1、 每到施工现场，在收到图纸后，对结构压槽一般都有一条说明“在主体结构施工时，须在混凝土板面上预压 15mm 管槽；遇剪力墙或反坎时，须在土建施工时预埋留槽” 。而在事实上，我们很多工程都没有按照此要求去压槽、留槽，基本上都是在混凝土浇筑后，直接将钢管放到上面进行压槽，浅的2030mm，深的 5060mm。剪力墙上的墙槽一般都不暗埋，而是在后期安装过程中进行剔槽。遇到碍事的钢筋也是直接切除，严重影响到结构的安全。到某工地后，由于开发商对此项要求较高，同时施工单位没有较可靠的方法来保证压槽质量，于是我项目部成立了水电安装组。结合施工现场的实际情况，认真分析研究并制定方案，然后请施工单位加工部分工具
2、进行了现场试验。对几个标段的不同压槽工艺进行试验后，再比较、分析。要求：一是要成本低，二是要简单、便于操作，三是要能够重复利用。最终，对于地面结构压槽的做法选取了两种方案。一种是将 32 或 40 的 PPR 管剖为两半（半径应不大于 15mm） ，同时将模板切成宽条（暗埋单根管约为 300mm 宽，暗埋双根管约为 400mm 宽） ，将半管用自攻螺钉固定到加工好的模板上即可，固定点间距不能太短（约 200mm300mm） ，以防止管材变形，影响压槽深度。根据一个楼层的压槽量，将模具全部加工完成。待混凝土浇筑完成后，按照管线的走向，将模具依次摆好即可。等到混凝土凝固后再将模具取出，所压的地槽美
3、观整齐、深浅一致，深度能够保证且该模具可重复利用（见图一） 。另一种是将钢管对剖、打磨后，加工成为不大于 15mm 的半径，用铁板切成长约 300mm、宽约 200mm 的长方形，两头稍起一拱。将加工好的钢管焊于底面中心部位，正面焊把手。在混凝土浇筑完稍能上人时，即可用自制工具按管线部位进行压槽，该工具操作简单灵活（见图二） 。前面所述的结构地面压槽及压槽工具，在剪力墙上就不能用了。为此我们又将 15mm 的模板加工成宽约 80mm 的长条，宽边两侧做 3045的斜边。按照剪力墙上的管线部位，在木工封模时将木条用自攻螺钉固定到模板上（木条上最后涂脱模剂或绑胶带） ，待到木工拆模时，木条随同模板一同拆下。墙槽观感好、深度标准，避免了后期剔凿的麻烦。在木工每次封模时，水电工做好跟踪就行了，可多次重复利用（见图三） 。在结构暗埋压槽前，我项目部先是进行书面交底，然后亲自现场指导施工，效果十分显著。楼地面压槽深度不得超过 1.5cm，以保证钢筋保护层厚度。压槽应控制好时机，过早易因周边振捣引起压槽钢管自重下沉，造成压槽过深。剪力墙上很简单，直接预留挤塑板与钢筋绑在一起就 OK 了。
