1、0目录第一节 针对本项目施工阶段重点难点分析及解决技术措施 .11. 工程重点及难点分析 12. 周边安全防护及控制措施 13. 基坑围护及土方开挖施工方案 34. 模板支撑专项方案 75. 脚手架专项方案 116. 本工程其它重点和难点、以及应对措施 11第二节 针对本项目用地范围内存在的原建筑物拆除后废弃桩基、基础梁、承台等地下障碍物处理的施工技术措施及对本项目总体工期、投资等方面影响分析 .131. 地下障碍物处理技术措施 132. 废弃桩基处理技术措施 133. 对本项目总体工期、投资等方面影响分析 14第三节 质量目标（包括投标人自行承诺的质量目标、如创杯目标等）、施工组织部署（现场
2、平面布置、交通运输、临时设施搭设等），安全文明施工及创市级标化工地措施 .151. 质量目标 152. 施工组织部署 153. 施工总平面布置 204. 交通组织 205. 现场临时设施设置 206. 施工进度安排 217. 劳动力投入数量及动态图和施工机械投入数量及表格 228. 安全文明施工及创市级标化工地措施 22第四节 与其他分包单位的管理配合措施、各专业工程的配合协调措施 .251. 统一配合服务内容和责任分工 252. 统一配合服务措施 273. 对指定分包的配合、照管、协调 30第五节 新工艺新技术 （如建筑信息模型应用）在本项目中的应用及针对本项目的合理化建议 .321. 新工
3、艺新技术应用计划 322. BIM 技术在本项目应用列表 323. 本工程合理化建议 36附图 5. 1 土方开挖施工阶段平面布置图 .38附图 5. 2 地下室施工阶段平面布置图 .39附图 5. 3 地上结构阶段(装修插入 )平面布置图 40附图 5. 4 装饰装修阶段平面布置图 .41附图 5. 5 网络计划图 42附图 5.6 分阶段详细施工进度计划横道图 43附图 5.7 劳动力投入数量及动态图 46附图 5.8 施工机械投入数量及表格 481第一节 针对本项目施工阶段重点难点分析及解决技术措施1.工程重点及难点分析工程重点及难点分析表序号 工程重点、难点 重点、难点分析1现场场地狭
4、小，平面布置及交通组织是本工程重点及难点本工程地处繁华市中心，地下室面积较大，地下室外墙边线紧挨红线，现场可供平面布置的场地非常有限。地下室阶段周转材料较多，需要周转场地大,结合现场场地情况，平面布置和交通组织既是确保本工程顺利实施的重点。2地下原有废弃结构较多且地质条件较复杂该地区原有建筑地下结构包括桩基基础梁较多，且地下土质变化多样，对打桩和挖土的进度会产生较大的影响。（具体应对策略及详细施工措施详见工程桩施工施工方案）3基坑围护及土方开挖 基坑开挖面积大，且开挖深度较深，位置紧挨周边建筑物，且雨水较多，严重影响基坑开挖的安全性（具体应对策略及详细施工措施详见基坑围护及土方施工施工方案）4
5、模板工程 根据温州针对高支模的要求，本工程高支模区域较多，模板安全将是安全管理的重中之重。（具体应对策略及详细施工措施详见模板工程施工施工方案）5脚手架工程 本工程主楼建筑高度为 84.25m，需采用悬挑脚手架进行分段悬挑（具体应对策略及详细施工措施详见脚手架工程施工施工方案）6周边安全控制 由于本工程周边紧挨已有建筑物，为保证本工程的顺利进行以及周边建筑物、管线、道路的安全，对于周边建筑物采取的防护及监控措施将是重难点7工程质量控制 本工程工程质量要求较高，需确保瓯海杯，争创鲁班奖，在施工过程中质量控制措施也是重中之重。结构阶段以控制模板施工质量确保混凝土成型质量尤为重要，详见模板工程施工施
6、工方案8 其他 各施工阶段其他重点难点详见如下章节2.周边安全防护及控制措施2.1.周边建筑物保护措施地下结构施工过程中，将采取针对性保护措施，减少周边建筑物变形。2周边建筑物保护措施表序号 内容1减少拆撑对周边建筑的影响。拆撑原则严格遵循“先换撑、后拆除”。拆撑方法选择“先机械切割、后静态爆破，切割释放应力、静爆分离混凝土”。内支撑卸荷时，严格按照对称、平衡约束控制，两组同时对称作业，保持结构换撑平稳过渡。2 严格控制基坑周边及首道支撑堆载，确保堆载不超过设计要求。3积极协调，优选施工方法、施工机械，增加劳动力投入，加快基坑开挖及地下室施工进度。4 避免基坑及周边土体泡水，维持基坑外地下水位
