1、 25 1 s0 SVol.25, No.12009 M1POLYMER MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING Jan.2009 T1 d A ?张光华1,2 , 王义伟1 , 朱军峰1 , 崔 萌1(1. S/v, 710021; 2. 8 4 L i, 710021)K1:运用粒子结构设计原理,合成了核壳型自交联聚丙烯酸酯乳液,并对其成膜性能进行了考察,探讨了温度、乳化剂及胶乳结构对成膜性能的影响,研究表明,成膜温度、乳化剂、胶乳结构,包括核壳比例,交联单体比例都对成膜的性能有直接的影响。成膜的最佳条件是成膜温度在80 ,乳化剂用量为4%(质量分数),核壳比1
2、1,交联单体的用量10%为(质量分数)。1oM: T A;1 ;d ; ?ms |:TQ316.33+4 DS M :A cI|:1000-7555(2009)01-0071-04l :2007-11-06 “: 8O1 S(06JK346)Y “ :f;,1V Y ?s0, E-mail:zhanggh 1 d A ?z、 PZL,v Vs A 0V V ,V71Q 、 。 cvd z 1 。 T Ap M, F V4 s P ?。M (BF A, T A ?。 s0 !9 , 4 B T1d A,i ?), I T1 # Yy , MFMp ?Y 2 。1 Ls1.1 0 !Jd J、d
3、、d Y、V; K、 ; _ )、 E= ; )(SLS)、OP-10:(sB k4;d (GMA):DNS-86, gs ;H-600i 、 Y 。1.2 A!1.2.1 种子乳液的制备 3 : 2 g ,F Jd J、d 、d 、 、 4, 30 min 。| g A80%A PiF ; _ ) A,( 。 g :/20% AFV ; K A _ ) A。 F ,|e65 ,F ; _ ) A, e ,Qv2 h,F 2 h。!。1.2.2 核壳乳液的制备:| 4、Jd J、d 、d Y、 B , 30 min,iF ; _ ) A,b A P。_0 AF V ; K A _ ) A,|T
4、 AF0 A,| e65 ,F 2 h, V T1 d A。1.2.3 可聚合表面活性剂DNS-86:?V 4 Z T A 0V , A 0H, P A、pHg MN0 , P%FM 4。 PV,V 4_V %M,V7 P 0 、T、;6 、 0!B“ ? A/。7 V V 4 DNS-86,s0co, ? 8? 3 Q NoZ To A 0 , %M, H,V74 A,h 4 。 /:1.3 ?_1.3.1 乳液形态: “S A ,H-600i 4。1.3.2 膜吸水率的测定:| (m1), 48 h , |, r y 8 V ,i (m2), q:=(m2 -m1)/m11.3.3 力学性
5、能测定: A2 ,| 50% A/ 48 h , i/XWW-20B ? k(y_N ),SESGB/T1040 -1992 % q, % 50 mm/min,S 30 mm。1.3.4 交联度测定: |B (ma), f4 | ,d4 |2 h, | (mb),l4 4 - 1 G。G=mb/maFig.1 TEMphotographs of the core-shell emulsion2 T) 2.1 A Fig .1 V A A 0 o,i Os ,1 s , T。Fig.1(a) 4 3%,bv q1 104 , 100 nm 170 nmW。Fig.1(b) 4 8%,bv q9
6、1104 , 80 nm 100 nmW。V AFig.1(b) A11Fig.1(a) A l Os ( 。V A,Fig.1(b) o O?, TF ( , T ( B,Fig.1(a) T ( , 0 Ti U。1! A, T A,QV, s ez 4 , V P ? s V 7 T, T A Q 4, 3,F8 FQ,V7 Ns ; T0 A 2 Q,8FZ T T 0 9vY。 T!V 3 ,A e8F q, P 3 T Q)5 , % T A 1o。 8F V y,Q8“8 # 0V ,7 M 0,v 0 3。2.2 A VA V Vs3 5 , A 0M ,( , “ s?,5
7、s 0v L J, V1M, “ sB?, 0 V IM(, 0M,rK 。N s0 M 、 1i、 , B ? 。 ? 3B“ Q,1/ :Fig.2 Effects of temperature on degree of cross-linking and water ab-sorption2.3 ?Y A # ?1Y 6 , Ap H, “ s?, V ? ,9 V ? x 。Fig.2Fig.3 V A, “ 6, 9v, qhl, ?4。/, 0) ,j H, 0 4M, 6 V P 0) , . T ,72s0 S2009 M 0 ,hl = b# J。 6BZ, 6 TW? 3
