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760型金属屋面板专项施工方案.doc

上传人:tangtianxu1 文档编号:3037788 上传时间:2018-10-02 格式:DOC 页数:33 大小:4.25MB
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资源描述

1、广东平海电厂干煤棚网架工程YX51-380-760 型金属屋面板专项施工方案编制单位: 江苏天地钢结构工程集团有限公司 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 2011-8-29平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案1目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工准备 2四、施工方案 64.1 安装基本情况描述 64.2 吊装机械与吊具的选择 64.2.1 吊机选择 .64.2.2 吊装钢丝绳选型 .74.2.3 卸扣选型 .84.3 屋面板施工方案 84.3.1 现场加工工艺流程 .84.3.2 安装放线 .84.3.3 安装步骤 .94.3.4 咬边处理 .114.3.5 节点

2、细部处理 .114.3.6 屋面板安装技术标准 .124.3.7 彩钢板制作的允许偏差和检验方法 .124.3.8 彩钢板安装工程的允许偏差项目和检查方法 .124.4 成品保护 134.5 封檐板安装方案 13五、劳动力及施工设备安排计划 175.1 劳动力安排计划 175.2 材料供应计划 175.3 施工设备与工具进场计划 17六、施工进度及保证措施 18七、质量保证措施 19平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案27.1 质量目标 197.2 质量标准 197.3 质量保证措施 197.4 质量控制措施 207.5 质量控制的方法 207.6 质量通病防治措施 217.7 加

3、工成品保护措施 21八、施工安全、文明保证措施 218.1 安全生产基本方针、宗旨、目标: 218.2 保证安全施工措施 228.3 施工用电安全措施 258.4 施工现场场容要求 258.5 生活卫生 268.6 其他 26九、应急救援预案 269.1 应急救援的指挥及人员 .269.2 成立相关工作小组 .269.3 应急准备 .279.4 应急响应 .279.5 紧急救援措施 .289.5.1 高空坠落应急救援方法 .289.5.2 挂梯掉落应急救援方法 .289.5.3 物体打击应急救援方法 .289.5.4 触电伤亡应急救援方法 .29平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案

4、1一、编制依据1、 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013、 压型金属板设计施工规范 YBJ216-884、 屋面工程质量验收规范 GB5020720025、平海电厂干煤棚屋面施工图二、工程概况1、金属屋面分项工程概况平海电厂干煤棚屋面维护系统共分两个部分,即屋面部分及封檐部分,其中屋面部分铺设面积约 24025,封檐部分铺设面积约 35672、屋面板材料选择(1)干煤棚顶面及网架厚度范围封边。板材采用不小于 0.7mm 厚镀铝锌彩色压型钢板,双面镀铝锌量150g/m2。基材板采用高强度钢,层服强度:fy550Mpa。

5、(2)彩色压型钢板外层为 35m 的 PVDF 氟碳涂层,内层为 25m 的 PE 聚脂涂层。(3)按上述技术要求,本工程屋面板材选用上海宝钢产彩钢板。3、屋面板板型选择(1)屋面板选用 YX51-380-760 型,即角驰-III 型,其截面及连接方式见下图。(2)连接方式平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案2(3)实物图片4、封檐板板型选择封檐板选用 YX25-205-820 型5、板材加工与供应考虑到板型特点及托运,本项目屋面板材加工与供应按以下要求完成:(1)屋面板拟在现场加工,汽车吊机吊装。(2)封檐板拟在加工厂内加工好,汽车运输到工地安装。三、施工准备1、技术准备组织本

6、项目的施工技术人员熟悉屋面系统施工图及相关钢结构施工图纸,了解本工程的结构特平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案3点及工程做法,邀请设计人员进行技术交底。2、施工现场准备压板机加工场地设置原则是:压板机自重约 20T,场地需平整压实,确保一次性就位,在施工过程中不再挪移,方便出板及板的二次倒运。加工场地尺寸要求:压板机自身长 20 米,成型板长约 24 米,彩钢卷输送设备预留 5 米,再考虑到搬运,加工场地的长度至少需要 55 米。3、施工机具准备加工机具于屋面板铺设前 7 天进场,接电后即可调试。5、施工人员准备由于本工程工期紧张,工程量大,施工难度高,为确保工程进度及安装质量,

