1、核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！第一章 总 论1.1 项目名称与承办单位1.1.1 项目名称年产 2亿块蒸压粉煤灰砖生产线建设项目1.1.2项目法人及法人代表9JWKffwvG#tYM*Jg以建材、家具、农资、机动车等现有专业市场为基础,扩大型专业市场区;培育铁东特色市场区,配套发展沙北商业服务区。*市城市建设的快速推进必定带动对新墙体材料的需求旺盛。3.2.2市场预测本项目生产的墙体材料属于产品附加值低，不宜长距离运输的大宗产品，一般产品销售半径为 100km 左右，据此确定本项目的销售市场为：*市及周边相邻地市。目前以*市为主要销售地，主要对
2、*市周边进行市场预测。目前*地区每年住宅供应量在 115 万平方米左右，加上旧城改造等因素，*市每年住宅的需求量将是 120 万平方米。按照*市 2020 年总体规划和#省政府制订的城市化水平目标，到 2020 年*市市区人口将由现在的 30 万人增加到 75 万人，城区由现在的面积增加到 75 平方公里，按照此发展规模计算，*需增加住房（按每人 20m2）1000 万 m2，加之配套的饭店、宾馆、办公和其它商业服务设施，预计到 2020 年将增加 1000 万 m2。按国家规定的建筑面积与内墙 1：3 的比例，实际需墙材 3000 万 m2，市场销售充足。仅*及周边地区每年需要蒸压粉煤灰砖可
3、达 4 亿块，市场需求缺口较大，同时企业临近平顶山市舞钢区，社会发展较快，市场需求较大。因此，该项目市场前景良好，具有较大的发展空间。3.3 产品优势蒸压粉煤灰砖产品具有强度高、质量轻，产品隔音效果好，无腐蚀、放射性等有害元素，抗酸碱性强等多项优点，是目前节能建筑中取代粘土实心砖的理想替代产品，在生产与建造房屋中有以下优势：1、避免毁田烧砖，保护耕地，对于人口众多，人均耕地占有量 1.01 亩的我省来说意义重大；2、可充分利用电厂粉煤灰、尾矿渣、工业电石渣、工业石膏等工业废弃资源；3、蒸压粉煤灰砖与粘土砖相比，生产周期短、效率高、外观规整、色泽美观；4、建筑墙体保温隔音性能好，有较好的建筑使用
4、效果。由此可见，生产和使用蒸压粉煤灰砖，能达到节土、节能、利废、保护耕地和保护环境的目的，是建筑中取代实心粘土砖的理想替代产品，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。随着环保、资源法规，产业政策和政府的市场监督、导向作用的不断加强，这些产品已逐步走向成熟，被市场认识和接受。3.4 企业优势#县#有限公司是一家集散装水泥销售、粉煤灰综合利用和新型建材开发及推广为一体的综合性加工企业，也是目前*市最大的一家水泥制品和蒸压粉煤灰砖生产企业。具有生产彩砖、道牙的生产经验。公司利用自身拥有的雄厚实力以及丰富的生产建设和管理经验，以较低的投资、较高的起点实施工业废渣综合利用项目， “化害为利，变废为宝”
5、 ，采用国内较先进的生产工艺及设备，建设一条起点高，规模大，技术先进的生产线。该项目生产线不仅可生产普通标砖，还可以通过更换磨具生产多孔砖、空心砖、砌块等系列建材产品，可满足各种工程技术要求。第四章 建设条件及项目选址4.1 项目区建设条件4.1.1地形、地貌、水文、地质#县位于*市的西部。位于伏牛山东麓平原与淮北平原交错地带，总地势西高东低，有少量黄土岗分布。项目区地表为第四纪冲积层覆盖，其岩性主要为黄土质亚粘土，其次为粘土，局部有淤泥质夹层，地耐力 1215t/m2，最大冻土深度 0.25m。项目场区内地势平坦，地貌单一，地势较高，呈西北向东南方向倾斜。土质结构致密，强度中等，地基承载力大
