1、947焊接分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 高炉工艺钢结构的主体钢结构（如高炉、热风炉外壳、框架中的柱、大梁）必须有合格的焊接工艺报告。2 焊接材料和施焊用的保护气体必须符合设计和工艺钢结构焊接的专门规定。3 焊工必须考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。4 焊缝必须按照焊缝质量等级经过无损探伤合格。5 焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 等级1 焊缝外观质量。2 焊接前应有合格的工序交接记录（包括焊缝、坡口、间
2、隙、错边、清洁等内容） 。3 构件主要焊缝都应打有焊工印记，并有焊工焊接记录图表。基本项目极 限 偏 差 （ 公 差 ） mm 实 测 值项 目级 级 级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10b20（ b焊 缝 宽 度 ） 0.52 0.52.5 0.53.5焊缝余高（mm） b20 0.53 0.53.5 0.541对接焊缝 焊缝错边 40时，不大于 66 余 高 +307贴角焊缝 焊 角 宽 +30极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %适用于 YB9243
3、-92铁 -3-1（ 二 ）949评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：此表适用于高炉炉体及附属结构工程、高炉炉体框架和炉顶钢架工程及上料斜桥上料皮带通廊等分部工程中的柱、梁、注：通廊行架类焊接质量检验评定。 高强螺栓连接分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计和有关规定。在施工前大六角头高强螺栓应复验其扭矩系数；扭剪型高强螺栓应复验预拉力（轴力） 。当结果符合规定时方可使用。2构件制作时高强螺栓连接面应进行加工处理，
4、处理后的抗滑移系数应满足要求，加工后的连接面应平整，无焊疤、飞溅，无毛刺、油漆，清洁无油污。安装施工前应按要求复验抗滑移系数，合格后方可安装。3 高强螺栓必须分二次拧紧，初拧、终拧质量必须符合施工规范规定。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 高强螺栓接头外观质量应符合有关规定。2 扭矩法施工的大六角头高强螺栓，终拧后应符合有关规定。3 扭剪型高强螺栓终拧后应符合有关规定。基本项目检查结果保 证 项 目适用于 YB9243-92铁 -3-2950基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量
5、检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于高炉工艺钢结构制作及安装中的高强螺栓连接工程。工艺钢结构制作端部铣平、螺栓孔距分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2 钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于 1mm 的缺棱。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 构件的外观质量。2 构件上的标记应符合规定。3 要求预装的构件，应有预装记录，并应有对位标记和定位器。4 磨光顶紧的构件组装面应符合规定。基本项目实 测 值项
6、 目 极 限 偏 差（ 公 差 ） mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10螺栓杆 0-0.181 直径 10 18mm螺栓孔 +0.180螺栓杆 0-0.212 直径 18 30mm螺栓孔 +0.210螺栓杆 0-0.253构件孔径（精致螺栓）直径 30 50mm螺栓孔 +0.2504 高强螺栓孔 +10相邻两孔距 500mm 0.7 500mm 15 同组螺栓 任意两孔距5001200mm 1.2 500mm 1.25001200mm 1.512003000mm 26构件螺栓孔距 相邻两组的端孔距3000mm 37 两端铣平时构件长度 28 铣平面的平直度 0.3极 限 偏 差 和
7、公 差 项 目9构件端部铣平铣平面的倾斜度（正切值） 1/1500适用于 YB9243-92铁 -3-3（ 一 ）95110 表面粗糙度 0.03保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于炉体框架、炉顶钢架、斜桥、通廊桁架及其相连的平台制作分部工程。952钢柱类构件制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 钢材的品种
8、、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2 钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于 1mm 的缺棱。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 构件的外观质量。2 构件上的标记应符合规定。3 要求预装的构件，应有预装记录并应有对位标记和定位器。4 磨光顶紧构件组装面应符合规定。基本项目实 测 值项 目极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 一节柱长 32 多节柱总长 73 柱身挠曲矢高（L节柱长度） L/1000 且不大于 5L2600mm 24 牛腿（L 2牛腿长度）的翘曲或扭曲 L2600mm 35 柱截面几何
9、尺寸 3接合处 1.5b 400mm b/1006 翼缘板倾斜度（b翼缘板宽度）b 400mm 5接合处 27 腹板中心线偏移其他处 38 柱脚底板翘曲 39 住脚螺栓孔对柱中心线偏移 1.510 每节柱身扭曲 511 柱底刨平面到牛脚支承面的距离 2极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于炉体框架、炉顶钢架、斜桥、通廊支架等分项工程中柱类构件制作质量评
10、定用。适用于 YB9243-92铁 -3-3（ 二 ）953焊接实腹梁制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2 钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于 1mm 的缺棱。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 构件的外观质量。2 构件上的标记应符合规定。3 要求预装的构件，应有预装记录并应有对位标记和定位器。4 磨光顶紧构件组装面应符合规定。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7
