1、VDA6.1 培训教材1汽车工业质量管理 VDA6.1质量管理体系审核(第四版)培 训 教 材VDA6.1 推 动 委 员 会 编 制2000.6.9VDA6.1 培训教材2引 言中国进入 WTO 后汽车行业面临严峻考验,为适应生存,车型更新周期与新产品开发时间愈来愈短、国际竞争日益加剧、成本压力不断增大、全新的组织形式（即时生产） 、对产品更高的期望以及更为严格的产品责任皆要求汽车工业的各领域，汽车制造厂及其供应商具备高效的质量体系，质量保证如今已具有新的内涵，它涉及企业横向与纵向各层次、各部门，并成为各部门的枢纽。唯有一个周密策划、合理选择的质量体系，才能使商业伙伴、政府部门对企业的满足质
2、量要求的能力给予信任。因此质量保证对企业的经营效益有着举足轻重的影响。VDA6.1 培训教材3培 训 中 注 意 事 项 :1.*-体 系 中 的 重 点 提 问 ,对 产 品 和 过 程 有 特 殊 影 响 并会 导 致 质 量 体 系 失 效 的 提 问 .2.本 培 训 资 料 主 要 讲 解 VDA6.1 与 QS9000 不 同 之 处 ,及一 些 与 QS9000 要 求 一 致 但 仍 需 注 意 的 内 容 .3.各 位 参 加 培 训 人 员 需 将 所 学 内 容 与 本 岗 依QS9000 执 行 工 作 与 VDA6.1 新 增 内 容 比 较 ,及 时 修订 程 序
3、文 件 ,提 交 VDA6.1 推 动 委 员 会 及 公 司 核 准 .术 语1.实 体 可 单 独 描 述 和 研 究 的 事 物可 以 是 :活 动 或 过 程 、 产 品 、 组 织 、 体 系 或 人 、 及上 述 各 项 的 任 何 组 合 。2.过 程 将 输 入 转 化 为 输 出 的 一 组 彼 此 相 关 的 资 源和 活 动 .3.程 序 为 进 行 某 项 活 动 所 规 定 的 途 径4.顾 客 供 方 所 提 供 产 品 的 接 受 者注 1 在 合 同 情 况 下 ,顾 客 可 称 为 ”采 购 方 ”注 2 顾 客 可 以 是 最 终 消 费 者 、 使 用 者
4、 、 受 益 者或 采 购 方VDA6.1 培训教材45.供 方 向 顾 客 提 供 产 品 的 组 织注 1 在 合 同 情 况 下 ， 供 方 可 称 为 “承 包 方 ”注 2 供 方 可 以 是 生 产 者 、 批 发 商 、 进 口 商 、 组 装者 或 服 务 组 织 。6.体 系 为 实 现 其 任 务 规 定 的 了 职 责 、 权 限 和 相 互关 系 ， 以 及 程 序 和 过 程 ， 并 具 有 必 要 资 源 的 一 个组 织 的 结 构 。7.批 量 生 产 相 同 种 类 与 相 同 结 构 的 产 品 的 生 产 ，且 有 重 复 的 订 货8.质 量 程 序 文
5、 件 为 满 足 规 定 的 质 量 活 动 所 需 的特 殊 规 定 ， 程 序 文 件 经 签 字 后 方 可 生 效 。VDA6.1 培训教材5VDA6 丛 书VDA6.1 质量体系审核德国汽车工业质量标准VDA6.2 质量体系审核 (服务)VDA6.3 过程质量审核VDA6.4 质量体系审核(生产方式)VDA6.6 服务质量审核VDA6.5 产品质量审核VDA6质量审核基础审核和认证VDA6.1 培训教材6VDA6.1 标 准 的 质 量 体 系 的 构 成企 业 领 导 要 素 负 责 人01 管 理 职 责 企 业 领 导 层 成 员 (总 经 理 及副 总 经 理 )02 质 量
