1、外立面装饰改造施工组织设计目录编制依据 工程慨况 工程建设目标施工部署施工准备 安全防护 外墙面砖施工方法 外墙涂料施工方法外墙玻璃门及铝塑板墙面施工方法外脚手架工程 主要施工管理措施 保证工程质量措施 施工进度及工期保证措施 安全生产和文明施工的保证措施 工地机电安全技术措施 消防安全保证措施季节性施工技术措施节约、降低成本措施环境保护的措施施工现场的配合协调工作服务措施施 工 组 织 设 计第一章 编制依据1、本施工组织设计编制的目的是：为 00000000000000000000000施工阶段提供较为完整的技术文件，指导本工程优质、高速、安全、文明地施工。2、本施工组织设计的编制依据：本
2、施工组织设计依据下述规范、文件编制：1、玻璃幕墙工程质量检验标准2、钢结构工程施工质量验收规范3、建设部关于发布建筑施工现场环境与卫生标准公告4、建设工程安全生产管理条例5、建筑工程施工质量验收统一标准6、建筑工程文件归档整理规范7、建筑装饰装修工程质量验收规范8、木结构工程施工质量验收规范9、建筑施工安全检查标准10、全国建筑安装工程统一劳动定额11、重庆市建设委员会颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。13、重庆市建委颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。14、本公司 ISO 质量体系质量手册、程序文件、技术标准。15、设计图纸。第二章 工程概况000000000000
3、00000000000 项目位于南岸区长生桥镇特色风貌街区。该工程 为外里面改造工程，主要的项目有：外墙面原有面砖的剃打、外墙面新做面砖、外墙漆，钢架雨棚、 铝塑板安装、玻璃门安装等项目。因本工程为改造工程原街道门市需正常营业，施工时应注意减少对周围，城市管线及已建建筑的影响。第三章 工程建设目标第一节 质量目标本工程确保一次性验收合格，准时交付使用。第二节 安全生产、文明施工目标在工程施工过程中实行“文明施工、标化管理” ，我们将结合本工程的特点，推行本工程的形象策划，总结公司近年来施工的经验，综合实际情况、合理布置生活区与作业施工区。制作加工场地和施工道路。第三节 工期目标我们将按投标书中
4、的承诺，合理安排人员、材料、机械，确保在绝对日历工期 60 日历天内完成本项目的工程施工任务。第四章 施工部署第一节 项目管理1、建立完善的管理体制根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，要确保高速、优质 地完成 00000000000000000000000，公司将挑选优秀的项目管理人员，成立 00000000000000000000000 项目经理部。由公司优秀一级项目经理任项目经理，按照本公司质量管理体系的要求全面对本工程进行有效管理。2、组建优秀的管理班组（1）项目部内将在施工现场设立技术管理、材料、质量、安全、预算和行政等六个职能岗位，在项目经理和公司对口部门领导下开展工
5、作，以保障工程的顺利进行。3、建立完善的管理制度（1）本工程全面实行项目法施工，工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的的，以项目经理负责制为核心，以项目合同和成本核算制为主要内容，并对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、协调、控制的管理制度。（2）、项目经理部依据业主要求和公司对项目的规划和决策，具体制定和实施总体方针目标，包括工期、质量、安全等，公司对项目经理部进行方针目标考核。同时项目经理部还接受业主和社会各方的监督和检查，最 终为项目实现目标管理提供保障。（3）、为规范本项目的管理工作，项目经理部执行公司颁发的项目管理手册、 质量保证手册、CI 工作手册，项目根据以前的施工管理经
6、验制定了项目自身的管理办法00000000000000000000000 项目管理办法，施工中我们将严格执行此管理办法，并进一步地加以完善，将“ 创过程精品，建用户满意工程”的项目质量管理工作指导思想贯穿工程的始终。1 项目经理部组织机构（见附表）第二节 施工工期为了尽快建成本工程，根据本工程的特点，结合项目施工班子的实际施工能力以及施工现场所处环境的实际情况，本工程计划施工工期为 60 个日。项 目 管 理 网 络第三节 施工部署（1）、施工顺序1、施工准备；2、人行防护架；3、原 墙面拆除；4、面砖及涂料施工；5、铝塑板及装 饰架安装；6、玻璃门安装。项 目 经 理项目总工程师技术管理质量
7、安全材料预算施工管理施工管理项 目 副 经 理行政班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组班组保卫机修（2）作业区段的划分。按本工程实际情况分三个施工段。第五章 施工准备第一节 临时设施1、根据总体部署，具体各临时设施面积如下：序号 临时设施面积（m2） 序号 临时设施面积（m2）序1办公室、会议室 100 5浴厕及服务房 50序2 职工宿舍 200 6 电脑室 10序3 职工活动室 50 7 工具仓库间 200序4 食堂、餐厅 502、临时设施考虑在街道租赁房屋。第二节 主要施工机械配备根据本工程特点及工期要求，进场主要施工机械及进场计划详下页“ 施工机械配 备计划 ”。施 工
8、机 械 配 备 计 划序号 机械名称 型 号 产地数量 功率 进退场时 间砂浆拌桩机 10 5KW=50KW3木工机械组 5 55KW=25KW4切割机 25焊机 16789第三节 技术准备组织技术力量对图纸进行审阅，熟悉施工图纸，编制施工组织设计和专项施工方案，为今后顺利施工作出指导性的部署。同时对施工图中存在的问题进行摘录整理，以便在图纸会审时解决施工图中存在的问题。收集施工所用的各种技术资料和规范及图集。落实施工仪器设备并作好检测，保证仪器设备及时到位并有效。落实检测单位并按要求进行见证检测。对工程所用的新材料，使用的新工艺进行论证。第三节 劳动力配备根据施工内容和合同工期考虑，总平均人
