1、1爱琴海小区室外工程 施工组织设计编制人：审核人：批准人：江苏同力建设工程有限公司2010-3-101第一章 编制依据1、设计图纸及变更文件。2、国家、省、市发布的有关施工规范、法规、规定、文件及相应的验收评定标准。3、 给排水管道工程施工及验收规范第一节 工程概况一、工程简介爱琴海小区室外工程位于淮阴区曙光路与樱花路交叉口东北侧，小区雨水及生活用水排至樱花路原有雨水系统中，小区污水管道直径规格为250、300，雨水管道直径 300、400、500、600，雨水管道长度为864.4m，污水管道长度为 905.7m，检查井规格为 1000，污水经化粪池过滤， ，排入城市管网，混合车道路做法为：路
2、床+150mm 厚 12%灰土+150mm 厚二灰碎石+180mm 厚砼面层，人行道道路做法：路床+15mm 厚10 灰土+60mm 厚 C15 砼+30mm 厚水泥砂浆 +60mm 厚道板砖。二、工期目标工期要求：根据我公司的施工能力、技术水平及经验，经过合理优化，实际安排施工工期为 60 天。三、质量目标质量目标：本排水工程各工序评分均达到合格等级，总体质量为合格2等级。四、现场管理目标施工现场按淮安市文明安全工地标准进行布置和管理，达到文明施工的有关要求。五、安全施工目标安全生产的目标：无重大工伤死亡事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。 第二节 施
3、工现场状况一、工程特点、难点与对策（一） 、特点、难点1、本工程位于曙光路与樱花路交叉口北侧。2、施工现场范围内原为居民生活区；3、小区南侧有通讯、电力管道，施工期间必须保护。4、施工地段原状道路较窄，仅满足施工工作面要求，施工期间必须采取封闭道路施工，施工期间必须采取交通疏导措施。（二） 、对策1、排水软基处理，严格按照施工图纸的设计要求，可用砼处理2、排水管附近在开挖前必须勘探清楚位置标高，作出明显标记，并对作业的人员交底，以防止施工期间损坏。3第二章 施工前期准备第一节 施工组织机构及人员安排一、总体安排在本工程中将实行项目法施工的管理模式，组建项目经理部，对工程施工的全过程的质量、安全
4、、进度、成本及文明施工等负责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创优的同时，争取提前完成施工任务。项目经理部将严格按 ISO 质量体系要求运作。项目经理部下设施工组、质安组、材设组、内业组、后勤组。进度计划按单位工程逐个工序进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及计划，资金使用计划，利润计划。作业层人员的配备：施工人员挑选有丰富经验和劳动技能的职工，分工种组成作业班组，由技
5、术过硬，思想素质高的职工带班。为保证项目管理层的指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式，有签发有执行，项目经理层作为执行的监督者。任务书的工作内容完成后由签发人签证，作为考核与结算的依据。1、施工组对整个工程的技术方案进行全方位的监控。具体内容包括图纸会审、编制施组文件，向生产班组进行技术交底，编制各阶段施工计划，定期组织现场施工员学习，提高业务水平，还要负责同业主与设计监理单位的技术联系等工作。4对工程进行的全过程进行调度组织。项目经理下达任务单后，经过技术组在合理的施工方案指导下，组织各生产班组完成任务。具体工作还包括测量放线等项。负责施工现场的文明施工和对外联系，文明施工管理包括
6、管线的拆迁及保护、现场围蔽的管理、交通疏导、噪音控制的监督管理，对外联系包括协助业主进行拆迁、受理投诉、与交通管理部门及城监和市容环境卫生管理等部门的联系。2、质安组质量方面主要负责对工程作业的质量控制自检及配合监理工程师工作。具体工作内容有：配合并监理现场，施工作业，负责自检分部、分项工程质量及填报工序验收申请单给监理工程师，配合监理工程师现场监理，主要工序旁站监理，将施工过程中发现的问题汇报项目经理并写出工程内部质量周报、月报，工程例会中提出存在问题并协助技术组拿出整改方案，定期检查全项目管理人员的工作日记等。安全方面主要负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生。对不遵守安全施工规范的人