8、Q,4 ,V74 ?。yN, “9F, 0WM F , F , 4。 ?9 4。Fig.3 Effects of temperature onelongationat breakandmodulus ofelas-ticityFig.4 Effects of emulsifier on mechanical propertiesFig.5 Effects of emulsifieron water absorption2.4 4 ?YFig .5 V A “ 4 9F, 9F, %V, 4%8 i , V, 4v%MV i , s05 =, “ 49, q99v。Fig.4 V A % q 4
9、 9F79v,iO 4V3 % H9 M 。 y “ 49, 0Ml, F y, ,V74 。 VC59h t ,4 % HrKv。 I A 0 ?CDNS-86 ? q。 SLS/OP-10DNS-86/OP-10 (11,4%Hq/,SLS q21.3%,7DNS-86 q16 .7%。Fig.6 Effects of functionmonomer on mechanicalpropertiesTab.1 Film characteristics of different core-shell ra-tio composite latexesCore-shellratioFormingf
10、ilmModulus ofelasticity (M Pa)Elongation atbreak (%)11 Y 594.17 13.2654 Y 343.76 10.2553 Y brickle brickle21 N2.5 ?Y T1 , 8# 81 ,t ?Y。 T A , T T4B“ B ; T T 1 H,O 3 T M, /) , z, , T1 a H, T; ? M, ? P 01 B , rB X ;Tab.1 A, T1 v H, T121 H, Tc , T A T , ? V ,0M L J i H, T ? sM ,7 i/M ?M, A 0,Ml, A 0 o,
11、0? o; “ T9, M9, T15411,M( 0 ? sM Os0 M ,v M,7 ?M ( s T M。2 ?73 1 f;: T1 d A ?v8 Y “,V7Y , S 8c 9F7 6, Fig .6 U。 L?C, 8c r10 %, A z i ,v16% q5。3 T1 d A ?, sy Y。 “ 6, 9v, qhl, ?4。 49, q6, 9F。 M, T1 ,81 K ?Y。 KDHq 80 , 4 4%, T111, 8 10%,V 8 A T。 ID:1 b b, u, C .p V d AZ J .s0Y, 1999, (2):24-32.YU Z Q,
12、LI B G, PAN Z R.Research advance of the crosslinkableacrylate latex using for coatings J .Polymer Bulletin, 1999, (2):24-32.2 f, b, ,. T T A J .C, 2002, 22(9):58-61.ZHANG X Y,ZHAI J Q,LAN RH, et al.Core-shellpolymerizationand core-shellstructurepolymericemulsion J .Modern Chemical In-dustry, 2002, 2
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14、ing polyacrylate emulsion with core-shell structure was synthesized based on the principleofdesigning particle structure in this paper and the film performance was also studied.The influences of emulsifiers,temperature and latex structureon thefilm performance have been discussed.Study shows there a
15、resomedirectly in-fluences of film for ming temperature, emulsifiers and latex structure including core /shell ratio and cross-linkingmonomer ratio on the film performance.The best conditions include, the temperature is 80 , emulsifier ratio is4%, Core /shell ratio is 11 and Cross-linking monomer ratio is 10%.Keywords:core-shell emulsion ;cross-linking;polyacrylate;film properties74s0 S2009 M