设过程中应由安全员、架工班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，严禁私自拆改。5）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6）、严禁在脚手架上打孔，脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆及联墙件。7）、当在脚手架使用过程
24、中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。153.脚手架上施工作业的安全措施1）、结构外脚手架每支设一层，支设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长或个人，未经同意不得擅自拆除脚手架部件。2）、严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆料载荷，施工荷载不得超过 3KN/m2,确保较大安全储备。3）、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不得大于两层。4）、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。5）、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。6）、当作业层高出其下连墙件 3.6m 以上、且其上尚无
25、连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7)、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。8）、雨天、大雾天气严禁施工。4.脚手架拆除的安全技术措施拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，编制脚手架拆除方案，报请批准，进行技术交底后方可进行施工。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆除的各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件必须先告诉对方，并得到允许
26、，以防坠落伤人。拆除时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。16拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。十、文明施工措施根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2.进入施工现场的人员要爱护场
27、内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。3.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，架子工必须持证上岗，上岗人员定期体检，体检合格者方可发放上岗证凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。5.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6.防护栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改，必须经安全员及相关人员认可后，才能由架子工来完成，任何人不得随意拆改。7.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆除，如需局部拆除时，须经相关人员同意后，由架
28、子工进行拆除。8.不准利用脚手架吊运重物，不准推车在架子上跑动，塔吊起17吊物体时不得碰撞和拖动脚手架。9.不得将支模、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和结合部，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11.拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需进行检查，发现基础下沉、杆件严重变形、拉结松动等问题及时解决。13.要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他
29、物品，材料、工具用滑轮运输，不得乱扔。15.使用的工具要放在工具袋内，以防掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16.脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理。专人保管，并建立严格领、退料制度。17.施工人员做到工完料清，确保脚手架施工材料不浪费。18.运至地面的材料应按、指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。18附录一：钢管落地卸料平台安全计算书一、计算依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、建筑结构荷载规范GB50009-20123、钢结构设计规范GB50017-20034、
30、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20135、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201119二、计算参数基本参数卸料平台的宽度 B(m) 3.6 卸料平台的长度 L(m) 3.6卸料平台的高度 H(m) 11 立柱横向间距 lb(m) 0.8立柱纵向间距 la(m) 1 水平杆步距 h(m) 1.5立杆布置形式 单立杆 次梁间距 a(mm) 250剪刀撑（含水平）布置方式普通型 主楞与立杆连接方式 双扣杆连墙件布置方式 二步三跨 连墙件连接方式 钢管扣件连接连墙件拉结长度 a0 0.3 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力 N02计算依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
31、JGJ130-2011材料参数架体钢管类型 483 脚手板类型 木脚手板栏杆、栏板类型 栏杆、木脚手板挡板底座形式 垫板次梁类型 圆钢管 次梁规格显示 483.0主梁类型 圆钢管 主梁规格显示 483.0架体底部垫板面积 0.220A(m2)荷载参数材料堆放荷载标准值Q1(kN/m2)5 施工均布活荷载Q2(kN/m2)2架体是否封闭密目网 是 密目式安全立网自重标准值 g3(kN/m2)0.1脚手板自重标准值g1(kN/m2)/ 栏杆自重标准值g2(kN/m)/基础类型 混凝土楼板 地基土类型 /地基承载力特征值fak(kPa)/ 是否考虑风荷载 是架体搭设省份、城市 四川(省)成都市(市)
32、地面粗糙度类型 C 类指有密集建筑群的城市市区简图：21（图 1）平面图22（图 2）纵向剖面图三、次楞验算恒荷载包括次楞自重 gkc、脚手板自重 g1,转化为次楞上的线荷载，活荷载包括施工活荷载、材料堆放荷载，转化为次楞上线荷载。次楞按三跨连续梁计算，恒荷载满布，活荷载按不利布置进行组合；强度及挠度验算时，活荷载按第一跨及第三跨隔跨布置计算；23抗剪验算时，活荷载按第一跨及第二跨连续布置计算。1、强度验算恒荷载为：g1=1.2gkc+g1ke=1.2(0.033+0.35250/1000)=0.145kN/m活荷载为：q1=1.4(Q1+Q2)e=1.4(5+2)250/1000=2.45k
33、N/m计算简图如下：（图 3）可变荷载控制的受力简图（图 4）次梁弯矩图(kNm)Mmax=0.259kNm=M max/W=0.259106/(14.493103)=57.748N/mm2f=205N24/mm2满足要求2、挠度验算挠度验算荷载统计：qk=gkc+g1ke+(Q1+Q2)e=0.033+0.3250/1000+(5+2)250/1000=1.858kN/m（图 6）正常使用极限状态下的受力简图（图 7）次梁变形图(mm) max=0.576mm=max(10000.8/150,10)=10mm满足要求253、支座反力计算承载能力极限状态下支座反力为：R=2.854kN正常使用
34、极限状态下支座反力为：R k=2.044kN五、主梁验算按三跨连续梁计算符合工况，偏于安全，计算简图如下：（图 8）简图1、抗弯验算（图 9）主梁弯矩图(kNm)Mmax=0.77kNm=M max/W=0.77106/(4.493103)=171.404N/mm2f=205N/mm226满足要求2、挠度验算（图 11）简图（图 12）主梁变形图(mm) max=1.065mm=max(10000.8/150,10)=10mm满足要求3、支座反力计算立柱稳定验算要用到承载能力极限状态下的支座反力，故：Rmax=10.163kN六、扣件抗滑移计算由上知最大扣件滑移力为 Rmax=10.163kN