11、 8 9 10端部刀板封头 -51 梁跨度其他型式 L/2500 且不大于10H2m 22端部高度（H梁的端部高度） H2m 33 两端最外侧安装孔距离 3设计规定起拱度 54 起拱度设计未规定 不得下挠5 侧弯矢高（L梁的长度） L/2000 且 不 大 于 106 扭曲（h梁高） 2503L/10007腹板局部平直度（腹板厚度） 2L/10008 翼缘板倾斜度 29 腹板中心线偏移 310 翼缘板宽度 3极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人
12、：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于炉体框架、炉顶钢架、框架中平台梁，框架梁斜桥通廊桁架及其相连的平台等制作工程。适用于 YB9243-92铁 -3-3（ 三 ）954通廊桁架结构预装配分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2 钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于 1mm 的缺棱。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 构件的外观质量。2 构件上的标记应符合规定。3
13、要求预装的构件，应有预装记录并应有对位标记和定位器。4 磨光顶紧构件组装面应符合规定。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 桁架长度 10L24m +3-72 每节桁架最外端两个孔距离L24m +5-10截面几何尺寸 53 桁架任意节点处 截面对角线长度之差 5设计规定了起拱度 f 20f/1004 桁架起拱度设计未规定 不允许有下挠5 桁架下表面两对角线长度之差 106 桁架弦杆在相邻节点间平直度 1/1000 且不大于 57 杆件节点杆件几何中心线交汇点 3极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查
14、 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于上料斜桥，上料皮带通廊等制作分项工程。 L 为桁架长度；l 为弦杆在相邻节点间距离。适用于 YB9243-92铁 -3-3（ 四 ）955卷焊钢管制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2 所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3 管道焊缝必须经煤油渗透试验，并按
15、规定数量进行无损探伤合格。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 管道接缝应符合要求。2 卷管校圆应符合规定。3 规范规定预装的管段，应有预装记录。基本项目极 限 偏 差 （ 公 差 ） 实 测 值项 目800 8001200 13001600 17002400 25003000 3000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 周 长 偏 差 5 7 9 11 13 152卷管最大直径与最小直径之差 D/ 100且不大于 44 6 8 9 103 卷管端面的垂直度 D / 1000 且不大于 34 管段的直线度 L / 1000 且不大于 105 法
16、兰的垂直度 D / 1000极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于卷焊钢管组成的上升、下降管，热风、冷风管，粗、净煤气管等炼铁区管道制作分项工程。D 为卷管、法兰的直径；L 为管段的长度。适用于 YB9243-92铁 -3-4（ 一 ）956焊制弯头制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量
17、 情 况1 管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2 所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3 弯头焊缝必须经煤油渗透试验，并按规定数量进行无损探伤合格。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 弯头接缝质量。2 规范规定预装的管段，应有预装记录。3 弯头校圆。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Dg1000mm 61 周长偏差Dg1000mm 42 端 面 与 中 心 线 的 垂 直 偏 差 （ D： 弯头 管 子 外 径 ） D/100 且 不 大 于 3mm极 限 偏 差 和 公 差
18、 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于由卷焊钢管组成的上升、下降管，热风、冷风管，粗、净煤气管等炼铁区管制作工程中的焊制弯头制作分项工程。适用于 YB9243-92铁 -3-4（ 二 ）957焊制异径管制作分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 焊制异径管的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2 所用主材和焊接材
19、料都要有合格证书或复验报告。3 管道焊缝必须经煤油渗透试验，并按规定数量进行无损探伤合格。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 管道焊缝质量。2 规范规定预装的管段，应有预装记录。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 椭圆度（各端） （D 为异径管两端外径） D/100 且不大于 52 同心异径管两端中心线应重合，其偏心值（D 为大异径管大头外径） D/100 且不大于 5极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏
20、差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于由卷焊钢管组成的上升、下降管，热风、冷风管，粗、净煤气管等炼铁区管制作工程中的焊制弯头制作分项工程。适用于 YB9243-92铁 -3-4（ 三 ）958导出管预装配分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：炉体及附属结构工程 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2 所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3 管道焊缝必须经煤油渗透试验，并按规定数量进行无损
21、探伤合格。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 管道接缝质量。2 卷管校圆样板应符合要求，内壁的样板检验应符合规定。3 规范规定预装的管段，应有预装记录。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 上口高低差 102 两管相邻距离 103 上 口 中 心 两 对 角 线 长 度 之 差 15极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长
