1、中建安装工程有限公司新疆巴州东辰工贸有限公司年产 30 万吨甲醇工程公寓楼施工组织设计施工单位：中建安装工程有限公司编 制：审 核：批 准：编制日期：2013 年 3 月 10 日 版本：第一版 发布日期：2013 年 3 月 10 日中建安装工程有限公司目 录公寓楼施工组织设计 .1一、工程概述 .11.1 工程介绍 .11.2 工程特点 .11.3 建筑概况 .11.4 结构概况 .1二、施工条件 .2三、气候条件 .2四、编制依据及标准规范 .2五、施工总进度计划 .3六、总体施工准备与主要资源配置计划 .46.1 施工准备工作内容 .46.2 劳动力组织准备 46.3 施工物资准备 5
2、6.4 主要资源配置计划 .56.5 现场布置规划 66.6 施工环保设施 8七、工程测量与施工放线 .87.1 仪器与人员配备及要求 .87.2 测量放线 .9八、地基与基础工程 .108.1 土方开挖 .108.2 基础施工 .118.3 土方回填 13九、主体结构施工 .139.1 钢筋工程 139.2 钢筋检验、加工与堆放 149.3 钢筋绑扎 17中建安装工程有限公司9.4 梁、板钢筋绑扎 199.5 钢筋连接 209.6 模板工程 229.7 混凝土工程 309.8 砌体工程 389.9 脚手架工程 409.10 建筑装饰装修工程 469.11 屋面工程施工 499.12 现场塔吊
3、部署及安拆方案 52十、质量管理计划 .5610.1 质量管理制度 5610.2 质量保证措施 5810.3 施工方案及技术交底的编制 .6010.4 质量保修 .61十一、安全文明施工及环境管理计划 .6111.1 安全生产管理职责 6111.2 安全生产管理制度 6411.3 安全教育及培训 6411.4 机械设备安全使用措施 6711.5 环境保护控制措施 6911.6 噪音污染控制措施 70十二、成本管理计划 .7012.1 编制施工成本计划步骤 7012.2 施工成本控制措施 71十三、信息化施工管理规划 .7113.1 工程信息管理的要求 7113.2 施工过程工程信息管理系统 7
4、213.3 进度管理 7313.4 质量管理 7413.5 安全管理 74中建安装工程有限公司13.6 成本管理 7513.7 合同管理 7613.8 材料管理 7713.9 机械管理 7813.10 资料管理 8013.11 工程信息交流系统 80十四、节能降耗管理计划 .8114.1 节能降耗管理计划及措施 81十五、成品保护管理计划 .8215.1 成品保护的组织机构 8215.2 成品保护的岗位职责 8315.3 成品保护的管理制度 8415.4 成品保护措施 86中建安装工程有限公司0公寓楼施工组织设计一、工程概述1.1 工程介绍序号项 目 内 容1 工程名称新疆巴州东辰工贸有限公司
5、年产 30 万吨甲醇工程公寓楼2 建设地点 轮台县拉依苏化工园区3 建筑面积 6602.94 建设单位新疆巴州东辰工贸有限公司5 监理单位 胜利油田新兴工程监理咨询有限公司6 设计单位 武汉江汉化工设计有限公司7 质量标准 达到国家规程施工质量检验合格标准1.2 工程特点工程名称：公寓楼结构层次：框架结构，四层基础类型：独立扩展基础质量要求：合格1.3 建筑概况新疆巴州东辰工贸有限公司公寓楼工程平面形状为矩形。工程设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 8 度，耐火等级为 2 级。该公寓楼工程为钢筋混凝土框架结构，主体 4 层，建筑占地面积 2583.3，总建筑面积为 6602.9。建筑高度
6、 16.35m，室内外高差 450mm。1.4 结构概况本工程结构抗震设防标准类别为丙类，结构安全等级为二级。结构耐火为二中建安装工程有限公司1级，主体结构的设计使用年限为 50 年。本工程基础采用柱下独立扩展基础，主体混凝土强度等级为C20、C30、C40，0.300m 以下混凝土参入阻锈防腐剂。墙体结构：墙体 0.300 标高以上采用 A5.0 蒸压加气混凝土砌块，外墙 250厚，内墙 200 厚，采用 M5 混合砂浆砌筑。0.300 标高以下采用 MU15 灰砂砖外墙240 厚，内墙 180（240）厚，M7.5 水泥砂浆砌筑。主体结构：主楼结构体系为钢筋混凝土框架结构，主楼框架梁柱抗震
