1、井下动火管理制度一、动用火申请（动火措施不合格严禁动火，私自动火 按事故追查）1、 凡在井口周围 50m 范围内及其井口、 井筒、 井底车场、 主要进风巷等的井下全负压通风地点施焊（火焊、电焊）作 业，使用手枪电钻、电烙铁、喷灯、录像、照相、烟雾试验 等工作，均为井下动火，必须办理井下动用火申请手续。2、井下动火每一次必须由工程技术人员按措施编制的 “五个一”进行编制有针对性的安全措施。3、一个措施只能在一个地点使用一次(24 小时内)，严 禁使用“通用”措施或同一地点多次使用一个措施（措施内 容可打字） 。4、井下所有回风巷道均不准动火，煤层巷道（包括工作 面的进风巷）严禁动火。5、 动火单
2、位必须提前一天办理审批手续， 申请中必须标 明动火时间、动火内容、具体动火部位、动火单位、并附有 动火区域平面图。由动火单位主要负责人和现场安全负责人 签字盖章后方可报矿审批。二、 审批程序 1、动火措施必须有机电科、保安区部门审批，再由主管通风领导审批，最后经矿长批准后方可实施。 2、 地面动火由保卫科审批， 并按有关 “消防条例” 执行。 3、动火申请一式四份，审批后报送矿调度、安监处、保安区（救护队） 三、安全技术措施的执行1、井口周围及井筒、选煤厂动火由救护队负责监检；井 下动火由保安区瓦检员、安监人员在现场进行自始至终的检 查与监督。没有监活火人员动火按事故追查，监火人员没按 时到现
3、场罚监火人员 100 元。2、 井下动火火种只能使用火柴， 不得使用打火机或其他 火种，火柴必须由瓦检员或专职监管人员携带和保管，入井 和升井都必须向井口检查人员汇报火柴根数。否则罚施工单 位 200 元。3、 动火措施审批后必须向全体与动火有关人员进行贯彻 并严格按措施执行，达不到要求不得点火作业。否则按事故 追查。4、 动火必须在所批准的时间内进行。 更改必须请示审批 人员同意，并通知有关单位后方可进行。7、在上风流排瓦斯、主要通风机停运、捣机期间井下严禁动火。否则按事故追查。四、井下一般动火具备的条件及安全措施 ：1、煤仓、箕斗等动火前清净内部浮货，彻底洗尘，并严格检查内部瓦斯，方可施工
4、，上部有人监护，防止坠物伤人。 2、井口房、煤仓口、斜巷动火时，必须在工作地点下方用不燃性材料、设施接受火星。 3、动火前，动火点 20m 范围内必须清除煤尘、木屑、油 类等易燃物品，并充分洒水湿润。动火点备有 2 台灭火器及 水桶、胶管（接到水管上） ，并指定专人使用。火点用石棉 纸包围，防止火星飞溅，边焊边灭余火。4、 焊点 20m 范围内撤出无关人员， 并用不燃物挡好电缆、 胶管、皮带及电气设备，经矿电力调度同意后切断 20m 范围 内无关电源。 5、 动火点上或下方悬挂便携失瓦检仪检查瓦斯浓度。 动 火地点瓦斯浓度低于 0.5%方可动火，乙炔瓶、氧气瓶分开 5m 放在上风流中，不得同放
5、。6、动火期间，动火点上风流 75 内不得放炮、翻棚作业， 防止粉尘飞扬，微风或无风巷道不得动火。动火点 20m 范围 内不得有局部瓦斯积聚。 五、井下特殊地点动火所具备的条件及安全措施 ：、动火前，清除动火周围 20m 范围内易燃物，将动火 点 5m 范围内的浮货清净见底板岩石。并充分洒水湿润。动 火点用石棉纸包围，防止火星飞溅。附近 10m 范围内电缆、 胶管、 皮带等用石棉纸防护，防止引燃。 、动火点内备有 4 台 8Kg 有效的灭火器，火点上下 3m 处各备一水枪专人负责洒水，边焊边灭余火。 、电焊机、乙炔、氧气瓶至少分开 5m 放在火点上风流 中，不得放在一起，并指定专人看守，防止意
6、外。 、电焊把线必须接设牢固，绝缘良好，不得有裸露接 头，接地线必须直接接设在焊件上，不得搭在它处，防止打 火。同一地点动用火、电焊不得同时进行。 、采煤机必须停在 15 号架以前的工作面前隅角部位。 动火地点支护牢固并要妥善维护好帮、顶。断层、冒顶、空顶区域内的 20m 范围严禁动用火。6、动火过程中，两顺、工作面及回风撤出无关人员，切断无关电源，并派专人对本区域风门进行看管，严禁同时打开。动火期间井下不得停水，尤其是动火的工作面水箱，冷却水管必须有足够的水量。、 动火期间， 动火点上风流 20m 内的煤仓必须放空， 防止瓦斯涌出。上风流 100m 内不准从事翻棚、放炮工作。、动火处要保证风流畅通，扫到底板。采取打缺口等方法保证有足够的施焊、灭火空间。并严格检查底板、溜头、 溜尾涡流处瓦斯。焊点 20m 范围内不得有局部积存瓦斯。、上风流局扇要保证电源，不得停风或排瓦斯作业， 防止排放瓦斯风流途经施焊点。1、保安区派专人专门检查通风状况。微风、风流不畅或瓦斯浓度达 0.5时严禁动火。11、 现场负责人、 监检人员必须自始至终在现场把关， 中途不能换人。