7、我公司计划安排专业的施工队伍施工。6、加工场地平面布置平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案4屋面板加工场地平面布置说明:压板机自身长度约 20 米,自重约 20T。平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 57、吊装托架(1)吊装托架序号 名称 数量(米) 重量(kg) 线重1 114x4 钢管 36 483.12 13.42kg/m2 【14 热轧轻型槽钢 12 147.6 12.3kg/m3 48x3 钢管 42.4 142 3.33kg/m4 合计 772.72(2)吊装托架制作图平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 6四、施工方案4.1 安装基本情况描述

8、1、网架结构支撑在 A、B 两轴共 26 根 1.8 m2.6m 混凝土结构柱,柱顶标高 34 米,网架结构顶端最大标高为 46.6 米,0.7mm 厚 YX51-380-760 型屋面板长约 24 米,单片重约 132kg,人工提升屋面板难度很大,为确保工期及提升安全,计划采用汽车吊机辅以涂装托架吊装。2、封檐板为 0.7mm 厚 YX25-205-820 型彩钢板长板长约 3.5 米,单片重约 19.23kg,采用人工+滑轮辅助提升方便快捷。施工人员系安全带在由322.5 钢管焊接制作成的 600 mm600 mm 井字挂梯内安装封檐板。4.2 吊装机械与吊具的选择4.2.1 吊机选择1、

9、钢丝绳绑捆跨度 14m,夹角 450,钢丝绳垂直高度为 7m,斜长为 9.9 米。2、吊装着地点最大标高为 45m,托架高按 1m 计,吊钩及吊绳安全卸载长度按 1m 计。吊机的吊装高度至少不能少于 54 米。3、吊重确认吊装托架 0.8T ,每片板长按 L=24 米,每次掉 10 片重 2410.77.85 = 1320kg = 1.32T。吊物总重 0.8T+ 1.32T = 2.12T,采用四点绑扎式吊装,吊装角度拟定与水平面成 45角,考虑吊钩,钢丝绳自重等,并按 1.1 倍冲击系数考虑,吊装总重量可按 2.34T 计。4、查 STC75 汽车起重机性能表,能够满足吊装条件,STC75

10、 汽车起重机性能详见下表:平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 74.2.2 吊装钢丝绳选型吊装托架 0.8T ,每片板长按 L=24 米,每次掉 10 片重 2410.77.85 = 1320kg = 1.32T。吊物总重 0.8T+ 1.32T = 2.12T,采用四点绑扎式吊装,吊装角度拟定与水平面成 45角,考虑吊钩,钢丝绳自重等,并按 1.1 倍冲击系数考虑,吊装总重量可按 2.34T 计。单根钢丝绳受力为:S= 2.34/Sin45=0.8274T=8274 N41因本工程为绑扎钢丝绳,按钢丝绳安全系数取值,取 N=7钢丝绳直径 D=C ,C= S)4/(KW其中:D钢

11、丝绳最小直径(mm)S钢丝绳最大工作静拉力(N)C选择系数(mm/ )N安全系数K钢丝绳捻制折减系数W钢丝绳充满系数钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)选用 637+1 钢丝绳,公称抗拉强度选用 =1700 N/mm2, K=0.82, W=0.46,平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 8KW/4=0.296250.3C= )3.0/(ND=C = S./当采用单根钢丝绳单圈吊装时,钢丝绳直径计算为:D=C = = =10.66 mm)3.0/(N)( 170*3./8247可选用 D=13mm,637+1 钢丝绳,此绳总破断力为 10650 kg,可满足要求。如果使用吊装带,计划使

12、用每条承载力不低于 5T 的专用吊装带。4.2.3 卸扣选型按施工现场对卸扣的容许载荷估算,普通钢卸扣的横销直径换算近似公式为P=40d 2,选用与钢丝绳相匹配的卸扣。现选用 M24 型卸扣(卸扣号码 2.1) ,该卸扣使用负荷 20600 N8274 N,满足要求。4.3 屋面板施工方案4.3.1 现场加工工艺流程生产平台搭设 压型板设备就位 卷板上料架 接通电源 输入样板轧制参数 试压制 检验 调整精度 输入轧制参数 开始轧制 移位堆放4.3.2 安装放线由于压型彩钢单板和采光板均是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进