9、数 100 人，施工高峰时劳动力达 200 人左右，其中电工、电焊工、架子工等特殊工种均要求持证上岗。组织并落实各施工班组，要求施工班组有适当的规模，在工程需要时能够组织足够的劳动力。同时，在组织施工班组和人员时，要对其时行考察，确保技术过关、勇于攻关的班组和人员进场施工。劳动力配备计划表序号 工 种 平均人数 使用阶段1 泥工 20 基础、主体2 装修工 203 木工 15 基础、主体、装饰4 玻璃门安装组 205 架子工 10 主体、装修6 电焊工 2 主体、装修7 机电维修工 2 基础、主体、装修8 机操工 1 主体、装修9 普工 10 基础、主体、装修第四节 施工用电1、现场用电包括动
10、力用电和照明用电两种，根据下列各点考虑确定总用电量：（1）全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；（2）施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；根据现场的实际用电情况将编制详细的施工临时用电组织设计。第五节 施工用水现场用水包括机械用水、生活用水、消防用水三种，确定总用水量根据以下各点考虑：（1）整个工地的机械设备每小时的耗水量，每台施工机械的最高施工消耗水的水量；（2）根据生活区内的用水点和总的施工人数，根据实际的厕所用水和食堂用水和盥洗室用水等，确定实际的生活用水；（3）根据施工现场的需要，在每层的楼层内均设有消防水出口，在本工房、宿舍、办公等生活区内均须
11、设置消火栓或消防出口，再确定实际的供水的水量；（4）根据总的机械、生活、消防等用水量。再查施工组织技术指针表来确定需要多少的施工用水管径。第六章 安全防护1、该项目为了保证改造部位的门市正常营业，以及人员的安全。在考墙至外边 3 米内搭设水平防护棚，设双层竹跳板，同时设彩条布挡灰。外里面满布密眼安全网。具体要求如下：搭设位置：临街面。立杆搭设时，地基应平整竖实，铺木板，并有可靠的排水措施。搭设高度为 4.2m，宽度为 3.6m，立杆间距为 1.8m，大横杆步距为1.4m，在横杆第二步(2.8m)与棚顶横杆中间处搭设三角撑，距地 0.2m设扫地杆一道。2、 安全生产和文明施工管理措施一、安全生产
12、1、认真贯彻“ 安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系，强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。2、落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做到定期召开安全会议并进行定期检察。落实隐蔽整改，把安全措施贯穿于生产全过程。3、落实安全管理组织，配备专职安全员， 经常对职工进行安全教育，并做好安全记录，在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。4、配备专职电工和机修工，对工地的机械设备及电线等方面进行检查和整改工作。所有电器设备要通过配电箱，箱内必须安装触电保护器材，用电设备要接零接地，经常检查是否正常，电缆、电线要严格检查，确保绝缘
13、良好。5、施工人员要经常检查吊、索具及各种钢丝绳，发现磨损过大应及时更换，机械操作人员经常检查良好情况，每天上下班时应进行机械运转，下班时 要切断电源，上、下接班 时做好交班 记录。3、文明施工1、文明施工是建设方和我施工方的共同目标，也是评价施工企业素质优劣的重要标准。我们将强化文明施工工作，创建标准化施工现场，配备专人负责文明施工管理工作。2、工程材料、制品、构件分门别类，有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持正常运行。3、出场运输车辆必须检查车轮，带有砂泥的必须冲洗干净，防止场地泥浆带出场外污染道路，影响市容。5、生活区和生产区分开，加强生活区的管理，食堂和厕所符合环境卫生部门的要
14、求。生活废水、垃圾集中堆放，不得污染周围水体及环境卫生。6、采用各种积极措施，加强夜间施工的噪音控制，协调好与当地居民的关系，确保工程施工不影响周边环境和生活。第七章 外墙面砖施工方法2）面砖面层：基层清理贴灰饼墙面洒水润湿刮底糙第二遍抹灰木蟹光面砖编排计算弹线贴面砖嵌缝。一、施工准备1.材料要求 (1)水泥： 42.5 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。 (2)益胶泥。 (3)砂子： 细 砂，用前过筛。 (4)面砖 ：面 砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。暗红色瓷砖的吸水
15、率不得大于 10%。 (5) 801 胶和 矿物颜料等，应符合质量要求。 2.主要机具 磅秤、铁板、孔径 5mm 筛子、窗纱筛子、手推 车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁 抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝 刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提 电动小圆锯、勾 缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 3.作业条件 （1）外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高要符合施工要求。 （2）窗框要固定好，并用 1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实，断桥铝合