7、稳定。5做好对基坑支护体系及周边建（构）筑物变形监测工作，如有异常及时采取措施，减少基坑变形对周边建筑的影响，确保周边建筑安全。2.2.地下管线保护措施周边地下管线保护措施表序号 内容1结合工程具体情况，对基坑支护体系进行监测，控制其变形值在设计范围内，减少对周边管线的影响。如发现异常，及时采取相应措施。2 降水时，要控制外侧地下水位标高，按设计要求进行监测，必要时进行回灌。3 加快基础结构的施工，减少基坑的曝露时间，降低基坑变形超标的风险。4现场临时水的接驳按业主及市政指定位置，采取适宜的方式及线路避免对市政供水管线水压力及流速的影响。5施工现场以内的管线，在管线上方设置标示牌，标示牌标明堆
8、载限值。在材料堆放时不得在管线上不经任何措施的情况下堆压重量超过堆载限值的重物。6 管线上方临时通行重车时，在管线上方覆盖钢板保护，并对管线变形情况进行监测。7在场地出口设洗车设施，车辆做好出门前的清理，防止带泥出门，避免因冲洗道路，泥沙沉积在市政排水管道内导致排水管道堵塞。现场排污口设沉淀池，排污口安排定期进行含泥量的监测，防止超标，从而影响市政排水管道的通畅。3序号 内容自动洗车设施8在场地出入口处，临时道路加配筋网片（见下图），防止重载运输车辆的反复通过损坏地下管线。管线上方临时道路3.基坑围护及土方开挖施工方案3.1.基坑围护及土方开挖阶段施工重点和难点及针对措施（1）本工程周边环境复
9、杂，基坑外侧为道路存在较多的市政管道，控制基坑的水平位移和浅层位移为重点。针对措施：严格控制止水帷幕的施工质量，并在基坑土方开挖时，严密观察基坑桩间渗水和桩间挤土的情况，并对出现问题的围护桩采用水泥浆喷射或者沙袋进行封堵。在该侧围4护桩和搅拌桩施打时，做好对围护桩和搅拌桩桩顶标高的控制；在施工该侧围护结构时，严格按照先打被动区搅拌桩，再打围护桩的施工顺序；在开挖冠梁时必须按图纸先设置压顶梁、并要求土方开挖按基坑内单边开挖的原则，保留上部水泥搅拌桩；支撑梁下土方开挖需严格按照方案进行开挖，并要求土方开挖至基底后，立即进行垫层、砖胎膜施工，并尽早完成底板和换撑带的施工；一定要满足各拆撑条件后，方可
10、进行拆撑。（2）本工程场地狭窄、在各个阶段合理布置施工堆场为本次基坑工程的重点。针对措施：严格按照本次论证后的施工方案布置各个阶段的施工堆场，对有临时需要更改的，需经围护设计师同意后方可进行。3.2.基坑围护及土方开挖总体部署5平 整 场 地 、 放 样围 护 桩 强 度 是否 达 到 80%开 挖 沟 槽围 护 桩 水 泥 搅 拌 桩排 水 系 统地表排水系统否 支 撑 梁 处 卸 土 至 冠 梁 底 标 高 -3.50是冠 梁 、 支 撑 是 否 达到 80%卸 土 至 基 底 以 上 30cm处 （ 分 层 开 挖 ）是否 冠 梁 、 支 撑 梁 施 工剩 余 土 方 人 工 挖 土承
11、台 制 作 及 砖 胎 膜 浇 筑 垫 层浇 地 下 室 底 板基 坑 内 排 水 系 统换 撑 砼 强 度 是否 达 到 80%否 拆 除 内 支 撑是地 下 室 墙 及 顶 板 施 工坑 内 搅 拌 桩止 水 帷 幕换 撑 施 工坑 中 坑 土 方 开 挖支撑围护结构施工和土方开挖的总体部署图3.3.土方开挖技术措施3.3.1.开挖阶段施工部署情况6基坑根据后浇带将整个基坑分为 2 个区块。第一阶段分别由 2 个挖土班组进行，每个班组配 1 台 PC200 挖机和一台 PC60 挖机，5 辆 10T 运输车辆进行土方运输，配合 6 人进行土方修整；第二阶段土方开挖包括坑中坑、承台、剩余 3
12、00mm，均采用人工开挖，配备 15 人进行开挖，7 人进行土方修整。基坑分区及开挖路线图3.3.2.土方开挖方案（1）第一阶段：地下室首层土体开挖（至第一道支撑梁）当水泥搅拌桩和围护桩完毕后，桩体养护，埋设测斜管，待围护桩强度达到 80%设计强度，进行压顶梁施工，待压顶梁强度达到 80%设计强度后，进行冠梁和支撑梁的开挖，场地支撑范围内开挖至土方至冠梁、首层支撑梁垫层底标高，其余中心岛区留置，做冠梁、内支撑、支撑钢筋绑扎前应埋设钢筋计，再进行护坡和排水沟的施工。支撑梁浇筑采用臂长为37m 的汽车泵进行浇筑，其余在浇筑范围外的采用塔吊吊运浇筑。（2）第二阶段：地下室第二层土体开挖（至第二道支撑
13、梁）施工过程同首层土开挖（3）第三阶段：支撑梁至底板垫层底待围护桩强度达到 100%设计强度、冠梁、支撑梁达到 80%设计强度后，在出土口处支撑梁上方进行回填，400mm 厚矿渣回填，上面铺 20mm 钢板，作为施工道路。支撑梁范围内，PC60 挖机在支撑梁下进行倒挖，PC200 挖机站在支撑梁节点上（上铺设路基板）进行掏挖，挖机从支撑梁顶至底板垫层底以上 300mm；其余剩余土方由 2 台 PC200 挖机分 4 层进行分层开挖，每层开挖深度约 1.0m。7（4）第四阶段：剩余土方、承台和坑中坑开挖剩余土方开挖人工配合塔吊进行开挖，开挖完毕后立即进行垫层、砖胎膜施工。3.3.3.坑中坑土方开