13、行测量,对达不到安装要求的部位进行修改。根据偏差记录,有针对性的提出休整措施。根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面板施工前,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累,见下图 (a),不按规定放线将出现下图(b)的锯齿现象和超宽现象。单层彩屋面钢板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线和转角线等的水平直度和垂直度。忽视这种步骤,仅用目测和经验的方法,是达不到安装质量要求的。平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 9(a)正确放线示意

14、(b) 非正确放线示意4.3.3 安装步骤1、 第 一 步 YX51-380-760 型 板 的 固 定 支 架 分 中 支 架 和 边 支 架 , 中 支 架 用 于 固 定 板 的 中间 波 峰 , 边 支 架 用 于 两 块 板 咬 合 。 安 装 前 测 量 中 间 波 峰 与 咬 合 边 基 准 线 的 距 离 并 以 此 作 标 尺 ,作 为 支 架 定 位 的 标 准 。2、 第 二 步 固 定 首 块 板 边 支 架 , 边 支 架 内 边 线 与 板 安 装 起 始 线 应 重 合 , 用 标 尺 定 位 中 支架 并 固 定 好 。 首 块 板 对 准 支 架 放 好 ,

15、用 脚 轻 踩 板 面 使 板 中 间 波 峰 与 中 支 架 、 母 边 与 边 支 架 良好 咬 合 ( 操 作 时 应 能 听 到 轻 微 的 “咔 嗒 ”声 ) 。 参 见 图 一 、 图 二 。3、 第 三 步 用 边 支 架 把 板 的 公 边 扣 压 好 , 固 定 边 支 架 , 见 图 三 。4、 第 四 步 用 标 尺 定 位 并 固 定 好 后 续 板 的 中 支 架 。5、 第 五 步 把 后 续 彩 板 对 准 支 架 放 好 , 用 第 二 步 所 述 方 法 使 其 母 边 与 前 排 板 的 公 边 和 边支 架 以 及 中 间 波 峰 与 相 应 的 中 支

16、架 良 好 咬 合 。 见 图 四 。6、 第 六 步 重 复 第 三 -第 五 步 , 安 装 后 续 彩 板 。7、 第 七 步 安 装 到 基 准 线 , 进 行 如 下 检 查 :( 1) 咬 合 的 紧 密 性 : 边 支 架 是 否 将 公 边 完 全 扣 入 , 母 边 是 否 将 边 支 架 完 全 包 入 , 中 间 波峰 的 阳 肋 是 否 完 全 卡 进 中 支 架 。( 2) 检 查 安 装 偏 差 , 偏 差 超 出 许 可 范 围 时 , 要 查 明 原 因 并 进 行 调 整 直 至 符 合 要 求 。8、 第 八 步 用 咬 边 机 将 相 邻 彩 板 的 公

17、、 母 边 与 边 支 架 严 密 咬 合 ; 中 间 波 峰 不 需 咬 合 。9、 第 九 步 重 复 第 六 -第 八 步 , 安 装 后 续 彩 板 。10、 第 十 步 收 尾 处 理( 1) 铺 设 到 最 后 若 所 剩 檩 条 长 度 小 于 1/4 板 宽 时 , 用 边 支 架 把 板 的 公 边 扣 压 好 , 剪掉 支 架 多 余 部 分 , 用 收 边 板 覆 盖 余 下 部 分 。平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 10( 2) 铺 设 到 最 后 若 所 剩 檩 条 长 度 小 于 板 宽 但 大 于 1/4 板 宽 时 , 可 将 彩 板 超 出

18、檩 条 的部 分 剪 掉 , 用 中 支 架 固 定 好 中 间 波 峰 , 用 边 支 架 扣 好 板 公 边 , 固 定 好 支 架 即 可 。安 装 方 法 参 见 下 面 的 示 意 图 :图一 首块板支架定位及固定图二、固定首块板图三、用边支固定首块板的公边平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 11图四、安装后续彩板4.3.4 咬边处理屋面板铺设一榀网架(一个柱距 12 米) ,应尽快使用专用咬边机将板咬合在一起,要求咬边时应连续、平整,不能出现扭曲和裂口,将面板接口咬合紧密,板面无裂缝或孔洞,以获得必要的组合效果,这也是对屋面系统的承载力和抗风的必要保护措施。4.3.5