16、金窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。 （3）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 （4）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 4技术准备 本工程由于线条较多，且均为面砖贴线条，大面积与线条对缝成为一大难点，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，避免大面积线条打凿。分线时每层要独立分线，缝宽在 5-6mm 之间进行调整。 二、暗红色瓷砖施工（1）工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝
17、1）基层处理：首先将水刷石墙面剔除，再进行“ 毛化处理” 办法，即先将表面尘土清扫干净，（用 10%火碱水将板面的油 污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干），然后用 1：1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 801 胶水，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、 贴灰饼：如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准
18、点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。3）抹底层砂浆：采用 1：3 水泥砂浆进行摸面，第一遍厚度宜为5mm，抹后用 扫帚扫毛或用灰刀划出任意浅横；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约 812mm ，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致
19、和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 大面积做法：用 1：0.3：1 =水泥+ 益胶泥+胶水配制成的砂浆，先在基层3*3m2 见方范围薄抹 35mm 厚的胶浆。一是对墙面进行补平，二是加强面砖与基层的粘结。然后利用控制线在胶浆面弹线分格，在纸皮砖背面抹 34mm 厚胶浆粘 贴，用拍板拍压粘实，
20、去掉纸皮进行调缝，勾 缝一次成活。此种做法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 线条及阳台部位采用单片粘贴：在面砖背面宜采用 1：1 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 58mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用 钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。 女儿墙压顶、窗台等阳角部位，应采取切 30 度角后进行碰角粘贴。 8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般控制在 56mm 以内，用益胶泥勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 1mm。该项工作与粘贴一起完成，勾缝材料为纯益胶泥，因此贴砖前缝内要先刮满益胶泥再刮粘贴砂浆。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 9）墙面
21、清洗：清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝脱皮、起粉，失去强度，或者勾缝发白。 三、质量标准 1.保证项目： 1）饰面砖的品种、规格、颜色、 图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。 2）饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2.基本项目： 1）表面平整、洁净、色泽协调一致。 2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、 颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。 3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4）流水坡向正确，滴水线顺直。 3.外饰面砖允许偏差项目：见下表外饰面 砖允许偏差 项
22、目 允许偏差（mm） 检验 方法 外墙面砖 1 立面垂直 3 用 2m 托线板检查 2 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 阳角方正 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查 4 接缝平直 3 拉 5m 小线，不足 5m 拉通线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 6 接缝高低 1 用钢板短尺和楔形塞尺检查 三、成品保护1.要及时清擦干净残留在窗框上的砂浆，特别是断桥铝合金窗框宜粘贴保护膜，预 防锈蚀。 2.认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、设备安装等）的活应提前完成，防止损 坏面砖。 3.油漆涂料施工不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止