7、员，无论身份地位，都有批评教育及给以处罚的权利。有权对施工方案及各施工班组的施工安全问题提出质疑。在施工过程中能及时发现隐患并防患于未燃，对整个施工过程的安全负责，具有一票否决权。3、材料设备组调度组织施工所需的机械设备进场，保证施工机械的正常运转，安排机械操作手及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械设备的工作能力。负责安排材料员按施工班组提供的各种材料需要计划单组织材料进场，下设采购、料库、地材验收管理等部门及人员，并及时向项目计划组反馈信息、计划需用量、实际消耗量等数据。4、内业组负责整理内业资料，编制施工预算，跟踪工程成本投入与产出的比例是否正常，跟踪生产进度计划，编制资金使用计划
8、、材料使用计划、劳动5力使用计划，向业主提交进度款结算，工程签证，工程合同管理，本项目经理部各班组内部结算等项工作。保障工程资金的使用及控制，做到专款专用，配合成本核算部门办理工程进度款结算，各项工程费用支付，定期盘点帐务，提供资金使用帐目报告给相关部门，开源节流，使工程投入产出资金收支合理。5、后勤组为项目部提供后勤工作，日常生活的保障，以及宣传接待等技术性以外的工作。二、项目架构图一、临时设施的布置原则施工平面布置考虑以下设施的合理设置：临时生产设施、临时生活设项目经理王曙光项目副经理惠军项目技术负责人刘志军施工组材设组质安组内业组后勤组施工作业队伍6施、施工用材料堆放场地、施工机械堆放场
9、地、施工临时道路、排水、施工用水用电的管路、施工场地的水平运输等，其布置原则为：1、适应各个施工阶段的生产需要，利于施工作业；2、交通运输顺畅，尽量减少材料和土方的二次运输；3、尽量避免或减少对周边环境及市政交通的影响；4、符合安全生产的要求，利于防火、防洪，利于创造一个文明施工的环境条件；5、遵循节约的原则，降低生产成本。二、现场平面布置1、临建布置本工程临时设施使用原已具备的办公室、生活设施等。施工场地临时仓库均使用原已具备的设施。2、临水电布置本工程临时水电各由业主提供一个接驳点，具体位置在淮师路东附近。临时水电管线均布置原道路侧，供电主线路与设备用电采用“三相五线制”架设，每 50 米
10、设立一个配电箱；3、材料堆放工程用砂、石、管材等根据具体施工位置、进度安排露天堆放，水泥放置在已搭好的棚子里面。第二节 施工前期准备工作一、图纸会审、技术交底工程开工前，在项目部总工程师的组织下，集中项目部有关工程技术人员进行图纸会审，将图纸存在的问题会知甲方、设计人员及时解决。本司将严格按我司 ISO 有关技术交底规程，组织两级技术交底，第一7级由总工程师组织工程部技术人员向项目经理部交底，第二级由项目经理部向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉图纸。二、测量放线工作开工前，我司将积极联系建设单位交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定中线和施工边线，尽快进行施工放样测量。三、施工
11、协助配合工作我司将办好开工等申请申报手续，加强与各主办单位的联系，为工程的顺利进行提供有利的条件。四、机械、材料的进场准备本工程施工地点交通方便，机械、设备均采用陆路汽车运至现场。工程中所需的水泥、砖、砂、石料等用汽车运至现场的材料场地，我司将保证施工场地内交通的畅通。本工程主要机械设备均由淮阴区开(运)至施工现场。其中，履带式施工机械、压路机等大型机械设备，采用大型平板挂车进行运输，其它中、小型设备则采用货车运送。第四节 施工部署一、工期安排根据招标文件与答疑纪要，开工日期初定在 2010 年 3 月 15 日，以总工期 60 天为控制依据，竣工时间为 2010 年 5 月 15 日。8二、
12、施工方案的选择1、排水管道的基坑开挖，受施工场地的限制，就地堆放的原则。2、 砼统一采用自拌砼。3、 二灰碎石现场拌自，采用旋耕机进行旋耕，用压路机压实。4、 灰土采用旋耕机进行旋耕，用压路机进行压实。9五、工艺流程图砼浇筑养护、扫尾、清理准备工作测量放线排水管道开挖管道基础管道安装回填路床开挖、压实灰土层施工二灰碎石层施工准备工作检查井砌筑10第三章 主要施工技术措施第一节 排水管道工程3）一、施工流程图 准备工作 测量放样 基槽开挖 平基、管座 安管 检查井砌筑 回填土 二、机械挖基坑土方（一）材料中砂、碎石、水泥、管材等。（二）机具挖掘机、 三轮车（三）作业条件1、对开挖范围内进行人工探