19、 节点细部处理1、屋面板在水槽上口伸入水槽内的长度不得小于 150mm。2、 、屋面板安装完毕,应仔细检查其各部位的咬合质量,如发现有局部拉裂或损坏,应及时作出标记,以便修补完好,以防有任何漏水现象发生。3、屋面板安装完毕,每间隔两道檩条及檐口收边处打抗风钉加固,防止遇特大风吹起屋面发生事故,封檐板安装牢固,包封严密,棱角顺直,成形良好。4、安装完毕的屋面板外观质量符合设计要求及国家标准规定,面板不得有裂纹,安装符合排板设计,固定点设置正确、牢固;面板接口咬合正确紧密,板面无裂缝或孔洞。平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 124.3.6 屋面板安装技术标准严 格 按 压 型 金

20、属 板 设 计 施 工 规 程 (YBJ121688)施 工 , 允 许 偏 差 如 下 :(1)屋 脊 板 的 差 高 : 20mm(2)波 纹 的 直 线 度 : 20mm(3)波 纹 线 对 屋 脊 板 的 垂 直 度 : 2mm(4)封 檐 板 与 屋 脊 板 的 平 行 度 : 2mm(5)封 檐 板 下 口 的 直 线 度 : 20mm(6)纵 向 搭 接 处 必 须 涂 密 封 膏 宽 30mm(7)屋 面 板 无 重 度 划 分 、 无 杂 物 。(8)波 型 板 屋 面 相 对 两 板 应 顺 主 导 方 向 搭 接 宽 度 不 得 少 于 一 个 波 。4.3.7 彩钢板制

21、作的允许偏差和检验方法彩钢板制作的允许偏差和检验方法见下表彩钢板制作的允许偏差表项 目 允许偏差 检查方法H 70mm 8.0-2.0彩钢板的覆盖宽度h 70mm 5.0 2.0板 长 7.0横向剪切偏差 5.0板 长 5.0弯折面宽度 2.0用钢尺检查泛水板尺寸弯折面夹角 20 用角尺检查注:h 为彩钢板截面高度。4.3.8 彩钢板安装工程的允许偏差项目和检查方法彩钢板安装工程的允许偏差项目和检查方法如下表。平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 13彩钢板安装工程允许偏差表项 目 允许偏差(mm) 检验方法檐口与屋脊的平行度 10.0彩钢板波纹线对屋脊的垂直度 L/1000 20

22、.0檐口相邻两块彩钢板端部错位 5.0屋面彩钢板卷边板件最大波高 3.0用拉线和钢尺检查注:(1)L 为屋面半坡度或单坡长度;4.4 成品保护彩 板 围 护 安 装 完 毕 后 即 为 最 终 成 品 , 为 保 证 在 安 装 过 程 中 彩 板 不 被 破 坏 , 要 注 意 以 下 几点 :a.现 场 搬 运 彩 板 制 品 应 轻 抬 轻 放 , 不 得 拖 拉 、 不 得 在 上 面 随 意 走 动 。b.现 场 切 割 板 材 时 , 切 割 机 械 的 底 面 不 宜 与 彩 板 面 直 接 接 触 , 要 垫 以 薄 三 合 板 材 进 行 保护 。c.彩 板 提 升 时 彩

23、板 不 得 与 网 架 、 柱 子 等 碰 撞 、 摩 擦 。d.在 屋 面 上 施 工 的 工 人 应 穿 软 底 鞋 , 施 工 人 员 在 成 品 屋 面 上 行 走 时 , 应 用 木 板 或 其 他材 料 铺 设 专 用 通 道 。e.操 作 工 人 携 带 的 工 具 应 放 在 工 具 袋 中 。f.不 得 将 其 他 材 料 散 落 在 屋 面 上 或 污 染 板 材g.施 工 人 员 不 可 聚 堆 , 以 免 集 中 荷 载 过 大 , 造 成 板 面 损 坏 。h.施 工 人 员 不 得 在 屋 面 上 奔 跑 , 打 闹 、 抽 烟 、 乱 扔 垃 圾 。i.当 天 提