22、：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制适用于 YB9243-92铁 -3-4（ 四 ）959热风围管预装配分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：热风炉炉体及附属结构工程 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2 所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3 管道焊缝必须经煤油渗透试验，并按规定数量进行无损探伤合格。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 管道接缝应符合要求。2 卷管校圆应符合规定。3 规范规定预装的管段，应有预装记录。基本项目实 测 值项 目
23、极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 环管上表面水平差 62 环管最大直径与最小直径之差 1.5D/1000 且不大于 203 管 子 对 口 错 边 量 24 坡口端部间隙 +2-1极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：D 为环管直径。适用于 YB9243-92铁 -3-4（ 五 ）960焊制三通制作分项工程质量检验评定
24、表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2 所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。保证项目3 管道焊缝必须经煤油渗透试验，并按规定数量进行无损探伤合格。质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 管道接缝质量。2 卷管校圆应符合规定。3 规范规定预装的管段，应有预装记录。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 支管垂直偏差（h：支管高度） h/100 且不大于3mm极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项
25、目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：此表适用卷焊钢管组成的上升、下降管，热风、冷风管，粗、净煤气管等炼铁区中管道制作工程中的焊制三通制作分项工程。适用于 YB9243-92铁 -3-4（ 六 ）961外壳钢板预装配分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2 外壳弯曲成型后，
26、不得有分层和夹层，基层处理后钢板的实际厚度不得小于允许的最小厚度。3 外壳钢板的弯曲加工应符合设计规定的曲率半径，用弦长不小于1500mm 的弧形样板检查，其间隙不得大于 2mm。4 必须按照施工规范的要求进行预装配，并有预装记录和合格的评定。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等级1 构件的外观质量。2 构件上的标记应符合规定。3 有防止产生永久变形的加固措施，并且效果良好。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 外壳钢板圈中心对预装平台上检查中心的位移 H/100 且不大于 102 外壳钢板圈的
27、最大直径与最小直径之差 2D/10003 外 壳 钢 板 圈 上 口 水 平 差 4 40mm /10 且不大于 34 对口错边量 40mm /10 且不大于 6 30mm +2-15 坡口端部间隙 30mm +306 外 壳 钢 板 高 度 差 H/500 且不大于 67 外壳钢板整体水平差 4极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于高炉炉体外壳、热风
28、炉炉体外壳、除尘器外壳、洗涤塔外壳、文氏管洗涤器外壳等分项工程。H 为预装外壳的高度；D 为外壳的设计直径； 为板厚。采用自动焊时，对口错边量和端部间隙的要求应符合自动焊焊接工艺规程的规定。适用于 YB9243-92铁 -3-5（ 一 ）962炉底板预装配分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 钢材的品种、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2 必须按照施工规范要求进行预装配，并有预装配记录和合格的评定。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 构件外观应符
29、合规定。2 构件的标记应符合规定。3 有防止产生永久变形的加固措施，并且效果良好。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 上表面水平差 D/10002 对口错边量 5本 身 不 平 度 L/10003 炉 底 环 板扭 曲 1/10004 环板组对后任意两点水平度 45 环板对口错边量 3极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶
30、金部工程质量监督总站监制注：L 为环板宽度；D 为炉底板直径。适用于 YB9243-92铁 -3-5（ 二 ）963炉底水冷梁预装配分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 钢材的品种、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2 必须按照施工规范要求进行预装配，并有预装配记录和合格的评定。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 构件外观应符合规定。2 构件的标记应符合规定。3 有防止产生永久变形的加固措施，并且效果良好。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差
31、（ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 全部支承梁的高低差 D/10002 相邻两支承梁对应点的高低差 43 水 冷 梁 全 部 冷 却 管 的 高 低 差 64 水冷梁各冷却管中心线的偏移 3极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注： 1、D 为直承梁组成的圆的直径。2、每一组合的水冷梁的严密性试验结果应符合有关技术文件的规定。适用于 YB9
32、243-92铁 -3-5（ 三 ）964框架、钢架工艺钢结构安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 构件必须符合设计要求和施工规范的规定。因运输、堆放和吊装造成的变形必须矫正。2 垫板规格、位置正确，接触面紧贴平稳，电焊牢固。地脚螺栓充分紧固，座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。3 有预装要求的工艺钢结构件，必须有合格的预装记录。4 必须有上工序的交接记录。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等级1 主要构件上应有中心及标高标记。2 结构外观应符合规定。3 安装后临时设