13、坑，摸查清楚地下是否有公共管线及走向。2、土方开挖前，应将开挖区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。3、地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，要挖临时性排水沟。4、井中控制桩、标准水平桩及开挖灰线尺寸，必须先经过检查，并办完预检手续，在施工中要随时核对。4、根据有关图纸和水文地质资料，制定好工程施工作业方案。5、施工前应修好机械运行道路，并开辟适当的工作面，以利施工。6、机械施工前，应对施工作业有关人员作好施工方案及有关的资料交底工作。7、施工机械在工作前，必须进行例行的安全、性能检查，保证完好。（四）施工工艺1、工艺流程11测量放线定出开挖边线机械开挖预留 10cm 用人工检平砂垫
14、层安装管材砌检查井回填土压实砌检查井2、操作要点（1）机械开挖施工时，应依据使用的机械性能、施工季节及土壤性质等配以人工修整；机械开挖管沟时，基底以上至少保留 10 厘米不挖，机械挖完后，再用人工清至槽底。（2）堆置土方和材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般距离管沟上部边缘应不少于 1 米，弃土堆置高度不应超过 1.5 米。（3）开挖管沟时，尤其在有地下水情况下，一般应首先完成标高最低处的地方，并在该处设置排水沟以便抽水。（五）质量标准1、保证项目基坑和沟槽基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动；如发生超挖，严禁用土回填。基底不得受泡，基底的淤泥必须清除干净，其他不符合设计要求的杂物必须
15、处理。施工时应保证边坡稳定，防止塌方。2、允许偏差项目基坑开挖允许偏差检验频率序号 项 目 允许偏差范围 点数检 验 方 法1 槽底高程 030 3 用水准仪测2 槽底中线 不少于规定 6 挂中心线用尺量，每侧3点3 沟槽边坡 不陡于规定两井之间6 用坡度尺检验，每侧3点（六）成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生12下沉变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。3、施工中如
16、发现有地下公共管线等，应妥善保护，发生意外应立即报请有关部门处理后方可继续施工。（七）应注意的质量问题1、基底超挖开挖管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，禁止用土回填，其处理方法应取得设计单位和建设单位的同意。2、基底保护管沟开挖时，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，则基底以上 30 厘米的预留土层可先不挖。3、 施工顺序不合理土方开挖宜先从低处开挖，分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4、开挖尺寸不足管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。（八）安全注意事项1、开挖前，应根据设计图纸地质资料，做好勘查工作，并针对具体现场情况，拟定好安全技术措施，施工
17、前向有关操作人员进行安全交底。2、工程需用材料应堆放离坑边 1.5 米以上。3、交通道口均应设置明显安全标志，夜间设红灯示警。4、沟槽距房屋、电杆等构筑物较近时，应预先进行加固支顶。5、场地狭窄、来往行人和车辆行驶地段，交叉路口处应设临时交通指挥岗，沟槽边应设防撞栏。6、机械挖土时，必须严格遵守挖土机械安全操作规程。挖土前，应先发出信号，在挖土机臂杆回转半径范围内，不得进行其他工作。7、有地下设施地段开挖进，应先向司机进行设施位置、走向交底并一边开挖，一边派人指挥。138、机械在挖土过程中，配合修坡清底的人员应在机械回转半径以外工作与铲斗保持一定安全距离，必要时应先停机再操作。9、堆土均应距坑
18、边 1.5 米以外，高度不超过 1.5 米，堆土顶部要向外侧作流水坡度。三、排水管道垫层（一）材料垫层材料一般采用颗粒级配良好、质地坚硬、透水性大的材料（宜选用中砂、粗砂） 、碎石（540mm) 。（二）主要机具1、施工机械：平板振捣器、翻斗车、抽水机。2、主要机具：铁铲、锄、人力手推车。（三）作业条件1、沟槽的开挖已完成，符合设计要求验收合格。2、施工机具、材料已按计划进场。3、基础垫层中线、边线、标高等符合施工要求。（四）施工工艺1、先将基坑浮土挖掉，然后用 1:1 砂石垫层。2、垫层夯实。（五）质量标准1、保证项目垫层夯实后应保证其密实度达到设计要求。垫层密实度测定方法参照 CJJ390