6、 体 系 企 业 领 导 层 成 员 /品 保 部 经理03 内 部 质 量 审 核 企 业 领 导 层 成 员 /品 保 部 经理04 培 训 /人 员 人 力 资 源 室 主 管05 质 量 体 的 财 务 考虑财 务 部 经 理06 产 品 安 全 性 企 业 领 导 层 成 员 /营 销 部 经理 /法 律 工 作 者Z1 企 业 战 略 企 业 领 导 层 成 员U部分VDA6.1 培训教材7VDA6.1 标 准 的 质 量 体 系 的 构 成企 业 领 导 要 素 负 责 人07 合 同 评 审 营 销 部 经 理08 设 计 控 制 (产 品 开 发 ) 技 术 部 经 理09
7、过 程 策 划(过 程 开 发 )制 造 部 经 理10 文 件 和 资 料 的 控 制 质 量 部 /技 术 经 理11 采 购 资 材 课 课 长12 顾 客 提 供 产 品 的 控 制 营 销 部 经 理13 产 品 标 识 和 可 追 溯 性 (过程 控 制 及 检 验 状 态 )质 量 部 经 理14 过 程 控 制 制 造 部 经 理15 检 验 和 试 验 （ 产 品 验 证 ） 品 保 部 经 理16 检 验 、 测 量 和 试 验 设 备 的 控控品 保 部 经 理17 不 合 格 品 控 制 制 造 部 经 理18 纠 正 和 预 防 措 施 制 造 部 经 理19 搬 运
8、 、 储 存 、 包 装 、 防 护 和交 付营 销 部 及 制 造 部制 造 部 经 理20 质 量 记 录 的 控 制 品 保 部 经 理21 服 务 （ 售 后 服 务 、 生 产 后 的活 动 ）营 销 部 经 理22 统 计 技 术 品 保 部 经 理P部分VDA6.1 培训教材8VDA6.1 评 分 标 准 及 计 算 方 法VDA6.1 评 分 表提 问 状 况 对 提 问 回 答 的 评 分质 量 体 系 中 有 否 完 整 地 予 以规 定有 否 有 否 有 /否实 施 中 是 否 证 明 有 效 是 是 大 部 分 否得 分 10 8 6 4 0注 :1.所 谓 “大 部
9、分 ”应 理 解 为 对 于 所 有 相 应 的 提 问 ， 所 有 实 施 情 况 有3/4 以 上 证 明 有 效 ， 并 且 不 存 在 特 别 的 风 险2.是 否 有 3/4,则 由 审 核 员 来 做 判 定 .3.特 别 风 险 :对 产 品 、 客 户 的 影 响 有 多 大单 个 要 素 的 评 分EE= U 部 分 得 分EU=P 部 分 得 分 ：EP=7总 符 合 率 ：EGES=所有相关提问实际所得分总和和所有相关提问可能得分总和 *100%U 部分所有要素的符合率之和U 部分审核要素的数目P 部分所有要素的符合率之和P 部分审核要素的数目EU+2*EP3带*号提问得
10、分少于 8 分不带*号提问得分为 0 分在下列情况之一将不颁发 VDA6。1 证书单元个要素符合率在 75%以下证书总符合率低于 90%VDA6.1 培训教材9VDA6.1 第 四 版01 企 业 领 导质量方针是企业总方针的一个组成部分,由最高管理者批准 必在质量手册中或等同的文件中进行描述 方针的展开在质量目标中 内容可包括企业最高管理者对质量的承诺、预防不合格、持续改善（01.3） 、零缺陷战略（VDA 追求的目标） 根据顾客的要求、竞争情况、法规要求、内部规定以及如何实现“零缺陷”的方针而制订 必须在以下四个方面制订质量目标企业目标产品目标与顾客有关的目标(如提高顾客满意程度、处理索赔