33、施清除干净，残留物或缺陷补焊处应用砂轮磨平。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 炉体框架、陆顶刚架中心对高炉中心的位移 202 支柱的铅垂度 1/1000 且不大于 203 柱 间 两 对 角 线 长 度 之 差 154 柱中心线对定位轴线的偏移 55 柱的侧向弯曲（H：柱子高度） H/1000 且不大于 156 平台梁的标高 207 平台梁的水平度 2/10008 安装大梁的水平度 2/1000极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目
34、实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：此表可适用于炉体框架、炉顶刚架及其相连的平台安装分项工程。适用于 YB9243-92铁 -3-6965通廊、桁架工艺钢结构安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：上料斜桥和上料皮带通廊工程 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须矫正。2 有预装要求的工艺钢结构件，必须有合格的预装记录。3 安装用材料的材质证书或复验报告必须齐全。4 垫板规格、位置正确，接触面紧贴平稳，电
35、焊牢固。地脚螺栓充分紧固，座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5 必须有上工序的交接记录。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 结构外观应符合规定。2 垫板与轨道和轨道梁应接触均匀。3 轨道紧固应符合规范规定。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 支架柱脚的中心位移 52 支架上部支座中心对轴线的位移 53 支 架 两 对 角 线 长 度 之 差 154支架支架标高 155 铅锤度 H/1000 且不大于206 桁架节点截面几何尺寸 57 桁架节点截面两对角线长度之差 58 桁架侧向弯曲 L/
36、1000 且不大于109 桁架弦杆在相邻节点间的平直度 1/1000 且不大于 510 桁架下面两对角线长度之差 1011 设计规定起拱度 f 20f/10012桁架起拱度（组对时） 设计未规定 不允许有挠度13桁架桁架中心对通廊轴线的偏移 5极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：此表适用于上料皮带通廊上料斜桥等安装分项工程。H 为支架高度；L 为桁架长度；l
37、为弦杆在相邻节点间距离。适用于 YB9243-92铁 -3-7（ 一 ）966上料斜桥安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：上料斜桥和上料皮带通廊工程 施工日期： 年 月 日项 目 质 量 情 况1 构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须矫正。2 有预装要求的工艺钢结构件，必须有合格的预装记录。3 安装用材料的材质证书或复验报告必须齐全。4 垫板规格、位置正确，接触面紧贴平稳，电焊牢固。地脚螺栓充分紧固，座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5 必须有上工序的交接记录。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 结构外观应符合
38、规定。2 垫板与轨道和轨道梁应接触均匀。3 轨道紧固应符合规范规定。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 斜桥中心对高炉轴线的偏移 202 支座中心距 53 支 座 处 主 梁 下 部 标 高 或 桁 架 下 部标 高 104 桁架节点截面上两对角线长度之差 105 侧向弯曲 L/10006 桁架弦杆在相邻节点间的平直度 1/1000 且不大于 57 料车轨道中心线间距 28 料车轨道在同一截面内两轨道高低差 49 料车轨道接头错位 110 压轮轨与料车轨道距离 311 压轮轨槽钢端面至料车轨道中心的水平距离 0-212上料斜桥
39、安装压轮轨与歧轨的距离 3极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：此表适用于高炉上料斜桥（包括桁架式斜桥和实腹式斜桥）安装分项工程。L 为桁架长度；l 为弦杆在相邻节点间距离。适用于 YB9243-92铁 -3-7（ 二 ）967高炉炉体外壳安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程 施工日期： 年 月 日项 目 质
40、量 情 况1 构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须校正。2 高炉基础必须在施工中定期进行沉降观测并记录。3 根据规范有预装要求的工艺钢结构件，必须有合格的预装记录。4 垫板规格、位置正确，接触面紧贴平稳，电焊牢固。地脚螺栓充分紧固，座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5 根据技术文件或规范要求，需进行强度试验和严密性试验的壳体，其强度试验和严密性试验结果必须符合技术文件的规定。保证项目质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10等 级1 结构上应有符合规定规范的标记。2 按照技术文件要求，需进行焊后处理的应有焊后处理的合格记录。3 安装后临时设施清除干净，残留物或缺陷
41、补焊应用砂轮磨平。基本项目实 测 值项 目 极 限 偏 差 （ 公 差 ）mm1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 外壳钢板圈的最大直径与最小直径之差 3D/10002 外壳钢板圈中心对炉底中心的位移 2（H-h）/1000且不大于 303 外壳钢板圈上口水平差 440 /10 且不大于 34 对口错边量40 /10 且不大于 630 +2-15 坡口端部间隙30 +30极 限 偏 差 和 公 差 项 目保 证 项 目基 本 项 目 检查 项， 其中优良 项， 优良率 %检查结果 极限偏差和公差项目 实测 点， 其中合格 点， 合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：此表炉体外壳安装包括：炉缸、风口、炉腰、炉身、封板外壳等部件。D外壳钢板圈直径；H外壳钢板圈标高；h炉底标高；板厚。适用于 YB9243-92铁 -3-8（ 一 ）968高炉炉底板安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程 施工日期