19、 标准附录四执行。（六）成品保护1、垫层铺筑完后，应及时进行管道施工，防止雨水和地下水浸泡或沟槽滑落泥土覆盖。2、垫层表面的杂物、泥土应及时清除。（七）应注意的质量问题1、垫层表面不平整，松散，有孔隙，夯击效果不佳，密实度达不到要求。2、铺筑材料含水过大或过小。143、铺筑材料中夹有过大的石块或碎石。4、铺筑材料含有草根、垃圾等有机杂物，砂、石屑、碎石等材料含泥量过大（含泥量一般不大于 5%）（八）安全注意事项1、施工前或施工中应对所用机具进行详细的检查，如有损坏应进行更换或修理，以保证使用安全可靠。经常检查沟壁是否有裂缝，支撑有无松动、走动、脱落等异常现象，对查出的不安全问题，应排除后再进行
20、施工。2、沟槽作业时，须要戴安全帽，工作期间严禁在槽内休息，机械作业应特别注意。3、所有工具、材料不得向沟内投扔和倾倒。所需材料如土、碎石、砂、拌和料等应卸至沟边 2 米外，并在 2 米处设置土埂或用其它材料拦挡，以防溜入沟内。下料时，沟内下料点应不得有人。四、排水管道安装（一）材料波纹管（二）机具1、施工机械：挖掘机、人力车。（三）作业条件1、施工图纸及有关资料齐全，并组织学习和交流。2、施工机具、材料已按计划进场。3、测量控制及轴线、标高满足施工要求。5、下管前，要清理管坑内杂物，妨碍下管或安装的应事先移换或拆除，管沟内地下水已排除。（四）操作工艺1、下管及安装应自下游向上游进行，选定沟上
21、方便交通的位置，选出一个足够下管的空位，然后将一个井段的管集中在此处下管。2、采用人工下管。3、调整管中心及高程时，必须将管子垫层稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆，避免发生滚动。15（五）质量标准1、保证项目管道安装时，表面必须顺直，管子接口平顺，符合设计流水位高程。2、管道安装允许偏差及检验方法管道安装允许偏差检验频率序号 项 目允许偏差 范围 点数 检验方法1 中线位移 15mm 2 挂中心线用尺量2 管内底高程 D 1000mm 10mm 2 用水准仪测量3 邻管内底错口 D 1000mm 3mm两井之间3 用尺量（六）成品保护1、管道安装完毕，立即灌筑砼管座，防止管子滑动。2、清理管内杂
22、物，泥砂、保持管内清洁、避免造成管内堵塞。3、管道安装后，必须马上加固坑内支撑，严禁管面行人及堆放工具材料。（七）应注意的质量问题1、安装时，防止管材之间碰撞损坏管材。2、砼基础平面不平整，不顺直，管底坡度倒流。3、管子接口不平顺。（八）安全注意事项1、必须在管沟内无积水，支撑牢固的前提下，方可进行装管。2、装管时需要临时拆除的支顶，应采取加固措施，施工中应经常检查坑壁，落管必须及时回顶。五、检查井的砌筑（一）材料：水泥、砂、标准砖、井环、井盖（防盗式）等（二）机具：1、施工机械：拌和机、翻斗车或手推车。2、主要机具：砖刀、灰匙、灰斗、灰帚、卷尺、垂球、压尺（带尺寸16刻度）等。（三）作业条件
23、1、配合砌井的施工排水工作已做好。2、施工前必须进行平面及水准控制测量及复核，井中心位置高程和井距符合设计要求。3、砌筑各种井前必须将基础面洗刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人员掌握。（四）施工工艺1、砌筑进水井，井墙垂直，井形方正，接入的支管随砌随装且位置准确，井内壁或外壁若须抹灰，每砌高 3050cm 即抹灰一次。2、砌筑检查应随时校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入 2cm，即每圈缩入 4cm 计算，砌一皮砖必须检查一次，看有否偏移。3、在圆井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，以免渗漏。4、圆井井身及其收口段，必须避免上下层
24、砖对缝。5、井外壁要示抹灰时考虑到井外工作位置狭窄，较为困难；应砌筑到5070 就抹灰一次，以后随砌随抹；井内壁抹灰考虑到排水的配合，流槽的砌筑和抹灰，宜在砌筑后立即进行，抹灰前必须复测井底高程。6、各种井每天的砌筑高度不宜超过 2 米。7、每天砌筑结束时，应清除跌落在井内的灰浆、砖碎和杂物。8、井砌完后，应及时装上预制井环，安装前应校核井环面标高与路面标高是否一致，无误后，方可座浆垫稳，井盖安放面必须平整。井盖必须按设计要求放置，且安装平稳。（五）质量标准1、保证项目（1）井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。（2）圆井应挂井心线校核井内径及圆度，砖结井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应