7、等级为二级。二、施工条件本工程位于新疆巴州轮台县工业园区内，与城市道路相接，供水、供电和交通便利，场地内“三通一平”工作已基本完善，具备开工条件。对在本工程开工前已建好的基础设施，要做好成品保护和维护工作，并要切实搞好噪音控制工作和安全文明施工。三、气候条件轮台县属暖温带大陆性干旱气候,全年平均气温在 11左右,最冷的 1 月平均气温为零下 7.9,最热的七月平均温度为 26，极端高温达 40，年平均降水量不到 60 毫米，年最大蒸发为 2800 毫米左右，主导风向东北风。 四、编制依据及标准规范1 施工蓝图、工程承包合同及工程地质勘察报告2 地基与基础工程施工质量验收规范- GB50202-
8、20023 混凝土工程施工质量验收规范-GB50204-20024 钢筋机械连接及验收规程-JGJ107-20035 砼质量控制标准- GB50164-926 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 - JGJ130-20017 混凝土泵送施工技术规程-JGJ/T10-1995中建安装工程有限公司28 施工现场临时用电安全技术规范-JGJ46-20059 建筑施工模板安全技术规范-JGJ162-200810 工程测量规范 -GB50026-200711 建筑工程施工质量验收统一标准-GB50300-200112 钢筋焊接及验收规程-JGJ18-200313 建筑边坡规程技术规范-GB50330-
9、200214 混凝土外加剂技术规程-GB50119-200315 建筑机械使用安全技术规程-JGJ33-1986五、施工总进度计划施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其它各级进度计划的作用，其它所有的施工计划及资源保障计划的编制均必须满足总进度控制节点的要求。根据施工合同、施工进度总目标、总体施工部署，综合各方面的情况，公寓楼施工进度计划如下：序号 日期 分项工程1 2013.3.17 土建开工，基础放线开挖全面展开施工2 2013.3.20 基础验槽及垫层浇筑开始施工3 2013.3.27 基础垫层完成4 2013.4.12 基础钢筋混凝土完成5 2013.4.
10、20 基础砌砖完成6 2013.4.21 基础圈梁完成7 2013.4.23 基础抹灰完成8 2013.4.25 回填土完成9 2013.4.28 一层柱筋完成10 2013.5.3 一层模板、钢筋完成11 2013.5.4 一层混凝土完成12 2013.5.9 二层柱筋完成13 2013.5.12 二层模板、钢筋完成14 2013.5.13 二层混凝土完成15 2013.5.17 三层柱筋完成16 2013.5.20 三层模板、钢筋完成中建安装工程有限公司317 2013.5.22 三层混凝土完成18 2013.5.23 四层柱筋完成19 2013.5.27 四层模板、钢筋完成20 2013
11、.5.28 四层混凝土完成21 2013.6.1 五层框架完成22 2013.6.10 填充墙及女儿墙完成23 2013.6.20 主体结构24 2013.6.27 屋面完成25 2013.7.9 内外墙抹灰完成26 2013.7.11 卫生瓷完成27 2013.7.15 楼地面完成28 2013.7.20 水电安装29 2013.7.23 室外散水、台阶完成30 2013.7.30 竣工清理完成六、总体施工准备与主要资源配置计划6.1 施工准备工作内容（1）编制施工进度控制实施细则，包括：分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度计划目标；协调各部门之
12、间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。（2）编制施工质量控制实施细则，包括：分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点；落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。（3）编制施工成本控制实施细则，包括：分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。（4）做好技术交底工
13、作，包括工程施工组织设计、施工方案和施工技术标准交底。6.2 劳动力组织准备（1）建立工作对组，包括根据施工方案、施工进度和劳动力需用量计划要求，中建安装工程有限公司4确定工作对组形式，并建立对组领导体系，在对组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动优化要求。（2）做好劳动力培训工作，包括：根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，组建好工作队组，并安排好工人进场后生活，按工作队组编制组织上岗前培训。按计划组织各工种劳力及岗前的技术培训工作。6.3 施工物资准备包括：施工机具准备，建筑原材料准备、成品、半成品准备，施工机械设备准备，大型临时设施准备。6.4 主要资源配置计划（1）劳动力配置计划工种