6、部分在160Kpa 以上，工程地质条件较好，对项目建设无不良影响。地震烈度 6 度，根据规范，一般建筑不予设防，特殊建筑应考虑设防。4.1.2气候条件#县位于暖温带南部边缘，属于温暖性季风气候。一年之中，冷暖交替，四季分明。全市累年平均气温为 14.6，7 月份最热，累年平均气温为 27.5；月份最冷， 累年平均气温为 0.5。全年无霜期为 216225天，降雨量平均为 749.2845.2 毫米，日照时数为 2187 2359 小时。光照充足，热量丰富，降水适中，气候温暖。 4.1.3水文境内河流分别为沙河、三里河和澧河，是淮河较大支流。其中沙、澧河横贯全境。项目所在地位于沙澧河冲积平原，土
7、层深厚，水资源丰富。地下水资源埋藏浅，水质良好，便于开采，单井出水量 60m3/h 左右，浅层地下水位在 1015m 之间，适于工业和生活用水。4.1.4资源条件#县自然资源主要有土地、岩盐及河沙。土壤共有砂质、壤质和胶质三种类型，以壤质土壤为主，肥力水平较高。#县水资源丰富，地表水年均天然径流量为 3.7 亿立方米，沙、澧河等过境水径流量为 27 亿立方米，浅层地下水年均总补给为 5.2 亿立方米，可开采量为 3.7 亿立方米，单井涌水量每小时超过 60 吨。中深层地下水日开采量可达 2.5 万吨。岩盐主要分布于#县的孟寨和姜店两个乡，面积为 80 平方公里，储量约 400亿吨，盐的品位为
8、98.53% ，达到国家食用标准。河沙资源主要产于沙河、澧河，沙质纯净，大小均匀，配级合理，年开采量为 200 万立方米，是理想的建筑材料。4.1.5交通运输条件*市为豫中南地区的重要交通枢纽，京广铁路纵贯南北，漯宝铁路向西与焦枝线相连，漯阜铁路向东与京沪线相接，三条铁路在漯境内总长度为249.99 公里（含复线、专用线） ，并构成十字交叉，构通了*与全国各地的联系。*火车站为全国一级枢纽编组大站。*公路交通十分发达，107 国道和京深高速公路纵贯全境，有 4 条省级公路干线与 4 条县级公路纵横交织，构成了四通八达的公路交通网络。为该项目提供了便利的交通条件。4.1.6工业生产快速增长经过
9、20 年的建设，*工业不但发展很快，而且工业门类和产品种类不断增加。到 2005 年底，全市工业已涵盖食品、造纸、纺织、冶金、烟草、化工、电子、新材料、生物工程等 34 个行业，工业门类日益齐全，发展体系日趋完善，食品、纺织、造纸、制鞋、机械、化工、烟草等传统优势产业进一步发展壮大。2005 年全部工业产值增加 189.5 亿元，比上年增长 20.5 %。全部国有及年产品销售收入 500 万元以上的非国有工业企业增加值 136.5 亿元，比上年增长 24.0%。工业结构进一步优化。在全部国有及年产品销售收入 500 万元以上的非国有工业企业中，高技术产业增加值比上年增长 80.3%；非公有制工
10、业经济增势强劲，2005 年非公有制工业完成增加值 65.0 亿元，比上年增长 28.5%。4.1.7建筑业保持稳步增长2005 年全社会建筑业增加值 11.3 亿元，比年增长 4.5%。*市具有资质等级的建筑企业实现利税 5106 万元，比上年增长 4.4%。4.1.8项目建设的有利条件1、生产原料充足#金大地公司热电厂建设 3130t/h 循环流化床燃煤锅炉三台，配套建设高效布袋除尘器和减法脱硫设施，每天产生粉煤灰 1400 吨，废气脱硫石膏 40 吨，平顶山楼宇公司每天生产电石渣 600 吨，#千丰矿业有限公司每天生产尾矿石 800 吨，为项目生产提供了原料保障。公司已与上述企业签订长期
11、供货合同，原材料来源有保证。2、多项优惠政策*市和#县最近几年相继出台多项优惠政策保障新型墙体材料加快发展。各级政府每年都安排一定数额的预算内基建投资、中小企业发展专项资金和工业结构调整专项资金用于发展新型墙体材料。各有关部门都在政策和资金上积极支持除粉煤灰、煤矸石等以外的新型墙体材料的研究和开发。4.2 主要原材料供应生产蒸压粉煤灰砖所需的主要原材料有三大类，一类为硅质材料，如粉煤灰、河沙等，另一类为钙质材料，如生石灰、电石渣等；尾矿渣作为集料也是保证制品强度的重要原料之一。1、粉煤灰粉煤灰是生产蒸压粉煤灰砖的主要原材料。本工程蒸压粉煤灰砖生产线年需粉煤灰分别约 18.5 万 t，使用#金大