14、挖方案本工程坑中坑支护形式采用水泥搅拌桩重力式挡墙，采用 850600 三轴水泥搅拌桩。坑中坑比地下室底深 4.10m、2.75m，开挖深度较大，所以电梯基坑采取人工开挖，两侧分层开挖，每开挖 1m 后，在四周打入双排钢管，利用钢管和模板进行临时支撑，进行下部的开挖，挖至设计标高后立即浇筑垫层，在坑边设置 370mm 厚的砖胎膜，四周同时砌筑，每天不超过 1m 高（用水泥砖），砖胎膜达到一定强度后，四周均匀分层回填，内用钢管和方料支撑。并在整个施工过程中注意坑内排水，除根据图纸要求在坑中坑周边设置井点降水外，在承台基坑底一个角边位置设一个低于承台垫层（大小已能放置小型吸水泵即可）作为集水坑，采
15、用水泵将水抽出坑外排水系统。3.3.4.塔吊基础的开挖方案坑内的塔吊采用钻孔灌注桩+格构柱+十字梁砼平台形式，采用逆作法进行施工，四周要采用人工开挖，对称分层开挖，每层开挖深度 1m，每开挖 2m 后应立即进行对撑施工，对撑施工完毕后方可进行下一层土方的开挖，在开挖阶段要加强沉降，倾斜，观测，注意排水，荷载按 70%使用。3.3.5.各工序的穿插协调措施（1）在围护施工与土方开挖前双方协调各自施工计划及进度安排。（2）明确各自施工工作面有利于下一道工序跟进。（3）设立现场土方开挖协调小组，分工明确，搞好工作。（4）当土方开挖与围护施工有冲突时，双方应及时协商解决，拿出有效的解决方案，保证施工进
16、度及施工质量。4.模板支撑专项方案4.1.模板工程概况根据温州市针对高支模的要求，本工程高支模范围及模板体系选择如下：序号部位 层高（m） 截面尺寸（mm） 模板体系（mm）1地下室楼板4.7、4.05 350、30018 厚木胶合板面板，50100 木枋次龙骨250，483.5 钢管为主龙骨，脚手架立杆间距 7002地下室梁4.7、4.05KL2 4001100;K6、33、26 18 厚木胶合板面板，梁底增加立杆（详见如下方案内容）84001000;KL68 3601600;KL3 3001600；KL2 4001200;L2 6501200;KL5 35015000;KL57 45012
17、004.2.模板选型本工程方案所采用的模板选型如下：序号 支模部位 模板选型（mm）1 集水井18mm 厚木胶合板/50100 木枋小楞/483.5 钢管大楞2 承台和底板标高错台部位 砖胎模3 地下室内墙18mm 厚木胶合板/50100 木枋小楞/483.5 钢管大楞4 矩形柱 18mm 厚木胶合板/50100 木枋小楞/双槽钢大楞5 地下室及主楼梁、板18mm 厚木胶合板/50100 木枋小楞/483.5 钢管大楞6 后浇带 快易收口网4.3.模板安装4.3.1.剪力墙模板1、墙体模板施工工艺测量放线立墙侧模穿对拉螺栓放置水平钢管用 3 型卡固定垂线找垂直放置水平钢管并固定边拧紧对拉螺栓边
18、调整垂直度模板验收2、墙体模板安装及拆除（1）直剪力墙模板剪力墙模采用 18mm 厚木胶合板，墙模板的背部支撑由两层龙骨组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨采用 50mm100mm 木枋；用以支撑内层龙骨为外龙骨，采用 2 根483.5 钢管，外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，地下室外墙墙体采用 T166 分节式螺栓将模板拉结牢固，地下室内墙及地上墙体采用 14 对拉螺栓。间距 600600mm，水平钢管间距 600mm，纵向钢管采用双钢管，间距 600mm。混凝土浇筑完9后拆除分节螺杆，用密封材料和防水砂浆补平。 2040606100地下室外墙模板支设示意图 工
19、字 型 内 撑10铁 片 飞 机 螺 母间 距 1.8m反 拉 钢 管外 径 20的 PVC套 管25预 埋 钢 筋 头 483.5钢 管 14对 拉 螺 栓15m木 模 板0木 枋-6.30对 拉 螺 杆双 钢 管 竖 楞 木 模 板木 枋 主 楞双 钢 管 横 楞地下室内墙及地上墙体模板支设示意图 4.3.2.矩形柱模板 矩形柱主要构件尺寸及模板体系如下表所示：矩形柱主要构件尺寸及模板体系表序号 截面尺寸（mm） 模板体系（mm）1 40040018 厚木胶合板面板， 50100 木枋小楞，2483.5 钢管大楞18 高强螺栓对拉2500500、600600、700700、60070018