14、 20133 月 4 月 5 月 6 月管理人员 5 5 5 5模板工 8 30 30 30钢筋工 15 25 25 25砼工 12 15 15 15瓦工 - 30 50 40镶贴工 - - - 30辅助工 20 20 20 20合计 46 81 105 135（2）主要机械设备配置计划序号设备名称 型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力 施工部位备注1 反铲挖掘机 PC200 1 中国 - 铲斗 1 个，工作半径8.17m基础开挖、场地平整2 自卸汽车 10t 3 中国 - 最大标准运输重量 10吨基础开挖、场地平整3 蛙式打夯机 HW-70 3 中国 - 1.5Kw 影响深度
15、200mm， 510 m3/h回填、场地平整4 压路机 ZD25 1 中国 - 振动压力25T，土方压实生产能力 450 m3/h回填、场地平整5 装载机 WL50 1 中国 - 料斗容量0.5m3土方施工、场地平整、基础回填6 汽车泵 1 中国 - 输送量60m3/h，输送距离42m/28m结构施工7 插入式振捣器 3 中国 2009 1.1Kw 震动力5800N 结构施工8 钢筋切断机 GQ40FB1 中国 2009 2KW 工作直径640mm结构施工9 钢筋弯曲机 GW40B 1 中国 2009 2KW 工作直径640mm结构施工10 钢筋直螺纹套丝机1 中国 2009 2KW 工作直径
16、25结构施工11 圆盘锯 MJ225 2 中国 2007 3KW 可以锯10以下的板材结构施工中建安装工程有限公司5序号设备名称 型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力 施工部位备注12 压刨机 MB103 2 中国 2007 4.5KW 可以刨10以下的板材结构施工13 平刨机 MB503A2 中国 2008 3KW 可以刨10以下的板材结构施工14 塔吊 QTZ40 2 中国 2010 垂直运输工作主体施工6.5 现场布置规划施工区考虑设置：砂浆集中搅拌站、钢筋加工场、木工加工区、仓库等临建设施。施工道路由厂区临近的公路进入施工现场。详见下图：施工平面布置图6.5.1 根据业
17、主提供的地下管网水源的位置，在建筑物周围做一个取水点，以保证施工过程中正常使用，以水池接到施工区，并配置足够的水表和阀门、水嘴。6.5.2 施工用水主干管道采用 DN75 水管，支干采用 DN50、DN32 水管，并埋入土内 500mm。6.5.3 接入水嘴阀门的水管采用 DN28 的管道，给水阀门高度为 90cm，在施工过程生产用水利用 30 压力胶皮水管满足用水点的需要。6.5.4 临时用电方案及施工供电照明布置6.5.5 在施工现场指定地方设一配电室及总配电箱（从指定地方接入施工电源） ，干线全部采用地埋方式，埋深 700mm，采用三相五线制，现场共设 810 个分配电箱，以满足各部位机
18、械及照明需要。6.5.6 施工用电采用 TN-S 接零保护系统，重复接地电阻值应小于 10，保护零线（PE 线）应与工作零线分开单独铺设不能混用，PE 线必须采用黄绿双色线。中建安装工程有限公司6电缆铺设采用架空设置。实行三级配电两级保护原侧（如下图） 。总配电箱分配电箱开关箱 开关箱 开关箱分配电箱开关箱 开关箱 开关箱6.5.7 开关箱，距离机具不超过 3m，箱内实行一机一闸一漏电保护。漏电保护器应选用电流动作型，额定漏电动作电流应不大于 30mA，动作时间应不大于0.1s。6.5.8 潮湿及易触及带电场所照明电压不大于 24V。电气设备的金属外壳、框架、部件、管道、围栏、门等均应保护接零
19、。6.5.9 配电箱均采用铁制配电箱、薄钢板厚度 1.5mm，露天配电箱应有防雨淋罩，每个配电箱必须有专用的零线、PE 线端子，在箱门上注明其编号、名称，所有箱门均应配锁。动力和照明分开计量。6.5.10 施工用电主干线道采用 VVL22L395+250 铜芯线，分别接至施工区总配电箱及辅助区（现场办公室）配电箱，支线分别采用 VVL22L375+250、VVL22L350+225，并埋入土内 700mm。6.5.11 施工区内用电线路为埋地的方式，采用 VVL22L395+250 和VVL22L375+250 铜芯线从施工区总配电接至各生产加工段的分配电箱。6.5.12 施工区加工段内配有
