1、1第二讲：符号与基准Section 2 Symbology 上半部分标注面目标的 大小 。如果是点目标或线目标，则上半部分空白。 点目标：用 (X)表示并由基本尺寸定位 线目标：用 (X)及 双点划线 表示并由基本尺寸定位 面目标 用 (X)表示其中心位置，基本尺寸定位，并在符号上半部分标注其大小 用 阴影区域 表示，基本尺寸定位；其大小可由基本尺寸标示或在符号上半部分标注其大小。 局部基准：以 粗点划线 表示，其大小和位置由基本尺寸定义，基准符号 直接标注 在粗点划线上。形位公差（ GD T） 标注 Placement 自由度 在三维直角座标系内的每个零件均有 6个自由度 。 三个平移的自由
2、度为 X， Y， Z；三个旋转的自由度为 u, v, w 基准形体和模拟基准形体间的 关系 限制了零件的自由度（模拟基准形体限制了基准形体的运动，从而建立基准） 自由度数 的限制因其作为第一基准，第二基准或第三基准而不同形位公差（ GD T） 基准 Datum1415 第一基准在 RMB时限制的自由度1. 一个 平面 基准形体确定的模拟基准形体建立了一个 基准平面 ，它限制了 三个 自由度（一个平移，两个旋转）2. 一个 宽度 的基准形体（两个对立的平行表面）确定的模拟基准形体建立了一个 基准中心平面 ，它限制了 三个 自由度（一个平移，两个旋转）3. 一个 球面 的基准形体确定的模拟基准形体
3、建立了一个 基准中心点 ，它限制了 三个 平移自由度4. 一个 圆柱 的基准形体（两个对立的平行表面）确定的模拟基准形体建立了一条 基准中心轴 ，它限制了 四个 自由度（两个平移，两个旋转）形位公差（ GD T） 基准 Datum16 第一基准在 RMB时限制的自由度（续）5. 一个 圆锥 的基准形体（两个对立的平行表面）确定的模拟基准形体建立了一条 基准中心轴 和一个 基准中心点 ，它限制了 五个 自由度（三个平移，两个旋转）6. 一个 线性拉伸 的基准形体确定的模拟基准形体建立了一个 基准平面 和一条基准中心轴 ，它限制了五个自由度（两个平移，三个旋转）7. 一个 复杂的 基准形体确定的模
4、拟基准形体建立了一个 基准平面 ，一条 基准轴线 和一个 基准点 ，它限制了 六个 自由度（三个平移，三个旋转）形位公差（ GD T） 基准 Datum 零件的自由度约束 当形位公差框格里有 参照基准 时，基准的 模拟基准形体 就按顺序约束了零件的自由度 约束的 顺序 是由基准在形位公差框格内 从左到右 的顺序确定第一基准面 D (约束了 三个 自由度 )第二基准面 E (约束了 两个 自由度 )第三基准面 F基准顺序决定零件装夹顺序形位公差（ GD T） 基准 Datum(约束了一个自由度 )1718形位公差（ GD T）理论模拟基准形体的 种类 一个最大实体边界（ MMB） 一个最小实体边
5、界（ LMB） 一个实际包容体（ AME） 一个最小材料实际包容体 一个基准目标体 一个由数学模式定义的形体 理论模拟基准形体的 要求 完美的形状 所有参照的基准间的方向是理想的。 除非标注有平移或浮动基准符号，所有参照的基准间的相互位置是理想的。 当标注有平移或浮动基准符号，位置可以移动 当标注有 MMB或 LMB时，具有固定的尺寸 在 RMB状态时，尺寸可调基准 Datum 理论 模拟基准形体 与基准形体 相反 的形体 实际 模拟基准形体 实际模拟基准形体是按照理论模拟基准形体制造出的，与基准形体相接触并具有足够精度的实际表面。 实际模拟基准形体的加工精度参照 ASME Y14.43 检具
6、和夹具的尺寸公差原则 在实际测量或加工过程中使用的实际模拟基准形体。零件的测量及尺寸验证应从具有足够精度的实际模拟基准形体开始。 实际模拟基准形体的例子：平台，平面，芯轴，环规， 19基准平面 A（基准形体 A的理论模拟基准形体）基准平面 A基准形体 A的正确几何对应形体基准形体 A工件基准模拟体实际模拟基准形体（加工或检测设备的表面）模拟基准平面 A（来源于实际模拟基准形体）基准形体 A工件实际模拟基准形体理论模拟基准平面 A（来源于模拟基准形体）形位公差（ GD T） 基准 Datum基准平面与实际模拟基准平面 不一定重合。要求实际模拟基准平面具有 足够的精度 理论模拟基准形体与实际模拟基
7、准形体20形位公差（ GD T） 基准 Datum 理论模拟基准形体与实际模拟基准形体21形位公差（ GD T） 基准 Datum 理论模拟基准形体与实际模拟基准形体22 基准座标系 三个 相互垂直的 理想 (基准 )平面 构成的空间直角座标系 (三面基准体系 )。 由 基准形体 确定，用于 定位 座标系内的零件 基准座标系只在理论上存在，而 不是 在零件上。 必须有合适的方法以从零件的实际形体上来 模拟 理论的基准座标系 根据形体的功能关系，可以选用 多个不同 的基准座标系。 无论基准 顺序 的变化或 材料边界状态 的不同，均需由不同的方法建立 不同的 基准座标系形位公差（ GD T） 基准