24、 升 到 屋 面 上 的 彩 板 应 安 装 完 毕 , 如 没 安 装 完 要 作 可 靠 固 定 。j.板 面 铁 屑 清 理 : 板 面 在 切 割 和 钻 孔 中 会 产 生 铁 屑 , 这 些 铁 屑 必 须 及 时 清 除 , 不 可 过 夜 ,以 防 止 铁 屑 锈 蚀 后 在 彩 板 面 上 形 成 难 以 清 除 的 红 色 绣 斑 。 清 理 铁 屑 时 宜 采 用 软 质 拖 把 。k.在 密 封 胶 封 堵 缝 时 , 应 将 附 着 面 用 清 水 擦 干 净 以 保 证 密 封 胶 与 彩 板 之 间 有 良 好 的 结 合面 。 用 过 的 密 封 胶 筒 等 杂

25、 物 应 及 时 装 在 各 自 的 随 身 垃 圾 袋 中 带 出 现 场 。4.5 封檐板安装方案1、 吊 挂 梯 制 作 , 使 用 322.5 钢管焊接制作成 600 mm600 mm 井字挂梯,横步间距600mm。施工人员系安全带在井字挂梯内安装封檐板。2、 安 全 防 护 , 确 保 挂 钩 有 效 挂 在 封 檐 上 部 的 檩 条 上 。3. 安 装 次 序 : 从 靠 近 山 墙 大 门 的 一 端 开 始 向 远 端 按 序 铺 设 。平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 144. 安 装 步 骤 :第 一 步 定 位 首 块 板 。 把 首 块 板 放 在 檩

26、 条 上 使 其 母 边 中 心 线 与 安 装 起 始 线 重 合 。 见 下 图 :第 二 步 临 时 固 定 首 块 板 。 用 自 攻 螺 丝 在 板 的 两 端 把 板 临 时 固 定 。自 攻 螺 丝 间 距 : 根 据 设 计 确 定 , 但 每 块 板 每 根 檩 条 不 少 于 3 个 。自 攻 螺 丝 位 置 : 一 般 屋 面 打 在 波 峰 , 墙 面 封 檐 打 在 波 谷 。自 攻 螺 丝 长 度 : 屋 面 固 定 座 螺 丝 长 度 固 定 座 板 厚 +檩 条 厚 +12mm, 墙 面 封 檐 用 螺 丝长 度 板 厚 +檩 条 厚 +12mm, 本 工 程

27、封 檐 板 自 攻 钉 取 长 M5.519mm。第 三 步 固 定 后 续 板 。 把 后 续 板 的 母 边 扣 在 前 块 板 的 公 边 上 , 用 自 攻 螺 丝 固 定 在 搭接 波 峰 处 的 波 谷 。 按 同 样 方 法 安 装 后 续 板 。第 四 步 安 装 到 基 准 线 处 , 复 查 安 装 偏 差 和 相 邻 板 搭 接 的 密 闭 性 。 安 装 偏 差 要 符 合 要 求 ,搭 接 边 缝 隙 要 均 匀 并 尽 可 能 的 小 。 否 则 应 查 明 原 因 并 进 行 调 整 , 直 至 满 足 要 求 而 后 再 进 行 全面 固 定 。第 五 步 重

28、复 第 三 、 第 四 步 安 装 后 续 板 材 。第 六 步 收 尾 处 理铺 设 到 最 后 若 所 剩 檩 条 长 度 小 于 一 个 波 距 , 则 用 收 边 覆 盖 剩 下 部 分 , 否 则 按 下 述 方 法 处理 :( 1) 若 所 剩 檩 条 长 度 是 波 距 的 倍 数 , 则 可 将 最 后 一 块 彩 板 的 公 边 对 准 终 点 基 准 线 将 板定 位 、 固 定 即 可 。( 2) 若 所 剩 檩 条 长 度 不 是 波 距 的 倍 数 , 则 将 最 后 一 块 板 按 正 常 方 法 铺 好 , 多 余 部 分 剪掉 而 后 固 定 即 可 。平海电厂

29、干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 15平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 164.6 压型钢板安装偏差控制压 型 钢 板 安 装 控 制 :压 型 金 属 板 安 装 应 平 整 、 顺 直 , 板 面 不 应 有 施 工 残 留 物 和 污 物 。 檐 口 和 墙 面 下 端 应 呈 直线 , 不 应 有 未 经 处 理 的 错 钻 孔 洞 。检 查 数 量 : 按 面 积 抽 查 10%, 且 不 应 少 于 10 。检 验 方 法 : 观 察 检 查压 型 金 属 板 安 装 的 偏 差 :压 型 金 属 板 安 装 的 允 许 偏 差 应 符 合 下 表 的 规