20、 厚木胶合板面板， 50100 木枋小楞250，14 号双槽钢450 大楞18 高强螺栓对拉102800800、850850（主楼）18 厚木胶合板面板， 50100 木枋小楞200，14 号双槽钢450 大楞18 高强螺栓对拉设置 M14 对拉螺栓4.3.3.梁板模板1、构件主要尺寸及模板体系框架梁主要尺寸及模板体系如下表所示：序号梁截面尺寸（mm） 模板体系（mm） 模板体系（mm）1240650、240600、200400、300500、30060018 厚木胶合板面板，50100木枋小楞200，483.5 钢管加固及支撑中心位置设 1 道高强螺栓对拉2350800、240800、400
21、900、400750、24070018 厚木胶合板面板，50100木枋小楞200，483.5 钢管加固及支撑中心位置设 2 道高强螺栓对拉34001100、4001000; 3601600、 3001600、4001200、6501200、 35015000、450120018 厚木胶合板面板，50100木枋小楞200，483.5 钢管加固及支撑中心位置设 3 道高强螺栓对拉b、h 尺寸600mm 梁支模见下图示意：11600mmb、h 尺寸900mm 梁支模见下图示意:5.脚手架专项方案本脚手架工程主要内容包括地下室外脚手架工程，主楼及裙楼地上部位外脚手架工程，均采用双排钢管脚手架体系。各部
22、位具体搭设情况如下表：脚手架选型表脚手架位置 脚手架布置 架体类型 搭设高度 脚手架基础地下室 基础底板地下室顶板落地架 8.8m 地下室底板裙楼 1F5F 落地架 23m 地下室顶板主楼 6F屋面 型钢悬挑脚手架 18.5m（分 4 段悬挑）16#工字钢6.本工程其它重点和难点、以及应对措施6.1.基础施工阶段重难点分析本阶段主要工作内容包括：垫层、底板防水、地下室结构、地下室外墙及顶板防水。施工管理方面重点做好现场水平及垂直运输管理、工期管理、安全管理、创优实施工作；现场施工重点做好基坑检测、底板无缝及大体积砼施工、外墙防水等施工工作。12基础施工阶段重难点分析序号 内容 重难点分析 措施
23、1防水工程施工本工程地下室防水施工面大，大防水施工面积如何保证施工质量是施工的关键，是施工质量重点管理内容之一。防水工程施工经考察选择优秀的施工队伍，施工过程中进行全过程的质量监督，实行质量样板引路制度、挂牌制度等加强质量控制。回填土施工前做好保护层的施工，回填土施工期间全程跟踪管理，如发现防水、防水套管被破坏及时派人进行修复。2大体积混凝土工程本工程地下室底板及外墙设计强度等级为 C35，P8,抗渗等级比较高。此外，在底板反梁及基坑等位置存在大体积砼。因此，大体积混凝土的施工是本工程技术控制的重点内容之一。针对大体积混凝土的特点，我单位将从混凝土的原材选择和优化配合比、混凝土施工组织、混凝土
24、的供应、浇注、振捣、测温、养护等方面采取先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量。6.2.主体施工阶段重难点分析本阶段的主要工作内容包括：地上主楼钢筋砼结构施工、地下室及部分地上二次结构施工、地下室及部分地上管道安装、暂估价专业分包及材料设备的招标。结合地上结构施工工序交叉多的特点，该阶段施工管理方面重点做好现场垂直运输的协调，现场施工重点做好预埋件的施工和脚手架的施工工作。主体施工阶段重难点分析序号 内容 难点分析 措施1垂直运输与平面管理地上主体结构施工期间钢筋半成品、模板的吊运，大量的周转工具倒运及退场，现场砼的浇注，砌体材料进场、运输及施工等，给现场的垂直运输和平面管理提出了较高要求
25、，是管理的重点内容之一。地上工程沿用原有的 2 塔吊，地上增加 2 部施工电梯，回填土完成后，随着场地的增加修筑环形施工通道，方便场内的运输。派专人统一协调施工机械和现场场地的使用。13第二节 针对本项目用地范围内存在的原建筑物拆除后废弃桩基、基础梁、承台等地下障碍物处理的施工技术措施及对本项目总体工期、投资等方面影响分析考虑本项目地处市中心，原拆迁建筑物后地下存在较多的废弃结构，开工后考虑预留一个月时间先进行场地内的清理工作清理绝大部分障碍物，有遗漏的在打桩及挖土过程中进行处理。以下介绍部分障碍物的清理方案。1.地下障碍物处理技术措施地下存在障碍物的部位，支护粧和工程桩采用冲击钻引孔， 待穿
