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冲压工艺学习题.doc

上传人:tangtianxu1 文档编号:2983518 上传时间:2018-10-01 格式:DOC 页数:16 大小:197KB
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资源描述

1、例题 1、 某材料作拉伸试验,如果加载过程中的最大拉力,试件原始剖面面积 ,拉断后试6kn.9Pmax 204mF件如图所见示,求材料的实际应力曲线的近似解析式。 (图) nK解: 35mFj 2jaxj m/560N319P134.54ln)F(lnj0j所以, 134.j7Knjj134.0例题 2、 证明:薄壁管弯曲时,管壁的最大变薄量为: 00tDR2tt 证明:薄壁管弯曲时,变薄现象发生在管壁外区,其应力应变状态如图所示。管子外壁平均切向应变为: 2tDln0管子外壁的厚向应变为:0ttln管子周向应变: D由体积不变定律,知: t所以, 2tDln2tlntl 000 得: 所以,

2、D2t0 00tD2t1tt 其中: )(RR22则: 00t)D(2tt例题 3、用半径为 R0的毛坯拉深半径为 r0的筒形件,拉深过程中,凸缘边沿处 Rt与凹模入口 r0处的变形程度哪个大?证明之。例题 4、用直径 D0=95mm 的板料拉深一直径为 d=50mm 的筒形件。拉深前在毛料表面直径为 D=80mm 处作一小圆,小圆直径 2r0=2.50mm。在拉深某一阶段,当板料凸缘直径 Dt=85mm 时,小圆变为椭圆,测得其长轴为 2r1=2.81mm,短轴为 2r2=2.12mm。试求:1)估算此时毛料边缘三个主应变分量的大小;2)估算小圆变形后的位置直径 D 及其切向应变;3)由测量

3、数据计算小圆的三个主应变分量的大小;4)假定材料单向拉伸实际应力-应变曲线为: i=624 i0.18N/mm2,试求小圆的三个主应力分量。例题 5、如图所示,凸缘周边受附加均匀推力 p 的拉伸,设圆形毛料直径为 D0,忽略材料的硬化效应,试问拉深开始时,欲使凹模口处径向应力为零,p 值需多大?例题 6、证明拉深件筒壁的最大厚度约为, ,其mt0中 m 是零件的拉深系数。例题 7、某液压胀形工序所用毛坯和成形零件如图示。已知最大变形区毛坯直径为 200mm,零件材料为 LY12M,厚度为 1mm,材料性能如下: 30.,21.0,/9.103,/7.61 0222.0 jbmNmN。假定变形过

4、程中沿零件母线的应变分布均匀,试求:1) 最大变形区材料的主应力、主应变状态图;2) 成形后零件的最大变薄量;3) 成形中的最大切向应力;4) 成形所需的单位液压力。毛坯 零件解:1)2) 最大变薄发生在最大变形区,此处材料厚度方向应变为: 20156()(lnln)0.1345t所以,0.134510.1258t e所以, max0.tt m3)因为: nKl(1)ln(10.2)0.19j jn0.19 23.7/.nbeeKxNm所以, 0.19172因为:222()0.1383i t所以:0.19 2170.38/i xNm所以:22218()(0.953.145)30.7/33.it

5、i x Nm4) 成形所需单位液压压力为: 2max22130.71.9/txp NmdA例题 8、圆孔翻边时,在毛料孔边画上同心圆和半径线,翻边后测量格子尺寸的变化,得以下数据:假设翻边过程近似符合简单加载,求:1)1、2、3 点的主应变状态图,并区分 1、 2、 3;2)1、2、3 点的主应力状态图,并注明 1、 2、 3;3)写出各点的屈服条件;4)如果翻边材料的实际应力应变曲线为 ,=5360.23/2忽略材料厚向应力,求其余两个主应力的值。测量点 格子原始切向宽度 翻边后切向宽度 翻边后径向长度1 500 1050 3502 524 1050 3573 548 1050 370例题

6、9、局部成形(橡皮胀形)变形力计算。在薄板上利用橡皮压制成如图所示的环状筋。假定板料的厚度为 t,材料的应力-应变曲线为:,筋的宽度为 b,弧长为 l。若忽略材niiK料的厚向异性及筋边缘圆角的影响,试确定筋的应变、应力及成形时所需的单位变形力。解:1)求筋的三个主应变因为筋成形时圆周尺寸没有改变,因此周向应变为零。所以: ln0lntb2)等效应变为:2 22223ln3i t ttb3)等效应力: niiK4)求三个主应力:因为: 0t所以: 22ln33i ti Kb23ln2l3l12ln3i tiKbKb5)例题 10、某次蒙皮拉形工艺试验中,在毛料上事先划出10x10mm2的方格,

7、拉形后测得方格尺寸的变化为:1) 钳口附近:10.78x10.01mm 2;2) 蒙皮中部:10.55x10.02mm 2。已知蒙皮宽度为 700mm,厚度为 2mm,材料近似应力-应变曲线为: ,纵向拉形。近似ee201164计算蒙皮的最大变薄量和所需拉力 P。例题 11、横向拉形,如图示,材料为 LY12、厚度为 2.0mm的蒙皮,从拉形模上测得,零件包角约为 。mlml 90,940inmax 90已知 LY12 在新淬火状态下:,模具与210 /24,8.,3. Nbj 毛坯间摩擦系数为 ,拉形时采用15.0x1500mm 的整张板料,试近似估算:) 零件一次成形的可能性;) 机床所需的吨位。

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