1、事故案例分析1、静电引爆可燃性混合气体2002年 7月，江苏姜堰某厂二车间的封闭式离心机，在刚开始分离从搪瓷反釜卸出的 W-100-1纺织用抗氧化剂和甲苯溶剂时突然发生爆炸，致使 1名职工死亡， 1名职工重伤。 调查发现此物料经过 23小时不停地机械搅拌，又经过塑料导管直接送入离心机，离心机转鼓内垫有非导电体的化纤过滤布袋。经长时间搅拌，含有甲苯溶剂的物料产生静电积聚，快速流经塑料管道时得到加强，当物料进入离心机时带有很高的电位。但如果没有电火花是不能引爆的。我国安全工程专家崔克清教授指出，低电位点是转鼓上部暴露的螺丝，当物料冲击到离心机的转鼓时，高压电位与螺丝顶端的零电位形成高低压电位差放电
2、，产生火花引爆了离心机内混合性爆炸气体。 具体分析如下： （ 1）物料在反应釜中经长达 20多小时机械搅拌，积聚了静电，由于该釜是搪瓷反应釜，所积聚的静电不能通过反应釜接地线入地，物料中含有高位静电。 （ 2）反应釜与离心机进料口采用塑料管道连接，由于塑料管为绝缘体，当反应釜内的物料快速流经连接管时，原料液中积聚的静电不但不能得到有效地释放，反而因为快速流动得到增强。 （ 3）该离心机脱液和甩干物料为甲类易燃液体甲苯溶剂、 W-100-1。甲苯的闪点为 4 ，（易燃液体的燃点高于闪点1-5 ），易挥发，具有快速成流动时易产生和积聚静电的特性。从反应釜中放出的物料的温度是 10 左右，具备了闪燃
3、和可燃条件。 （ 4）离心机中的空气和甲苯蒸气迅速形成爆炸性混合气体。甲苯的爆炸极限为 1.2%7%（ V）。 （ 5）离心机中过滤袋材质为丙纶纤维，是非导电体，不能将物料中的静电传导到离心机金属转毂而后及时入地。加之，过滤布袋未能遮盖住转毂罩壳顶部的螺栓，带有高压静电的物料与紧固螺栓顶端的零电位形成高低压电位差，在此具备了放电条件，发生放电现象并产生电火花，引爆了离心机内爆炸性混合气体。2、静电引爆醋酸乙烯事故 2002年 12月，江苏丹阳某厂浆料车间，工人用真空泵吸醋酸乙烯到反应釜，桶中约剩下 30kg时，突然发生了爆炸，工人自行扑灭了大火， 1名工人被烧伤。经现场察看，未发现任何曾发生事
4、故的痕迹，电器开关、照明灯具都是全新的防爆电器。吸料的塑料管悬在半空，管子上及附近无接地装置，还有一只底部被炸裂的铁桶。 此案例为较典型的静电事故，此次爆炸事故的原因是：醋酸乙烯的物料在快速流经塑料管道时产生静电积聚，当塑料管接触到零电位桶时，形成高底压电位差放电，产生火花引爆了空气中的醋酸乙烯蒸气。 具体分析如下： （ 1）醋酸乙烯是无色液体，有挥发性，曝光容易聚合成固体。其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇火星、高热、氧化剂有火灾危险。闪点： -7.78 ；爆炸极限： 2.6%-13.4%。属于易燃液体。 （ 2）物料在管道输送过程中有静电积聚现象，塑料管由于其导电性能差，使静电积聚情况更加
5、严重，物料中及塑料管壁上含有高位静电。 （ 3）醋酸乙烯蒸气与空气形成可燃性混合气体。 （ 4）当带有高位静电的塑料管接触到铁桶时，形成放电，产生火花，引爆可燃性混合气体。3、静电引发爆炸事故事故 经过1991年 9月 17日 15时 30分，山东省临沂农药厂辛硫乳剂车间调制班作业人员刘某、曹某、林某、杨某接班后，向系统内进行移液作业，在不到 20分钟时间内，抽完了 8桶甲苯。 15时 50分，曹某将抽料管插入上班留交的半桶甲醇中进行抽料时，瞬间即发生爆炸着火，作业人员曹某当场死亡，林某、杨某及正在该班巡视工作的党总支副书记石某被火烧成重伤。 16时左右，大火即被扑灭。事故原因分析 1.由于抽料管前端采用的是 2m长全塑绝缘软管 ,形成静电积聚释放火花。 2.半桶甲醇空间过大，使甲醇与空气形成爆炸混合物达到爆炸极限，从而造成事故发生。 同 类 事故防止措施 改抽料管为金属软管