26、透障碍物后，改换潜水钻机再成孔成粧;止水帷幕采用引孔机引孔穿透地下障碍物，然后采用高压旋喷成粧闭水；地下不存在障碍物的部位，采用上部 23m 范围内换填的方法，将上部建筑垃圾清除后，回 填素土压实，再按原设计进行施工。桩基施工到有障碍物无法钻进时，采用冲击钻机对原基础底板、剪力墙、混凝土大块等地下障碍物进行冲击破除对影响止水帷幕位置的地下障碍物采用引孔机引孔 (引孔至障碍物以下），引孔深度大约 6m，引孔后改换三管旋喷机进行止水帷幕施工。存在钢筋混凝土大块、砖块等大量建筑垃圾的 土层部位，采取局部提升速度减慢、加大喷灰量的措施 来加强止水效果。到存在钢筋混凝土大块、砖块等大量建筑垃圾的土层部位
27、，采取局部提升速度减慢、加大喷灰量的措施 来加强止水效果2.废弃桩基处理技术措施进场后根据现场实际情况选择如下方案：方案一：拔除方案。由于桩侧摩阻与桩身自重非常大，因此使用目前常规的拔桩方法(直接拔)是无法将废桩拔出地表的。因此，应想办法消除桩周摩阻力，根据这一原则，可以采用套管钻进法来解决问题，即在现有桩的的位置，用一个大于现有桩径的套管将桩周的土除去，用泥浆充满，使钻孔深度大于桩的长度，因此可以完全解除桩的侧阻，另外再借助地下水的浮力，辅以绳索将桩拨出，之后将桩孔用低标号水泥砂浆回填。 方案二：挖、拔方案。由于拆除桩的长度大，直径也大，因此，采用传统的套管钻进解除摩阻力的方法，在钻进过程中
28、存在机械扭矩过大、套管断裂、卡壳等风险，因此可以采用挖、拔结合的方案：首先放坡开挖上部 lore 深度范围的土体，凿除此段桩体，其次采用方案一所使用的套管钻进，借以消除桩周的侧阻，然后将剩余 16m 的废桩拔出地表。采用此方案可减小桩身自重(原桩身自重 7，35104kg，开挖截桩后剩余桩体自重为 5，00104kg)，同时缩短了套管钻进的深度，降低施工风险。 方案三：工字钢方案。本方案的目的是消除桩体周围的摩阻力，同时解决由于既有桩体不规则扩大造成的卡钻问题，其操作步骤是：沿桩体的外围一定的距离(0.2m)密打工字钢一14排，使工字钢形成一定的围合作用，再用高压水冲去桩与工字钢之间的土体，从
29、而消除桩四周的摩阻力，另外再借助地下水的浮力，辅以绳索将桩拨出，之后将桩孔用低标号水泥砂浆回填。 方案四：冲桩方案。本方案是利用钻头的下落能量对既有桩体的混凝土进行冲击破坏，再将混凝土碎块与钢筋一起抓出，将废桩冲压至隧道底板以下 1m 处。根据有关介绍，采用本方法，曾成功地清除 60m 长的桩体。 3.对本项目总体工期、投资等方面影响分析由于地下废弃结构的不可测性，本项目考虑在桩基施工前预留一个月时间进行清理和仔细勘探摸清情况，在处理过程中预计会影响总工期一个多月，过程中增加处理的措施费主要包括处理的人工费、机械台班、清理外运措施费等，对于总体投资有不利的影响。15第三节 质量目标（包括投标人
30、自行承诺的质量目标、如创杯目标等）、施工组织部署（现场平面布置、交通运输、临时设施搭设等），安全文明施工及创市级标化工地措施1.质量目标满足招标文件、技术规范及图纸要求，确保达到中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）的合格标准，确保工程质量获得瓯江杯，争创钱江杯。满足发包方和本项目物业服务公司的接管检验标准，实现完美交付。具体质量目标分解如下：序号 分部工程 质量目标1 地基与基础（1）所有分项和检验批必须符合 GB50300-2013 工程质量验收系列规范规定，全部优良。（2）人防地下混凝土、防水工程合格率 100%，保证不渗不漏。2 主体结构（1）所有分项和检验批必须
31、符合 GB50300-2013 工程质量验收系列规范规定，全部优良，其中：钢筋工程、混凝土工程率 100%。（2）现浇混凝土达到外光内实，棱角分明。（3）主体结构合格率 100%。3建筑装饰装修（1）所有分项和检验批必须全部优良。（2）装饰每一道工序先做样板，经四方鉴定合格后，方可大面积施工。4 建筑屋面（1）所有分项和检验批必须符合 GB50207-2012 工程质量验收规范规定，且分项工程合格率为 100%。（2）屋面防水层施工完成后，对整个屋面进行淋水试验，时间大于2h，然后进行渗漏观察。5 卫生间防水（1）所有分项和检验批必须符合 GB50207-2012 工程质量验收规范规定，且分项
