1、 本文档下载自豆搜网，如果排版有问题，您也可以点击以下网址在线阅读：http:/ 21 世纪的热源领域注入一股新鲜的血液。特别是在当今我国绿色、环保、奥运的大氛围中，该设备具有极其广阔的前景，在未来的供热领域中必将发挥越来越重要的作用。?产品优点与特性?环保安全?没有燃煤、燃油、燃气锅炉所造成的任何污染和可能存在的安全隐患，彻底实现水电隔离，安全可靠。?高效节能?电热转换效率高，可达 96%-98%，长期使用，热效率不衰减。?自动化高?根据需要设定供热温度，保持恒温输出，可以实现远程控制，做到无人值守。?方便耐用?结构简单，便于使用和维护，使用寿命 15 年以上。?无需软化?无任何电加热元件，
2、不结垢，可降低运行费用和设备 http:/ 维修费用。?优化配置?针对不同用户，实现优化配置，可多机系统联运，还可与中央空调共用管道，成为新的冷热空调系统。?高水平覆铜板辐射法生产线?基本原理?本生产线采用的辐射源为大功率电子加速器。电子加速器是用人工方法使带电粒子加速到较高能量的装置，与 辐射装置形成了目前世界上辐射加工两大主要技术装备，除用于原子核和核工程研究外，更广泛的被应用于工业、农业、医疗卫生、无损检验、活化分析、半导体物理、固体物理等基础研究和应用研究方面。利用加速器所具有的辐射改性、辐射聚合、辐射降解及辐射消毒等特性，可生产功能性材料、记忆性材料、涂层固化材料三大类系不同规格的多
3、种产品和用于食品及医疗器械的消毒灭菌。功能性材料主要通过辐射交联反应，获得高分子材料耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、高强度、抗老化的优良特性，可以广泛用于生产高性能的特种电线电缆产品、特种用途的交联高分子材料，但引用在覆铜板的制造上除俄罗斯外世界上尚未其他国家拥有此技术。?生产线工艺特点?面对市场为我们提供的良好契机，我院在与俄罗斯的长期科技合作中，经过中俄双方专家学者的论证和预研，采用加速器辐射聚合法生产覆铜板，由于加速器辐射剂量的良好可控性，对高分子的线性交联和体型交联都实现了良好的可控性，并且实现了覆铜板基材结构分子级排布，从而实现了覆铜板的高密度化、轻薄型化、高性能化，提高覆铜板单位面积
4、上元器件装载量和布线密度，可在确保覆铜板强度要求下，将目前标准 1.6mm 厚度发展为0.8mm 厚度，多层板的四层板厚 0.4mm 厚，八层板 0.8mm 厚，用于硬盘和 PC 卡的多层板每层厚度 0.06-0.07mm，使我国覆铜工业总体水平达到美国、日本、俄罗斯的世界先进水平。?项目水平、实施及经济效益?据我们了解，目前世界上除俄罗斯外尚无辐射法生产覆铜板的技术，该技术世界首创，优于美、日、德等国的技术，而我国目前生产覆铜板的技术多为传统的模压 http:/ 式，不仅不能生产高质量的印制板，而且由于技术落后，导致产品成本较高，若能引进该技术，可使我国覆铜板技术发生一个很大的变革，经过近一
5、年的接触、谈判，俄方已同意将该技术及设备转让我院。?该项技术、设备投资需人民币 2000 万元，按目前覆铜板行业的需求量及产品的高利润，投资回收期不会超过 2 年，而其所生产的产品以其高品质，将不仅供给国内用户，而且可以为国际大电子公司提供优质覆铜板。?背景资料?& 覆铜板行业现状及与国际先进水平的差距?& 覆铜板行业现状?覆铜板是电子工业重要的基础材料，主要用于制造印制电路板（PCB） ，广泛用于家用电器、计算机、通信设备、仪器仪表等电子产品。?我国电子信息产业的飞速发展，带动了电路板和覆铜板工业的快速增长。全国覆铜板企业已逾 80 家。覆铜板技术和国外设备的大量引进，使中国产业进入一个迅速