30、定 。检 查 数 量 : 檐 口 与 屋 脊 的 平 行 度 : 按 长 度 抽 查 10%, 且 不 应 少 于 10m。 其 他 项 目 :每 20m 长 度 应 抽 查 1 处 , 不 应 少 于 2 处 。检 验 方 法 : 用 拉 线 、 吊 线 和 钢 尺 检 查 。压 型 金 属 板 安 装 的 允 许 偏 差 ( mm)项 目 允 许 偏 差檐 口 与 屋 脊 的 平 行 度 12.0压 型 金 属 板 波 纹 线 对 屋 脊 的 垂 直 度 L/800, 且 不 应 大 于 25.0檐 口 相 邻 两 块 压 型 金 属 板 端 部 错 位 6.0屋 面压 型 金 属 板 卷

31、 边 板 件 最 大 波 浪 高 4.0墙 板 波 纹 线 的 垂 直 度 H/800,且 不 应 大 于 25.0墙 板 包 角 板 的 垂 直 度 H/800,且 不 应 大 于 25.0墙 面相 邻 两 块 压 型 金 属 板 的 下 端 错 位 6.0注 : 1、 L为 屋 面 半 坡 或 单 坡 长 度2、 H为 墙 面 高 度平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 17五、劳动力及施工设备安排计划5.1 劳动力安排计划序号 职务与工种 人数 计划进场时间 备注1 吊车司机 1 2011.9.52 指挥 2 2011.9.53 施工员 1 2011.9.54 质检员 1 2

32、011.9.55 安全员 2 2011.9.56 队长 1 2011.9.57 班长 2 2011.9.58 安装技工 15 2011.9.59 普 工 10 2011.9.510 电工 2说明:1、封檐板及屋面面板分别安排两个施工班组施工。2、工序人员允许交叉施工。5.2 材料供应计划序号 材料名称 数量(m 2) 计划进场时间 备注1 封檐板 5800.00 2011.9.52 屋面板 27600.00 2011.9.53 包角板、泛水板 300.00 2011.9.205.3 施工设备与工具进场计划序号 设备及工具名称 型号或规格 数量 计划进场时间 计划退场时间 备 注1 吊机及辅助吊

33、具 80T 汽车吊 1 2011.9.5 屋面板完成2 压板机 760 型板 1 2011.9.5 屋面板完成3 电焊机 ZX7-400 4 2011.9.5 屋面板完成4 葫芦 1.5T 4 2011.9.5 屋面板完成5 手电钻 10 2011.9.5 屋面板完成6 拉钉枪 6 2011.9.5 屋面板完成7 活动扳手 12”-16” 10 2011.9.5 屋面板完成8 钢卷尺 3-25 米 8 2011.9.5 屋面板完成9 安全绳 20mm 直径 200 2011.9.5 屋面板完成10 电缆线 2.5mm2 300 米 2011.9.5 屋面板完成11 对讲机 6 对 2011.9

34、.5 屋面板完成12 水准仪 DSG240 2 2011.9.5 屋面板完成13 托架与挂梯 3 2011.9.5屋面板完成 托架 1,挂梯2平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 1814 板材切割机 4 2011.9.5 屋面板完成六、施工进度及保证措施1、工期目标:屋面板分项工程工期目标为 35 天完成。2、工期保证组织体系为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现,现场项目部设置工期保证体系,由项目经理负责推动整个体系有效运转,并通过有效的控制方法和资源协调,保证各项工作全面展开,优质高效地完成屋面系统分项工程的施工。具体施工进度保证体系如下图所示:3、实行多级计划控制本工程具

35、有工程量大、施工条件差特点,施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下,如何保证主要进度控制节点的实现,如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在,为此我们将实行多级计划控制,并制定相关配套措施,以确保进度计划得以实现。4、施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录,也是项目日常管理的工作要点,由专业施工员对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写,书面报送项目经理,并由项目经理签字认可后送资料室存档。5、加强计划的严肃性施工过程中各级管理人员必须有严谨的工作作风,做到当天的工作不过夜,本周的工作不过周,一环扣一环地完成每一节点计划,使工程向着纵深的方向发展。