32、工程合格率达 100%。（2）厨卫防水施工完后，做闭水试验 48h，观察渗漏情况。6 建筑给排水所有分项和检验批必须符合 GB50242-2002 工程质量验收规范规定，且分项工程合格率为 100%。7 建筑电气（1）所有分项和检验批必须符合 GB50303-2002 工程质量验收规范规定。（2）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装及接地装置安装分项工程合格率为 100%。162.施工组织部署2.1.施工总体思路及主要工作安排本工程整体分区、区两个大区，各区独立平行施工。为确保工期要求，突出主楼结构施工为主线 。本工程对于资源的需求集中、需要量大，地下室结构施工时，施工现场场地狭小，在内支撑上设置
33、临时材料堆场作为此阶段的材料、设备堆场及加工场地，解决此施工阶段场地不足的矛盾，待顶板浇筑完成后将材料堆场挪至相应区域；地上结构施工时，将材料、设备堆场及加工场地转移至基坑边及地下室顶板上，满足上部结构和预留地下室区域结构施工的需要。各专业分包插入安排：机电安装在主楼主体结构施工完 5 层后插入，分段跟进；地下室砌体在地下室结构施工完成后插入，主楼砌体在主楼施工完 10 层后插入；初装修在主体中间验收完成后插入。2.2.基坑支护、土方开挖以及桩基施工阶段部署2.2.1.施工思路基坑支护施工顺序：现场分两个施工段进行基坑支护的施工。17基坑支护施工分段图土方开挖顺序图详见附图 3. 1 土方开挖
34、施工阶段平面布置图2.2.2.资源投入机械数量投入详见附图 7.2 施工机械投入数量及表格。2.3.地下室施工阶段部署2.3.1.施工段划分根据招标文件及设计图纸信息，将本工程地下室分为两个施工区域组织流水施工。将首道支撑梁顶部做为前期地下结构施工的材料堆场及加工车间，待施工的地下室结构封顶后，将材料堆场及加工车间移至地下室顶板。施工区域划分图及施工流水段划分图如下所示：地下室阶段施工段划分182.3.2.工序流程地基处理塔吊安装垫层施工防水施工基础底板施工负 2 层结构施工负 1 层结构施工外墙防水施工肥槽土方回填。2.3.3.资源投入（1）大型设备投入地下室施工阶段拟投入 2 台塔吊（1
35、台 QTZ1600、1 台 QTZ400）；地下室混凝土施工投入两台 HBT100C 混凝土输送泵，并配合采用天泵进行，以满足底板大体积混凝土浇筑施工。（2）劳动力投入详见劳动力需用计划2.3.4.主要施工方法底板上下层钢筋采用直径 22mm 钢筋 A 字型马凳,部分地板厚度超过 2m 的采用钢管进行搭设钢筋支撑架，并做好防水措施。电梯井坑、集水坑模板采用吊模体系，钢管支撑。主楼底板厚度为 2m，最厚出 4.05m，属于大体积混凝土施工范畴，混凝土分段一次浇筑，采用电子测温进行混凝土内外温度差，表面进行覆盖养护，保证混凝土施工质量。墙、柱、梁受力主筋采用直螺纹连接，接头等级为级，其余钢筋采用搭
36、接；板上下层钢筋采用 A 字型钢筋马凳，采用直径 16mm 钢筋制作。墙柱模板采用 18mm 厚木模板，拼接成定型模板，墙体施工时吊装就位，采用钢管支撑；顶板、梁模板采用 18mm 厚木模板，扣件式钢管架支撑体系。墙柱混凝土分层浇筑，分层厚度500mm。地下室外架均采用落地式双排脚手架。2.4.主楼及裙楼地上结构施工阶段部署2.4.1.总体施工段划分根据招标文件及设计图纸信息，将本工程地上分主楼和裙楼组织进行平行施工。2.4.2.工序流程标准层工艺流程：竖向结构钢筋绑扎竖向结构模板安装满堂脚手架搭设水平结构模板安装水平结构钢筋绑扎竖向及水平结构混凝土浇筑 外脚手架跟进进入下一层施工。2.4.3
37、.资源投入（1）大型设备投入该施工阶段拟投入 2 台塔吊（1 台 QTZ1600、1 台 QTZ400）；施工投入两台 HBT100C 混凝土输送泵；投入 2 台施工电梯（SCD200/200）。19（2）劳动力投入详见劳动力需用计划2.4.4.主要施工方法墙、柱、梁受力主筋采用直螺纹连接，接头等级为级，其余钢筋采用搭接；板上下层钢筋采用 A 字型钢筋马凳，采用直径 16mm 钢筋制作。主楼墙柱模板采用 18mm 厚木模板，拼接成定型模板，墙体施工时吊装就位，采用钢管支撑；顶板、梁模板采用 18mm 厚木模板，扣件式钢管架支撑体系。墙柱混凝土分层浇筑，分层厚度500mm。主楼外架形式采用型钢悬