25、平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。（3）管道伸入井壁位置，应嵌砌密实。（4）砌筑砂浆强度应满足设计要求。（5）检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。17（6）检查井井环、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。2、允许偏差项目检查井允许偏差及检验方法检验频率序号 项 目允许偏差（mm） 范围 点数 检验方法长、宽 20 每座 2 用尺量长、宽各计一点1 井身尺寸直径 20 每座 2 用尺量非路面 20 每座 1 用水准仪测量2 井盖高程 路面 与道路的规定一致 每座 1 用水准仪测量3 井底高程 D 1000mm 10 每座 1 用水准仪测量注：表中 D 为管径。（六）成品保护1
26、、各种排水井需等到砂浆凝固后匀衡回填，材料宜用石屑或细砂，必须采用夯锤人工分层夯实。2、砌井完成后，应防止撞动井体。3、做好周围围护工作，防止杂物掉入。（七）应注意的质量问题1、井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。2、检查井砌筑尺寸误差超标、井筒收口不均匀、砖层不符；末严格按标准图集的要求施工。3、井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通过时跳动，原材料质量差或安装不妥。4、砂浆强度不足，末严格按配合比调配砂浆。（八）安全注意事项1、井周围应采取围护措施，禁止行人通过，清理杂物，防止杂物掉入坑内伤人。2、砌井用的砖摆放要适当，避免堆放在松软土上或超多负载。六、回填（一）材料18回填土。（二）机
27、具挖掘机、平板振动器。（三）施工工艺1、管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作，污水管道在覆土前应进行闭水试验，合格后方可覆填。2、回填时两侧同时进行，以防管道位移，管顶以上分层夯实。3、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土中不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至 10cm 以下。5、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，按规定分层用平板振动器，每层厚度不许超过 30cm。（四）质量标准：检验频率序号 项 目 压实度（轻型击实试验法）范围 点数检验方法1 胸腔部分 902 管顶以上 500mm 853 管顶 500mm以下至地面 0800mm 98两井之间 每层
28、一组3 点用环刀法检验七、其它构筑物恢复（一）材料灰砂砖、PVC 管、砂、石、水泥（二）机具：1、施工机械：拌和机、翻斗车或手推车。2、主要机具：砖刀、灰匙、灰斗、灰帚、卷尺、垂球、压尺（带尺寸刻度）等。（三）作业条件1、排水已施工完成。2、回填土已密实。19（四）施工工艺1、先将小区雨水下水口位置砌筑雨水收集井。2、距离新建雨水井较近的直接采用 PVC 管接入雨水井。3、距离新建雨水井较远的可采取砌筑明沟将雨水引入雨水井。（五）质量标准1、保证项目井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。方井井壁必须互相垂直，不得有通缝，井形方正。圆井应挂井心线校核井内径及圆度，砖结井壁必须灰缝饱满、
29、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。管道伸入井壁位置，应嵌砌密实。砌筑砂浆强度应满足设计要求。检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。进水口应按设计图尺寸施工，预制件安装平稳。PVC 管道接口应平直，环形间隙应均匀，应整齐，密实，不得有间断和裂缝、损坏等。管道接口要清洗干净。（六）应注意的质量问题2、雨水进水口、化粪池砌筑尺寸误差超标、井筒收口不均匀、砖层不符、进水口与路面高程不匹配，进水口偏离侧石或与侧石斜交等；末严格按标准图集的要求施工。3、井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通过时跳动，原材料质量差或安装不妥。4、砂浆强