23、污染。 4.各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。 5.拆架时注意不要碰撞墙面。 四、应注意的质量问题 1.空鼓、脱落： 1）基层表面和找平层平整偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面 砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，找平层平整度偏差大后，导致粘贴砂浆过厚，面砖因自身重力下垂位移，面层就容易产生空鼓、脱落。 2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量 801 胶水，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空
24、鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥，由于其安定性不合格，极易导致空鼓开裂。 2.墙面不平： 主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。 3.分格缝不匀、不直： 主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。 4.墙面脏： 主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸 20%水刷洗，然后用自来水冲 净。同时应加强成品保护。第八章 外墙涂料施工
25、方法一、施工工序墙面检查清理打磨专用腻子施工()(二、涂料施工工艺1、墙面要求平整、干燥（有 10 天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污， 墙基 PH 值 10，含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。2、专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用上海特尔专用腻子批刮两道，腻 子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。专用底漆施工中层漆施工外墙漆施工罩面漆施工(施工质量自检过程) 清理场地修整勾缝清理场地3、专用底漆施工：待上述工作完成后，采用 TER-D-6010 弹性专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与
26、面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约 0.08Kg/m2。4、中层漆施工：待底漆干燥后（25/6 小时），采用 TER-C-3052 中层漆进行中涂施工。先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止，确保细拉花效果。但施工时间不宜过长，否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。中涂用量约 0.6Kg/ m2。5、漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25/48 小时），采用 TER-C-2023多功能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。面涂分两次滚涂，面涂用量 0.11Kg/m2。6、勾
27、缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。7、清理场地，避免污染墙面。质量通病消除措施一、粉化现象原因：1、基层有粉层、油 污等 2、涂刷时温度低、成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐侯性差5、墙体表面未加以处理处理方法：1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除2、施工温度应保持在 5 摄氏度以上3、减少渗水量4、涂上二层耐候性好的面漆二、流挂现象原因：1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨，附着差处理方法：1、多涂几次漆，不宜一次涂完2、减少渗水量3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工4
28、、打磨被涂物表面三、变色发花或泛青现象原因：1、基层含水率过大2、基层碱性过大3、施工环境有化学气体发生处理办法：1、让基层完全风干2、水泥基层干燥要养护一段时间3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再上底漆与面漆。四、色差通病防止措施1、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。五、感观效果的技术措施1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过