11、时缩短的时01.1*是否由企业最管理者规定了质量方针,并公布于各级人员?01.2*是否基于企业策划和质量方针制定了质量目标，并对其结果进行监控？VDA6.1 培训教材10间、提高供货信誉度等) 更高的目标不影响质量的情况下降低成本促进“改进建议”活动先期质量策划（02.5 为满足质量要求对必要的措施和行动是否进行质量策划）质量体系的提升 必须是可达到的目标,并尽可能是可度量的 定期修改,以数据处理系统表示出来 进行目标与实际的比较,由各级管理者对此进行监控( 04.7 在企业内部是否有一个已达到质量现状与目标的对照说明,并清晰易懂) 在商务及技术职能实体必须推行并坚持实施改进进计划 必须使用
12、04.1 及 04.5 提问中提到的方法 与制定的质量目标(01.2)相结合 持续改进适用于所有员工 注意爱护和节约资源(如物流链、生产场地、装备物资、环境保护01.3*持续改进过程(KVP)是否是质量方针的组成部位？VDA6.1 培训教材11等) 改进的内容需要体现在如下方面： 质量 价格 服务 交付信誉 企业最高管理者有责任提供财力和人力的资源 如： 具有管理、实施和验证活动（也包括项目管理）能力的合格人员 用于产品开发和制造的检验和试验装置 能进行如数据分析、绘图、统计、编制质量计划的数据处理系统等 在审核过程中随时可体现出其效果，但是只有通过了解了整个质量体系并确认企业已拥有所有必要的
13、资源后，才能对该提问进行评价。01.4 企业最高管理者是否提供了必要的资源？VDA6.1 培训教材12 管理者代表必须属于企业领导层，在任何情况下可直接身负责快马加盈亏的最高管理者报告。其职责和权责如下：报告有关质量状况与符合行业特点的本提问表的要求保持一致，建立、实施和保持全面的质量体系监控战略质量目标（01.2）在各部门进行合作时,控制和协调质量管理任务采用跨部门小组的方法控制和协调质量管理任务描述质量体系的有效性并由此推进质量改进计划应质量方针和质量目标,对质量体系的现状及适应性进行正式评价.01.5*是否明确指定管理者代表，并规定其任务、权责和职责？01.6*最高管理者是否定期评价质量
14、体系的有效性？VDA6.1 培训教材13 至少每年 1 次 对实绩与质量方针中的目标作比较 制订纠正和预防措施 对以下信息进行评价 质量状况报告 定期质量的会议 与规定目标值相比的质量特征值(01.2) 内部质量审核报告以及整改措施(03.2、03.3) 持续改进行过程的状态（01.3） 产品和过程分析的结果以及纠正措施 有关顾客满意程度的报告(Z1.4)VDA6.1 培训教材1402 质量体系 质量手册必须具备最高管理者的批准签字、生效日期更改状态 必须规定修改及更新质量手册的责任，更改服务以及分发人员 对质量管理的理解，是全体员工的任务，可以通过以下几个方面予以证实 跨部门的行动 相应的培
15、训、讲座、出版物 部门的质量改进目标 职责分工表 岗位描述和组织机构图可澄清相互关系接口02.1*质量体系是否在质量手册或等同的文件中加以描述？02.2 质量体系是否包括了企业内部所有的部门、层次和员工？VDA6.1 培训教材15 在程序文件、职责分工表和岗位描述中规定规定职责和权限规定协调接口 必须规定：谁可隔离不合格品或停止不合格品过程谁负责促使及监控问题的解决谁监控质量要求特别是更改后的质量要求谁负责相关质量文件 项目管理表示在企业内部，为完成某个特定项目（如一个新产品项目，一个新技术项目，一个批量生产投产项目）对跨部门的活动的控制。 制订项目流程计划（标有重要时间进度） ，需包括如下内