30、度不足，末严格按配合比调配砂浆。5、管道安装完毕，立即回填，防止管子损坏。6、清理管内杂物，泥砂、保持管内清洁、避免造成管内堵塞。7、管道安装后，严禁管面行人及堆放工具材料。（八）安全注意事项1、井周围应采取围护措施，禁止行人通过，清理杂物，防止杂物掉入坑内伤人。2、砌井用的砖摆放要适当，避免堆放在松软土上或超多负载。20第五节 道路及其它构筑物恢复工程一、施工流程图洒水养护砼浇筑 洒水养护测量放线 准备工作路床检平铺灰土层测 量基层碾压二灰碎石层基层碾压淋水养护21二、路床检平（一）材料素土（二）机具挖掘机、压路机、自卸车、铲运机（三）作业条件1、填土地段和取土地段的树根、草皮、垃圾、烂泥和
31、积水及一切地面上的构筑物已清除。2、做好地下管线的迁移或支撑保护。3、完成土方运输的便道，做好夜间作业的照明准备。4、测放路中线及边线，中线每隔 20m 设一木桩，桩顶测放高程数字，中线每距 1020 米设绑点桩一处作为中线控制。5、测试的填土方的最佳含水量。（四）施工工艺1、利用可回填土方分层填筑，分层碾压。分层填土虚铺厚度视压实方法而定，人工夯实每层不超过 20cm，机械碾压每层不超过 30cm。2、填方路堤回填土土质不同时，应分段分层填筑，不得混填。原地形如属斜坡（横坡陡于 15） ，应开挖成台阶而后分层填土，台阶宽度应不小于 1m，每级台阶高度不宜大于 30cm。3、土方卸在路床后，应
32、由低处开始分层填铺并检平，土内如有垃圾杂物应剔出，大土块要打碎。检平后即碾压，未经碾压，不许在其上面继续填土。4、保证填土被碾压时处于最佳含水量状态，过干的土应洒水，过湿的土应翻晒。5、每天所铺筑的土方，宜当天碾压完毕，以防雨水泡软土层。6、土方碾压应遵循“先边后中，先慢后快，先轻后重”的原则。轮迹重叠 1213，且应配合人员随压随找平，直至无波纹状态及无明显轮迹为止。同时土壤压实达质量标准，每层碾压完毕都必须通过土工实验认可，再填上层。7、填筑的路基表面筑成 2%4%的横坡以利排水，整修路床根据设计22的纵横高程进行，边碾压边检平，遇高削低、遇低填高并碾压至符合压实度要求为止。（五）质量标准
33、1、保证项目严格控制填土的质量、含水量及分层厚度，确保压实度达到设计要求。做好地面排水，确保开挖边坡稳定。石方路基上边坡必须稳定，严禁有松石、露石。路堤边坡应修整，边坡直顺平整，曲线圆滑。路基表面平整，无弹簧和翻浆现象。2、允许偏差项目路床允许偏差项目符合下表规定：检查频率项 目 压实度（%）及允许偏差范围 点数检验方法轻型击实 92压实度（深度030cm) 重型击实 90 1000m2 3 环刀法中线高程 20mm 20m 1 水准仪测量平整度 20mm 20m 2 用3米尺量最大值宽 度 +200mm0 40m 1 用尺量横 坡 20mm且 0.3% 20m 4 水准仪测量（六）成品保护1
34、、路床完成后，一般不在上面作运输通道或堆料，以免路床被破坏。2、做好路基表面排水。3、取土坑、弃土堆的位置要适当、整齐，防止雨水流失和淤塞河道。（七）应注意的质量问题1、雨季施工应保留适量土方覆盖（约 2030cm）以免路堑被雨水浸泡。2、工程开工前必须做好回填土质量最佳含水量测试。含水量过大或过小都会影响其压实度而无法达到质量要求，故必须严格控制所填土壤的含水量。3、井边、障碍物旁边的回填土，一定要人工夯实。地下管线以上2370cm 土方要人工夯实以保护地下管线。4、回填土方不得使用垃圾、淤泥和腐植土。（八）安全注意事项1、土方施工前，要搞清楚地下管线的走向和深度，对影响施工的管线要有明确标
35、志，制定落实保护措施并对其进行保护方可施工。2、挖掘机等施工机械操作人员必须持证上岗，施工时要注意机械与架空输电线路规定的安全距离；禁止非操作人员随车来往。3、在不中断交通地段施工时，施工现场设立明显的安全标志，必要时派专人指挥、维护交通。三、道路基层 恢复（一）材料素土、石灰（二）机具搅拌机、压路机、翻斗车、旋耕机（三）作业条件1、路床检平压实并经验收合格。2、测放稳定层中线及边线，中线每 2025m 设一桩、平曲线1015m 设一桩，路面边缘 3050m 设指示桩标稳定层设计高。3、灰土施工前路床不得有积水、杂物。（四）施工工艺1、拌合拌合料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，采用机械拌和。