36、6、加强内外部的协调工作在施工过程中,影响生产的因素很多,我们将加强与业主、总包、监理、设计等单位的配合协调,并通过与他们的协调配合,及时有效的解决技术问题及质量问题,保证进度计划的顺利进行。项 目 经 理加 工 经 理 现场技术负责人工 长 施 工 员 质 检 员 安 全 员平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 19七、质量保证措施 7.1 质量目标合格7.2 质量标准1、保证项目 金属彩钢板的材质及厚度,固定座等必须符合设计要求和有关规定。 金属彩钢板与各连接件(固定座)连接紧密,不可有松动现象。2、基本项目 金属彩钢板表面平整、洁净,无杂物,色泽一致。 金属彩钢板屋面节点处理

37、符合要求,无毛边、收头整齐。3)实测项目,详见下表:项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法板块平整度 10 拉通线尺量检查组件边长 7 尺量检查螺丝孔径 1 千分尺检查7.3 质量保证措施1、金属彩钢板运输、储存时必须妥善衬垫包装,不得存放于阳光直晒及可雨淋之处。2、切割后板端要进行防腐处理。内置天沟盖板要保证无折口。3、金属彩钢板表面禁忌接触有侵蚀性的有机溶剂,需清洗时用海绵或软棉布蘸清水擦拭,清水冲洗,棉布拭净。4、禁止在面层单板上钻孔打眼。5、固定卡座固定完后要进行一次全面检查,防止有固定不牢的现象出现。6、切割彩钢板时,尽量成直线,并将一些毛边或脏污清理干净。7、开孔要以最小尺寸进行

38、,钻孔及固定螺丝,一定要与平面垂直。8、在固定前,要确认确实没有任何的杂物或会影响质量的其它物品,再进行固定。9、安装螺丝时,须使用正确的工具,适当的螺丝枪速度,依照不同的环境使用不同的工具。平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 207.4 质量控制措施1、施工质量控制的依据合同文件、设计文件、本工程质量体系文件、工程质量验收评定标准与方法,是施工阶段质量控制的共同依据.。2、控制措施(1)严格控制板的搭接顺序、方向与结合情况。(2)座码的固定,打自攻钉时要特别注意其松紧度,到防水胶垫刚好拧紧而又不脱裂为止,座码垂直于檩条上,要成一条直线。 (3)金属彩钢板铰边时要注意保持平正,不

39、得歪斜,铰合要紧密、圆顺、不起皱折。(4)安装完成的铝板上不能堆放重物、硬物,要注意表面的不被划损。7.5 质量控制的方法在施工阶段实施工动态跟踪控制,运用质量控制系统在工程项目施工过程中进行连续不断的评价、验证及纠偏,其监控的具体程序及方法如下图所示:施工过程质量控制工艺质量控制 工程材料质量控制目视检查 试验室检测工序活动自测、手检机械检验每天记录工程材料、产品精确试验每天记录抽样检查平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 217.6 质量通病防治措施1、固定座安装位置不准:在安装固定座之前,一定要在檩条上弹线控制安装位置,操作时,严格按弹线进行安装打孔、固定。2、屋面自攻螺钉斜

40、打,橡胶圈与板不密实(本项指封檐板安装):紧固自攻螺钉时,应掌握紧固的程度,不可过度,过度会使密封垫圈上翻,甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨现象。见示意图。3、金属彩钢板表面划伤或腐蚀:在现场轧制完成后,要注意保护金属彩钢板涂层不受划伤。吊装时,要对在接触钢丝绳处采用棉布包裹保护,防止划伤表面,运输储存过程中,防止与腐蚀性物质接触,以免被腐蚀破坏。7.7 加工成品保护措施1、加工场地所用钢卷应一次性放置在压板机旁,尽量不要进行二次倒运,地面应经平整、硬化后方可使用,钢卷底部用木方垫起,使之悬空,防止泥土进入钢卷,污染板面。2、压制成型后的成型板应放置在方木上,且应一头

41、高一头低,以便万一进水后不会存留在板中。3、板的堆放场地应远离水泥、白灰及搅拌站等地,以防止污染,如确因场地等原因无法远离上述物品,应用塑料布、帆布等对板加以遮蔽。4、对于较长的板,应多人搬运,且板距应相等,受力均匀,搬运过程中不能弯、折、翻卷。5、吊运至屋顶尚未安装的板不能踩踏、不能在上面放置重物。对已安装完的板严禁直接行走,应在板面铺设木板后行走。八、施工安全、文明保证措施8.1 安全生产基本方针、宗旨、目标: 1、基本方针:创造一个安全、卫生、和谐、文明的施工小区。 平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 222、安全管理目标: 杜绝各类重大工伤事故,杜绝各类火灾事故。坚决杜绝