20、1 到 2 个 1000W 的碘钨灯，在塔吊上配有 2 个 1000W的碘钨灯，其它室内照明配有 60W 的白炽灯。6.5.13 水、电交叉布置时，预埋电缆应布置在水管的上面。6.5.14 钢筋加工场和材料堆场场搭设操作棚。6.5.15 施工区规划考虑布置:门卫房、厕所、钢筋加工区、木工加工区等临建设施。6.5.16 在钢筋加工段内布置：钢筋原材料堆放区、钢筋加工制作区、钢筋成品堆放区等临建设施。中建安装工程有限公司76.5.17 在细木加工段布置：细木材料堆放区、加工区、成品堆放区等临建设施。6.5.18 建立本项目标识系统，进行 CI 形象策划。6.5.19 在配电箱处设置“当心触电”的标
21、识牌，在阀门处设置“节约用水”的提示牌，在施工机械处设置“使用指南”和“注意安全”的标识牌，在塔吊及高空作业处设置“当心坠物” ，在库房处设置“当心烟火”的标牌，在宿舍等住处设置“注意防火”的标识牌，在其它相关的位置设置相应安全文明生产标识牌。附：临建设施用地表序号 用 途 面 积() 位 置 需用时间生产区1 钢筋加工场 100 2013 年 3 月 15 日至竣工2 木工加工场 80 2013 年 3 月 20 日至竣工3 材料堆场 150 2013 年 3 月 25 日至竣工4 现场办公室 402 台 QTZ40 塔吊工作半径内2013 年 3 月 25 日至竣工6.6 施工环保设施6.
22、6.1 施工垃圾处理（1）采用水泥袋子装运建筑垃圾，施工垃圾定期及时清运，并洒水降尘。（2）水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料，安排在库内或严密遮盖。（3）运输车辆不得超载，运载工程土方最高点不超过槽帮上沿 50cm，边缘低于车辆槽帮上沿 10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不超过槽帮上沿。土方运输车辆驶出场前必须将土方拍实。（4）做好落手清工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按集中拉运到建设单位指定地点统一处理。6.6.2 生活垃圾处理（1）生产垃圾要定点存放及时清理，并保持整洁，严禁在施工区内随地大小便。七、工程测量与施工放线7.1 仪器与人员配备及要求主要测量仪器及性能 序号 名
23、称 型号 数量 用 途 精 度1 全站仪 南方测绘 S80819 1 台 平面控制网的设置、角度距离测量放线0.5 1mm+1ppm中建安装工程有限公司8表 7-2 测量人员配备情况7.2 测量放线7.2.1 公寓楼轴线控制根据总平面控制网，使用全站仪，采用直角坐标法和极坐标法来测设建筑物所需要的轴线控制桩，经复核无误后作为建筑物轴线控制网，轴线控制网的控制桩要经常检查校核，损坏或移动的控制桩要及时恢复。7.2.2 建筑物标高控制网标高控制网的建立及复核：由高程总控制网引测到施工面上的标高基准点，经联测、闭合形成统一的高程控制网，联测误差不得超过 3mm，取平均值作为地下结构所需标高控制网的基
24、准并做好标识。标高控制网定期进行复核，根据复核结果及时调整、修正，保持整个工程标高控制的统一性。7.2.3 结构施工时期的测量(1）独立基础施工测量独立基础施工放线测量采用全站仪极坐标法与交会法相互校核的方法进行放线工作，采用全站仪极坐标法测量时先将全站仪架设在一控制点上，进行严格的对中正平完成定向工作后，根据施工设计图纸及放样点与轴线尺寸关系解析得到坐标。采用交会法施工测量时用经纬仪或者钢尺距离交会出坐标点，为确保测量放样质量，现场变换使用此两种测量方法进行承台放线测量工作。如图所示：2 经纬仪 J2 1 控制点的竖向投递3 电子水准仪NA720 1 控制点的竖向投递4 钢卷尺 50M 2
25、轴线投测、钢柱垂直度测量5 对讲机 Motorola 3 对讲序号 职务 数量 岗位责任 具备的条件1测量工程师1 名工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量及工作进度控制管理。 并具有相应测量岗位证书。2测量技术员2 名测量技术管理，测量放线质量管理，测量技术资料编制。并具有相应测量岗位证书。轴 线 控 制 点 中建安装工程有限公司9(2）轴线内控网点的布设1）轴线内控网点的布设要尽量选择在首层楼板建筑物外廓轴线及单元、流水段分界轴线和楼梯间、两侧轴线。为保证控制点精度、方便检核每施工段控制点不少于三个。首层设置的内控网点采用全站仪进行闭合、校正，精度要满足现场施工测量要求，首层内控网