8、 Datum23 基准形体 基准形体的 要求 ： 根据与被测形体的 功能关系 及 设计要求 来选择基准形体 为确保装配，应选择匹配件的 相应接口 作为基准 应 便于接触 ，并有 足够的大小 在实际零件容 易辨识 对于对称零件或具有相同形体的零件，可在实际零件上标识出基准形体 临时 和 永久 基准形体 在制品 的形体可能被用作临时基准形体以确定永久基准形体 临时 基准形体可能会在后续工序中被加工掉 永久 基准形体在后续工序中 不能被改变 基准形体的 标注 基准形体由 基准形体符号 在图样上标示 基准形体符号应标注在 实际形体 上，而 不能 标注在中心线，中心平面或轴线上 基准形体的 控制由基准体
9、系定义的形位公差 并不考虑 基准形体本身的 形状，方向和位置 的误差 第一 基准形体的 形状 和 /或阵列形体间相互位置 第二基准 相对于较高基准（第一基准）的 方向和 /或位置 第三 基准相对于较高基准（第一，第二基准）的 方向和 /或位置形位公差（ GD T） 基准 Datum24 按 优先次序 指定基准形体以建立基准座标系 应按优先顺序指定基准形体以 定位 零件，建立基准座标系。 基准形体的优先顺序按形位公差框格内的基准字符 从左到右 排列形位公差（ GD T） 基准 Datum25 按 优先次序 指定基准形体以建立基准座标系1. 平面基准形体建立基准座标系 相互垂直的三面基准体系形位公
10、差（ GD T） 基准 Datum第一基准面 D (最少三点接触 )第二基准面 E (最少两点接触 )第三基准面 F (最少一点接触 )26形位公差（ GD T） 基准 Datum 按 优先次序 指定基准形体以建立基准座标系2. 倾斜平面基准形体建立基准座标系 相互垂直的三面基准体系C基准面的模拟基准形体第三基准面第二基准面第一基准面C基准面 的模拟基准形体与第三基准面具有 30度理论夹角27由圆柱基准形体建立的基准轴线是由两个相互垂直的理想平面的交线，这两个平面与第一基准面构成了直角座标系由盘类零件上的长形形体来定义第三基准面的方向，从而确定了座标系的所有自由度。基准座标系第一基准面第三基准
11、面 第二基准面形位公差（ GD T） 基准 Datum 按 优先次序 指定基准形体以建立基准座标系3. 圆柱基准形体建立基准座标系 相互垂直的三面基准体系基准轴线 其它方法？28 建立基准 平面基准形体建立基准 当 平面形体 作为基准形体时，其模拟基准形体是一个与该面 高点接触的理想平面。 接触点的 数量 因其作为第一，第二及第三基准的不同而不同形位公差（ GD T） 基准 Datum29 建立基准 基准形体在 RMB时当基准形体在 RMB时，其模拟基准形体在公差范围内从 MMB向 LMB渐变 ，以达到与基准形体的表面 高点 的最大 接触 。通常是用一 可变的 机械元件（卡盘，平口钳，芯轴及自
12、动定心设备等）来实现模拟基准形体。1. 直径作为第一基准 ：基准由基准形体的模拟基准形体的轴线建立，其模拟基准形体是与基准形体表面最大可能接触的 最小包容 （外部形体）或 最大帖合 （内部形体）理想圆柱。2. 宽度作为第一基准 ：基准由基准形体的模拟基准形体的中心平面建立，其模拟基准形体是与基准形体表面最大可能接触的具有 最小间距 （外部形体）或 最大间距 （内部形体）的两个理想的平行平面3. 球面作为第一基准 ：基准由基准形体的模拟基准形体的中心点建立，其模拟基准形体是与基准形体表面最大可能接触的 最小包容 （外部形体）或 最大帖合 （内部形体）理想球面。4. 直径或宽度作为第二基准 ：无论
13、是外部形体或内部形体，其基准的建立与第一基准的建立类似，只是其模拟基准形体从 MMB到 LMB渐变时需受到第一基准的 定向或定位 的约束，它只能在剩余的自由度中 扩展或收缩 以达到与基准形体表面的 最大接触 。5. 直径或宽度作为第三基准 ：无论是外部形体或内部形体，其基准的建立与第二基准的建立类似，只是其模拟基准形体从 MMB到 LMB渐变时需同时受到第一基准和第二基准的 定向或定位 的约束，它只能在剩余的自由度中 扩展或收缩 以达到与基准形体表面的 最大接触 。6. 球面作为第二、第三基准 ：基准的建立与其作为第一基准时类似，只是其中心点受到 较高优先基准的约束。7. 表面（曲面）作为第二
14、、第三基准 ：受较高优先基准 定向或定位 的前提下，其模拟基准形体在从MMB向 LMB渐变（在理论正确轮廓及相关形位公差建立的公差带内 )，以达到与基准形体的表面高点的 最大接触形位公差（ GD T） 基准 Datum30 建立基准 基准形体在 MMB时当基准形体在 MMB时，其模拟基准形体具有 一定的边界 ，该边界由其 尺寸 及相对于较高优先基准的 形位公差 确定。通常用一 固定尺寸 的检具或夹具部件来实现模拟基准形体。a) 一个基准尺寸形体可能有 多个 MMB，包括基准尺寸形体的 MMC或 MMC与形位公差的综合影响。合适的 MMB应按：I. 内部 基准形体的边界是其按 基准顺序 约束后的 最大 的 MMB边界II. 外部 基准形体的边界是其按 基准顺序 约束后的 最小 的 MMB边界b) 基准形体边界的计算见下页c) 当边界不清晰或想定义其它边界时，可将边界尺寸在参照基准符号及修正符号的后面以 方括号 的形式标注出来。d) 也可在参照基准符号及修正符号后的方括号内标注“ BSC”或“ BASIC”以表示 参照基准 的位置在其 理论正确位置e) 当需要 MMB MMC时，应标注 MMC时值为 0的形位公差形位公差（ GD T） 基准 Datum