16、容 制订规范 方案设计02.3*对于所有影响质量的活动是否在程序文件中规定了任务职责和权责？02.4*是否进行包含质量策划过程的项目管理工作？(QS9000 4.2.3，4.1.2.4)VDA6.1 培训教材16 开发 生产（制造过程） 产品使用 用后处置 必须采用质量技术如 QFD、DFMEA、PFMEA，DOE 确定项目负责人 确保数据的机密,保护和安全 必须考虑顾客规定的任务和期限，并包括特殊规定的方法 新产品的质量策划(产品策划、管理和作业策划、编制质量计划)的过程包括 策划与确定 产品设计和产品开发，包括验证 过程设计和过程开发，包括验证 过程与产品确认 反馈，评价和纠正措施 跨部门
17、小组的活动包括明确和标识重要特性02.5*为满足质量要求对于必要的措施和行动是否进行质量策划？(QS9000 4.2.3)VDA6.1 培训教材17FMEA 及相应的纠正措施QC 工程图明确所需的资源(人员,生产设备,测量技术)明确验收标准（检规及其它检测标准）过程实施的评审可制造性评审/可实现性（见提问 07.2 合同评审）质量计划QC 工程图 QC 工程图分不同阶段制订 产品更改、过程更改、过程不稳定或不再具备能力需对 QC 图进行修订02.6*是否具有包含质量策划结果的质量计划？(QS9000 4.2.3)VDA6.1 培训教材1803 内部质量审核 审核员需独立于被审核部门 审核员需具
18、备由 VDA QMC 授权的培训单位进行正规培训并取得 VDA内审员证书 审核报告需分发给被审核部门和管理层 在 3 年之内必须覆盖公司的所有部门和场所03.1*实施内部质量审核的人员（审核员们）是否具备资格且独立于被审核部门？(QS9000 4.17)03.2*是否根据审核计划,对质量体系所属的要素进行内部质量审核,并加以评价？(QS9000 4.17)VDA6.1 培训教材19 描述不符合项 评价不符合项并确定不符合程度 消除缺陷措施 责任部门及完成期限 实施有效性 报告 调整修订文件 产品审核:审定最终检验后的产品与规定的质量要求的符合情况 过程审核:检查产品是否符合质量要求,过程是否受
19、控制和有能力 必须进行过程及产品审核03.3*是否针对不符合项(偏差)制订并采取纠正措施,并记录？(QS9000 4.17)03.4*是否根据审核计划,对产品和过程的要求进行内部质量审核,并加以评价？(QS9000 4.10 4.2)VDA6.1 培训教材20 必须制订审核计划 必须明确审核目的 提交管理评审进行评价 在审核中应检查工作条件及环境条件的适合性(14.6 对产品和过程有影响的环境条件是否受控)VDA6.1 培训教材2104 培 训 制订年度培训计划 制订个人培训计划及进修情况汇总表 汇总表必须表明此员工已进行过的培训及尚待实施的培训措施 直接主管对员工的进修、培训负责，以确保其始
20、终具备上岗资格 定期检查培训的有效性 培训计划必须公开给所有的员工 培训主题风险分析（FMEA）试验设计（DOE）检验与测量技术（MSA）04.1 是否定期根据人员与职能情况了解测定培训需求,并由些对企业中各级人员采取不同的培训计划？(QS9000 4.18)04.2 在培训计划中是否包含了在质量技术方面的培训进修措施？(QS9000 4.18)VDA6.1 培训教材22能力调查（CPK、PPK）统计过程控制/质量控制图技术（SPC）体系、过程和产品审核供方评价（外审）解决问题的技术（8D 手法）数据分析方法（QC 七大手法） 对如下内容进行定期(首次及再次)培训质量目标、质量管理、质量促进、