12、地热电厂 3130t 循环流化床锅炉排放的粉煤灰，该电厂每天排放粉煤灰约 1400t，年排粉煤灰总量约 42万 t。由建设单位用散装车输送至厂区储灰仓，运距约 1500m。粉煤灰质量符合国家 JC409-2001硅酸盐建筑制品用粉煤灰标准要求（见原料性能指标附件） 。级别指标名称 （0.045mm 方孔筛筛余量） 30 45细度（0.080mm 方孔筛筛余量） 15 25烧失量 5.0 10.0 SiO2 45 40SO3 1.0 2.0 2、尾矿渣本工程蒸压砖项目年需尾矿渣分别约 16.8 万 t，利用#千丰矿业有限公司排放的尾矿渣，由建设单位用汽车运至厂区储渣棚，运距约 1500 m。要求
13、尾矿渣中不得有垃圾等有机夹杂物；尾矿渣颗粒要求：细度模数2.33.0；或 58mm 的10%；1.25mm 的占 10-50%。千丰矿业排放的尾矿渣质量和数量可以满足本工程需要。3、钙质胶结料电石渣电石渣作为化工、机械等企业在电石水解获取乙炔后所剩余的废渣，是生产蒸压灰渣砖的主要钙质Ca（OH ） 2原料，其质量的优劣直接影响制品的质量和生产成本。电石渣应符合以下技术要求：化学成分 细度（% ）MgO A-CaO （65 目）0.2mm孔筛筛余（170 目）88 孔筛筛余其它5 50 5 30 不含残存乙炔气本建设工程蒸压粉煤灰砖生产线年需电石渣约 10.5 万 t，平顶山楼宇公司提供，用汽车
14、运至厂内，运距约 30km。 （原料性能指标见附件）质量与数量可满足生产要求。4、石膏石膏是生产蒸压粉煤灰硅酸钙建筑制品的调节材料和粉煤灰的活性激发剂。能够促使水化反应过程，促进托勃莫来石转化，提高制品强度。在成型之后与养护前期，生成水化硫铝酸盐（钙）和 C-S-H 凝胶，使坯体在蒸压过程中抵抗温度差应力和湿度差应力的能力增强。另外，石膏可以降低制品的收缩性，提高抗冻性。混合料中由于有石膏的存在，能够抑制水石榴子石的生成，使收缩值减小。石膏中 CaSO42H2O 的含量应大于 80%。本项目年需石膏约 4500 t，可以利用#金大地热电厂的烟气脱硫石膏，CaSO 42H2O 的含量80.3%（
15、见检测报告附件） ，由建设单位用汽车运至厂区储渣棚，运距约 1.5公里，质量与数量可满足生产要求。4.3 水、电、汽条件4.3.1供水1、用水量计算本工程粉煤灰砖生产线总用水量分别约 247.1m3/d，其中生产用水约192m3/d；全厂具体用水情况见全厂用水量见下表。2、供水方案项目生产用水水源接建设厂区内的自备水井，单井泉用量 25m3/h，水质与水量可以满足建设项目使用。本项目设计有完备的生产用水管网系统，满足项目的生产用水需要。生产给水系统流程为：生产消耗水（成型水）用蒸压釜冷凝水代替，水量和水质能满足成型水需要。设备冷却水由循环水池经水泵加压送至各用水点，设备冷却水冷却设备后，靠余压
16、经冷却塔回流至循环水池由水泵升压循环使用。本工程设置水泵站一个，内设二台 10m3/h 循环给水泵，一座 100m3水池。管网采用枝状布置。4.3.2供电本建设建设项目为年产 2 亿块（折标砖）蒸压粉煤灰砖生产线，项目总装机容量约 1335kw、计算负荷 865kW。项目用水量序号 项目及用水点 用水时间m3/h m3/d备注配料用水 24 4.6 102.91 生产用水循环水补充水量 24 3.7 89补充水量为循环水量的 5%2 生活用水 8 0.88 73 淋浴用水 8 0.53 4.24 化验室及辅助车间用水 8 0.5 45 浇洒道路及绿化用水 2 5 10不可估计用水量 30合计
17、247消防用水量 室内 144m3/次从#县辛安镇变电所引入厂区内，电压等级为 10kV。在本项目负荷中心设相应的变压器和电力室。高压输电线缆经过变压器、电力室，向各低压电动机及其低压负荷供电，满足本工程生产与生活及办公用电要求。电力室低压侧采用放射式或树干式供电方式。经 GCS 低压抽屉式配电柜分别向用电负荷供电，电气元件选用施耐德电气产品。4.3.3供汽本项目年生产用蒸汽 63000 吨，蒸汽压力为 1.6MPa，由建设单位从#金大地热电厂将蒸汽总管（约 1.5 公里）引至建设厂区内，满足生产要求。第五章 工程技术方案5.1 建设规模及产品方案本项目为#县#有限公司年产 2亿块蒸压粉煤灰砖