36、拌和用水量为干料总重的 6%左右，具体可视素土的干湿情况而增减。2、摊铺稳定层碾压机具应与底层的强度相适应，最小压实度不得小于 10 厘米。控制稳定层的松铺厚度，灰土的压实系数约为 1.31.35（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数） 。3、碾压混合料松铺大致整平后，应立即使用机械压实，先使用 812T 压路24机碾压，从边向中的方向碾压，其碾压次数应不小于 6 次，使用手扶振动压路机碾压，次数应不小于 12 次，并以平整压实无明显轮迹为止。4、养护平均气温低于 15时，应不少于 7 天，平均气温高于 15时，应不少于 3 天。5、接缝施工时，将有一段施工未端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直
37、，再进行下一段摊铺；或预留 50 厘米不碾压，待连接铺筑后一并压实。（五）质量标准1、保证项目材料进场必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥；材料必须干净无杂物，含泥量不大于 3%，最大粒径不宜超过 1 厘米；拌和用水应清洁，宜为饮用水。拌合料必须采用机械拌和，在场地集中拌合，且配料准确，拌合完成后及时联系检测中心进行灰剂量取样，待报告出具合格后进行铺设，在铺设仟，先铺一段试验段，确定最佳压实系数，然后进行大面积铺设。碾压必须遵循“先边后中，先慢后快”的原则，且必须在水泥终凝前完成，压实度达 95%以上。严格控制基层厚度及宽度，其路拱横坡应与面层一致。（5）碾压完成后每天洒水不得少于 2
38、次，一般养护在 7 天左右成型后，方可进行下到工序施工。2、允许偏差项目 稳定层允许偏差项目检查频率项 目 压实度（%）及允许偏差 范围 点数 检验方法轻型击实 90压 实 度（深度030cm ） 重型击实 951000m2 1 灌砂法厚 度 2010% 1000m2 1 用尺量中线高程 20mm 20m 1 水准仪测量平 整 度 10mm 20m 1 用3米尺量最大值宽 度 不小于设计规定 40m 1 用尺量25横 坡 20mm且0.3% 20m 5 水准仪测量（六）成品保护1、二灰碎石上未铺封层或面层时，不应开放交通，铺筑后 14 天内严禁重车行驶。2、洒水养生时，注意不要淋湿未施工段的路
39、床。（七）应注意的质量问题1、碾压初期，应注意平整度的检查，如需找补时，必须将表面刨松，依找补幅度大小，挖深在 58cm，用同样的混合料检平后碾压。2、碾压过程中，压路机不得在稳定面上转弯和急刹车，以免影响碾压质量。3、碾压过程中，如有“弹簧” 、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥）或用其它方法处理使其达到质量要求。4、雨季施工，要有防雨措施，在水泥终凝前不得有水渗入稳定层中，改变其吸水量。5、稳定层施工前，若路床过干，应洒水湿润。（八）安全注意事项1、翻斗车等厂内机动车辆驾驶员必须持证上岗，严禁载人来往。2、压路机碾压时，要注意现场人员是否在机前机后。四、混凝土路面浇筑（一）
40、材料P.C32.5 水泥、4-25mm 碎石、中砂、水、钢筋（拉杆 HRB335:14,J 间距为 700mm，长度 700mm，传力杆为 HPB235:28，长度 500mm）（二）机具自卸车、砼搅拌机、插入式振捣器、平板振动器、振动梁、滚平机、备用发电机组、翻斗车、光面工具、压纹工具、钢模板。（三）作业条件1、路基已经碾压成型。2、标高复测无误。（四）施工工艺测量放线装模板浇筑砼振捣成型滚平抹光压纹养护1、砼的拌和26(1)砼在现场拌和，应根据工程量大小和施工进度要求配置运输工具、人员、材料。(2)砼采用搅拌车运送根据检测中心出具的同配合比报告，确定施工配合比。2、2.。砼的运送（1）砼现
41、场拌自，搅拌机出料时的卸料高度不超过 1.5 米。(2)施工现场随时测试所用砼的坍落度，不符合要求者严禁使用。(3)出料至浇筑完毕允许最长时间应符合以下规定：气温（） 允许最长时间（小时）515 21020 1.52030 13035 0.75（45 分钟）3、砼的摊铺：(1)摊铺厚度应考虑预留振实下沉的高度。(2)采用人工摊铺，应用铁铲反扣送下，严禁抛铲洒落导致砼离析。4、砼的振捣及做面(1)砼板边、角及接缝位置宜先用插入式振动器靠近振捣，然后再用功率不小于 2.2KW 的平板振动器纵横交错地全面震捣两次。第一次振捣宜放慢速度以利析浆，相隔 1520 分钟可进行第二次振捣，第二次振捣主要配合