21、质量成本、质量信息、质量成本、质量信息、质量保证的工具和方法、产品安全性 人员来自企业最高管理者及市场与销售开发采购和物流控制生产准备、工装、模具制造04.3 在培训计划中是否包含了最高管理者和各级管理人员？(QS9000 4.18、4.1.2.2)VDA6.1 培训教材23生产质量售后服务人事部门的管理人员(最高管理者及管理人员必须参加 VDA6.1 U 部分的培训) 上级必须以书面形式指导员工正确使用和放置生产器具、工艺设备以及正确理解内部指导书等 上级必须亲自了解其指导的有效性 可用签字来证明 自检人员必须进行培训(质量管理、检验状态、不合格品处理 ) 要特别注意对新进人员的培训(证明其
22、有资格上岗 。)04.4*员工新聘或调动时，引入新的或更改了的过程、工作流程等时，是否对员工安排一个指导/培训计划？(QS9000 4.18)VDA6.1 培训教材24 特殊工种需要有资格证明材料检验员证书焊工证书等 对员工进行定期内部指导(首次及再次),并检查所使员工是否适合特定的任务 确定代理人员 外部审核员的资格证明 开发和试验活动人员的资格证明 QFD FMEA DOE 实验设计 CAD/CAM 数值分析 模拟技术04.5*员工是否具有从事其工作的资格？(QS9000 4.18)VDA6.1 培训教材25 提高质量意识通过以下手段改进建议质量小组零缺陷计划张贴宣传/竞赛活动培训、信息交
23、流会表彰研计会 以特性数据反映 目标与实际值比较，以图文形式表达 让所有员工知道 对以下内容进行信息交流04.6 是否具有调动积极性和提高质量意识的措施？(QS9000 4.1.1)04.7*在企业内是否有一个已达到的质量现状与目标的对照说明，并清晰易懂？(QS9000 4.1.1)VDA6.1 培训教材26 质量相关成本 返工 审核结果 发展目标 发展状况 顾客满意程度VDA6.1 培训教材2705 质量体系的财务考虑 规定适当的程序、方法和成本结构 关于质量体系活动的财务报告核算方法有三种方法，可选其一，一般情况下选择质量成本法 质量成本法 过程成本法 质量损失法 质量成本法可分为如下项目
24、预防成本（预防） 鉴定成本（投资、评价）内部故障成本（内部损失）质量体系的组织结构程序分析质量笄/鉴定检验策划质量培训外部成本进料检验试验室检验检具的监控质量体系审核产品检验半成品报废成品报废重修返工维修降价05.1 是否规定反映质量体系有效性的财务报告的编制方法？VDA6.1 培训教材28制造检验破坏性试验产品审核文件记录委外检验故障分析外部故障成本索赔缺陷纠正措施 必须向企业最高管理者报告费用的高低、经历、及其分析情况 描述产生的原因和时间加以分析、采取改进及预防措施并跟踪其有效性（ 可 依 据 GB1339-91 质 量 成 本 执 行 ） 财务报告应确定负责人 定期编制，并作数据分析，
25、由此确定改进措施与目标 报告应带有可测定的特性数值，具体涉及 销售额 工厂效率05.2*有关负责人是否定期编制财务报告，并作数据分析？（QS900 4.1.3、4.1.4、4.1.5）VDA6.1 培训教材29 创造价值 材料投入 实绩值与目标值的比对 明确趋势和改进潜力 由此确定质量目标，成本目标和改进措施 在供货前由于未达到质量要求所造成的损失报废返工数量偏差价值降低未计划的筛选检验重复检验调查问题故障造成的停机时间05.3*是否具有由于未达到质量要求（不合格）而造成内部损失的证明？(QS9000 4.1.5)VDA6.1 培训教材30未达到开发要求 必须从成本发生的原因按照时间、部门、生产和产品来描述 供货后由于未达到质量要求面造成的有形或无形的损失 有形成本如 挑选 返工 返修 保修 退货 赔偿 产品责任成本 担保（在 0 公里交货时和顾客使用用时） 折扣 检查问题 无形损失由于顾客不满意而影响产品以后的销路05.4*是否具有由于未达到质量要求（不合格）而造成外部损失的证明？(QS9000 4.1.5)