29、 56%秒时，停止喷涂施工；2、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；3、保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；4、风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。第九章 外墙玻璃门及铝塑板墙面施工方法一、施工准备（铝塑板）1、确定施工工艺流程：安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装 注密封胶 清洁 工程验收2、施工准备2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。2.2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复 检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。2.
30、3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。3、作业条件3.1、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规 方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。4、测量放线4.1、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。4.4、根据轴线和中线确定一立面的中
31、线。4.5、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。4.6、测量放线时在风力不大于 4 级情况下进行。放线后应及时校核，以保证 幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。施工准备：（玻璃门）1.1 材料准备：1.1.1 主材：玻璃门扇规格尺寸应符合设计要求，玻璃门左右两侧应磨边。地弹 簧：分为重型、轻型两种，按 图纸 要求选用。玻璃门夹：分为两种一种为无框玻璃门夹，(上门夹 F20、F30、F40、下门夹 P10)另一种为通体门夹。 选用门夹应符合设计要求。门拉手：应符合设计要求( 注意有无损坏，并注意妥善保存)1.1.2 辅材：玻璃胶、水泥、中砂，材质应满足使用要求。1.2 机具准备：云石机、电锤、手
32、枪钻、玻璃钻头( 18、 20)、螺丝刀、玻璃胶枪、玻璃吸盘、内六角板手 ( 3、 6、手锤、錾子)、玻璃清洗剂、棉丝。1.3 施工条伺：在门边框，地面，顶棚工程等其它工程完工后进行(玻璃 门安装 为最后一道工艺)2. 操作工艺：2.1 施 551顷序：检查验收一一安装上门夹一一安装下门夹 安装地弹簧安装玻璃门扇安装门拉手清理卫生2.2 工艺要求：安装玻璃门工艺要求认真细致操作，避免损坏和造成破碎。2.2.1 检查验收：玻璃门材料运到现场后，应对所有材料进行检验，是否符合设计要求，检查玻璃门尺寸是否正确，对角线偏差不应大于1mm，门夹 、地 弹簧、拉手规格型号是否正确，配件是否 齐全，经检验无
33、误后，应存放在安全处，妥善保存，并覆盖保护。2.2.2 安装下门夹：应根据天气实际温度和具体施工进度情况提前进行，( 胶凝时间夏季为 3 天，冬季至少 5 天 )，将玻璃门扇平放在事先准备好的安全牢固的硬物上垫毯子布，应注意毯子是否清洁，防止玻璃划伤。放好后用玻璃胶枪将玻璃胶注入下门夹内，为提高安装质量使玻璃胶硬化快，可同时在下门夹内两侧，垫放三合板或五合板条，打胶时应注意饱满，但不要过多，避免浪费。打完胶后将下门夹进行安装，安 装时动作要轻稳，使门夹安装到位，安装后应立即对玻璃门进行规格尺寸检查修正， 检查修正合格后，即用小木楔固定，使其不至于变形。同时将上门夹的 F20 预装好和拉手孔打好
34、，其安装方法见 2.2.3。2.2.3 安装上门夹时，用门夹在玻璃上准确划出安装位置线及打孔位置点并用钳子小心去掉多余部分后，用手电钻和 18 玻璃钻头对准打孔位置点进行打孔，打孔要轻稳晃动操作，应随打随加水，快透时不要下压，使其自然透落， 这样使打孔部位玻璃面完好无损。2.2.4 地弹簧安装：橱窗玻璃或其它门框完工后，即可进行地弹簧安装，根据上门夹轴心位置用线坠垂直引至地面，同时根据地弹簧尺寸准确划出地弹簧位置线。用云石机和锤錾顺留线开凹坑( 应将边框玻璃及其它装饰面保护好，以免损坏)，开好清理干 净并浇水湿润，拌 1:2 水泥砂浆( 不要太稀 )放入凹坑内，将地弹簧平放在凹坑砂浆上，用胶锤
35、轻轻敲振，直至达到安装位置，安装好的地弹簧应与上门夹同轴并保证垂直，安装后应覆盖保护，待砂浆凝固或硬化后(硬化 时间不少于 2 天)，可进行门扇安装。2.2.5 玻璃门安装：将预装在门扇上的门夹(F20)卸下，将 门扇安放在地簧上(安放 时用三合板放在玻璃门与玻璃框或其它门框之间，保 护玻璃门及其门框不致损坏。)，并与两边框或玻璃在同一平面上， 门扇安放好后将 F30F40 上 门夹门轴插入 F20 上门夹轴套内，同时将上门夹 F20 重新安装在玻璃门扇上，安装入好后 进行调整，开关灵活，调整好后将装下门夹溢出的玻璃胶及小木楔用玻璃刀比着下门夹上端平齐割掉，不得使胶凸出门夹外面，并清理干净重新
36、打胶进行修饰。2.2.6 拉手安装：门拉手距玻璃门中缝为 120150mm，安装好的门拉手保证对称、垂直、牢固。2.2.7 安装完成后及时用玻璃清洗剂清洗门上的污迹。3. 质量要求和检测方法：3.1 保证项目：3.1.1 玻璃厚度一般为 12mm 厚，一般规格尺寸为 2000*900 玻璃门对角线偏差1mm。 检测 方法：尺量。3.1.2 吊垂线量取玻璃垂直度，保证垂直，不允许出现偏差。3.1.3 门扇磨边须直，光滑，无粗糙感，无特殊说明的门须全部磨边。检查方法：眼看、手摸。3.2 基本项目：3.2.1 施工符合设计要求：3.2.2 门扇开启灵活，不出现卡、绊现象。4. 成品保护：4.1 玻璃
