1、37、SLAD 系列微热再生吸附压缩空气干燥机操作、维护保养规程一、操作1、开机前的检查（1）首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。观察设备安装，其不垂直度不大于 1/1000.（2）按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。（3）检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为 0.2MPa，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为 0.5Mpa） 。（4）检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。2. 开机准备（1）电源线由进线孔接入电气箱接线座。检查供电电压是否正常，国内单项电源为 220V/50HZ，三相电源为 380V
2、/220V/50HZ，电压允许波动范围：长期运转额定电压5%，瞬间允许运转额定电压5% ，L1-L2-L3 各相电压不平衡允许范围2% ，电源频率允许波动范围额定频率2%。（2）把面板上拨动开关拨向“设置”位置，使控制器处于设置状态，设置控制器的运行参数。一般控制器参数已经设置好，无须设置。微热吸干机参数常规设置： 4060m3/min (含)吸附时间=120min； 均压时间=0sec;延时再生时间=5sec； 再生时间=118min;延时加热时间=8sec； 加热时间=30min；加热温度=160C； 回差值=20 C;强制报警保护温度190C，加热器控制温度（140C 应自动通电加热，1
3、60C 应自动断电停止加热（3）把面板上拨动开关拨向“运行”状态，控制器退出参数设置状态。（4）检查面板上温度、时间显示是否正确。3、 启动步骤（1）将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至官网压力。（2）检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。（3）当拨动开关在右侧时，在就地控制状态下，按下控制器的“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。 （在远程控制状态时，接受远程启停控制信号控制）（4）再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。（5）让再生干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再打开出口阀门。（6）当成品气出现分春过多时，请停机并更换部分活性氧化
4、铝。注意：严禁空载不通气的情况下开机，以免损坏点加热器。二、故障处理及维护保养1、 运行中的观察（1）干燥塔的压力应与管道压力相同，通过塔上压力表显示。（2）再生塔的压力应小于 0.022Mpa。 （任何较高的再生气压力都说明系统的工作压力状态不良， ）（3）控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不进行自动切换，控制气路减压阀设定值：采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为 0.2Mpa;采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为 0.5Mpa。2、 突然停电当突然停电时，干燥机的两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会自动关闭。重新供电后，首先缓慢升高两个塔的压力值正常工作管道压力，在按下控制器的“气动
5、/代码”按钮，控制器开始工作，两个塔的一塔会进入吸附状态，另外一个塔会降压进入再生状态。3、 关机在吸附式干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，按下控制器的“停止/参数”按钮，控制器停机（如果设置了关机均压时间，则设备在关机均压时间后控制器停机） 。4、 维护及保养（1）在第一个月中，清洗或替换压缩空气管路过滤器的滤芯，并且以后也要定期地更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的再生塔压力大于或等于0.035Mpa 替换消声器。（2）每三个月，短时关闭减压阀，检查空气进口启动阀是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。（3）微热再生干燥机中不需要任何润滑剂。每天：（4）每班
6、检查前置过滤器上的自动排水阀。每周：（5）检查换塔、再生和升压的动作是否正常。（6）检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。（7）检查再生消声器是否脏堵，如再生塔的再生压力过大，则表示消声器需要替换。（8）检查潜质过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过 0.07Mpa,更换滤芯。每月：（9）检查控制气路过滤减压阀滤芯，根据需要替换。每三个月：（10）查前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况及可能的孙焕，根据需要替换。（11）关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。（12）拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗
7、和替换磨损的阀座和密封圈。（13）检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。（14）检查止回阀，根据需要维修或更换。（15）检查并维修控制气路电磁阀。（16）校正露点探头。（17）消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过 0.035Mpa 应更换。5、 故障诊断指导现象 原因 查找原因的方法 解决方法1、干燥空气出口露点过高1、进气流量过高2、进气压力低3、进气温度过高4、水分含量过大5、吸附剂被油污染6、过滤器失效7、露点指示不正确1、指压缩空气进吸干机流量大于吸干机标准处理量2、指进吸干机的压缩空气的压力3、指进吸干机的压缩空气的温度4、指进吸干机的压缩空气的饱和含水量5、指吸附塔内的吸附
8、剂6、指吸干机前后置过滤器的工作效果7、指安装的露点仪显示错误1、检查压缩机出口排气量2、控制压力3、检查压缩机出口4、检查后冷却器和潜质过滤器排水阀5、将干燥机泄压，检查干燥剂是否变色、中毒6、更换过滤器芯7、重新校验2、再生塔的再生压力太高1、消声器堵塞2、单向止回阀泄漏3、再生排气管道受阻1、通过在开机时检查消声器排气是否畅通2、拆下单向止回阀检查3、通过吸干机再生管路查找1、更换消声器2、维修或更换有问题的单向止回阀3、检查并清除障碍物3、干燥机压降太大1、干燥剂扩散器滤网堵塞2、压缩空气处理量超过额定流量3、再生气动阀保持打开4、单向止回阀动作失灵1、通过吸附筒体压力表和干燥机出口压
9、力表检查2、采用流量计检测3、通过手动的方法检查控制气动阀是否正常工作4、拆下单向止回阀检查1、更换干燥剂扩散器2、检查进口气量的情况3、检查导向气路或电磁阀，根据需要更换4、检查单向止回阀，根据需要维修或更换4、干燥塔压力无法上升1、蓄压过程中再生排气阀不能关闭2、出口使用流量超过干燥机最大处理量3、单向止回阀有损1、通过手动的方法检查排气阀是否正常工作2、采用流量计检测3、拆下单向止回阀检查1、检查导向气路或电磁阀，根据需要更换2、检查进气口气量的情况3、检查单向止回阀，根据需要维修和更换1、消音器堵塞2、排气阀失灵3、控制器失灵4、泄压过程中，电磁阀没有打开1、通过在开机时检查消声器排气
10、是否畅通2、通过手动的方法检查排气阀是否正常工作3、通过万用表测量控制器是否向电磁阀供电4、检查电磁阀得电后是否会有气排出1、调整检查或更换消声器2、检查、维修排气阀3、检查、维修控制器4、检查电源、电磁阀5、再生塔内压力不能下降注意：在再生过程中，塔内压力为 0Mpa，任何再生压力都会导致系统再生不良。6、再生气量过大1、空气进气阀没有关闭2、止回阀不能全关1、通过手动的方法检查进气阀是否正常工作2、拆下单向止回阀检查1、检查维修、更换空气进阀2、检查单向止回阀，根据需要维修和更换7、出口空气灰尘太多1、控制器失效造成转换时间失控，空气在塔内因压力不稳定产生吸附剂撞击摩擦2、均压时间太短1、
11、用万用表测量控制器的控制输出是否正常2、查阅控制器设置参数设置是否合理1、检查、维修、更换控制器2、调整参数加长均压时间8、再生温度过低1、控制器故障或设定太低2、温度传感器故障3、电源问题4、加热器故障1、控制器本身加热温度设定值过低2、通过测量温度传感器阻值检查3、检查电源电压4、检查加热器电阻值是否正确1、重新设定控制器运行参数，必要时更换2、更换温度传感器3、检查线路4、更换加热器9、再生温度过高1、控制器故障或设定太高2、温度传感器故障3、再生流量太低4、加热器故障5、接触器故障1、控制器本身加热温度设定值过高2、通过测量温度传感器阻值检查3、检查再生气流量调节阀4、检查加热器电阻是否正常5、检查接触器动作是否灵活1、重新设定控制器运行参数，必要时更换2、更换温度传感器3、调整再生流量4、更换加热器5、更换接触器