38、挑脚手架。2.5.装修阶段施工程序部署2.5.1.平面及竖向施工段划分及施工流程初装修及机电安装应在土建施工平面分区的基础上，及时穿插进行。本工程垂直分区如下：主楼 19 层、10 层屋面；裙楼部分。地下室结构施工完毕后插入地下室二次结构施工，在主楼施工至 10 层后插入地上砌体结构施工，地下室室内装饰装修施工在地下室二次结构施工完毕后进行，地上粗装饰在二次结构施工完成并完成中间验收后插入。2.5.2.工序流程（1）室内装修工艺流程：砌筑工程抹灰工程防水工程楼地面工程顶棚涂料工程墙面涂料工程移交。（2）屋面装修工艺流程：找平层找坡层找平层防水层保温层隔离层保护层。2.5.3.资源投入（1）大型
39、设备投入：装修施工阶段投入 2 部 SCD200/200 电梯。（2）劳动力投入：装修阶段考虑组织 2 个初装修劳务队伍。（详见劳动力需用计划）2.6.竣工验收、交付使用施工阶段部署在交付使用阶段，组建以项目经理为组长的联合调试小组，编制科学、详尽的联合调试方案，报业主、监理审核批准后，对项目管理层以及施工班组进行交底，使全体参与联合调试的人员均熟悉各自的职责和工作内容。为确保业主的工程人员能对我们所安装的系统设备装置的日常运作、事故的处理和解决方面等有全面的了解和认识，工程交付使用前，组织专业技术人员对业主工程维护管理人员20进行机电设备、设施等操作和维护的培训，培训包括系统原理、日常维修及
40、故障判断等。工程竣工验收之日起，立即启动维保服务。3.施工总平面布置附图 5. 1 土方开挖施工阶段平面布置图附图 5. 2 地下室施工阶段平面布置图附图 5. 3 地上结构阶段(装修插入)平面布置图附图 5. 4 装饰装修阶段平面布置图4.交通组织（1）车辆出入口服从城市道路现有流向与流量，并经有关部门批准。（2）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便；（3）现场临时施工道路的位置以最有利于材料运输堆放及加工和车辆开行为原则布置，具体详见各施工阶段平面布置图。（4）按照文明工地的要求，对于重载车道，道路采用 C20 混凝土浇灌，道路混凝土厚15cm，下铺 10cm 道
41、渣。（5）当地下室顶板完成施工后，将主要加工场地挪至地下室顶板上，顶板上设置临时施工道路，底部采用钢管进行回顶加固。具体交通线路安排详见总平面图5.现场临时设施设置5.1.总体布置本工程整个场地，可用于施工布置的场地在整个施工阶段较为狭窄。根据施工现场平面布置的原则，对现场认真踏勘，结合本工程结构设计和施工特点，经综合分析，对各阶段现场平面布置做如下安排并予以说明。（1）周边围界、排水结构及临时道路布置为实现现场封闭施工、封闭管理及创建市级文明标化工地的需要，将现场施工可用地范围的周边，用砖砌墙作围界。围界高度为 2.5 米，围界内外形象设计按照市级文明标化工地创建的有关规定执行。（2）生活区
42、和施工区的规划为了确保现场文明施工、安全生产，根据安全文明标化工地创建和当地安全文明管理的有关规定，以及现场用地和工程施工实际情况，经综合分析，准备将现场办公室、工人的生活区安排在场地南侧，通过轻质隔挡将生活区和施工区进行分离。由于施工现场场地限制，现场仅布置部分工人的宿舍，其他工人采取在外租房的方式进行。具体详见平面布置图。（3）钢筋加工棚及钢筋堆场的布置21根据各阶段施工安排，塔吊设置的位置以及钢筋运输道路等情况，基坑阶段施工钢筋加工棚和钢筋堆场布置在内支撑上，主体阶段钢筋堆场设置仍设置在南侧，将钢筋加工棚移置地下室顶板上。（4）模板加工棚和模板堆场的布置根据场内场地、道路和塔吊的位置，各
43、阶段计划在附各位置设模板加工场和模板堆场。（5）搅拌棚及水泥、砂、石料堆场的布置根据不同施工阶段，在附各场地分别布置搅拌棚和水泥、砂、石料堆场。（6）砌块堆场布置根据不同施工阶段，结合人货电梯的布置情况再附各阶段砌块堆场。（7）施工区其它设施的布置根据不同施工阶段在现场计划适当转换布置施工必须的安装，装饰加工场和堆场及机修间等，为进场物料管理的方便，在大门边设置门卫，并结合配电房及主要加工场设备布置情况，合理布置送电线路。6.施工进度安排6.1.总进度进度计划据招标文件中建设方对工期的要求并结合我公司施工相类似工程经验的基础上，计划开工时间为 2016 年 1 月 18 日（暂定），完工时间为
44、 2018 年 12 月 12 日，总工期为 1060 个日历天。具体开工日期以甲方通知为准。总进度计划如下表所示：施工总节点计划序号 合同工期节点 开始时间 完成时间 累计天数1 桩基施工 2016 年 1 月 18 日 2016 年 6 月 15 日 149 天2 土方开挖完成 2016 年 9 月 2 日 228 天3 地下室结构 2017 年 1 月 1 日 346 天4 主楼封顶 2017 年 9 月 8 日 596 天5 主体结构中间验收 2017 年 11 月 24 日 676 天6 高层外架拆除 2018 年 5 月 23 日 856 天7 初装修完成 2018 年 7 月 2