26、点作为轴线向上传递的依据。2）轴线内部控制点在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出200mm200mm 的孔洞，以便轴线向上投测。预埋铁件由 1001008mm 厚钢板制作而成，在钢板下面焊接直径为 12 的钢筋，且与首层楼板钢筋固定牢固。(3）楼层平面放线待本施工段所有内控点都投测到楼层完成后，用经纬仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核. 结果达到规范或设计要求后，进行各条轴线的测放。如图 7-2。楼层平面放线示意图中建安装工程有限公司10八、地基与基础工程8.1 土方开挖8.1.1 土方开挖以机械（反铲挖掘机）为主，人
27、工修整；测放定位，并撒放挖土灰线，验线合格方可动土开挖。8.1.2 反铲挖掘机开挖接近设计底标高时应予留 300mm 土，人工清至基底，机械开挖放坡比例为 1:0.67，每侧留 500mm 宽操作面；土方由自卸车运土运到业主指定的厂区东围墙外 150m 左右的位置，严禁在基坑周边堆土。开挖时需向反铲司机进行安全技术交底，包括开挖范围、深度、坡度。开挖过程中，测量员跟班控制标高，严禁超挖。8.1.3 挖出土方如在现场有堆放条件时，可留足回填好土，多余土方应运至业主指定地点堆放。基槽挖至设计标高后，若没有达到设计要求的结构持力层，应按设计要求进行地基处理。8.2 基础施工8.2.1 垫层施工：垫层
28、施工随土方开挖进度进行，在浇捣素砼垫层前，用细石砼按间距 15001500 左右做出标高点，利用 50100 木方进行垫层四周支护（木方外侧利用 300 长 14500 钢筋进行加固） 。汽车泵直接将商品砼送到预定地点，振动器振捣，木蟹揉实，铁板抹光。8.2.2 钢筋：根据设计图纸要求，翻样后经技术负责人审核后，交钢筋加工场加工。在垫层上弹出轴线、边线、柱位线，然后根据图纸进行排筋。现场原位绑扎时，先绑扎基础底筋后绑扎返梁钢筋和柱插筋。钢筋绑扎要点如下：序号 项 目 内 容1绑 扎顺 序先独立基础钢筋、后底板钢筋，待板筋绑扎完后，将墙、柱、楼梯线引至上铁表面进行插筋固定。2 弹 线绑扎前，根据
29、钢筋网的间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为 50mm，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出、墙、柱、楼梯基础梁位置线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔 2.0m 划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。中建安装工程有限公司11序号 项 目 内 容3垫块制作底板垫块采用普通水泥砂浆制成，内置不锈钢丝，便定。垫块规格为：353535 和 505050 两种。垫块应提前 30 天制作完成，养护强度达到要求后再使用。4插筋固定柱子处钢筋绑扎：此部位钢筋竖直高度较大，绑扎前应搭设钢管临
30、时支撑钢筋，待钢筋连接绑扎完毕后，拆除支撑架。5绑扎要求底板钢筋网片的所有交点均要全部绑扎牢固，采用正反扣绑扎，相邻绑扎点成八字形，以免网片歪斜变形，所有绑扎丝头均朝向混凝土内部。6支撑设计施工时采用几字形马凳支撑，马凳采用 16 钢筋加工，按间距 1m 通长设置，马凳铁角应与底板下层钢筋绑扎牢固。底板钢筋马凳见图示。8 柱插筋根据弹好的位置线，将柱边线、梯段板起始位置线投测到上层钢筋上，按图纸要求的规格、间距插筋。将柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度。柱插筋甩茬按 50%错开接头。柱插筋在基础内设置四道限位箍筋，上下层各一道，中间范围内等间距设置两道，另外再在混凝土面上设置
31、两道临时限位箍筋及柱定距框，所有限位筋均与底板筋及柱插筋绑扎牢固，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。柱插筋固定详见图 8-3。中建安装工程有限公司12序号 项 目 内 容8.2.3 模板及加固：承台及基础墙均采用木胶合模板（厚度为 15mm）支模，50100 木方木支撑（间距 300mm）和长 300mm 的 16 钢筋加固。8.2.4 混凝土：砼浇捣前，应对运输路线作周密部署，所有机具认真进行检查和试运转，施工中配专人随时检修。砼基础直接用汽车泵将商品砼送到指定作业面。基础承台一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其