37、门在运输过程中，应注意不易碰撞，不易重物挤压。4.2 装御车时应注意保护玻璃角部不被磕损。4.3 玻璃门在施工现场存放中应注意存放在人员少去的角落，用织物覆盖保护，立标志牌提示。4.4 避免酸性物质、油灰、油漆涂抹或滴在玻璃门上，形成永久性污迹。有明 显划痕的不能使用。5. 应注意的质量问题：5.1 安装下门夹时一定保证两门扇尺寸一致，并对角复测5.2 安装地弹簧时一定要牢固，水泥砂浆比为(1:2)水泥砂浆凝固后，再安装玻璃门。 门夹 安装牢固打胶饱满美观。5.3 玻璃门安装时用三夹板保护，防止玻璃门角部碰损，拉手安装紧固，防止松动、脱落。5.4 使用 18，或 20 钻头打眼，尺寸测定必须准
38、确，减少浪费第十章 外脚手架施工方法一、概况本工程由檐高在 12 米左右。二、脚手架形式本工程采用落地双排双立杆扣件式钢管架。脚手架材质要求钢管采用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的钢管，材质应符合 GB-700-79-3 号 钢的技 术条件，无锈钢、变形、壁厚一致。连接扣件采用铸铁扣件，所用扣件应为合格材料，螺栓质量应符合 GB5-66 和 GB-41-66 要求，不得有脆裂、变形、滑丝。脚手板必须采用厚度为 5cm 的杉木板，宽度大于 25cm，并不得有油结、裂纹 、腐朽等。所用钢管、扣件、螺栓等零配件必须规格统一，材质优良，不得采购次品。外防护架搭设方案脚手架的搭设程序搭设准备基底层夯
39、实浇筑砼面层、排水明沟砌砖排立杆间距线铺垫板放底座竖立杆安放大横杆安放护身栏和挡脚板安放剪刀撑铺挂安全立网。搭设准备对现场的障碍物及地面杂物，施工前一定清理干净，松软地基要进行夯实处理，面浇筑 60 厚 C10 砼随打随压 光，并做好排水沟。投入搭设的钢管，扣件要进行逐一检查和验收，严禁使用已变形，裂纹带损和锈蚀的料架， 经验收合格的架料应按品种、规格和使用先后顺序堆放整齐。外脚手架搭设立杆纵向间距 1.8m，横向间距 1.0m，立杆距墙宽 0.5m，横杆间距步高 1.8m，小横杆间距 1.8m，外排立杆竖立后，及时用大、小横杆使用直角扣件与墙柱面拉紧，并与室内满堂脚手架连接牢固。然后按规定的
40、间距绑上临时斜撑和扫地杆。立杆接高和横杆接长均采用对接扣件连接。临时斜撑搭设底层外架开始竖立杆时，应每隔六跨设一斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。纵向 顶撑的斜杆由架子外侧立杆高度距地面约三步架位置撑至架外地坪，斜撑呈三角形布置，与外架上的立杆或大小横杆用旋转扣件相接。斜杆与地坪夹角为 45-60 度。连墙件拉设连墙件采用钢管，一端与脚手架连接另一端与建筑物内的砼柱、梁等结构部位拉接，连墙柱杆呈水平设置，并紧贴墙柱内外皮用横杆锁紧，水平间距每 4 根立杆高 2 步横杆设一道。扫地杆搭设扫地杆采用直角扣件固定，于距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的
41、纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差不应大于 1m。靠边 坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。剪刀撑搭设剪力撑设于排架外侧两端头处，中间各道剪刀撑之间间距不应大于 15m，且不大于 7 跨。外排脚手架应在外 侧立面整个长度和高度上连接设置剪刀撑。剪刀撑由底至顶连续设置，不得中断，剪刀撑与地面的夹角为 45-60 度。剪刀斜杆与两侧立杆或大、小横杆相 连处采用斜杆长度不够长时，可采用短管搭接接长，两管搭设接长度不得小于 1m，且不得小于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.脚手架搭设注意事项1）、立杆竖立第一步架时，必须有专人负责校正内外立杆的
42、垂直和大横杆的平直度，立杆的垂直用旋转扣件，偏差不大于架高的 1/200。先校正两端头的立杆，中间杆以端头直杆为准穿直即可，其它立杆，大、小横杆可按上述操作要求进行搭设。2）、立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层接头必须采用对接和扣件连接。 对接、搭接立杆的接头位置应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步架高度内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向开的距离不宜小于 500mm，各接头 中心至主节点的距离不宜大于步距的 1.3。3）、外脚手架必须设置的连墙件应从底层第一步纵向水平杆开始呈矩形设置， 连墙件每二步高，水平横向每三跨与墙体设一点拉接点（即每根连件覆盖面积不大于 30 平方米）。连墙件的连墙杆采用加长的小横管穿过墙柱面背一端与上下端顶撑楼板面的立杆用旋转扣件相接固定。4）、操作层高度脚手架板应铺满、铺稳，脚手架板铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。脚手架平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板伸长应取 130-150mm，两块脚手板伸长度不应大于 300mm。脚手架搭设接铺设时，接头外必须支在横向水平杆上，搭设长度应不大于 200mm，其伸出横向水平杆的 长度不应小于 100mm。