6、发展的新阶段，在全球印制电路基材产量的比重迅速提高。也正由此而导致近十年来在这一领域?不断吸引投资，扩大生产。竞争格局和实力发生了深刻变化。?从 2002 年行业运行情况看，生产销售形势很好，产销量较上年有很大增长。但我国在该行业整体工艺落后，产品档次低，经济效益增幅较小。?与国际先进水平的差距?产品技术性能和制造工艺方面的差距?产品品种结构方面的差距?标准化和测试技术、手段方面的差距?原材料方面的差距?科研开发方面的差距?& 覆铜板生产、销售及进出口情况统计分析?（1）根据中国电子材料行业协会统计，2002 年国内覆铜板总产量为 8390 万平方米，比上一年增长 38% http:/ 。产品
7、销售量为生产量的100.4%。?根据调查我国目前挠性和金属基覆铜板各约有近 ，总产量分别约 150 万平方米和 2 万平方米，估计挠性覆铜板产能利用率在 70%左右，金属基覆铜板产能利用率约 50%以下。总体水平与美、日、俄国家相比，有较大差距。?（2）2002 年我国覆铜板行业销售收入约在 65-70 亿元，其中包括挠性和金属基覆铜板以及玻璃布基板、纸基板等。?（3）根据海关统计，我国覆铜板进口形势比出口形势好的多，一是进口总量为出口总量的 2 倍多，二是进口量大幅增长 41%，进口额同步增长 32.01%，三是反映单价的进口额/进口量 2002 年为 3527 美圆/吨，比 2001 年只
8、有小幅下降 6.3%，其下降幅度不及出口下降幅度的三分之一。2002 年的进出口形势不容乐观，外贸逆差达 79 亿美圆，较上年同期增长67.25%。?（4） “十五”期间由于电子信息产业的快速发展，必然带动 PCB 乃至 CCL 的发展。2003- 覆铜板产量，预计会以年均 15%的速度递增。?高纯度电子特种气体制备产业化项目说明?一、目的和意义?高纯度特种气体（硅烷 SiH4、磷烷 PH3、砷烷 AsH3）广泛应用于电子行业、太阳能电池、移动通讯、汽车导航、航空航天、军事工业等方面。目前我国只能生产纯度在 3N4N 标准的特种气体，而在许多重要领域，比如：国家战备武器研究和神州五号运载火箭上
9、的控制系统的电子原器件的制造，以及卫星上使用的太阳能电池的制造等方面所急需的 6N 标准的气体全部依靠进口。目前世界上只有美国、俄罗斯等发达国家才能生产。美国的 经销该种气体，我国进口该种气体常常因国际形势紧张和变化而受到阻碍，因此直接制约了上述相关领域的发展。白俄罗斯无线电材料研究所在前苏联时期承担了研制高纯度特种气体的任务，具备研制和生产这种气体的能力。经过磋商，白方愿同我方合作，提供技术共同开发该项产品。本项目主要利用该所研制的烷类气体深度提纯技术，在中国建立高纯度特种气体的 http:/ 研究基地及产业化基地，解决我国急需的高纯气体材料的国产化问题，使硅烷、磷烷、砷烷气体的纯度达到
10、6N（99.9999%） 。该项目在国内属首创，技术指标达到国际同行业先进水平，填补我国高纯度特气生产空白，彻底改变我国电子特气长期受制于人的局面。?二、? 国内外现状?& 的超纯度特种气体研制始于 1983 年，当时从事这一工作的单位有北京氧气厂、浙江大学、大连光明化学所和保定红星单晶硅厂，.研究的内容为超纯气体和烷类气体。?“七五”期间，国家科委委托电子部、化工部牵头，组织电子气体攻关招标会，中标的单位南京特种气体厂(公司)、中科院沈阳金属研究所、大连光明所、核工业部理化研究院和南京大学。攻关项目主要有烷类气体、化学气体刻蚀气体、高熔点氟化物金属气体、金属有机化合物(“MO”源)、气瓶处理
11、技术和配套器件的研制，涉及气体品种 20 多种。?1991 年，国家又在“八五”科技攻关项目集成电路用关键材料研究课题下，又专设了“电子特种气体研究” 的子课题，开始了新一轮攻关。?我国对于超纯度特种气体的研究前后经历了 20 多年的努力，但收效不大，虽然开发出了一批特种气体，但质量一般，基本满足 23m 技术(即中小规模集成电路用的气体)，而超大(VLSI)和特大(ULSI) 规模集成电路的用气仍然不能生产，尤其是纯度超过 6N 的气体还得全部依靠进口来解决。?从国外情况看，由于美国在技术上封锁、在产品销售上限制，我国无法将该项技术引入国内，经黑龙江省对俄工业技术合作中心一年多的查找，在白俄