42、削高填低，大致整平，速度可快一些。(2)然后用振动梁（即梁底按路拱形状制成钢梁，上置振动器）架在两边模板上，沿纵向拖着振捣，边振捣边压平砼表面，将多余的砼剔出，不足的补平，随着再用钢滚筒往复揉浆找平。(3)振捣时要注意勿触及钢筋传力杆，要保证不使它们位移。(4)振动器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉不再冒出气泡并泛出水泥沙浆为准，不宜过振。27(5)振捣过程应同时铺以人工削高填低，大致整平，填补面宜且同时拌和的砼，但可剔出较大的碎石，严禁另拌水泥砂浆填补或撒水泥粉抹面。(6)砼振实滚平后便可做面，做面宜分两次进行。做面前应先清边整缝，填孔修角，然后用磨板压实再用木模板抹平，待砼表面
43、无泌水时，再作第二次抹平。(7)拉毛或压槽在第二次抹面后用排刷横向扫过路面或用压槽机压槽。（道路的拉毛或压槽深度如无设计要求时为 12mm）5、砼的养护砼终凝后即可进行淋水或覆盖养护。淋水要连续，使砼经常处于湿润状态。砼的养护不应小于 7 天。（五）质量标准1、保证项目砼使用的水泥、水、砂、碎石和外加剂必须符合施工规范规定，使用前检验出厂合格证或试验报告。严格控制砼的配合比、搅拌和接缝施工，并加强养护，施工中严禁对已搅拌好的砼加水。2、允许偏差项目水泥砼面层允许偏差检 查 频 率项 目 允 许 偏 差（mm） 范围 点数 检 验 方 法直顺度 50m 1 拉20米小线量最大值支 模高 程 20
44、m 1 用水准仪具测量抗压强度 不低于设计规定 每台班 1组 按有关规定进行抗折强度 不低于4.5MPa 每台班 1组 同上厚 度 +20 -5 每 块 2 用尺量平整度 5 块 1 用3米尺量最大值相邻板高差 3 缝 1 用尺量宽 度 -20 40m 1 用尺量中线高程 20 20m 1 用水准仪测量28横 坡 10，且0.3% 20m 4 用水准仪测量纵缝直顺 10 100m缝长 1 拉20米线最大值横缝直顺 10 40m 1 沿路宽拉线量最大值峰窝麻面面积 20% 每块每侧 面 1 用尺量井框与路面高差 3 每座 1 用尺量最大值（六）成品保护1、面层砼强度达到 2.5MPa 后方可拆模
45、，拆模时不得乱撬乱敲，以免损伤砼表面及边角。2、路面砼板在养护期内应禁止车辆通行，达到强度 40%以后方可行人及自行车通过。（七）应注意的质量问题1、路面施工严禁控制砼的配合比，经常检查砼坍落度，确保砼强度。2、砂、石材料必须过秤计量，严禁采用体积法计量，确保砼的强度。3、砼浇筑过程中，对预埋的钢筋网、传力杆，要经常检查，发现有位移或下沉及时纠正。4、施工缝不在胀缝位置时，必须设置传力杆，传力杆采用HPB235：28 的圆钢。5、高温天气（气温超过 35） ，必须加强砼保养，不得进行砼施工。（八）安全注意事项路面施工关键在用电安全，电气设施要执行“一机一闸一漏保”规定，电缆应架空，操作人员要穿
46、胶鞋施工。五、侧石安装及平石浇筑（一）材料1、侧石预制件、10MPa 水泥砂浆、 C20 砼。2、水泥、中砂、碎石。（二）作业条件29侧、平石土基宜与路床同时施工，并要求达到路床压实度。侧、平石下面的水泥石屑稳定层亦应与路面的基层同时施工。（三）施工工艺1、测量放线测放中线和高程，测放中线后，应引出边桩。边桩在直线部分桩距为1015m，在曲线上为 510m，在路口转弯弧位为 15m 。测放边桩时应同时在边桩顶上测放高程，桩顶宜为侧石顶标高。2、侧石安装根据放好的线形安装侧石，浇筑侧石后座，要求线形直顺。侧石固定前要复测标高。3、平石浇筑平石按路面横坡斜向侧石浇筑，但进水口两侧的平石可稍为倾向进水口以利排水摊铺厚度应考虑预留振实下沉的高度，人工摊铺，应用铁铲反扣送下，严禁抛铲洒落导致砼离析。（四）质量标准1、保证项目侧石、平石必须稳固、顺直、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密。平石表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。侧石背后回填必须密实。铺砌预制侧石预留 1 厘米缝基准确。2、允许偏差项目侧石允许偏差项目检查频率项 目 允许偏差（mm） 范围 点数 检验方法直 顺 度 10 100m 1 拉20米线量最大值相邻板高差 3 20m 1 用尺量缝 宽 3 20m 1 用尺量侧石顶面高程 10 20m 1 用水准仪具测量预制侧石允许偏差