18、生产线建设项目，项目建设范围为从原材料进厂到成品出厂的一条蒸压粉煤灰砖生产线，正常年生产能力 2亿块粉煤灰砖（折标砖） 。产品规格尺寸： 24011553mm 标砖；24011590mm 盲孔砖强度等级：MU10-MU20主要用于多层建筑承重与非承重墙，产品质量符合国家建材行业JC239-2001标准要求。根据建设单位提供的各种原材料来源情况，本生产线所需原材料以粉煤灰、电石渣、尾矿渣为主，由建设单位用输灰管线和汽车运送至砖厂；胶结料-电石渣由建设单位从附近市面上购进，汽车运送至砖厂。5.2 配合比及物料平衡表5.2.1 配合比干混合料配合比表5.5.22 物料平衡表蒸压粉煤灰砖生产线所需的原
19、材料物料平衡见下表。原料名称 粉煤灰 尾矿渣 电石渣 脱硫石膏配合比（%） 40 36 23 1原材料用量物料名称 单位 年 日 班 时成品砖 千块 200000 666.667 222.222 29.63砖坯 千块 210526.3 701.754 233.918 31.189成品砖质量 t 440000 1466.667 488.9 65.2坯料 t 514619.9 1715.4 571.8 76.2干混合料 t 463157.9 1543.9 514.6 68.6粉煤灰 t 185263.2 617.5 205.8 27.4尾矿渣 t 167848.4 559.5 186.5 24.9
20、电石渣 t 104488.4 348.3 116.1 15.5脱硫石膏 t 4576 15.3 5.1 0.685.22 原材料储存及储期蒸压砖项目的原材料储量、储期及储存形式见下表。5.3 生产工艺流程5.3.1 工艺流程简述1、原材料处理粉煤灰：电厂干排粉煤灰经气力输送管道或散装车送入厂区内的粉煤灰库备用。生产时经库底两台管式螺旋输送机至粉煤灰计量称中进行计量。材料名称 日耗数量 （t） 储存期（d） 储存形式 储存量（t） 储棚面积 （m 2）电石渣 348.3 7 堆棚 2438 1436尾矿渣 559.5 3 堆棚 1679 1046脱硫石膏 15.3 7 堆棚 107 60粉煤灰
21、617.5 0.53 筒仓 330炉渣：经自卸汽车送入棚内，生产时先用单斗铲车将炉渣送入受料斗内，由皮带机、提升机送入炉渣配料仓储存待用。配料时经仓底给料机将炉渣送入计量秤内进行计量。石灰、石膏：块状生石灰、石膏运进厂内，存放在联合堆棚中，将块状生石灰、石膏送入鄂式破碎机中，破碎后分别送入球磨机磨头出相应的仓中，经过计量，喂入球磨机中粉磨至规定细度，送至石灰粉料仓中储存备用。配料时，经石灰粉料库下的管式螺旋输送机送入生石灰计量秤内。配料及搅拌系统采用计算机控制。2、混合料制备：计量好的粉煤灰、石灰石膏粉、炉渣、水，按顺序卸入双卧轴强制式搅拌机中，强力搅拌，制成的混合料送入连续式消化仓中。消化好
22、的混合料送入轮碾机进一步碾练，制成坯料，再用皮带机将坯料送入压机中间仓中，由带式给料机供压机压制成型使用。3、砖坯成型带式给料机将坯料卸入压机受料斗内，经加压成型制为砖坯。再经码坯机器人将砖坯码放在蒸养车上。废坯料经溜子溜至回料皮带机上，送回轮碾机中重新碾练混合，供压砖机重新压制使用。4、蒸压养护码好砖坯的蒸压小车经摆渡车送入蒸压釜内蒸压养护。用移动式卷扬机将高压蒸汽养护好的产品拉出釜，再由叉车送至堆场堆放。空的蒸压小车经清理后返回压砖机前重新使用。生产蒸压粉煤灰砖的重要工序之一就是对制品进行高压饱和蒸汽下的水热处理，称为蒸压养护。蒸压养护的目的在于加速坯体中水化物的生成、凝结和硬化过程，增加制品的结晶度和强度。采用高压蒸汽养护（简称：蒸压） ，养护时压力为 1.5-1.55MPa，温度为