12、罗斯寻求到了此项技术，并得知于 12 年前在俄罗斯圣彼得堡市一家军工厂得到实际应用，建立了 10 吨/年的生产装置。我们经多次国内外的调研及国内相关专家的论证，认定白方此项技术是成熟的。经商定双方同意合作,引进其关键的特气提纯技术和设备使之国产化。国内外水平对比表品? 种国内现有水平国际先进水平项目实施计划水平硅 http:/ 烷3.04.0N6.0N6.0N磷 烷4.04.5N6.0N6.0N砷 烷3.04.0N6.0N6.0N?三、技术关键及技术指标、项目创新点?采用白方先进的低温精馏、吸附干燥、过滤除尘以及高纯气体灌装技术及设备，生产出适合我国各行业需要的 6N 高纯气体。、技术关键?A
13、、引进白俄无线电材料研究所气体提纯关键技术和设备，经小装置（2 吨/年）调试单元试车和连动试车完成后，经检测产品达到预期 6N 指标后建立 30 吨/年纯化生产线。?B、建立分析方法、完善分析设备。?C、完善辅助设备，如：超纯灌装设备、钢瓶处理系统。?白方提供的砷烷提纯工艺流程图如下：?3、 技术指标产品的性能指标与国外对比：表 1? 硅烷性能比较名称含量美国标准气体公司白俄罗斯备注组分（本项目达到的标准）硅烷Silane99.9999%99.9999%Nitrogen0.1ppm0.1ppmOxygen10,000 10,000 Particle10 pcs/cu.ft0.1 m2 pcs/
14、cu.ft0.1 m*?表 2? 磷烷性能比较名称含量美国白俄罗斯备注组分（本项目达到的标准）磷烷99.9999% min99.9999% minArgon6N）气体而受制约、影响发展的问题得以解决。? 年 3 月 7 日?高温等离子医疗垃圾处理设备?俄罗斯科学院热物理研究所研制了高温等离子医疗垃圾处理技术，属于世界先进水平，已经在俄罗斯、英国等许多国家得到应用。?此项目研制的设备是用于医院内部的医疗垃圾高温消毒装置。医疗部门的很多极易感染的垃圾废物，例如输血器具、一次性注射器、针头、药瓶和药的残渣等，这些垃圾是禁止被运到日常生活垃圾场的。为了避免由于长距离运输易传染的医疗垃圾所引起的生态污染
15、，应广泛推广该项目。?用等离子高温技术处理固体医疗、日常、微辐射和其他有害垃圾。反应区内将达到1600 度高温，高温可以将垃圾物质进行深化处理得到化学结构简单的物质不需要对垃圾进行事先的处理，并还可以抑制氧化氮的产生及大大 http:/ 降低净化气体的费用，排放的气体符合环保要求。?处理后的液体物质可以商用，例如用于建材。产生的气体可以用另外可用于供热和作为燃气。?大型设备处理能力? 公斤/小时(中型设备处理能力: 公斤/小时、小型设备处理能力：10 公斤/小时)? 占地面积? 平方米? 需要电能? 千瓦? 消耗燃气? （5-6 大气压）50 ? 消耗冷却水? （8-10 大气压）3-4 立方
16、米/小时? 等离子销毁医疗废物生产能力在 30-50 公斤/小时，建造时间 4-5 个月，价格为 9 万美元，生产能力在 10 公斤/小时，建造时间 4 个月（从拨款算起） ，价格为 6 万美元，条件是定购数量不少于三套。?销毁医疗废物的等离子设备的基本构件清单：?带液态出渣的电子等离子炉?电弧热等离子发生器，功率 15-20 千瓦和 50-70 千瓦?镇流器的空载（无功）电压 540 伏和 320 伏?燃气空气压缩机?水泵用于冷却设备部件?涡流滤尘器用于净化废气?废气燃烧器?然弧振荡器?启动变阻器?加料装置?抽烟机?测量、检验、操控系统?操控台、检验设备：电压表、电流表、压力表、流量表及其它