32、附近设置浇筑标杆，夜间施工时要有充足灯光照明。砼的浇捣采取插入式振动棒捣固，要求做到“快插慢拔” ，在振捣上一层时，要在下层砼初凝之前进行，并插入下一层砼的 5cm 左右以消除两层之间冷缝。振捣中要掌握好振捣时间，插点注意均匀排列，禁止紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋等。在砼施工中，先用铁铣将砼表面赶平，将已振实的砼表面拍紧拍实，使表面泛出薄浆，用括尺再括平表面，随后立即覆盖塑料薄膜。特别要注意的是砼即将初凝时，用木蟹揉平，消除砼表面收水裂缝，终凝后，用草帘覆盖按排专人养护。砼浇捣过程中，应严格按规定分批做塌度落试验，如有不满足规定要求时，及时通知商品砼公司调整配合比。8.3 土方回填承台及基
33、础墙施工完成，经质监站、监理公司、建设单位验收合格后，应及时回填土，回填时应注意以下几点：8.3.1 回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。8.3.2 回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。8.3.3 土方回填时，两边同时分层回填，用自行式振动型压路机分层压实（每层中建安装工程有限公司13厚度不大于 300mm，每层压实系数 0.94） 。 （详见土方开挖施工专项方案）九、主体结构施工9.1 钢筋工程本工程的钢筋在现场加工制作，成型后再由塔吊配合机械运到施工作业面，钢筋工程施工重点如下：9.1.1 施工质量要求高：从钢筋进场、取样复
34、试、下料成型、钢筋连接、钢筋绑扎，每个部位、每个工序均严格要求，加强质量预控及过程控制。9.1.2 钢筋工程施工流程9.2 钢筋检验、加工与堆放9.2.1 钢筋进场必须有出厂质量保证书，现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批量。钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋检测工作（按炉批号进行钢筋送检） ，钢筋复试通过后方能批准使用。不合格的钢筋坚决清理退场，并作好相关物资管理记录和重新组织材料进场。中建安装工程有限公司14钢筋原材料进场及验收控制流程9.2.2 钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作按照规范和设计要求执行。9.2.3 根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计
35、划。（1）钢筋加工流水作业系统如图（2）钢筋配料：根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配料，对框架节点及连梁节点等钢筋过密处，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。（3）钢筋的切断：采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径450mm 时，除图中原位注明外，梁侧面纵向构造纵筋按结构设计总说明中规定设置。梁侧面纵筋无论是构造腰筋还是抗扭腰筋，其竖向间距均不得大于 150mm。 加设梁
36、垫块梁筋绑扎完后，拆除临时支撑架，将梁落入梁底板上，将梁位置调正，预制块水泥砂浆垫块，底部垫块间距 600mm，侧面垫块间距 800mm，梅花型布置。中建安装工程有限公司20 钢筋质量检查根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查连接是否牢固，有无松动现象。9.5 钢筋连接本工程钢筋连接方式为直螺纹机械连接（连接套筒等级为一级套筒，500 个套筒取一组送检测站进行检测） ，应确保其连接强度，同一截面有连接接头的受拉钢筋的面积占受拉钢筋总截面面积的百分率不大于 50%，且有连接接头的截面相隔距离为 35d，并不小于 50
37、0mm（d 为纵向钢筋中的最大直径） 。直螺纹机械连接是目前比较普遍采用的一种机械接头形式，接头质量可靠。9.5.1 直螺纹加工：钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度。9.5.2 直螺纹施工工序见图示钢筋直螺纹连接施工流程。9.5.3 直螺纹连接：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时必须拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。接头拼装完成后，套筒每端不得有一扣