42、一般事故,以实现零的事故。 3、安全管理主题: 严格管理、加强监督、落实责任、保障安全。 8.2 保证安全施工措施8.2.1 吊装施工安全措施1、吊点位置选择为保证施工安全,吊车的停放位置必须避开现有的管沟及管道井,吊车的四个支座放置时,必须避开现有的电力管沟及管道井,吊车停放前必须对停放位置进行检查,经过现场核实避开管线后,方可进行材料吊装如采用两个吊点时,吊点距物体两端的距离为 02l 处,见图 (a)所示。采用三个吊点时,其中两端的吊点距两端的距离为 013l,而中间吊点的位置应在物体中心,见图 (b)所示。(a) (b)根据现场所吊装的材料彩钢板均为细长杆件结构体,所以材料水平吊离地面

43、时吊点选择采用三点平衡法起吊。2、吊装的具体步骤(1)吊装前准备起重司索和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备。包括作业前的技术准备,明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装材料的吊点位置和材料的捆绑方法;认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。对作业现场进行观察,熟悉作业场地、排除作业的障碍物,检查地面平整及耐压程度,实地检查有无影响材料吊升的因素。掌握材料的重量、重心。平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 23吊装设备及材料的到位准备。作业现场地面平整程度及耐压程度在满足起重作业要求后,确定吊装设备作业的具体位置。材料从加工场平移到安装

44、下放位置的作业准备。在夜晚作业时,应准备足够的照明条件。(2)吊装材料的捆绑本工程使用 18 米长专用托架吊装长度约 24 米长的彩钢板(760 型) ,根据材料的长度,确定材料的吊点个数为三个。一头绳头用卸扣锁在钢丝吊索上,另一头绳头挂在托架的挂钩上,用吊车的主钩进行提升。捆绑材料时注意的事项: 注意彩钢板材料应牢固捆绑在托架上,确保在起吊过程中不发生滑动现象,要求捆绑点钢丝绳须卡紧; 材料起吊后在重力作用下要有足够的刚度,防止材料产生残余变形; 捆绑点不得对钢丝绳有切割或其它损坏现象;(3)具体起吊作业在起重指挥人员的指挥下,完成材料的捆绑和挂钩作业后,起重指挥应组织司机进行起重机的检查、

45、注油、空转和必要时的试吊,即离开地面 50cm 时,静置观察 5-10 分钟,主要检查是否绑捆牢固及平衡。在确定吊装作业区内没有其它人员停留后,指挥人员正确运用包括手势、音响、旗语等指挥信号,组织起重机司机吊升材料,到达一定高度时,一般距着地点约 1.2-1.5m 时,解钩人员才能接近吊物落到指定地点。(4)吊装过程注意事项: 指挥人员及起重司机应严格执行材料的起重吊运方案及技术、安全措施; 严禁超负荷使用起重机与工具和钢丝绳; 在吊装过程中,任何人不得停留在已吊起的材料下方; 因故停止作业,须采取安全可靠的防护措施,保护材料与吊车安全及不受损伤,严禁材料长时间悬挂空中; 起重人员不得歪拉斜吊

46、材料,不起吊连挂有其它物体的材料; 吊升过程应平稳,避免振动和摆动,材料必须加设溜绳; 在作业过程中,如发生异常,起重司机应及时报告起重指挥; 在露天作业时,遇有六级及以上大风、下雨等不良天气应停止作业。3、吊装的其它安全技术措施及要求平海电厂干煤棚网架屋面压型金属屋面板专项施工方案 24(1)起重司机、指挥和起重人员必须经过培训,经有关部门考核合格后,持有效操作证方能上岗作业。(2)吊装前检查:起吊用具和防护设施,辅助用具,吊物回转半径的范围,吊物的落点等。对吊装作业区域内的不安全环境,也要进行检查、清除或采取保护措施,如:输电线路的妨碍,高压线路的距离,主要通道,场地的平整等。起重机与架空输电导线间的安全距离应符合施工现场外电线路的安全距离要求。起重机行走的路面应保证承载能力达 20KN/m2。(3)启动发动机前,应对起

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