17、?水、气供应系统中的调节、闭合装置 http:/ par?电气设备：接触器、启动器、按钮、信号器及其它? 除此之外，该设备还包括图纸、设备组成说明书、供电原理图、气体及水供应系统。?以机械化学技术为基础利用煤和石油残渣共同加工来获取燃料及道路建设材料的详细研究?以低能量和不够标准的煤为代表的很少被利用的含碳原材料，泥炭和残渣（石油加工重残渣，汽车轮胎等等）都是巨大的资源。以这些种非传统的利用有机产品需求的原材料来加工的技术，到目前为止还没有完成。所以实施额外对低标准的煤，煤泥同有机废渣共同加工来获取煤砖道路建设材料及高热量有机水煤燃料。 ?新的加工技术应该有比现有的更加适度的可能性，而不要求采
18、用催化酶和含氢气体，所有这些要求，很显然，将符合石油深加工，低变性煤液化和含碳有机废料加工的方式。?在俄罗斯科学院进行的深入研究下，展现了利用低价值的煤和重油并采用机械化学工艺组织生产锅炉燃料和道路建设材料的前景。这些产品取决于固体和液体部分含有不同数量的碳氢化合物、焦油和沥青反应生成物的混合物的成分。?利用当地的废料来建立机械化学生产，实际上不仅仅节省合算，而且还保证了极重要环保效果。?进一步发展的研究方向是找到活性含碳原材料和反应物的高效方法。?我们建议共同研究的加工油渣、低质煤的方法及流程是：?预先用空气-臭氧混合气体加工和机械活化加工（可以是独立的加工过程和两者相结合在一起，这取决于油
19、渣成份和煤渣性能） 。?筛选破坏与臭氧形成化合物的条件。?分离硬质相（未溶解的煤） ，传统地蒸馏液态相，获得直馏的发动机燃料馏出物。?辅助加工带油渣和特定添加剂的硬质相（未溶解的煤） ，以便获得稳定的乳浊液，此乳浊液可用作锅炉的燃料使用和油灰、沥青等产品。?为更 http:/ 具体的获取其它产品，可以有其它共同加工油渣、低质煤流程方案。?（重点推介项目）?木材改性项目概况?-防火、防腐蚀强化改性的木材生产和干燥的技术工艺?随着人们生活水平的提高，人们利用天然材料装饰美化环境的心理可望程度不断增强，天然木材资源的不可替代性和消耗的不可再生性，迫使人们在利用天然木材资源的同时，寻求一种最大限度的合
20、理利用天然木材资源的方法。赋予天然木材资源使用的持久性，增加木材的有效使用周期。?在此方面，白俄罗斯科学院的热质研究所，经过 10 余年的努力研究，很好的解决了天然木材使用持久性的问题。开发出具有世界先进水平的、具有环保特点的木材防火、防腐蚀强化改性的木材生产和干燥的技术工艺。经该工艺处理生产的天然木材大大超过了白俄罗斯铁路管理局防腐蚀木材的要求（处理后的木材耐腐蚀程度的使用寿命应是未经处理木材的612 倍） 。经化学方法处理的木材除具有极高的防腐性以外，该技术具有如下的特点：具有较高的耐热耐高温性能，处理后的木材可达到一级“难燃”材料；该工艺技术无需对预处理的天然木材预先干燥。该技术可对相对
21、湿度为 90 的木材进行化学浸渍处理；该工艺的操作温度低（在 50以上既可） ，易于实现；化学处理后的木材，不收缩、不龟裂；化学浸渍处理后木材的物理机械性能明显增强， （抗冲击性、铁钉拉出力）增大 1.52 倍。其耐磨性也明显提高；在化学浸渍过程中，可将木材染成所需的颜色，使其满足不同环境、不同场所的需求；化学浸渍剂的性能高于国外同类产品，而价格大大却低进口同类产品；该技术有较大的市场需求，经济效益和社会效益明显；该技术的单台装置生产防火、防腐和抗风化木材的最大生产能力为 1000m3/天。并有多种系列装置可供选择；?因为建筑行业需使用大量的干木材，所以，化学浸渍处理和非处理木材的干燥就显得十分重要。各类树种材料化学浸渍处理通 http:/ 常需持续1.53 小时，而干燥过程（根据树种、原始湿度和厚度）需要 37 天。木材人工干燥需要大量能源。以最小能源消耗完成木材的干燥是人们的期望。在此方面， “热质交换研究所”拥有利用白灰、水泥、陶瓷生产炉产生的废气进行木材干燥成套设备建设的成功技术和经验，使起废热得到充分利用。在热能利用、热量交换方面， “热质交换研究所”有着世界领先的