38、以上的完整丝扣外露。不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过 2 级。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋上螺纹的形式、螺距、螺纹外径，应与连接套一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套。连接钢筋时，将已拧套筒中建安装工程有限公司21的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次，如图所示。9.6 模板工程9.6.1 模板选型根据本工程特点及各混凝土构件的截面尺寸，模板采用木模模板体系，支撑体系选用碗扣式满堂支撑和钢
39、管满堂支撑体系，各部位模板选型具体见下表。序号 部 位 模 板 支 撑 体 系1框架柱（截面1000mm、 ）15 厚覆膜多层板模板选用 15 厚覆膜多层板，次龙骨选50100 木方，间距 250，483.5mm 钢管+12 对拉螺杆+扇形扣件。2 板模板 15 厚覆膜多层板次龙骨 50100 木方间距400mm，48双钢管主龙骨，碗扣式脚手架支撑。立杆间距 1200mm，横杆步距为 1200mm。3梁（高度900mm）15 厚覆膜多层板 侧模： 50100mm 木方次龙骨400mm，48 双钢管做主龙骨600mm, H750mm 的梁设 16 对拉螺杆600600mm； 底模：次龙骨 501
40、00mm 木方300，主龙骨 100100mm 木方600mm； 支撑体系：碗扣式脚手架，间距600mm，步距 1200mm。9.6.2 模板施工工艺流程力拒扳手中建安装工程有限公司229.6.3 柱模板设计模板采用 15mm 厚木胶合板，50100mm 木龙骨和 483.5mm 钢管作背楞，根据柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定形模板，分四块制作组拼。（1）木方必须平直，木节超过截面 1/3 的不能用。（2）模板接触处粘贴 2mm 厚、15mm 宽的海棉条，防止漏浆。（3）模板加固采用 483.5mm 钢管+14 对拉螺杆+扇形扣件。纵向间距500-600mm，加固方法见柱模板设计图。中
41、建安装工程有限公司23柱模板支撑设计图9.6.4 模板设计（1）梁模体系梁侧模底模均采用 15mm 厚木胶合板，底模次龙骨采用 50100mm 木方，主龙骨采用 48 双钢管或 100100mm 木方；侧模次龙骨木方沿梁纵向布置，梁高小于 600mm 时，采用钢管斜撑，梁高在 600mm 以上时，加设 14 对拉螺杆，间距为 500 或 600mm；支撑体系采用碗扣脚手架，间距 600600mm；具体见图所示。框架梁模板体系图60 60中建安装工程有限公司24（2）梁柱节点模板梁柱节点模板在混凝土浇筑过程中,容易出现变形、移位，造成漏浆等，在支梁柱节点时，模板向下延伸 100mm，并对模板进行
42、加固，如图所示。（3）楼板模板本工程楼板厚度有 110mm 和 120mm 两种，层高为 3.0m；支撑采用碗扣式满堂脚手架，纵横间距为 1200mm，步距 1200 mm，采用可调上下托。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面 200mm，架体基础要夯实平整，浇筑 C20 砼宽 1.5m,后100mm，排水流畅，铺设 20cm 宽，5cm 后垫板。立杆根部设 150*150*10 钢垫板。外设剪刀撑间距为 12-15 米，外侧采用密目网全封闭。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设 48 双钢管主龙骨，50mm100mm 木方次龙骨，然后铺放 15 厚木胶合板，模板采用硬拼缝，多层板与墙交接处
43、先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。楼板模板支设详见下图所示。 图 9-13 梁柱节点示意图1201201201202101206中建安装工程有限公司25楼板模板支撑示意楼板模板体系（4）框架梁板及现浇梁板模板采用木胶合板模板做成定型模板，5080mm 木方背楞，支撑系统采用钢管脚手架。施工前应先在柱子上弹出中心线和梁底标高,经复检无误后，方可支模。梁板底层支撑立杆必须座在坚实的基土上，并用垫板垫起,梁支撑系统在支模前应通过计算支撑间距参数，以利于保证工程质量和节约钢管根数。梁板模板安装完后应进行平面、尺寸、标高复核，如有偏差,应及时调整。拆模前应办理拆模申请，根据同条件养护砼试块强度报告，经监理同意后方可拆模。