45、 日 896 天228 竣工预验收 2018 年 11 月 12 日 1029 天9 竣工备案完成 2018 年 12 月 12 日 1060 天6.2.分阶段详细施工进度计划附图 5.5 网络计划图附图 5.6 分阶段详细施工进度计划横道图7.劳动力投入数量及动态图和施工机械投入数量及表格7.1.劳动力投入数量及动态图附图 5.7 劳动力投入数量及动态图7.2.施工机械投入数量及表格附图 5.8 施工机械投入数量及表格8.安全文明施工及创市级标化工地措施本工程现场安全文明施工完全按温州市标化工地要求执行，如下结合本公司自身公司CI 要求以及管理制度要求进行细化描述：8.1.标化细则本工程现场
46、安全文明施工完全按温州市标化工地要求执行工地大门：施工现场大门采用有门柱的双开大门，宽 8000mm，高 2000mm，门扇四等分，其中一扇设 1800mm*950mm 的入行小门，采用 60 金属钢管做框，双面包镀锌铁皮。工地围墙：采用钢制围挡，高 1800mm，围墙的标语由业主委托宣传策划公司统一设计。门卫：大门口内侧设置铝合金门卫岗亭，门岗正面挂有门卫制度牌、安全保卫制度牌及门卫值班牌，对来访人员实行来访登记制度，并配置安全帽，无安全帽不准进入施工场地。值班门卫统一穿着保卫制服，服装整洁，风纪端正，礼貌待人。宣传标语：在建筑物外架及显目的部位，挂设统一制作的安全、质量和文明施工的宣传标语
47、。和全运会期间宣传标语。“八牌二图”的设置，字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好，各标牌均为专门定制。8.2.现场道路管理（1）场区内施工主要通道硬化，全部用 150mm 厚 C25 混凝土铺筑，保证坚实、平坦。路边设有排水明沟。临时道路与施工区域采用钢管搭设护栏进行隔离，护栏刷红白相间的油漆，并悬挂明显的警示标记，护栏高度 1200mm。并根据施工布署的需要对其进行保养，满足施工和行车需要，并配专人随时清扫，洒水，保持场区清洁卫生，避免扬尘。23（2）工地设停车场，车辆进入现场必须停放在规定的停车区域。项目将根据车辆数量规划停车场位置，停车场地面一律做硬化地面。（3）运输车辆不超
48、载，并覆盖严密，严防遗洒。密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆每天保持车辆表面清洁，装料至货箱盖底并限制超载，车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板。（4）在危险作业面或通道处挂设醒目的有针对性的警示牌，图牌规格统一，美观端正。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都悬挂安全宣传标语或安全警告牌。（5）在出入口设置车辆洗车台，旁设三级沉淀池，接通城市污水管网。门内侧设有冲洗用水管，并设专人对汽车开出工地前进行冲刷，洗车台前放置麻袋片铺路，进出现场的车辆必须经过车洗并压过麻袋片后方可离开工地。（6）施工现场主要通道悬挂各种警示或导向牌。（7）施工通道，施工通道按规范进行搭设，安全网和脚手板铺
49、盖严密、整齐美观，入口处悬挂明显的警示标识；通道三面均用夹板和彩条布整齐封闭。8.3.现场排水管理1施工现场排水根据总平面施工图统一规划。现场根据规范要求统一设置排水沟保证现场用水、雨水等得到有序的排放。2 办公、生活区必须按规定设置排水沟，使生活用水排放有序。3 室内出现的各种用水，必须派专人处理。4现场必须设集水井、沉沙池、使现场清洗车辆等的污水得到统一排放，经相关单位检测合格后方可排除市政管道。5 项目安全环境管理部也要对现场排水设施进行全面的检查，保证现场排水正常。6 现场方案中涉及到排水工艺、工序的都必须进行排水设计说明。8.4.材料加工及堆场管理1 钢筋加工场及堆场的管理钢筋加工场必须设加工棚，加工棚位置根据总平面设置，必须满足安全、方便操作、方便钢筋搬运、塔吊搬运；悬挂钢筋材料规格、使用性能、出厂日期。2 钢结构堆场的管理钢结构材料统一堆放；做好防水措施；方便塔吊、吊车转移；分层堆放堆放高度不得超过规范要求高度；保证周围排水顺畅；挂牌标明现场产品规格、型号。3模板、木枋加工及堆场的管理根据模板规
